施工方案之喷淋系统

施工方案之喷淋系统第一章编制依据与适用范围1.1编制依据《自动喷水灭火系统设计规范》GB500842017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB502612017《建筑设计防火规范》GB500162014（2022年版）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB501942014《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令《××市消防工程施工质量管理细则》2021修订版××集团《机电安装工程标准化作业手册》第三版××项目施工总承包合同、消防专业分包合同、设计变更（编号：FS202305～09）1.2适用范围本方案适用于××市××路××号地块商业综合体（总建筑面积18.6万m²，地下3层、地上5层，建筑高度23.9m）范围内全部湿式、预作用、水幕及冷却防护冷却系统，从预留预埋、管网安装、试压冲洗、喷头安装、系统调试到第三方检测、消防验收、竣工移交的全过程。第二章工程概况与特点2.1系统规模湿式系统3个报警阀组，服务面积12.4万m²，喷头18600只；预作用系统1组，服务地下车库复式停车区1.1万m²，喷头1650只；水幕系统2套，分别位于中庭防火卷帘两侧，长度96m；冷却防护冷却系统1套，保护屋面钢桁架，喷头320只。2.2施工难点（1）地下车库管线综合排布高度仅2.2m，喷淋主管需与电缆桥架、BIM模型冲突率12%；（2）中庭12m高空水幕管道固定需穿透200mm厚弧形玻璃幕墙钢龙骨，不得破坏硅酮密封；（3）屋面钢桁架冷却系统喷头距屋面防水卷材150mm，夏季卷材表面温度可达65℃，需做隔热防烫措施；（4）商业开业节点倒排，预作用系统必须在20240830前完成水压强度及气压严密性试验，工期压缩25天。第三章施工部署3.1组织机构项目经理部下设消防专业工程师1名（一级建造师，机电专业），专职安全员2名，质检员2名，BIM深化工程师1名，班组长3名（水系统、电系统、末端），技工36名，焊工6名（均持特操证）。3.2施工顺序预留预埋→BIM综合支吊架二次深化→主管安装→试压冲洗→支管安装→喷头安装→报警阀组及电气管线→系统调试→第三方检测→消防验收→竣工移交。3.3进度计划采用Project横道图，关键线路为“屋面冷却系统喷头安装”，其前置任务“钢结构防火涂层完成”最晚完成时间20240720，自由浮动时间0天。第四章材料设备技术要求4.1管材（1）内外壁热镀锌钢管，牌号Q235B，壁厚按GB/T30912015普通级，镀锌层平均≥300g/m²；（2）管径≥DN100采用卡箍连接，橡胶密封圈三元乙丙（EPDM），硬度70±5ShoreA，通过UL213认证；（3）管径≤DN80采用丝扣连接，螺纹精度GB/T7306.22000的B级，有效螺纹长度≥9.5mm。4.2喷头（1）直立型、下垂型、边墙型、隐蔽型四种，温度等级68℃（红色bulb），K=80；（2）隐蔽型喷头须带专利“防尘罩”，罩体材料304不锈钢，厚度0.4mm，表面Ra≤0.8μm；（3）所有喷头提供3C认证、型式检验报告、出厂100%密封试验3.0MPa保压5min无渗漏证明。4.3阀门（1）湿式报警阀组ZSFZ型，额定工作压力1.6MPa，阀瓣开启时间≤15s，水力警铃响度≥85dB(A)（距1m）；（2）预作用报警阀组ZSFC型，配套低气压监测开关，动作压差0.02MPa，输出无源常开触点220V/5A；（3）信号阀采用OS&Y结构，阀体材质QT45010，阀杆2Cr13，带两组微动开关，IP67。4.4支吊架采用Q235B热镀锌成品支吊架，槽钢截面41×41mm，厚度2.5mm，配套“齿牙”式防松螺母，抗震等级按《建筑机电工程抗震设计规范》GB5098120148度区要求，侧向、纵向抗震支吊架最大间距12m。