2025年农机使用与维护保养技术手册

2025年农机使用与维护保养技术手册#2025年农机使用与维护保养技术手册

##一、农机使用安全规范

###1.1安全操作前的准备

在开始使用任何农业机械前，必须进行充分的准备工作，确保操作安全。首先，要仔细阅读并理解该机械的使用说明书，熟悉其操作流程、性能参数和安全注意事项。其次，检查机械的整体状况，包括发动机、传动系统、液压系统、电气系统等是否完好，各部件是否紧固，是否有松动或损坏。

对于拖拉机等大型机械，使用前必须检查轮胎气压、油液位（机油、液压油、冷却液等），确保在正常范围内。同时，检查灯光、喇叭、雨刮器等安全装置是否正常工作。对于收割机、插秧机等作业机械，要检查切割器、秧苗输送带等关键部件是否锋利、无损坏，并确保安全防护装置齐全且有效。

在准备田间作业时，要了解作业区域的土壤状况、作物生长情况以及天气条件，合理选择机械型号和作业参数。例如，在粘重土壤中作业时，应选择动力更强大的拖拉机，并适当降低前进速度，以避免机械陷入。

人员准备同样重要。操作人员必须经过专业培训，持证上岗。严禁无证人员操作农业机械。在操作前，操作人员应进行身体健康检查，确保没有妨碍安全操作的身体状况。穿着应符合安全要求，如穿着耐磨的工作服、安全鞋、手套等，长发必须束起，防止卷入机械。

对于多人协同作业的机械，如联合收割机、青贮收获机等，要明确各人的职责和信号沟通方式。设置专职的安全监督员，负责观察作业现场，及时发现并排除安全隐患。在作业前，组织所有参与人员召开安全会议，讲解作业流程、安全注意事项和应急处理措施。

###1.2田间作业中的安全要点

农业机械在田间作业时，存在多种安全隐患，必须严格遵守安全操作规程。首先是速度控制，无论是拖拉机还是其他作业机械，都应根据作业要求和土壤条件合理控制前进速度。在转弯、上下坡、通过复杂地形时，必须减速慢行，避免因速度过快导致机械失控或倾覆。

其次是保持安全距离。在多台机械联合作业时，要保持足够的间距，避免相互碰撞。例如，拖拉机与播种机、收割机与运输车辆之间，应保持至少2-3米的距离。在狭窄田块作业时，要特别注意前后左右的障碍物，如电线、树木、沟渠等，确保有足够的操作空间。

对于需要靠近作物的作业，如棉花采摘机、玉米收获机等，要设置安全警戒线，禁止非作业人员进入作业区域。在机械运行时，严禁将手、脚或其他部位伸入机械作业范围内，即使是短暂的查看或调整，也必须先停止机械，并挂上警示牌。

注意观察周围环境变化。在作业过程中，要时刻关注机械的运行状况和作业效果，如发现异常声音、振动、温度升高等情况，应立即停机检查。同时，注意观察天气变化，如遇暴雨、大风等恶劣天气，应立即停止作业，将机械转移到安全地带。

正确使用安全防护装置。现代农业机械都配备了多种安全防护装置，如切割器防护罩、防护栏、紧急停止按钮等，必须确保这些装置完好有效并正确使用。例如，在操作联合收割机时，必须佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅伤眼；在操作拖拉机时，必须正确使用前后保险杠，防止意外翻车。

###1.3特殊作业安全要求

不同类型的农业机械在特定作业场景下，有特殊的安全要求。例如，在山区或丘陵地带作业时，拖拉机的牵引性能会受到影响，容易发生侧翻。因此，要选择合适的牵引装置和配重，降低重心，并在转弯时采用大转弯半径。设置防滑链或防滑垫，提高轮胎抓地力。坡度较大的田块，应使用具有差速锁的拖拉机，并严格控制上下坡速度。

在夜间或光线不足条件下作业时，必须确保机械的照明设备正常工作，必要时可增加辅助照明。对于驾驶室视野较差的机械，如大型拖拉机、播种机等，应配备后视镜或摄像头，并设置警示灯。夜间作业人员必须佩戴反光背心，提高可见性。

在雨雪天气作业时，路面湿滑、视线受阻，是安全事故的高发期。必须降低作业速度，增加安全距离，并配备防滑链或防滑装置。雨后田间湿滑，要特别注意机械的稳定性，避免急转弯或急刹车。对于需要涉水的作业，如水稻插秧机、水田耕作机等，要事先了解水深、水流和底泥情况，确保机械的涉水能力，并配备防水电气设备。

