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文档简介

风力发电厂升压站巡检规范风力发电厂升压站巡检规范

第一章总则

1.1制定依据与目的

本规范依据《安全生产法》《电力安全工作规程》《产品质量法》等国家相关法律法规及行业标准制定。针对中小型风力发电厂升压站普遍存在的设备老化、维护不及时、巡检记录不规范、突发故障响应滞后等管理痛点,旨在通过规范巡检流程、强化风险防控、提升运维效率,实现设备安全稳定运行,保障发电效率,降低运营成本。

1.2适用范围与对象

本规范适用于本厂所有升压站区域,涵盖设备运行部、维护部、安全监察部及相关操作人员。正式员工、外包维修人员需严格执行本规范。合作供应商的检修作业参照本规范执行,特殊场景由设备运行部另行规定。例外适用场景(如紧急抢修)需设备运行部主管审批备案。

1.3核心原则

本规范遵循以下核心原则:

-合规性:符合国家法律法规及行业标准要求

-权责对等:明确各岗位职责与权限

-风险导向:重点关注高风险设备与环节

-效率优先:简化流程,提高巡检效率

-持续改进:定期复盘优化巡检制度

-全员参与:强化一线人员安全责任意识

1.4制度地位与衔接

本规范为厂级专项管理制度,在升压站设备运维管理中具有最高优先级。与《安全生产责任制》《设备操作规程》《应急预案》等制度相互衔接,冲突时以本规范为准,特殊情况需总经理审批。

第二章组织架构与职责分工

2.1管理组织架构

升压站运维管理采用三级架构:

1.决策层:由总经理负责,审批重大设备采购、检修方案及应急预案

2.执行层:设备运行部、维护部负责日常运维操作与执行

3.监督层:安全监察部负责监督制度执行与风险排查

2.2决策机构与职责

总经理负责:

-设备检修预算审批(金额超过50万元需总经理办公会审议)

-重大设备更新决策

-应急预案启动授权

决策流程:部门提出申请→技术部审核→总经理审批

2.3执行机构与职责

设备运行部职责:

-负责升压站设备日常巡检与运行监控

-填写《设备巡检记录》

-发现一般隐患立即处理或上报

维护部职责:

-负责设备定期检修与故障抢修

-编制检修计划并执行

-建立设备维修档案

安全监察部职责:

-负责巡检制度执行监督

-组织安全培训与应急演练

-重大隐患跟踪督办

2.4监督机构与职责

安全监察部每月开展巡检专项检查,重点关注:

-巡检记录完整性(低风险)

-高风险设备(如变压器、开关柜)巡检频次(中风险)

-隐患闭环管理(高风险)

监督结果纳入部门月度绩效考核。

2.5协调与联动机制

建立"日沟通、周例会"协调机制:

-每日班前会交接巡检重点

-每周一召开运维协调会

-重大故障由设备运行部总值班协调

第三章升压站设备分类与巡检标准

3.1管理目标与核心指标

设定以下可量化目标:

-设备完好率≥98%

-巡检记录准确率≥95%

-隐患整改及时率100%

-重大设备故障停机时间≤4小时

3.2专业标准与规范

设备分类及巡检标准:

1.变压器(高风险)

-巡检频次:每日

-重点检查:油位、温度、声音、接地

2.高压开关柜(中风险)

-巡检频次:每日

-重点检查:操作机构、指示灯、母线连接

3.互感器(中风险)

-巡检频次:每周

-重点检查:油位、绝缘子、二次接线

4.避雷器(低风险)

-巡检频次:每月

-重点检查:动作指示、接地电阻

风险等级标注:变压器为一级风险,开关柜为二级风险,其余为三级风险。

3.3管理方法与工具

采用"三检制"管理方法:

1.自检:操作工每日巡检前自查

2.互检:班组长每日交接班检查

3.专检:维护部每周抽查

使用工具:

-巡检APP(简易版)

-纸质《设备巡检记录表》(备用)

-红外测温仪

-万用表

第四章升压站巡检流程管理

4.1主流程设计

巡检流程:计划→实施→记录→处置

1.计划:设备运行部每日编制巡检计划

2.实施:操作工按计划执行巡检

3.记录:填写电子或纸质巡检表

4.处置:发现隐患立即处理或上报

巡检表填写时限:当班次内完成

4.2子流程说明

特殊场景处理流程:

1.隐患上报流程

-发现隐患→填写《隐患报告单》→运行部登记

-维护部24小时内评估→制定处理方案

2.紧急巡检流程

-发生设备异常→立即启动紧急巡检

-巡检后2小时内提交《紧急巡检报告》

4.3流程关键控制点

设置以下控制点:

1.巡检前检查工具(中风险)

-确认测温仪、万用表等工具在有效期内

2.巡检卡使用(低风险)

