铲运机安全管理考核制度

PAGE铲运机安全管理考核制度一、总则（一）目的为加强铲运机的安全管理，确保铲运机的安全运行，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及铲运机操作、维护、管理的部门和人员。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正。2.全面系统原则：涵盖铲运机运行的各个环节，包括操作、维护、保养、安全检查等，进行全面考核。3.及时有效原则：及时发现和纠正铲运机安全管理中的问题，确保考核结果能有效促进安全管理水平提升。二、职责分工（一）安全管理部门1.负责制定和完善铲运机安全管理考核制度。2.监督各部门对铲运机安全管理考核制度的执行情况。3.定期组织对铲运机操作人员、维护人员等进行安全培训和考核。4.对铲运机安全事故进行调查和分析，提出处理意见和改进措施。（二）设备管理部门1.负责铲运机的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合安全要求。2.建立铲运机设备档案，记录设备的基本信息、维护保养记录、故障维修记录等。3.组织制定铲运机维护保养计划，并监督实施。4.负责铲运机的报废鉴定和处理工作。（三）使用部门1.负责本部门铲运机的日常使用管理，确保操作人员持证上岗。2.督促操作人员严格按照操作规程操作铲运机，做好设备的日常维护和保养工作。3.配合安全管理部门和设备管理部门开展安全检查和隐患排查工作，及时整改存在的问题。4.对本部门铲运机操作人员的安全工作进行考核和评价。（四）操作人员1.严格遵守铲运机操作规程，正确操作设备，确保设备安全运行。2.做好铲运机的日常维护和保养工作，及时发现和报告设备故障。3.参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。4.配合安全管理部门和其他相关部门开展安全检查和事故调查工作。三、考核内容与标准（一）操作规范考核1.启动前检查考核标准：操作人员应在启动铲运机前，对设备进行全面检查，包括燃油、润滑油、液压油、冷却液的液位，轮胎气压，制动系统，灯光信号等。检查项目齐全、准确，记录完整。考核方式：现场检查启动前检查表，查看记录情况。评分标准：检查项目齐全得[X]分，每缺一项扣[X]分；记录完整得[X]分，记录不完整酌情扣分。2.操作过程考核标准：操作人员应严格按照操作规程操作铲运机，不得违规操作。操作过程平稳、准确，无野蛮操作行为。考核方式：现场观察操作过程，查看操作记录。评分标准：操作规范得[X]分，每发现一次违规操作扣[X]分；操作平稳准确得[X]分，出现明显失误酌情扣分。3.停机操作考核标准：操作人员应在完成作业后，按照规定程序停机，关闭发动机，切断电源，锁好操作室门窗等。停机操作规范、及时。考核方式：现场检查停机操作情况。评分标准：停机操作规范得[X]分，操作不规范扣[X]分；停机及时得[X]分，未及时停机酌情扣分。（二）维护保养考核1.日常维护考核标准：操作人员应每天对铲运机进行日常维护，包括清洁设备、检查各部位连接螺栓、润滑关键部位等。维护工作到位，记录详细。考核方式：现场检查设备外观及维护记录。评分标准：日常维护工作到位得[X]分，发现一处未维护到位扣[X]分；记录详细得[X]分，记录不完整酌情扣分。2.定期保养考核标准：设备管理部门应按照规定的时间间隔和保养内容，组织对铲运机进行定期保养。保养项目完成率达到[X]%以上，保养记录完整。考核方式：检查定期保养计划执行情况及保养记录。评分标准：保养项目完成率达到要求得[X]分，每降低[X]%扣[X]分；记录完整得[X]分，记录不完整酌情扣分。3.