《氯碱行业脱水稀硫酸处理处置方法》团体标准征求意见稿编制说明

《氯碱行业脱水稀硫酸处理处置方法》团体标准编制说明

1工作概况

1.1任务来源、协作单位

根据中国石油和化学工业联合会《关于印发2020年第二批中国石油和化学工业联合会团体标准项

目计划的通知》（中石化联质标函[2020]140号）的要求，将于2021年完成《氯碱行业脱水稀硫酸处理

处置方法》团体标准的制定工作。

本标准主要起草单位有：新浦化学（泰兴）有限公司、杭州东日节能技术有限公司、中海油天津化

工研究设计院有限公司。

1.2主要工作过程

接到中国石油和化学工业联合会下达制定《氯碱行业脱水稀硫酸处理处置方法》团体标准计划后，

成立了标准起草小组，首先查阅了国内外标准及有关技术资料，并向相关单位单位发制定标准调查函，

广泛征求行业内对标准制定工作的意见。

2021年3月标准起草小组利用网络会议形式，对氯碱行业脱水稀硫酸处理处置情况、实际处理处

置技术进行深入了解，初步确定了标准框架及相关内容，形成标准制定工作方案及工作进度安排。

2021年5月，起草小组编制完成标准征求意见稿和编制说明，并发给行业内相关单位，在行业内

广泛征求意见。

1.3主要起草人及其所做的工作

负责制定标准各阶段相关文件起草编写工作，包括资料查询、资料汇总、标准草案、编制说明及上

报材料等。

2标准编制原则和确定标准主要内容

2.1标准编制原则

积极采用国际和国外先进标准的原则；有利于促进技术进步，提高处理处置技术水平的原则；有利

于合理利用资源，提高经济效益的原则；符合用户的需要，保护消费者利益、促进对外贸易的原则；遵

循科学性、先进性、统一性的原则。

2.2确定标准主要内容

氯碱行业脱水稀硫酸含有少量溶解氯，使其处理处置难度较大。目前国内外普遍采用蒸汽加热浓缩

脱氯后，实现脱水稀硫酸资源化综合利用，得到符合相关标准、满足用户使用要求的80%浓硫酸产品。

目前为止，国内外还没有《氯碱行业脱水稀硫酸处理处置方法》相关标准，本标准的制定旨在氯碱

行业脱水稀硫酸资源化、无害化、规范化处理处置为目的，解决资源综合利用和环境影响等实际问题，

实现绿色环保、循环经济的总体目标，符合《国家标准化体系建设发展规划（2016-2020年）》、《国务院

关于印发“十三五”国家战略性新兴产业发展规划的通知》[国发〔2016〕67号]要求。标准具体内容如

下：

1）范围

本文件规定了氯碱行业脱水稀硫酸的来源及组成、处理处置方法及环境保护要求。

本文件适用于氯碱行业脱水稀硫酸处理处置。

2）来源及组成

氯碱行业脱水稀硫酸主要来源于离子膜烧碱生产过程中产生的氯气产品经浓硫酸干燥脱水后产生

的70%～75%含氯稀硫酸，其组成见表1。

表1氯碱行业脱水稀硫酸组成

成分硫酸（H2SO4）氯气（Cl2）铁（Fe）钠（Na）

w/%70%～75%≤0.2%≤0.001≤0.001

3）处理处置方法

氯碱行业脱水稀硫酸通过酸酸换热器，调节流量后送入硫酸浓缩釜，控制釜内绝对压力2kPa～5

kPa或5kPa～20kPa，采用1.2MPa～2.0MPa或0.5MPa～1.0MPa蒸汽加热，控制釜内温度190℃或

150℃左右，蒸馏后产生的气体通过洗涤塔用水洗涤除去蒸馏过程中夹带的酸雾，洗涤后含氯废气通过

尾气冷却器冷却后，含氯不凝性气体经氢氧化钠液吸收后，制得次氯酸钠产品，废水进入废水槽，经

废水处理系统处理后达标排放。稀硫酸进入硫酸浓缩釜前先与蒸馏后的高温硫酸在酸酸换热器中换

热，提高温度后再进入硫酸浓缩釜，经加热脱氯后的浓硫酸经酸酸换热器、成品酸冷却器冷却后制得

符合氯碱行业氯气脱水使用要求的96%浓硫酸或符合HG/T5026要求的硫酸浓度不小于80%的产品。

