《宽幅超薄六辊可逆铜箔轧机》编制说明

《宽幅超薄六辊可逆铜箔轧机》

团体标准编制说明

一、编制背景、目的和意义

目前，全球范围内，中国、日本、韩国、美国等国家是生产铜箔的主

要力量。在全球范围内，具备年产万吨生产能力且能够实现大批量生产的

电解铜箔企业大约有30余家。但是，在铜箔领域，多数专利掌握在日本

企业手中。

当前我国高精铜箔需求量大，但国内压延铜箔生产设备主要依靠国外

进口设备生产，进口设备价格高，生产工艺被国外所垄断，备配件供货周

期长，后期维护费用较大，国内多数铜加工企业虽然看好压延铜箔项目，

但受限于设备、工艺等因素，即便想上项目，却也只能望而却步。

（1）编制标准的必要性

随着科技与有色金属加工行业的发展，铜箔六辊轧机作为生产高端压

延铜箔的关键核心装备，对下游产业质量和效率影响重大。以往我国依赖

进口，缺乏自主轧制技术，虽洛阳盈创极光精密制造有限公司自主研发的

宽幅超薄六辊可逆铜箔轧机填补空白，但仍需统一技术标准来规范引导行

业发展，确保产品稳定性与可靠性。

（2）编制标准的目的

旨在提升铜箔六辊轧机的技术可靠性与先进性。制定标准可明确轧机

的各项技术指标、性能要求及检测方法，保障产品质量，推动技术创新进

步，激励企业研发更先进高效的轧机产品，多项核心技术及成果也可借此

推广应用。

－1－

（3）编制标准的意义

技术层面：为铜箔六辊轧机的生产、检测等提供明确规范，保障产品

质量的稳定性和可靠性，推动行业技术进步，促使企业不断优化升级技术，

提高产品性能。

经济层面：一方面，降低企业生产成本与市场风险，使企业明晰生产

和市场需求，避免盲目生产与资源浪费；另一方面，促进产业升级转型，

提升行业技术和产品质量，提高我国有色金属加工装备国际竞争力，推动

产业向更高层次发展。

社会层面：推动我国有色金属加工装备行业发展，提高我国在相关领

域的技术水平和国际地位，保障下游产业的高质量发展，满足社会对高端

铜箔产品的需求，促进相关产业的协同进步。

二、任务来源及编制原则和依据

（一）任务来源

本标准的立项及归口管理严格遵循《河南省标准化协会团体标准管理

办法》相关规定。

2025年2月20日，河南省标准化协会依据团体标准制修订程序，组

织召开专项论证会。经专家组质询与讨论，一致建议通过立项，同时提出

了整改建议。

（二）编制原则

1.科学性与先进性原则。标准内容符合当前铜箔轧机的技术发展趋

势，体现最新的科研成果和制造技术。

2.实用性与可操作性原则。标准条款具有明确的指导意义和可操作

性，便于生产企业和用户在实际应用中执行。

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3.协调性与一致性原则。截止目前，该产品无相关的国家标准、行业

标准。

（三）编制依据

GB/T37400系列标准。

GB5083、GB/T13313-2008、GB/T13314-2008等相关国家标准和行

业标准。

在标准的结构和格式上严格按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1

部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求和规定编写。

三、编制过程

（一）前期准备阶段

1.需求分析与目标设定

明确标准编制的目标、范围及核心内容，结合行业发展趋势和国家政

策要求，确定标准需解决的关键问题。通过检索全国标准信息平台，确认

无重复或冲突标准，确保立项必要性。

2.组建编制团队

成立跨部门协作的起草小组，成员包括技术专家、企业代表及标准化

专业人员，保障专业性和实践性。制定详细的工作计划，明确分工、时间

节点及资源分配。

3.调研与资料整合

收集国内外相关技术规范、市场动态及科研成果，分析现有标准的适

用性与技术差距。开展实地调研或试验验证，确保标准内容与实际需求和

技术水平相匹配。

（二）起草阶段

－3－

1.草案编制

依据GB/T1.1等编写规则，形成标准草案征求意见稿，涵盖技术指

标、服务流程、检验方法等核心要素。对关键参数进行技术论证，确保指

标的科学性和可操作性。

2.技术协调与验证。

组织内部技术讨论会，协调不同领域专家意见，解决标准内容中的技

术分歧。通过实验验证标准草案的可行性，形成验证报告作为技术支撑。

四、标准主要内容的确定

标准的内容主要根据国家标准和法律法规的有关要求，结合企业规范

和技术资料的相关内容，及实践的经验做法确定。各项内容说明如下：

（一）范围

本文件规定了宽幅超薄六辊可逆铜箔轧机的结构型式、基本参数和技

术要求，描述了相应的试验方法,规定了检验规则、标志、包装、运输和

贮存。

本标准适用于φ125mm/φ300mm×750mm的宽幅超薄六辊可逆铜箔

轧机。

（二）术语和定义

本标准术语共有1个：GB/T33223界定的术语和定义适用于本文件。

（三）结构型式与基本参数：详细描述六辊轧机的结构组成和基本参

数，包括工作辊、支撑辊、牌坊等关键部件的要求。

（四）技术要求：

一般要求：对锻件、铸钢件、焊接件、切削加工件、装配、配管、涂

装、液压系统等提出基本要求。

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关键零件的技术要求：详细规定工作辊、支撑辊、牌坊等关键零件的