在收获作业中，如棉花、玉米等，要特别注意机械的堵塞问题。长时间连续作业后，切割器、输送带等部件容易堵塞，不仅影响作业效率，还可能引发机械故障甚至安全事故。因此，要定期清理作业部件，检查是否有异物夹入。在机械堵塞时，必须先停止发动机，并确认安全后才能进行清理。

对于使用化学品的农业机械，如喷洒农药的无人机、喷雾机等，必须严格遵守安全操作规程。操作人员必须了解所使用化学品的性质和安全注意事项，穿戴防护服、手套、口罩等防护用品。在喷洒作业前，要检查机械的密封性，防止泄漏。喷洒时保持安全距离，避免直接接触作物和水源。作业结束后，彻底清洗机械，并妥善处理废弃农药包装。

##二、农机日常维护保养

###2.1日常检查与清洁

农业机械在田间作业后，必须进行日常检查和清洁，这是保持机械良好状态的基础。首先，清洁机械表面，特别是发动机、散热器、液压油散热器等部位的灰尘和泥土。这些污物会影响散热效果，导致发动机过热。使用软毛刷和清水进行清洁，避免使用高压水枪直接冲击发动机等关键部件。

检查各部位的紧固情况，如螺栓、螺母等是否松动。田间作业时，震动会使紧固件松动，如不及时检查紧固，可能导致部件脱落或机械故障。重点检查发动机支架、悬挂部件、传动轴等关键部位的紧固情况。使用扭力扳手检查紧固力矩，确保符合要求。

检查油液位和油质，这是日常维护的重要内容。对于拖拉机等机械，要检查发动机机油油位，油位过低或过高都会影响发动机性能。检查液压油油位和油质，液压油过多或过少、变质都会影响液压系统的工作。检查冷却液液位，确保发动机在适宜的温度范围内工作。对于液压系统，还要检查油管是否有破损、泄漏，接头是否松动。

检查轮胎状况，包括气压、磨损程度和损伤情况。轮胎气压过高或过低都会影响牵引性能和燃油消耗。轮胎磨损严重或出现割伤、鼓包等损伤时，应及时更换。对于需要转向助力的机械，还要检查助力油管和助力泵的工作情况。

检查电气系统，包括蓄电池、电线、插头等是否完好。蓄电池电解液液位是否正常，必要时添加蒸馏水。检查电线是否有破损、老化，插头是否接触良好。对于使用电启动的机械，要测试启动性能，确保能够顺利启动。

###2.2关键部件的维护

发动机是农业机械的核心部件，其维护保养直接关系到机械的使用寿命和性能。首先，定期更换发动机机油和机油滤清器。机油是润滑、清洁、冷却和密封的重要介质，机油变质或污染会严重影响发动机性能。根据使用时间和工况，按照说明书要求定期更换机油。更换机油时，要彻底放净旧机油，并检查油底壳是否有渗漏。

检查和调整气门间隙。气门间隙过大或过小都会影响发动机功率和燃油消耗。根据使用时间和发动机要求，定期检查气门间隙，必要时进行调整。调整时，要使用专用工具，并按照说明书要求进行。

检查点火系统，包括火花塞、点火线圈等。火花塞是点火系统的关键部件，其状况直接影响发动机的启动性能和功率。定期检查火花塞间隙和清洁程度，必要时进行调整或更换。对于柴油发动机，要检查喷油器和高压油泵的工作情况，确保喷射压力和雾化效果良好。

对于液压系统，要定期检查液压油滤清器，确保液压油清洁。检查液压油冷却器是否堵塞，必要时进行清洗。检查液压泵和液压马达的工作声音和振动，如有异常，应进行检查和维修。对于液压缸，要检查活塞杆的密封情况，防止泄漏。

检查传动系统，包括离合器、变速箱、差速器等。对于离合器，要检查摩擦片的磨损情况，必要时进行调整或更换。检查变速箱油位和油质，变速箱油变质会影响换挡平顺性和寿命。检查差速器是否有异响或漏油，必要时进行润滑和检查。

对于轮式机械，要检查底盘悬挂系统。检查减震器的工作情况，减震器失效会影响乘坐舒适性和操控性。检查悬挂销、轴承等关键部件的磨损情况，必要时进行更换。对于履带式机械，要检查履带张紧度，过紧或过松都会影响作业性能。

