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文档简介
2025年熔化焊接与热切割理论考试题及答案1.单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个正确答案,将正确选项字母填入括号内)1.1在氧乙炔火焰切割中,若割炬回火,最先采取的正确操作是()A.立即关闭乙炔阀B.立即关闭氧气阀C.立即关闭预热氧阀D.立即关闭割嘴螺母答案:B1.2下列哪项不是等离子弧切割电源外特性曲线应具备的特征()A.陡降B.恒流C.垂直段长D.开路电压≥150V答案:B1.3采用CO₂气体保护焊焊接低碳钢薄板时,若电弧电压过高,最易导致的缺陷是()A.咬边B.气孔C.未熔合D.焊瘤答案:A1.4根据GB/T2550—2016,氧气胶管颜色应为()A.红色B.蓝色C.黑色D.绿色答案:B1.5在钨极氩弧焊中,电极锥角由30°减小至15°,则熔深变化趋势为()A.增大B.减小C.不变D.先增后减答案:A1.6采用熔化极脉冲氩弧焊焊接铝合金时,控制“一个脉冲过渡一个熔滴”的关键参数是()A.基值电流B.脉冲频率C.脉冲电流峰值D.电弧长度答案:C1.7氧丙烷火焰温度约为()A.2400℃B.2800℃C.3200℃D.3600℃答案:B1.8碳弧气刨时,碳棒伸出长度一般控制在()A.10~20mmB.20~40mmC.40~60mmD.60~80mm答案:C1.9激光深熔焊出现“小孔”效应的临界功率密度约为()A.10⁴W/cm²B.10⁵W/cm²C.10⁶W/cm²D.10⁷W/cm²答案:C1.10焊条药皮中“大理石”主要作用是()A.稳弧B.造气保护C.增氢D.脱氧答案:B1.11下列焊接方法中,热输入最大的是()A.手工电弧焊B.埋弧焊C.钨极氩弧焊D.激光焊答案:B1.12在氧乙炔气焊中,中性焰内焰长度与焊嘴号码的关系是()A.无关B.随号码增大而缩短C.随号码增大而增长D.先增后减答案:C1.13等离子弧切割时,若切割电流增大而其余参数不变,则切口宽度()A.减小B.不变C.增大D.先减后增答案:C1.14采用ER70S6焊丝进行MAG焊,保护气体成分为80%Ar+20%CO₂,其熔滴过渡形式为()A.短路B.喷射C.脉冲喷射D.颗粒答案:B1.15下列哪项不是激光切割不锈钢时选用氮气作为辅助气体的目的()A.防止氧化B.提高切割速度C.降低切缝粗糙度D.提高激光吸收率答案:D1.16钨极氩弧焊直流正接时,钨极承载电流能力比反接时()A.高B.低C.相同D.无法比较答案:A1.17在氧乙炔火焰淬火中,火焰与工件相对移动速度加快,则淬硬层深度()A.增大B.减小C.不变D.先增后减答案:B1.18根据ISO4063,数字“14”代表的焊接方法是()A.等离子弧焊B.激光焊C.电子束焊D.摩擦焊答案:A1.19碳当量Ceq=0.45%的钢材焊接时,预热温度一般推荐()A.不预热B.50~100℃C.100~150℃D.150~200℃答案:B1.20下列哪项不是电子束焊真空室必须设置的安全联锁()A.真空度低于设定值禁止启动高压B.舱门未关严禁止启动C.工件未接地禁止启动D.冷却水流量不足禁止启动答案:C1.21手工电弧焊时,若焊条偏心度超标,最容易产生的缺陷是()A.未焊透B.夹渣C.咬边D.气孔答案:C1.22采用TIG焊焊接纯钛时,保护气体纯度应不低于()A.99.5%B.99.7%C.99.9%D.99.99%答案:D1.23在激光电弧复合焊中,激光束与电弧的相对位置一般采用()A.激光在前B.电弧在前C.同轴D.任意答案:A1.24氧乙炔火焰加热矫正焊接变形时,加热温度应控制在()A.300~400℃B.400~500℃C.500~650℃D.650~800℃答案:C1.25下列哪项不是焊接机器人示教编程的优点()A.