并给出处理处置主要设备、工艺控制主要条件及产品达到的指标要求。

4）环境保护要求

在氯碱行业脱水稀硫酸处理处置过程中，产生的废水、废气，应根据自身条件进行无害化处理处置，

产生的废水应进行综合处理，能循环使用的送至生产工艺，不能循环的，排放依据GB8978的规定；产

生的废气采用专业的喷淋吸收等，进行无害化处理，排放依据GB16297的规定。

3标准制定的目的意义

烧碱生产过程中产生的产品氯气经浓硫酸吸收除水等产生了70%～75%含氯硫酸，属于危险废化

体系建设发展规划（2016～2020年）》第三章“重点领域”中第三条“加强生态文明标准化，服务绿色

发展”专栏5“生态保护与节能减排领域标准化重点”中的“环境保护”范畴；在国务院发布的《国家

中长期科学和技术发展规划纲要（2006年～2020年）》中，将资源节约、环境保护、废弃物处置等列入

重点领域。大宗废物综合利用对推动循环经济发展，促进节能减排，加快构建可持续的生产方式，具有

重要意义。在节能与综合利用重点领域优先申报国家标准项目，符合国家标准委《国家标准委办公室关

于开展国家标准立项工作的通知》（标委办综合[2013]67号）要求。

中国氯碱产量位居世界产量第一，烧碱生产过程中产生的产品氯气经浓硫酸吸收除水等产生了

70%～75%含氯稀硫酸，属于危险废物HW34（261-057-34），其中每年产生超过100万吨，是危废处置

行业的主要的难题之一；这部分稀硫酸主要送有资质的处理单位去处理，是亟待解决的重大环境和资源

回收再利用问题。

随着国家对危废安全管理要求的提高，氯碱行业急需统一的含氯稀硫酸处置及资源化方法标准，以

避免由于处理方法不当带来的资源浪费和环境问题。因此，制定《氯碱行业脱水稀硫酸处理处置方法》

标准势在必行，对我国实现可持续发展将具有深远的现实意义。

4采标情况、标准水平及标准属性

4.1采标情况

到目前为止，未查到专门针对氯碱行业脱水稀硫酸处理处置方法的技术标准和规范。收集到的国内

相关资料有：中华人民共和国环境保护法（2014年4月24日）、中华人民共和国固体废物污染环境防

治法（2020年9月1日）、危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第591号）、危险废物

污染防治技术政策（环发[2001]199号）、《危险废物处理技术》（赵由才、化学工业出版社、2003年）、

GB/T29329废弃化学品术语等。

4.2标准水平

在制标过程中，没有收集到相关的国内外《氯碱行业脱水稀硫酸处理处置方法》的相关标准。本标

准从行业内脱水稀硫酸处理处置的实际情况出发，提出科学、合理、资源化的处理处置方法，达到节能

减排、绿色环保、资源综合利用的目的。

综合分析，本标准为国内先进水平。

4.3标准属性

本标准为推荐性标准。

5与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系

与有关的现行法律、法规和强制性国家标准没有冲突。

6重大分歧意见的处理经过和依据

无重大分歧意见。征求意见稿在网上公开征求意见，意见的处理情况见《标准征求意见稿意见汇总

处理表》。

7其他应予说明的事项

无。

《氯碱行业脱水稀硫酸处理处置方法》

标准编制工作组

2021年7月8日

《氯碱行业脱水稀硫酸处理处置方法》团体标准编制说明

1工作概况

1.1任务来源、协作单位

根据中国石油和化学工业联合会《关于印发2020年第二批中国石油和化学工业联合会团体标准项