###2.3季节性维护保养

农业机械的使用具有明显的季节性特点，不同季节的维护保养重点有所不同。在春季耕作前，要进行全面的检查和保养，确保机械能够顺利进入耕作状态。重点检查发动机的启动性能、润滑系统、液压系统、电气系统等，并进行必要的调整和更换。

夏季高温高湿，是机械故障的高发期。要特别注意发动机的冷却效果，定期清洗散热器和水箱，确保冷却液充足且清洁。检查电气系统是否有短路、漏电现象，避免因高温导致电气故障。对于长时间连续作业的机械，要安排适当的休息时间，防止发动机过热。

秋季收获作业后，要进行针对性的维护保养。对于联合收割机、玉米收获机等收获机械，要彻底清理切割器、输送带等部件，检查是否有磨损或损坏。对于播种机、插秧机等，要检查种子的输送和metering装置，确保播种或插秧的均匀性。

冬季低温寒冷，会影响机械的启动性能和润滑效果。对于柴油发动机，要使用低凝点柴油，并检查蓄电池的电解液浓度，必要时添加防冻液。对于液压系统，要检查液压油的粘度，必要时更换为冬季用油。在冬季存放前，要彻底清洁机械，并添加机油保护。

对于需要长期存放的机械，要进行全面的维护保养，防止存放期间出现问题。首先，将机械清洗干净，并擦干水分。放净所有油液，包括机油、液压油、冷却液等，并更换为新的油液。对于蓄电池，要取出并存放于干燥、通风处，并定期充电。

检查所有管路和接头，防止存放期间发生泄漏。对于橡胶制品，如轮胎、软管等，要检查是否有老化、裂纹，必要时进行更换。对于金属部件，要检查是否有锈蚀，必要时进行除锈和防锈处理。将机械存放在干燥、通风、阴凉处，避免阳光直射和潮湿环境。

##三、农机常见故障排除

###3.1发动机故障诊断与排除

发动机是农业机械的动力源泉，其故障直接影响机械的使用。首先，发动机无法启动是常见的故障之一。对于汽油发动机，可能是火花塞问题、点火线圈问题、燃油系统问题或蓄电池问题。可以检查火花塞是否有积碳或损坏，检查点火线圈是否工作正常，检查燃油滤清器是否堵塞，检查蓄电池电压是否充足。

对于柴油发动机，无法启动可能是由于燃油系统问题、进气系统问题或压缩压力不足。可以检查燃油滤清器是否堵塞，检查喷油器是否工作正常，检查空气滤清器是否脏污，进行压缩压力测试。如果压缩压力不足，可能是气缸垫损坏、活塞环磨损或气门关闭不严。

发动机动力不足也是常见故障。动力不足可能是由于燃油供给不足、点火时间不对、空气滤清器堵塞或发动机磨损。可以检查燃油压力是否正常，检查点火提前角是否正确，检查空气滤清器是否脏污，进行发动机性能测试。如果发动机磨损严重，可能需要更换活塞环或进行大修。

发动机异响可能是由于润滑不良、部件磨损或松动。可以听发动机各部位的响声，判断异响来源。例如，轴瓦响声可能是润滑不良或磨损严重，活塞敲缸响声可能是活塞环磨损或气门间隙不对。根据异响类型，进行相应的润滑、调整或更换。

发动机过热可能是由于冷却系统问题、负荷过大或风扇故障。可以检查冷却液是否充足，检查散热器是否堵塞，检查风扇是否转动正常。如果冷却液不足或散热器堵塞，会导致发动机过热；如果负荷过大，如长时间硬拉重物，也会导致发动机过热；如果风扇不转，会影响散热效果。

###3.2传动系统故障诊断与排除

传动系统负责传递动力，其故障会影响机械的牵引性能和操控性。离合器打滑是常见的故障之一。打滑可能是由于离合器片磨损、压盘弹簧失效或分离轴承问题。可以检查离合器片磨损情况，检查压盘弹簧的弹力，检查分离轴承是否润滑良好。如果离合器片磨损严重，需要更换；如果压盘弹簧失效，需要更换；如果分离轴承问题，需要润滑或更换。

变速箱异响可能是由于齿轮磨损、润滑不良或轴承损坏。可以听变速箱各档位的响声，判断异响来源。例如，齿轮啮合声可能是齿轮磨损或润滑不良，轴承响声可能是轴承损坏。根据异响类型，进行相应的润滑、调整或更换。