故障维修考核标准：铲运机出现故障时，应及时维修，维修质量符合要求，维修记录详细。维修后设备恢复正常运行，无反复出现的同类故障。考核方式：检查故障维修记录及设备运行状况。评分标准：及时维修得[X]分，但未及时维修每次扣[X]分；维修质量符合要求得[X]分，不符合要求酌情扣分；无反复故障得[X]分，出现反复故障每次扣[X]分。（三）安全检查考核1.日常安全检查考核标准：操作人员应在每班作业前、作业中、作业后对铲运机进行安全检查，及时发现并报告安全隐患。安全检查记录完整，隐患整改及时。考核方式：检查安全检查记录及隐患整改情况。评分标准：安全检查记录完整得[X]分，记录不完整酌情扣分；及时发现并报告隐患得[X]分，未及时发现或报告每次扣[X]分；隐患整改及时得[X]分，未及时整改每次扣[X]分。2.定期安全检查考核标准：安全管理部门应定期组织对铲运机进行全面安全检查，检查覆盖率达到[X]%以上。检查报告详细，对发现的问题提出整改意见并跟踪整改情况。考核方式：检查定期安全检查报告及整改跟踪记录。评分标准：检查覆盖率达到要求得[X]分，每降低[X]%扣[X]分；报告详细得[X]分，报告不详细酌情扣分；整改跟踪到位得[X]分，未跟踪到位酌情扣分。（四）事故考核1.事故发生率考核标准：统计一定时期内铲运机安全事故发生次数，事故发生率应控制在[X]%以内。考核方式：统计事故数据。评分标准：事故发生率控制在要求范围内得[X]分，每超过[X]%扣[X]分。2.事故损失考核标准：评估铲运机安全事故造成的人员伤亡、财产损失情况，事故损失应逐年降低。考核方式：统计事故损失数据。评分标准：事故损失降低得[X]分，事故损失增加酌情扣分。四、考核周期1.操作规范考核、维护保养考核、日常安全检查考核实行月度考核。2.定期安全检查考核实行季度考核。3.事故考核实行年度考核。五、考核程序（一）自评1.操作人员、使用部门等按照考核内容与标准，每月、每季度、每年对自身工作进行自评，填写自评表。2.自评表应详细记录工作完成情况、存在问题及改进措施等。（二）部门初评1.使用部门负责人对本部门操作人员的自评情况进行审核，结合日常工作表现，对操作人员进行初评，给出初评意见和分数。2.设备管理部门对铲运机的维护保养工作进行初评，给出初评意见和分数。3.安全管理部门对安全检查工作进行初评，给出初评意见和分数。（三）综合评定1.安全管理部门汇总各部门的初评结果，组织相关人员对铲运机安全管理工作进行综合评定。2.综合评定应考虑操作规范、维护保养、安全检查、事故情况等多方面因素，确定最终考核结果。（四）结果反馈1.安全管理部门将考核结果反馈给各部门和相关人员，指出存在的问题和改进方向。2.各部门和相关人员对考核结果如有异议，可在规定时间内提出申诉。六、奖励与惩罚（一）奖励1.在铲运机安全管理工作中表现突出，连续[X]个月考核成绩优秀的操作人员、维护人员等，给予[X]元的奖励。2.提出合理化建议，有效改进铲运机安全管理工作，降低安全风险的个人或部门，给予[X]元至[X]元的奖励。3.在铲运机安全事故应急处理中表现英勇，避免重大损失的人员，给予[X]元至[X]元的奖励，并视情况给予表彰和晋升机会。（二）惩罚1.警告对于违反铲运机操作规程，但未造成安全事故的操作人员，给予警告处分，并进行安全教育培训。对于未按照规定进行维护保养，导致设备出现一般故障的维护人员，给予警告处分，并责令限期整改。2.罚款操作人员因违规操作导致设备损坏或影响正常运行的，根据损失情况给予[X]元至[X]元的罚款。维护人员未按时完成定期保养任务，影响设备性能的，给予[X]元至[X]元的罚款。[X]使用部门未有效督促操作人员遵守安全规定，导致出现安全隐患的，给予部门负责人[X]元至[X]元的罚款。处罚因铲运机安全管理工作不力