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文档简介

化工企业事故应急演练方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于××化工股份有限公司(以下简称“公司”)所属生产、储存、装卸、检维修及辅助装置区域内发生的火灾、爆炸、泄漏、中毒、环境污染等突发事故应急演练。1.2编制依据《中华人民共和国安全生产法》第78条、《生产安全事故应急条例》第12条、《危险化学品企业生产安全事故应急准备指南》(应急〔2019〕62号)、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2020)、《危险化学品单位应急救援物资配备标准》(GB30077-2013)及公司《安全生产责任制》《综合应急预案》《专项应急预案》等。2演练目的2.1检验公司《综合应急预案》《重大危险源专项预案》的完整性、衔接性与可操作性。2.2磨合公司、车间、班组三级响应机制,验证“135”原则(1分钟初期处置、3分钟退守稳态、5分钟消防联动)落地效果。2.3考核应急指挥、工艺处置、消防、医疗、环保、通讯、后勤“七支队伍”协同能力,重点验证DCS远程紧急切断、SIS联锁、泡沫-水喷淋切换、有毒气体探测与高空风向标联动等关键动作。2.4发现预案缺陷、装备短板、人员盲区,形成《演练问题闭环清单》,纳入次年QHSE费用优先整改。3演练类型与频次3.1类型类型触发方式演练形式覆盖范围评估维度备注桌面推演情景卡片会议讨论公司级决策流程每季度1次功能演练模拟信号单项实操装置级装备性能每月1次综合演练实战盲演全链条公司级协同效率每年至少1次夜间演练不提前通知实战重大危险源罐区夜班应急每两年1次3.2频次重大危险源装置每半年至少一次实战演练;其他装置每年至少一次;新装置投料前必须完成一次无脚本盲演;遇极端天气、重大节假日、重大工艺变更须追加专项演练。4演练情景设计(2024年度主情景)4.1事故描述2024年9月18日14:30,储运车间T-2103丙烯球罐底部DN150出料阀后法兰垫片突然破裂,约8t液态丙烯泄漏,形成白色气雾云,可燃气体探测器报警值达60%LEL;14:32,巡检人员A在撤离过程中因吸入高浓度丙烯昏迷;14:33,静电引发云团闪爆,球罐保温层局部起火,火势向T-2104球罐蔓延。4.2情景节点时间节点事件升级点关键考验0'00''泄漏发生岗位1分钟初期处置、现场报警3'00''人员中毒医疗急救、区域隔离、风向标设置5'00''闪爆起火消防联动、DCS远程切断、SIS动作10'00''邻近罐受热冷却抑爆、工艺泄压、泡沫比例混合20'00''消防水不足应急取水、移动水炮、环保围控30'00''舆情发酵政府报告、周边疏散、媒体应对5组织机构与职责5.1演练指挥部总指挥:公司总经理(演练时由常务副总经理代理)副总指挥:生产副总经理、安全总监成员:生产部、设备部、安环部、消防队、保卫部、行政部、财务部、技术部、质检部、工会、第三方专家5.2现场功能组组别职责关键岗位人数定位标识通讯频道工艺处置组紧急停车、泄压、倒罐、氮气置换车间主任、主操、班长8橙色臂章数字对讲1频道消防抢险组灭火、冷却、堵漏、侦检消防队长、战斗员20红色臂章数字对讲2频道医疗救护组现场急救、转运、心理干预医务室主任、120联动6白色臂章数字对讲3频道环保监测组大气、水体、土壤采样质检中心、第三方5绿色臂章数字对讲4频道警戒疏散组区域封控、人员清点、交通导流保卫部长、保安15黄色臂章数字对讲5频道后勤保障组物资、餐饮、燃料、照明行政部长、供应商10蓝色臂章数字对讲6频道舆情信息组对外发布、内部通报、拍照录像党委宣传部4反光背心手机+卫星电话6演练准备6.1方案审批演练方案经安环部编制→生产、设备、消防、工会会签→安全总监审核→总经理批准,提前15天下发。6.2物资清单(节选)物资名称数量存放点责任人完好标准检查频次8%型抗溶性水成膜泡沫6t泡沫站消防队长无沉淀、无过期每月1次移动式水炮(≥80L/s)4门消防车库战斗班长炮体无锈蚀、阀门灵活每周1次重型防化服(A级)10套应急库安环工程师面屏无划痕、气密性合格每季度1次防爆对讲机40部保卫值班室通讯班长电量≥80%、信道无干扰每日交接班应急发电机(200kW)2台动力车间电气主任15s自启动成功每月空载1次无人机+PID检测仪1套质检中心环保主管GPS信号≥12颗、PID零点<0.2ppm演练前1天6.3人员培训演练前7天完成“五训”:1.预案培训:集中授课2h,覆盖当班人员100%;2.