变速箱跳档或无法换挡可能是由于同步器问题、拨叉损坏或操纵机构故障。可以检查同步器是否磨损，检查拨叉是否变形或损坏，检查操纵机构是否灵活。如果同步器磨损严重，需要更换；如果拨叉损坏，需要修复或更换；如果操纵机构问题，需要调整或修理。

差速器漏油可能是由于油封损坏或壳体裂缝。可以检查差速器油位和油质，检查油封是否有泄漏，检查壳体是否有裂缝。如果油封损坏，需要更换；如果壳体裂缝，需要修复或更换。

传动轴断裂或异响可能是由于轴管变形、轴承损坏或安装不当。可以检查传动轴的弯曲情况，检查轴承是否润滑良好，检查安装是否牢固。如果传动轴弯曲，需要校正或更换；如果轴承损坏，需要润滑或更换；如果安装不当，需要重新安装。

###3.3液压系统故障诊断与排除

液压系统负责传递动力和进行控制，其故障会影响机械的作业性能。液压系统压力不足可能是由于泵的磨损、油管堵塞或阀门关闭不严。可以检查液压泵的转速和压力，检查油管是否有堵塞，检查阀门是否关闭。如果液压泵磨损严重，需要更换；如果油管堵塞，需要清洗或更换；如果阀门关闭不严，需要调整或更换。

液压系统漏油可能是由于油封损坏、接头松动或密封件老化。可以检查液压缸、油管、接头等部位是否有泄漏，检查油封是否损坏，检查接头是否拧紧，检查密封件是否老化。如果油封损坏，需要更换；如果接头松动，需要拧紧；如果密封件老化，需要更换。

液压系统动作缓慢可能是由于泵的流量不足、油管堵塞或油液粘度过高。可以检查液压泵的流量，检查油管是否有堵塞，检查液压油粘度是否合适。如果泵的流量不足，可能需要更换泵；如果油管堵塞，需要清洗或更换；如果液压油粘度过高，需要更换为合适的液压油。

液压系统动作不正常可能是由于阀门故障、油缸损坏或控制系统问题。可以检查阀门的工作情况，检查油缸是否有损坏，检查控制阀是否设置正确。如果阀门故障，需要调整或更换；如果油缸损坏，需要修复或更换；如果控制系统问题，需要检查线路和传感器。

液压系统过热可能是由于泵的磨损、油液粘度过高或散热不良。可以检查液压泵的磨损情况，检查液压油粘度是否合适，检查液压油冷却器是否堵塞。如果液压泵磨损严重，需要更换；如果液压油粘度过高，需要更换为合适的液压油；如果液压油冷却器堵塞，需要清洗。

###3.4电气系统故障诊断与排除

电气系统负责机械的启动、照明、信号和控制，其故障会影响机械的正常使用。蓄电池无法充电可能是由于极板硫化、充电系统故障或线路问题。可以检查蓄电池的电压和内阻，检查充电系统的输出电压，检查线路是否有断路或短路。如果极板硫化，需要清洁或更换蓄电池；如果充电系统故障，需要修理或更换；如果线路问题，需要修复。

发电机不发电可能是由于线圈故障、整流器损坏或调节器问题。可以检查发电机的输出电压，检查线圈和整流器是否损坏，检查调节器的工作情况。如果线圈损坏，需要更换；如果整流器损坏，需要更换；如果调节器问题，需要调整或更换。

灯光不亮可能是由于灯泡损坏、线路断路或开关故障。可以检查灯泡是否损坏，检查线路是否有断路，检查开关是否接触良好。如果灯泡损坏，需要更换；如果线路断路，需要修复；如果开关故障，需要调整或更换。

喇叭不响可能是由于电磁铁故障、线路断路或电池电压不足。可以检查电磁铁的工作情况，检查线路是否有断路，检查蓄电池电压是否充足。如果电磁铁故障，需要更换；如果线路断路，需要修复；如果蓄电池电压不足，需要充电。

传感器故障会影响机械的自动控制功能。可以检查传感器的输出信号，检查传感器的连接线，检查控制单元的设置。如果传感器损坏，需要更换；如果连接线问题，需要修复；如果控制单元设置错误，需要调整。

#2025年农机使用与维护保养技术手册

##二、农机日常维护保养（续）

###2.4农机零部件的检查与更换

农业机械由众多零部件组成，这些零部件的状况直接影响机械的性能和寿命。因此，定期检查和更换老化的、磨损的或损坏的零部件至关重要。首先，检查发动机的气门机构，包括气门、气门座、气门弹簧和调整螺钉。气门磨损会导致密封不严，影响发动机性能。检查气门间隙是否在规定范围内，必要时进行调整。气门弹簧断裂会导致气门关闭不严，必须更换。