轨迹精度高B.编程直观C.对复杂焊缝效率高D.现场调试时间短答案:C1.26在埋弧焊中,若焊剂层厚度不足,最易出现的缺陷是()A.气孔B.裂纹C.未熔合D.咬边答案:A1.27采用水射流切割复合材料时,若加入石榴石磨料,则切割机理主要是()A.纯剪切B.纯冲蚀C.微裂纹扩展D.剪切+冲蚀答案:D1.28下列哪项不是电阻点焊的主要工艺参数()A.焊接电流B.电极压力C.通电时间D.电弧电压答案:D1.29在摩擦焊中,若顶锻压力不足,接头易出现的缺陷是()A.未焊透B.飞边过大C.中心孔洞D.过热答案:C1.30采用CO₂激光焊接镀锌钢板时,若锌层厚度增加,则气孔倾向()A.减小B.不变C.增大D.先减后增答案:C2.多项选择题(每题2分,共20分。每题有两个或两个以上正确答案,多选少选均不得分)2.1下列哪些措施可以有效降低TIG焊钨极烧损()A.直流正接B.降低钨极直径C.选用铈钨极D.降低保护气体流量答案:A、C2.2氧乙炔火焰切割低碳钢时,切口下缘粘渣的主要原因有()A.切割速度过快B.预热火焰能率不足C.割嘴后倾角过大D.氧气纯度低答案:B、C、D2.3下列哪些属于激光切割工艺参数()A.激光功率B.脉冲宽度C.辅助气体压力D.焦点位置答案:A、C、D2.4关于等离子弧的描述,正确的有()A.温度可达20000KB.存在机械压缩效应C.使用纯氩气无法形成D.弧柱呈圆柱形答案:A、B、D2.5下列哪些情况必须重新评定焊接工艺()A.母材厚度超出评定范围B.焊接方法改变C.焊后热处理温度降低20℃D.焊条直径增大1mm答案:A、B、C2.6电子束焊的优点包括()A.深宽比大B.工件不需真空C.热影响区小D.可焊高熔点金属答案:A、C、D2.7下列哪些属于焊接热裂纹的直接诱因()A.硫偏析B.氢含量高C.拉应力D.低熔点共晶答案:A、C、D2.8关于水射流切割,正确的有()A.无热影响区B.可切割反射材料C.切口有毛刺D.环保答案:A、B、D2.9摩擦焊工艺参数监控中,实时采集的数据有()A.主轴转速B.轴向压力C.焊接电流D.摩擦时间答案:A、B、D2.10下列哪些属于焊接机器人安全防护措施()A.安全围栏B.光幕C.示教器急停D.双回路伺服电机抱闸答案:A、B、C、D3.填空题(每空1分,共20分)3.1氧乙炔火焰的最高温度出现在________焰区,约为________℃。答案:内焰,31503.2钨极氩弧焊直流正接时,工件接电源________极,钨极接________极。答案:正,负3.3激光切割中,焦点位于工件表面上方称为________焦点,位于下方称为________焦点。答案:正,负3.4碳当量公式Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,当Ceq>________%时,焊接冷裂倾向显著增加。答案:0.453.5等离子弧切割常用转移弧模式,其弧柱受到________、________、________三种压缩效应。答案:机械,热收缩,电磁3.6手工电弧焊时,E5015焊条药皮类型为________,适用电源为________。答案:低氢钠型,直流反接3.7电子束焊真空度一般要求≤________Pa,真空室压升率≤________Pa·L/s。答案:5×10⁻²,0.53.8摩擦焊顶锻阶段的作用是________和________。答案:破碎氧化膜,实现固态结合3.9CO₂气体保护焊短路过渡时,典型电弧电压范围为________V,电流范围________A(φ1.2mm焊丝)。答案:18~22,100~1803.10激光电弧复合焊中,激光功率2kW,电弧电流200A,若热效率系数分别取0.9和0.8,则总热输入为________kJ/mm(焊接速度0.6m/min)。答案:2.04.