第五章预留预埋与套管安装5.1预留孔洞（1）板厚≥200mm的地下车库顶板，采用Φ250钢套管，壁厚3mm，高出结构面50mm，套管与结构钢筋点焊固定，焊点长度20mm，间距≤300mm；（2）套管内侧刷环氧富锌底漆两遍，外侧与混凝土接触面免刷漆；（3）预留完成后24h内采用1:2水泥砂浆做“馒头”护口，防止混凝土浇筑时漏浆。5.2预埋套管坐标复核混凝土浇筑前，质检员使用徕卡TS60全站仪对套管中心三维坐标进行100%复测，允许偏差：X/Y向≤5mm，标高≤3mm；超差即割除重新预埋，严禁采用热熔扩孔。第六章管网加工与安装6.1下料（1）采用“龙门”式自动带锯，切割速度80m/min，冷却液5%乳化液，切口垂直度≤0.5mm；（2）DN65及以下管道禁止采用滚槽机压槽，必须车丝；丝扣完成后采用“板牙规”检测，断扣、乱扣累计≤1扣；（3）切割后30min内完成内侧毛刺倒角0.5×45°，并采用0.3MPa压缩空气吹扫，铁屑残留长度≤1mm。6.2卡箍连接（1）沟槽深度2.2mm±0.1mm，宽度8.8mm±0.2mm，加工后采用“Go/NoGo”环规100%检验；（2）橡胶密封圈涂抹食品级硅脂，禁止采用黄油；（3）卡箍螺栓采用8.8级高强度螺栓，对角紧固，扭矩值55N·m，用“咔嗒”式扭力扳手一次完成，禁止二次复紧。6.3坡度与放空（1）配水支管向末端泄水阀方向坡度≥2‰，严禁倒坡；（2）末端泄水阀采用DN25球阀，阀后加1m长透明PVC软管，引至附近地漏，软管与金属管采用不锈钢喉箍紧固，喉箍宽度12mm，扭矩6N·m。6.4防晃支架（1）当管径≥DN100且直线段长度≥30m时，增设防晃支架，支架形式为“门”型，角钢L50×5，与结构采用M12后扩底机械锚栓，有效埋深80mm，抗拔力≥6kN；（2）防晃支架安装完成后采用0.5kg钢锤进行侧向敲击测试，振幅≤2mm为合格。第七章试压与冲洗7.1水压强度试验（1）试验压力1.4MPa（设计压力1.0MPa的1.4倍），稳压30min，压降≤0.05MPa；（2）加压泵采用电动试压泵4DY25/80，配备1.6级精密压力表，表盘Φ150mm，量程0–2.5MPa；（3）试验段长度≤500m，高低差≤50m，系统顶点设排气阀，底点设泄水阀；（4）试验前24h书面通知监理、甲方、消防检测单位，现场挂牌“试压危险区”，拉警戒线，配2具4kg干粉灭火器。7.2冲洗（1）强度试验合格后，采用3m/s流速进行冲洗，出口处设100目不锈钢滤网，目测出水与进水透明度一致为合格；（2）冲洗顺序：干管→立管→配水支管→末端试水装置，禁止反向冲洗；（3）冲洗废水经三级沉淀池（2m×1m×1m）沉淀后，pH6–9方可排入市政污水管网，沉淀池每日清理一次，淤泥装袋外运。第八章喷头安装与保护8.1安装时机精装修吊顶龙骨完成、顶板涂料第一遍完成后进行，喷头安装前系统已冲洗完毕且压力降至0.1MPa以下。8.2溅水盘标高控制（1）下垂型喷头溅水盘距吊顶下沿75mm±5mm，采用“定尺套管”法：预制75mm高PVC定尺圈，套在喷头螺纹根部，安装完成后拆除；（2）边墙型喷头距顶棚150mm±10mm，水平偏差≤2mm，采用激光水平仪360°扫描复核。8.3易熔合金喷头保护精装交叉作业期间，采用“喷头保护帽”，材质PE，耐温90℃，保护帽顶部贴50mm宽反光膜，夜间可视距离≥50m，完工后统一拆除并清点，缺失率≤1%。第九章报警阀组与电气接线9.1阀室要求（1）阀室净尺寸2.5m×2m×2.8m（高），设甲级防火门1樘，门槛高200mm，地面设DN100排水沟，沟底坡度5‰引至集水坑；（2）室内温度4–70℃，设1匹分体空调，24h不间断运行，空调外机与阀室防火间距≥1.5m；（3）照明采用防爆型LED灯36W，照度≥100lx，开关设于门外侧。9.2接线（1）压力开关至消防报警控制器采用NHKVV2×1.5mm²，穿KBG管Φ20，管口设塑料护口；（2）水力警铃驱动线采用RVV2×2.5mm²，长度≤20m，接头采用“O”型铜管冷压端子，压接后拉力测试≥50N；（3）模块箱接地采用BV1×6mm²与阀室接地扁钢–40×4焊接，搭接长度100mm，双面焊，焊缝高度4mm，接地电阻≤1Ω。