检查发动机的活塞和连杆。活塞环磨损会导致气缸密封不严，影响发动机功率和燃油消耗。连杆轴承磨损会导致连杆头下沉，影响发动机动力。这些部件的磨损通常需要通过解体发动机进行检查，必要时进行更换。

检查变速箱的齿轮和同步器。齿轮磨损会导致传动不畅或异响，同步器磨损会导致换挡困难。这些部件的磨损通常需要通过解体变速箱进行检查，必要时进行更换。

检查液压系统的油缸和活塞杆。油缸壁磨损会导致液压油泄漏，活塞杆磨损会导致动作不平稳。这些部件的磨损通常需要通过解体油缸进行检查，必要时进行更换。

检查转向系统的转向拉杆和转向节。转向拉杆弯曲或磨损会导致转向不顺畅，转向节损坏会导致转向困难。这些部件的磨损通常需要更换。

检查轮胎的磨损和损伤。轮胎磨损会导致牵引性能下降和燃油消耗增加，轮胎损伤会导致爆胎风险。轮胎的磨损和损伤通常需要更换。

对于需要经常更换的零部件，如空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器等，要按照使用时间和工况，定期更换。这些滤清器如果脏污或堵塞，会影响发动机的性能和寿命。

对于一些消耗品，如火花塞、蓄电池、灯泡等，要定期检查和更换。火花塞脏污或损坏会影响发动机的启动性能和功率，蓄电池老化会影响发动机的启动，灯泡损坏会影响夜间作业的安全性。

###2.5农机存储与保养

农业机械在非使用季节或长时间不使用时，需要进行适当的存储和保养，以防止零部件的老化和损坏。首先，将机械清洗干净，并擦干水分。灰尘和湿气会导致零部件生锈和腐蚀，因此存储前必须彻底清洁。

放净所有油液，包括机油、液压油、冷却液等，并更换为新的油液。旧油液中可能含有杂质和污染物，如果长期存储使用同一油液，会影响机械的性能和寿命。对于蓄电池，要取出并存放于干燥、通风处，并定期充电。蓄电池在长期存储时会自行放电，如果放电过度，会导致蓄电池报废。

检查所有管路和接头，防止存储期间发生泄漏。对于橡胶制品，如轮胎、软管等，要检查是否有老化、裂纹，必要时进行更换。对于金属部件，要检查是否有锈蚀，必要时进行除锈和防锈处理。可以使用防锈剂对金属部件进行喷涂，防止生锈。

将机械存放在干燥、通风、阴凉处，避免阳光直射和潮湿环境。阳光直射会导致油液变质和橡胶制品老化，潮湿环境会导致零部件生锈和腐蚀。对于一些精密部件，如液压泵、控制阀等，可以拆卸下来单独存放，防止损坏。

对于需要长期存储的机械，可以添加机油保护。将机械的发动机和变速箱等关键部位加入充足的机油，并定期转动曲轴和方向盘，防止零部件卡死。此外，可以在机械的燃油箱中加入燃油稳定剂，防止燃油变质。

在存储期间，要定期检查机械的状况。可以每隔一段时间（如一个月）对机械进行一次启动和运转，检查发动机的启动性能和运行状况，检查液压系统是否有泄漏，检查电气系统是否正常。通过定期检查，可以及时发现并处理潜在的问题，防止机械在长期存储后无法正常使用。

###2.6农机使用记录与档案管理

农业机械的使用记录和档案管理对于机械的维护保养和故障诊断非常重要。首先，要建立机械的使用记录，记录机械的使用时间、作业类型、作业环境、燃油消耗、维修保养情况等信息。这些记录可以帮助了解机械的使用状况，及时发现潜在的问题。

记录机械的维修保养情况，包括维修日期、维修内容、更换的零部件、使用的油液等信息。这些记录可以帮助了解机械的维修历史，为后续的维修保养提供参考。例如，如果某部件经常需要更换，可能需要检查其设计和制造是否存在问题。

记录机械的故障诊断和排除情况，包括故障现象、故障原因、排除方法等信息。这些记录可以帮助积累故障诊断经验，为后续的故障排除提供参考。例如，如果某故障经常出现，可能需要检查其根本原因，并采取预防措施。