-按顺序打勾完成巡检点

3.隐患闭环(高风险)

-隐患登记→处理→复核→销号全流程记录

双重校验:重要设备巡检需两人同时在场确认

4.4流程优化机制

每年12月开展巡检流程评估:

-设备运行部组织

-收集一线反馈

-提出优化建议

-总经理审批后实施

第五章权限与审批管理

5.1权限矩阵设计

按金额与风险等级划分权限:

-一般隐患处理(≤5000元):班组长审批

-中级检修(≤20万元):设备运行部主管审批

-重大设备更换(>20万元):总经理审批

5.2审批权限标准

审批标准:

-隐患处理:金额≤5000元,班组长审批

-设备维修:金额≤20万元,主管审批

-设备更新:金额>20万元,总经理审批

越权处理:必须补办审批手续

5.3授权与代理机制

授权条件:

-需要跨部门协调

-需要特殊工具操作

-人员临时调配

授权期限:最长不超过30天

5.4异常审批流程

紧急处理流程:

-填写《紧急处理申请单》

-加急通道审批

-处理后3日内补办手续

第六章执行与监督管理

6.1执行要求与标准

执行标准:

-巡检记录必须当日填写

-重要设备巡检需双人确认

-巡检工具使用后立即校验

痕迹留存:电子记录备份至服务器,纸质记录存档3个月

6.2监督机制设计

双重监督机制:

-日常监督:班组长每日检查

-专项监督:安全监察部每月抽查

关键内控环节:

1.变压器油位检查(中风险)

-巡检时必须记录油位

-异常立即上报

2.开关柜接地检查(中风险)

-使用接地电阻测试仪

-记录测试值

3.避雷器动作检查(低风险)

-每月记录动作次数

6.3检查与审计

检查频次:

-日常检查:每周不少于2次

-专项检查:每季度不少于1次

检查方法:

-现场核查

-巡检记录抽查

-工具校验记录检查

6.4执行情况报告

每月5日前提交《巡检执行报告》,内容包含:

-当月巡检完成率

-隐患处理情况

-巡检不合格项

-改进建议

第七章考核与改进管理

7.1绩效考核指标

考核指标体系:

-巡检完成率(30%)

-隐患发现率(30%)

-隐患处理及时率(20%)

-巡检记录准确率(20%)

评分标准:

-按完成情况评分(优90-100,良80-89等)

7.2评估周期与方法

评估周期:

-月度考核:每月最后一天评估

-季度评估:每季度末汇总

评估方法:

-数据统计

-现场核查

-隐患跟踪

7.3问题整改机制

整改流程:

-发现问题→制定方案→限期整改

-维护部跟踪→安全监察部复核

-销号归档

整改时限:

-一般问题≤7个工作日

-重大问题≤15个工作日

7.4持续改进流程

改进流程:

-提出建议→技术部评估

-总经理审批→实施跟踪

-效果评估

每年至少开展一次全流程复盘

第八章奖惩机制

8.1奖励标准与程序

奖励情形:

-连续3个月巡检达标

-发现重大隐患避免损失

-巡检创新提出合理化建议

奖励标准:

-荣誉奖励:优秀巡检员称号

-物质奖励:绩效奖金500-2000元

奖励程序:

-部门推荐→安全监察部审核

-总经理审批→部门公示→财务发放

8.2违规行为界定

违规分类:

-一般违规:记录未及时填写

-较重违规:漏检重要设备

-严重违规:重大隐患未上报

判定标准:

-按制度条款对照

-结合检查结果

8.3处罚标准与程序

处罚标准:

-警告:首次违规

-罚款:金额200-1000元

-辞退:严重违规

处罚程序:

-调查取证→告知→审批→执行

8.4申诉与复议

申诉流程:

-接到处罚通知3日内

-书面申请→安全监察部受理

-7日内复议结果

第九章应急与例外管理

9.1应急预案与危机处理

应急预案体系:

-设备故障应急预案

-火灾应急预案

-雷击应急预案

应急组织:

-总指挥:总经理

-负责人:设备运行部主管

-成员:各部门骨干

处置措施:

-切断电源→隔离故障设备→紧急抢修

9.2例外情况处理

例外场景:

-供应商检修

-特殊天气影响

-紧急外购设备安装

处理程序:

-提交《例外申请单》

-设备运行部评估

-总经理审批

9.3危机公关与善后

善后措施:

-损失统计

-责任界定

-制度完善

第十章附则

10.1制度解释权归属

本规范由设备运行部负责解释,解释意见以书面形式存档。

10.2相关制度索引

关联制度:

-《安全生产责任制》

-《设备操作规程》

-《应急预案》

10.3修订与废止程序

修订程序:

-设备运行部提出

-总经理办公会审议

-公示10个工作日

废止程序:

-新制度实施即废止旧制度

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