第十章系统调试10.1湿式系统（1）末端试水装置放水，5–90s内报警阀启动，水力警铃持续鸣响，压力开关输出信号，消防主机接收并打印记录；（2）稳压泵启停压力设定：P1=0.25MPa启动，P2=0.35MPa停止，气压罐有效水容积150L，调节精度±0.01MPa；（3）主泵启动时间≤55s，采用18.5kW立式离心泵，Q=30L/s，H=90m，NPSH≤3m，调试时采用“秒表+压力表”双测，连续三次合格为准。10.2预作用系统（1）空压机充气压力0.03–0.05MPa，低压报警值0.02MPa，高压停机0.05MPa；（2）电磁阀DC24V，动作电流≤0.5A，采用“双信号”逻辑（两独立感烟+一路手动），任一信号触发即开启；（3）系统排气时间≤60s，采用DN50快开排气阀，阀后加消音器，噪声≤65dB(A)（距1m）。10.3水幕系统（1）喷头压力≥0.1MPa时，水幕宽度≥1.5m，采用“风速仪+水幕测宽仪”实测，风速2m/s条件下，水幕无断流；（2）水幕与防火卷帘联动，卷帘分两步降，第一步距地1.8m，第二步到底，延时30s，由水幕压力开关给出第二步降触发信号。第十一章质量通病防治11.1镀锌层破坏现场加工导致的镀锌层破损，采用“罗巴鲁”冷镀锌涂料，含锌量≥96%，刷涂两遍，每遍干膜40μm，用Elcometer456测厚仪抽检，每10m一个点，厚度≥80μm为合格。11.2喷头渗漏丝扣处采用“聚四氟乙烯生料带”2层，顺螺纹方向缠绕，露头1扣，安装完成后0.1MPa保压30min，目测无渗漏；若发现渗漏，拆下后重新套丝，禁止采用“麻丝+铅油”传统密封。11.3支架松动采用“施必牢”防松螺母，安装后7天、30天两次复测扭矩，扭矩衰减≤5%，超差即更换螺母并做标记，纳入竣工资料。第十二章安全文明施工12.1动火审批（1）每日动火作业前填写《动火作业申请表》，经总包安全总监、监理工程师、甲方代表三级签字，动火等级定为一级；（2）动火点配2具4kg干粉灭火器、1具35kg手推式灭火器，接火盆1m×1m×0.2m，内铺防火布，设专人看护，动火证时效8h。12.2高处作业（1）作业高度≥2m必须系挂安全带，采用“全身式+双挂绳”，锚固点≥15kN；（2）移动操作平台采用Φ48×3.5mm门式架，搭设高度≤4m，设1.2m高防护栏杆、180mm挡脚板，经总包验收挂牌后方可使用。12.3临时用电（1）三级配电、二级漏电保护，漏电动态电流≤30mA，动作时间≤0.1s；（2）电缆穿PVC管保护，过门处设“U”型镀锌钢盖板，盖板厚度2mm，表面刷黄黑警示漆。第十三章绿色施工与环保13.1镀锌废料设专用收集箱1m×1m×1m，每日下班前称重登记，交由有资质单位回收，回收率100%，禁止与普通建筑垃圾混装。13.2噪声控制空压机、套丝机等高噪声设备设隔音棚，棚壁50mm厚岩棉彩钢板，噪声衰减≥15dB(A)，夜间22:00–6:00禁止运行。13.3节水试压用水经沉淀、过滤后循环使用，循环率≥60%，现场设10m³不锈钢水箱2台，采用变频稳压泵二次利用。第十四章验收与移交14.1分项验收（1）隐蔽工程：埋地管、吊顶内管网，在封闭前由监理组织100%验收，留存影像资料，影像带GPS坐标；（2）水压试验：甲方、监理、检测、总包四方联合签字，试验记录扫描上传至“××市消防验收平台”，二维码可追溯。14.2第三方检测委托“××市消防检测中心”进行46项检测，包括系统联动、备用电源切换、主泵故障互投，检测不合格项24h内整改并复测，复测费由分包承担。14.3竣工资料纸质4套+电子1套，电子档采用PDF/A1格式，命名规则：专业系统楼层日期，刻录蓝光光盘2张，保质期≥10年。第十五章运维培训与保修15.1培训（1）甲方物业、安保、工程部共12人参加，培训时间8h，地点：地下1层消防控制室；（2）培训内容：报警阀组日常巡检、末端试水操作、空压机排水