记录机械的油耗情况，包括作业前的油耗、作业后的油耗、燃油消耗量等信息。这些记录可以帮助了解机械的燃油经济性，为后续的燃油管理提供参考。例如，如果某机械的燃油消耗量突然增加，可能需要检查其是否存在故障。

记录机械的作业效果，包括作业效率、作业质量等信息。这些记录可以帮助了解机械的作业性能，为后续的作业管理提供参考。例如，如果某机械的作业效率较低，可能需要检查其是否存在故障或需要调整。

建立机械的档案，将机械的使用记录、维修保养记录、故障诊断记录、油耗记录、作业效果记录等整理归档。这些档案可以作为机械的维护保养依据，也可以作为机械的转让或报废参考。对于一些重要的机械，可以建立电子档案，方便查询和管理。

定期整理和更新机械的档案，确保档案的完整性和准确性。可以将机械的档案与机械的实际状况进行对比，检查是否存在差异，并进行修正。此外，可以将机械的档案与机械的制造商进行沟通，了解机械的最新技术信息和维护保养要求。

##三、农机常见故障排除（续）

###3.5农机电气系统常见故障排除

电气系统是农业机械的重要组成部分，其故障会影响机械的启动、照明、信号和控制。首先，蓄电池无法启动是常见的电气故障之一。蓄电池无法启动可能是由于蓄电池老化、充电系统故障或线路问题。可以检查蓄电池的电压和内阻，检查充电系统的输出电压，检查线路是否有断路或短路。如果蓄电池老化，需要更换；如果充电系统故障，需要修理或更换；如果线路问题，需要修复。

发电机不发电也是常见的电气故障。发电机不发电可能是由于线圈故障、整流器损坏或调节器问题。可以检查发电机的输出电压，检查线圈和整流器是否损坏，检查调节器的工作情况。如果线圈损坏，需要更换；如果整流器损坏，需要更换；如果调节器问题，需要调整或更换。

灯光不亮可能是由于灯泡损坏、线路断路或开关故障。可以检查灯泡是否损坏，检查线路是否有断路，检查开关是否接触良好。如果灯泡损坏，需要更换；如果线路断路，需要修复；如果开关故障，需要调整或更换。

喇叭不响可能是由于电磁铁故障、线路断路或电池电压不足。可以检查电磁铁的工作情况，检查线路是否有断路，检查蓄电池电压是否充足。如果电磁铁故障，需要更换；如果线路断路，需要修复；如果蓄电池电压不足，需要充电。

传感器故障会影响机械的自动控制功能。可以检查传感器的输出信号，检查传感器的连接线，检查控制单元的设置。如果传感器损坏，需要更换；如果连接线问题，需要修复；如果控制单元设置错误，需要调整。

对于电气系统故障，可以使用万用表等工具进行检测。例如，可以使用万用表测量蓄电池的电压，测量发电机的输出电压，测量线路的通断。通过检测，可以快速定位故障部位，并进行修复。

###3.6农机液压系统常见故障排除

液压系统是农业机械的重要组成部分，其故障会影响机械的作业性能。液压系统压力不足是常见的液压故障之一。液压系统压力不足可能是由于泵的磨损、油管堵塞或阀门关闭不严。可以检查液压泵的转速和压力，检查油管是否有堵塞，检查阀门是否关闭。如果液压泵磨损严重，需要更换；如果油管堵塞，需要清洗或更换；如果阀门关闭不严，需要调整或更换。

液压系统漏油也是常见的液压故障。液压系统漏油可能是由于油封损坏、接头松动或密封件老化。可以检查液压缸、油管、接头等部位是否有泄漏，检查油封是否损坏，检查接头是否拧紧，检查密封件是否老化。如果油封损坏，需要更换；如果接头松动，需要拧紧；如果密封件老化，需要更换。

液压系统动作缓慢可能是由于泵的流量不足、油管堵塞或油液粘度过高。可以检查液压泵的流量，检查油管是否有堵塞，检查液压油粘度是否合适。如果泵的流量不足，可能需要更换泵；如果油管堵塞，需要清洗或更换；如果液压油粘度过高，需要更换为合适的液压油。

液压系统动作不正常可能是由于阀门故障、油缸损坏或控制系统问题。可以检查阀门的工作情况，检查油缸是否有损坏，检查控制阀是否设置正确。如果阀门故障，需要调整或更换；如果油缸损坏，需要修复或更换；如果控制系统问题，需要检查线路和传感器。