判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)4.1氧乙炔火焰切割时,氧气纯度降低1%,切割速度下降约10%。()答案:√4.2钨极氩弧焊交流焊铝时,阴极清理作用主要发生在负半周。()答案:√4.3激光切割不锈钢时,使用氧气辅助气体可获得无氧化切口。()答案:×4.4埋弧焊焊剂重复使用时,必须过筛并补充新焊剂,比例不低于30%。()答案:√4.5电子束焊焊缝深宽比可达50:1。()答案:√4.6等离子弧切割时,提高弧压可减小切口斜度。()答案:×4.7摩擦焊可焊异种金属,但需严格控制热输入。()答案:√4.8CO₂焊丝镀铜层主要目的是提高导电性和防锈。()答案:√4.9水射流切割时,提高泵压可降低切口粗糙度Ra值。()答案:√4.10焊接机器人重复定位精度一般优于±0.1mm。()答案:√5.简答题(共30分)5.1(封闭型,6分)简述氧乙炔火焰中性焰的获得方法及其火焰特征。答案:获得方法:先打开氧气阀,点燃乙炔并调节至微冒烟,再逐渐增大氧气至火焰内、外焰轮廓清晰,内焰呈蓝白色锥形,长度3~5mm,无乙炔烟。特征:内焰温度最高约3150℃,无氧化、无渗碳,适合焊接低碳钢、铝等。5.2(封闭型,6分)写出TIG焊直流正接与交流焊在铝材焊接中的主要差异。答案:直流正接:无阴极清理,需机械或化学清根;熔深大、钨极承载高;需氦或氦氩混合气。交流:负半周阴极清理氧化膜;正半周钨极冷却,熔深浅;需平衡调节;常用纯氩。5.3(开放型,8分)试分析激光切割镀锌板出现底部挂渣的三个主要原因并提出解决措施。答案:原因1:锌蒸气反冲阻碍熔渣排出;措施:提高辅助气体压力至1.2MPa,选用小喷嘴直径1.0mm。原因2:切割速度过快,熔渣未完全排出;措施:降低速度约10%~15%。原因3:焦点位置过低,底部能量不足;措施:将焦点上调至板厚1/3处。附加:采用N₂+O₂混合气(95%N₂+5%O₂)可减少粘渣。5.4(封闭型,5分)列举电子束焊常见的三种缺陷及其产生原因。答案:1.气孔:母材清洁度差、真空度低;2.未熔透:功率不足、速度过快;3.咬边:聚焦电流过大、束流偏移。5.5(开放型,5分)简述摩擦焊焊接异种金属(铝铜)需考虑的关键问题。答案:1.脆性金属间化合物:需控制热输入,缩短摩擦时间,提高顶锻压力;2.硬度差异:铝侧易飞边,需采用对称飞边槽;3.热膨胀系数差异:采用快速冷却夹具;4.电化学腐蚀:焊后镀层或密封;5.工艺窗口窄:需精确控制转速、摩擦压力、顶锻压力三参数匹配。6.应用题(共40分)6.1计算题(10分)已知:CO₂气体保护焊,焊丝直径1.2mm,焊接电流180A,电弧电压22V,焊接速度0.4m/min,热效率η=0.85。求:线能量q(kJ/mm)。若要求将热输入降低20%,求新焊接速度。答案:q=UIη/(v×10³)=180×22×0.85/(0.4×10³)=8.415kJ/mm;降低20%后q′=6.732kJ/mm;v′=UIη/(q′×10³)=180×22×0.85/(6.732×10³)=0.5m/min。6.2分析题(10分)某厂采用等离子弧切割20mm厚不锈钢板,出现切口宽度上窄下宽呈“喇叭口”状,试从工艺参数角度分析原因并给出调整方案。答案:原因:1.切割速度过慢,底部热量累积,弧柱扩散;2.电弧功率过大,热输入高;3.喷嘴高度过高,弧柱发散。调整:速度提高15%,电流降低10%,喷嘴高度由3mm降至2mm,选用小孔径喷嘴1.3mm,气体流量增加10%。6.3综合题(20分)某压力容器筒体材质Q345R,板厚38mm,采用埋弧焊双面焊,焊丝H10Mn2Φ4.0mm,焊剂SJ101。要求:(1)根据GB/T985.2,确定坡口形
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