材料、热处理、硬度、表面质量等要求。

装配精度要求：列出各项装配精度的公差范围，确保设备的整体性能。

（五）试验：规定空运转试验和负荷试车的条件和要求，包括试验前

的准备、试验过程中的监测参数、试验后的数据记录和分析等。

（六）检验方法：明确各项技术要求的检验方法和标准，确保检验结

果的准确性和可靠性。

（七）检验规则：规定产品的出厂检验规则，包括检验项目、抽样方

法、判定规则等。

（八）标志、包装、运输和贮存：提出产品的标志、包装、运输和贮

存要求，确保产品在流通过程中的质量和安全。

五、采标情况

无

六、重大意见分歧的处理

无

七、与国家现行法律、法规和有关强制性标准的关系

本文件的格式根据GB/T1.1-2020的规定编写，与现行法律、法规相

一致。本文件参考了国家有关政策法规，并结合宽幅超薄六辊可逆铜箔轧

机的实际情况制定，与国家现行法律、法规和有关强制性标准相一致。

八、标准实施的建议

（1）标准发布后，定期举办标准培训班，介绍标准的内容和意义，

使相关企业对标准进行深入了解。

（2）成立标准实施监督小组，负责监督标准的执行情况。对相关企

－5－

业进行走访和调研，了解标准的实施情况，收集反馈意见。根据反馈意见

对标准进行修订和完善，确保其适应行业发展的需求。

（3）对标准的宣传贯彻实施工作进行总结，分析工作成效和不足之

处。根据评估结果制定改进措施。

九、其他应予说明的事项

无

《宽幅超薄六辊可逆铜箔轧》标准起草工作组

2025年03月03日

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《宽幅超薄六辊可逆铜箔轧机》

团体标准编制说明

一、编制背景、目的和意义

目前，全球范围内，中国、日本、韩国、美国等国家是生产铜箔的主

要力量。在全球范围内，具备年产万吨生产能力且能够实现大批量生产的

电解铜箔企业大约有30余家。但是，在铜箔领域，多数专利掌握在日本

企业手中。

当前我国高精铜箔需求量大，但国内压延铜箔生产设备主要依靠国外

进口设备生产，进口设备价格高，生产工艺被国外所垄断，备配件供货周

期长，后期维护费用较大，国内多数铜加工企业虽然看好压延铜箔项目，

但受限于设备、工艺等因素，即便想上项目，却也只能望而却步。

（1）编制标准的必要性

随着科技与有色金属加工行业的发展，铜箔六辊轧机作为生产高端压

延铜箔的关键核心装备，对下游产业质量和效率影响重大。以往我国依赖

进口，缺乏自主轧制技术，虽洛阳盈创极光精密制造有限公司自主研发的

宽幅超薄六辊可逆铜箔轧机填补空白，但仍需统一技术标准来规范引导行

业发展，确保产品稳定性与可靠性。

（2）编制标准的目的

旨在提升铜箔六辊轧机的技术可靠性与先进性。制定标准可明确轧机

的各项技术指标、性能要求及检测方法，保障产品质量，推动技术创新进

步，激励企业研发更先进高效的轧机产品，多项核心技术及成果也可借此

推广应用。

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（3）编制标准的意义

技术层面：为铜箔六辊轧机的生产、检测等提供明确规范，保障产品

质量的稳定性和可靠性，推动行业技术进步，促使企业不断优化升级技术，

提高产品性能。

经济层面：一方面，降低企业生产成本与市场风险，使企业明晰生产

和市场需求，避免盲目生产与资源浪费；另一方面，促进产业升级转型，

提升行业技术和产品质量，提高我国有色金属加工装备国际竞争力，推动

产业向更高层次发展。

社会层面：推动我国有色金属加工装备行业发展，提高我国在相关领

域的技术水平和国际地位，保障下游产业的高质量发展，满足社会对高端

铜箔产品的需求，促进相关产业的协同进步。

二、任务来源及编制原则和依据

（一）任务来源

本标准的立项及归口管理严格遵循《河南省标准化协会团体标准管理

办法》相关规定。

2025年2月20日，河南省标准化协会依据团体标准制修订程序，组

织召开专项论证会。经专家组质询与讨论，一致建议通过立项，同时提出

了整改建议。

（二）编制原则

1.科学性与先进性原则。标准内容符合当前铜箔轧机的技术发展趋

势，体现最新的科研成果和制造技术。

2.实用性与可操作性原则。标准条款具有明确的指导意义和可操作

性，便于生产企业和用户在实际应用中执行。

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3.协调性与一致性原则。截止目前，该产品无相关的国家标准、行业

标准。

（三）编制依据

GB/T37400系列标准。

GB5083、GB/T13313-2008、GB/T13314-2008等相关国家标准和行

业标准。

在标准的结构和格式上严格按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1

部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求和规定编写。

三、编制过程

（一）前期准备阶段

1.需求分析与目标设定

明确标准编制的目标、范围及核心内容，结合行业发展趋势和国家政

策要求，确定标准需解决的关键问题。通过检索全国标准信息平台，确认

无重复或冲突标准，确