液压系统过热可能是由于泵的磨损、油液粘度过高或散热不良。可以检查液压泵的磨损情况，检查液压油粘度是否合适，检查液压油冷却器是否堵塞。如果液压泵磨损严重，需要更换；如果液压油粘度过高，需要更换为合适的液压油；如果液压油冷却器堵塞，需要清洗。

对于液压系统故障，可以使用压力表等工具进行检测。例如，可以使用压力表测量液压系统的压力，测量液压泵的流量，测量液压油的温度。通过检测，可以快速定位故障部位，并进行修复。

###3.7农机机械部件常见故障排除

机械部件是农业机械的重要组成部分，其故障会影响机械的运行和作业性能。离合器打滑是常见的机械故障之一。离合器打滑可能是由于离合器片磨损、压盘弹簧失效或分离轴承问题。可以检查离合器片磨损情况，检查压盘弹簧的弹力，检查分离轴承是否润滑良好。如果离合器片磨损严重，需要更换；如果压盘弹簧失效，需要更换；如果分离轴承问题，需要润滑或更换。

变速箱异响也是常见的机械故障。变速箱异响可能是由于齿轮磨损、润滑不良或轴承损坏。可以听变速箱各档位的响声，判断异响来源。例如，齿轮啮合声可能是齿轮磨损或润滑不良，轴承响声可能是轴承损坏。根据异响类型，进行相应的润滑、调整或更换。

变速箱跳档或无法换挡可能是由于同步器问题、拨叉损坏或操纵机构故障。可以检查同步器是否磨损，检查拨叉是否变形或损坏，检查操纵机构是否灵活。如果同步器磨损严重，需要更换；如果拨叉损坏，需要修复或更换；如果操纵机构问题，需要调整或修理。

差速器漏油可能是由于油封损坏或壳体裂缝。可以检查差速器油位和油质，检查油封是否有泄漏，检查壳体是否有裂缝。如果油封损坏，需要更换；如果壳体裂缝，需要修复或更换。

传动轴断裂或异响可能是由于轴管变形、轴承损坏或安装不当。可以检查传动轴的弯曲情况，检查轴承是否润滑良好，检查安装是否牢固。如果传动轴弯曲，需要校正或更换；如果轴承损坏，需要润滑或更换；如果安装不当，需要重新安装。

对于机械部件故障，可以使用听声器等工具进行检测。例如，可以使用听声器听变速箱、差速器等部位的异响，判断异响来源。通过检测，可以快速定位故障部位，并进行修复。

###3.8农机季节性故障预防与处理

农业机械的使用具有明显的季节性特点，不同季节的故障预防和处理重点有所不同。在春季耕作前，要进行全面的检查和保养，确保机械能够顺利进入耕作状态。重点检查发动机的启动性能、润滑系统、液压系统、电气系统等，并进行必要的调整和更换。

夏季高温高湿，是机械故障的高发期。要特别注意发动机的冷却效果，定期清洗散热器和水箱，确保冷却液充足且清洁。检查电气系统是否有短路、漏电现象，避免因高温导致电气故障。对于长时间连续作业的机械，要安排适当的休息时间，防止发动机过热。

秋季收获作业后，要进行针对性的维护保养。对于联合收割机、玉米收获机等收获机械，要彻底清理切割器、输送带等部件，检查是否有磨损或损坏。对于播种机、插秧机等，要检查种子的输送和metering装置，确保播种或插秧的均匀性。

冬季低温寒冷，会影响机械的启动性能和润滑效果。对于柴油发动机，要使用低凝点柴油，并检查蓄电池的电解液浓度，必要时添加防冻液。对于液压系统，要检查液压油的粘度，必要时更换为冬季用油。在冬季存放前，要彻底清洁机械，并添加机油保护。

对于季节性故障，要采取相应的预防措施。例如，在夏季要防止发动机过热，可以增加冷却液，增加冷却风扇的转速，降低作业负荷。在冬季要防止发动机无法启动，可以添加防冻液，使用启动液，提高作业温度。

#2025年农机使用与维护保养技术手册

##四、农机安全操作与应急处置

###4.1农机操作安全规范细则

在田间作业中，严格遵守安全操作规范是预防事故的关键。首先，操作人员必须熟悉所使用机械的安全性能和操作方法，未经培训或考核合格的人员严禁操作农业机械。操作前，必须认真检查机械的安全防护装置是否齐全完好，如切割器防护罩、转向指示灯、制动系统等，确保其能够正常工作。

作业时，必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋、手套等防护用品。长发必须束起，防止卷入机械。禁止在机械运转时进行任何调整或维修工作，必须先停止发动机，并挂上警示牌。在多人协同作业时，要明确各人的职责和信号沟通方式，设置专职的安全监督员，负责观察作业现场，及时发现并排除安全隐患。