目计划的通知》（中石化联质标函[2020]140号）的要求，将于2021年完成《氯碱行业脱水稀硫酸处理

处置方法》团体标准的制定工作。

本标准主要起草单位有：新浦化学（泰兴）有限公司、杭州东日节能技术有限公司、中海油天津化

工研究设计院有限公司。

1.2主要工作过程

接到中国石油和化学工业联合会下达制定《氯碱行业脱水稀硫酸处理处置方法》团体标准计划后，

成立了标准起草小组，首先查阅了国内外标准及有关技术资料，并向相关单位单位发制定标准调查函，

广泛征求行业内对标准制定工作的意见。

2021年3月标准起草小组利用网络会议形式，对氯碱行业脱水稀硫酸处理处置情况、实际处理处

置技术进行深入了解，初步确定了标准框架及相关内容，形成标准制定工作方案及工作进度安排。

2021年5月，起草小组编制完成标准征求意见稿和编制说明，并发给行业内相关单位，在行业内

广泛征求意见。

1.3主要起草人及其所做的工作

负责制定标准各阶段相关文件起草编写工作，包括资料查询、资料汇总、标准草案、编制说明及上

报材料等。

2标准编制原则和确定标准主要内容

2.1标准编制原则

积极采用国际和国外先进标准的原则；有利于促进技术进步，提高处理处置技术水平的原则；有利

于合理利用资源，提高经济效益的原则；符合用户的需要，保护消费者利益、促进对外贸易的原则；遵

循科学性、先进性、统一性的原则。

2.2确定标准主要内容

氯碱行业脱水稀硫酸含有少量溶解氯，使其处理处置难度较大。目前国内外普遍采用蒸汽加热浓缩

脱氯后，实现脱水稀硫酸资源化综合利用，得到符合相关标准、满足用户使用要求的80%浓硫酸产品。

目前为止，国内外还没有《氯碱行业脱水稀硫酸处理处置方法》相关标准，本标准的制定旨在氯碱

行业脱水稀硫酸资源化、无害化、规范化处理处置为目的，解决资源综合利用和环境影响等实际问题，

实现绿色环保、循环经济的总体目标，符合《国家标准化体系建设发展规划（2016-2020年）》、《国务院

关于印发“十三五”国家战略性新兴产业发展规划的通知》[国发〔2016〕67号]要求。标准具体内容如

下：

1）范围

本文件规定了氯碱行业脱水稀硫酸的来源及组成、处理处置方法及环境保护要求。

本文件适用于氯碱行业脱水稀硫酸处理处置。

2）来源及组成

氯碱行业脱水稀硫酸主要来源于离子膜烧碱生产过程中产生的氯气产品经浓硫酸干燥脱水后产生

的70%～75%含氯稀硫酸，其组成见表1。

表1氯碱行业脱水稀硫酸组成

成分硫酸（H2SO4）氯气（Cl2）铁（Fe）钠（Na）

w/%70%～75%≤0.2%≤0.001≤0.001

3）处理处置方法

氯碱行业脱水稀硫酸通过酸酸换热器，调节流量后送入硫酸浓缩釜，控制釜内绝对压力2kPa～5

kPa或5kPa～20kPa，采用1.2MPa～2.0MPa或0.5MPa～1.0MPa蒸汽加热，控制釜内温度190℃或

150℃左右，蒸馏后产生的气体通过洗涤塔用水洗涤除去蒸馏过程中夹带的酸雾，洗涤后含氯废气通过

尾气冷却器冷却后，含氯不凝性气体经氢氧化钠液吸收后，制得次氯酸钠产品，废水进入废水槽，经

废水处理系统处理后达标排放。稀硫酸进入硫酸浓缩釜前先与蒸馏后的高温硫酸在酸酸换热器中换

热，提高温度后再进入硫酸浓缩釜，经加热脱氯后的浓硫酸经酸酸换热器、成品酸冷却器冷却后制得

符合氯碱行业氯气脱水使用要求的96%浓硫酸或符合HG/T5026要求的硫酸浓度不小于80%的产品。

并给出处理处置主要设备、工艺控制主要条件及产品达到的指标要求。

4）环境保护要求

在氯碱行业脱水稀硫酸处理处置过程中，产生的废水、废气，应根据自身条件进行无害化处理处置，

产生的废水应进行综合处理，能循环使用的送至生产工艺，不能循环的，排放依据GB8