装备培训:空呼穿戴计时≤60s,不合格者重新培训;3.工艺培训:DCS一键停车模拟,主操现场实操;4.医疗培训:心肺复苏CPR+AED,取证率100%;5.心理培训:压力舒缓、恐慌人群安抚技巧。培训结束进行闭卷考试,80分合格,不合格调离应急岗位。7演练实施流程(精确到分钟)7.1启动阶段(T0)T-00:总指挥在应急指挥中心宣布“演练开始,无脚本盲演启动”。T+01':控制室发现T-2103可燃气体报警,主操按“135”原则执行:①1分钟内通知外操现场确认;②外操佩戴四合一检测仪+防爆手电,双人同行;③确认泄漏后,用防爆对讲向控制室报告“代码RED-2103”。7.2响应阶段(T+3')T+03':控制室执行DCS紧急切断阀XV-2103-1,停丙烯输送泵P-2103A,触发SIS-03联锁,启动球罐喷淋阀。T+03'30'':车间主任启动Ⅱ级响应,成立现场指挥部,挂“应急指挥”标牌,设置于上风向100m处。7.3扩大应急(T+5')T+05':闪爆发生,消防控制室自动启动泡沫灭火系统,消防队3辆泡沫车、1辆高喷车3分钟到场,出4支泡沫枪冷却T-2104。T+06':医疗组用担架将昏迷人员转移至安全区,AED分析心律,给予纯氧,120救护车5分钟到场。T+08':环保组用无人机+PID检测下风向200m、500m、1000mVOC浓度,数据实时回传指挥中心。7.4联动阶段(T+15')T+15':火势未控,总指挥升级Ⅰ级响应,向园区应急局、市应急办、市生态环境局报告,请求园区消防支队增援;启动周边企业互救协议,调用邻近石化公司2台远程供水车。T+18':警戒组用防爆扩音器+无人机广播,对下风向××村实施疏散,设置3个集结点,清点人数632人。7.5总攻阶段(T+30')T+30':泡沫混合液供给强度达10L/min·m²,持续冷却30分钟;工艺组完成倒罐,T-2103液位降至10%,压力0.2MPa,具备堵漏条件;T+35':消防队使用带压堵漏工具(注胶枪+夹具)对泄漏法兰实施堵漏,10分钟完成,泄漏量降至0。7.6终止与恢复(T+60')T+60':现场指挥部组织七组联合验收:①可燃气体浓度<1%LEL;②罐壁温度<40℃;③污水全部进入应急池,未外排;④清点人数无误;⑤舆情平稳。总指挥宣布“演练结束,转入恢复阶段”。恢复阶段:1.消防水、泡沫液回收至应急池,用槽车送污水厂;2.质检中心对大气、水体、土壤采样,出具监测报告;3.设备部组织压力容器、管道无损检测,评估后恢复生产;4.安环部24小时内完成《演练总结报告》,3日内召开问题闭环会。8评估标准与打分细则8.1评估表(满分100分)一级指标二级指标评分标准分值扣分示例初期处置1分钟报告超时10秒扣1分5报告用时1'12''扣2分工艺切断DCS一键停车未触发SIS扣5分10人工点动未用一键扣3分消防联动泡沫供给强度不足10L/min·m²扣5分10实测8.5L/min·m²扣5分医疗急救AED使用未贴电极片扣3分5忘记开机扣2分环保围控污水外排量外排1m³扣2分10围堰缺口外排3m³扣6分疏散清点人数误差少1人扣1分5少3人扣3分舆情管理信息迟报迟报10分钟扣2分5迟报30分钟扣6分装备完好空呼压力低于25MPa扣2分5发现2套低压扣4分协同指挥频道干扰串频道1次扣1分5串频道3次扣3分问题闭环整改完成率低于90%扣5分10完成率85%扣5分总分1008.2评估方法采用“三结合”:1.现场观察员实时记录;2.无人机高清录像回放;3.关键节点传感器数据自动采集。评估结果≥90分为优秀,80-89为良好,70-79为合格,<70为不合格,需两周内重新演练。9奖惩制度9.1奖励对评估优秀的功能组,公司给予人均500元奖励,并在年度评优中加分;对表现突出的个人授予“应急标兵”称号,晋升加分。9.2处罚对评估不合格的功能组,扣发当月绩效10%,组长公开检讨;对重复出现“低老坏”问题(如空呼未检、阀门误操作)的责任人,调离应急岗位并强制再培训,费用自理。10持续改进机制10.1问题闭环清单演练结束24小时内,安环部在QHSE信息系统录入问题,编号格式:YJ-YB-20240918-XXX,设定整改责任人、完成时间、验证人,系统自动发送短信提醒。10.2预案修订对演练暴露出的预案缺陷,由安环部牵头7日内完成《预案变更单》,经专家评审、总经理批准后发布,同步更新电子预案库。10.3装备升级对无法通过管理手段解决的问题(如泡沫液储量不足、远程供水车缺失),纳入次年安全费用项目库

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