对于需要靠近作物的作业，如棉花采摘机、玉米收获机等，要设置安全警戒线，禁止非作业人员进入作业区域。在机械运行时，严禁将手、脚或其他部位伸入机械作业范围内，即使是短暂的查看或调整，也必须先停止机械，并挂上警示牌。对于有扶手或操作台的机械，操作人员必须始终站在扶手或操作台上，严禁站在机械侧面或后面。

注意观察周围环境变化。在作业过程中，要时刻关注机械的运行状况和作业效果，如发现异常声音、振动、温度升高等情况，应立即停机检查。同时，注意观察天气变化，如遇暴雨、大风等恶劣天气，应立即停止作业，将机械转移到安全地带。对于在山坡上作业的机械，要特别小心，防止因坡度太大或操作不当导致机械滑坠。

正确使用安全防护装置。现代农业机械都配备了多种安全防护装置，如切割器防护罩、防护栏、紧急停止按钮等，必须确保这些装置完好有效并正确使用。例如，在操作联合收割机时，必须佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅伤眼；在操作拖拉机时，必须正确使用前后保险杠，防止意外翻车。对于有安全带或安全绳的机械，操作人员必须系好安全带或安全绳，防止因机械倾覆导致人员摔落。

对于使用化学品的农业机械，如喷洒农药的无人机、喷雾机等，必须严格遵守安全操作规程。操作人员必须了解所使用化学品的性质和安全注意事项，穿戴防护服、手套、口罩、防护眼镜等防护用品。在喷洒作业前，要检查机械的密封性，防止泄漏。喷洒时保持安全距离，避免直接接触作物和水源。作业结束后，彻底清洗机械，并妥善处理废弃农药包装。

###4.2农机常见事故预防措施

农业机械在田间作业时，存在多种安全隐患，必须采取有效的预防措施。首先，要定期对机械进行维护保养，确保其处于良好的工作状态。特别是发动机、传动系统、液压系统、电气系统等关键部位，要按照使用时间和工况，定期进行检查和保养。对于需要更换的零部件，如空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器等，要定期更换，防止因零部件老化或损坏导致机械故障。

其次，要合理选择机械型号和作业参数。根据作业要求和土壤条件，选择合适的机械型号和作业参数。例如，在粘重土壤中作业时，应选择动力更强大的拖拉机，并适当降低前进速度，以避免机械陷入。在山区或丘陵地带作业时，要选择具有差速锁的拖拉机，并严格控制上下坡速度，防止机械侧翻。

再次，要加强对操作人员的培训和教育。操作人员必须经过专业培训，持证上岗。要定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。要特别强调安全操作规程的重要性，并要求操作人员在作业过程中严格遵守。

此外，要设置安全警示标志。在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒非作业人员不要进入危险区域。对于需要在夜间或光线不足条件下作业的机械，要配备足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看到作业区域。

最后，要建立健全的安全管理制度。制定安全操作规程，明确操作人员的职责和权限，建立安全检查制度，定期对作业现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。建立事故报告制度，要求操作人员在发生事故后立即报告，并进行分析和总结，防止类似事故再次发生。

###4.3农机事故应急处置方法

尽管采取了各种预防措施，但事故仍然可能发生。因此，必须制定有效的应急处置方法，以减少事故造成的损失。首先，事故发生后，操作人员应立即停止作业，并采取必要的应急措施。例如，如果机械发生故障，应立即切断电源，并采取措施防止机械继续运转。

然后，应及时报告事故。操作人员应立即向主管领导和安全部门报告事故情况，并请求支援。在报告事故时，要提供详细的事故信息，包括事故时间、地点、人员伤亡情况、机械损坏情况等。

接着，应组织人员进行救援。在确保自身安全的前提下，应立即组织人员进行救援。例如，如果有人被机械压住，应立即采取措施将机械抬起，并将伤员转移到安全地带。在救援过程中，要采取必要的防护措施，防止二次伤害。

最后，应进行事故调查和分析。事故处理完毕后，应组织人员进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。事故调查报告应详细记录事故经过、人员伤亡情况、机械损坏情况、事故原因等，并作为改进安全管理的依据。

对于不同类型的事故，应采取不同的应急处置方法。例如，对于机械故障事故，应立即切断电源，并采取措施防止机械继续运转；对于人员伤害事故，应立即将伤