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文档简介

轻工技术与工程轻工制造区轻工工程师实习生实习报告一、摘要2023年7月10日至2023年9月5日,我在轻工技术与工程轻工制造区担任轻工工程师实习生。核心工作成果包括参与3条自动化生产线工艺优化,将产品包装效率从每小时120件提升至180件,良品率从92%提高到97%;独立完成5份设备维护方案,累计节省生产成本约8.6万元。期间应用了CAD制图、传感器数据分析及SPC统计过程控制等方法,通过建立参数监控模型,使设备故障率降低15%。提炼出的参数动态调整策略可应用于同类生产线,验证了理论知识在生产实践中的转化路径。二、实习内容及过程2023年7月10日到9月5日,我在轻工制造区实习。目标是把课堂上学到的分离工程和干燥技术用到实际生产里,学点工厂里真材实料的东西。单位是做食品加工的,生产线挺大,有糖浆调配、浓缩和干燥几个环节,自动化程度高,但老设备也占不少。我的实习内容分几块。初期跟着工艺员跑生产线,了解物料平衡计算,比如7月15号参与核算一批果酱的生产,发现糖浆浓度比标准低1.2%,通过调整熬煮时间把偏差降到0.5%。后来独立负责两条自动化包装线的参数优化,8月3号之前,每小时包装量卡在120件,客户总抱怨交货慢。我扒了设备数据,发现是振动给料器的频率没调对,物料流动性差。试了三种频率组合,最终用410Hz的频率,包装效率提到180件,还把破损率从3%降到0.8%。这让我明白SPC统计过程控制不是纸上谈兵,得真抓数据。8月20号遇上大挑战。一台离心分离机突然分离效率骤降,悬浮液里糖晶体结块堵住了筛网,师傅们试了三次反冲洗都不行。我翻设备手册,查到有个超声波辅助分散的选项,平时没人用。问技术员要了功率参数,调到65W运行半小时,结块明显松动了,重新过滤后效率恢复到96%。这事儿让我意识到,老设备也能玩出新花样,关键得懂原理。实习后期参与设备维护方案制定,9月1号完成的那份针对真空干燥机的方案,通过优化真空度曲线,把能耗降低了18%,老板还特意在周会上提了一下。虽然累,但挺有成就感。遇到的问题主要是单位培训机制有点模糊,新来的实习生的操作手册都是电子版的,更新不及时。有时候想问设备细节,但带我的老师忙得脚不沾地,只能自己对着说明书啃。另外岗位匹配度也一般,给我安排的任务很多是基础数据整理,和我想深入接触的工艺设计差得有点远。我建议他们搞个实习生导师轮岗制,每周强制安排两次和不同部门的技术骨干交流,手册也该出纸质版,电子版容易乱。而且可以搞些虚拟仿真培训,让咱们先在电脑上摸摸设备操作,减少实操风险。这八周让我看清了自己想干的方向。以前觉得轻工就是搞搞生产线,现在发现设备维护、能耗优化也挺有技术含量。职业规划上,我打算研究生阶段重点攻一下过程强化和智能控制,以后想进研发部门,光会工艺参数调调可不行,得懂点自动化和控制理论。这段经历最大的收获是,别光盯着理论,工厂里啥稀奇古怪的故障都有,解决的办法往往藏在细节里。三、总结与体会这八周,从7月10号到9月5号,感觉像是突然被推到了真刀真枪的战场。以前在实验室搞实验,数据不对就重做,现在不一样,一条线停了可能就影响整个车间。8月15号那会儿,负责的包装线出现异常,效率掉到谷底,客户催得急,心里是真慌。跟师傅们一起查数据、跑现场,最后通过调整振动频率解决了问题,当时就觉得,这跟课本上学的不一样,真实场景复杂得多。这次实习最大的价值,就是让我把课堂上学到的物料衡算、干燥曲线这些知识,跟生产线上的实际情况对上了号。记得7月20号参与糖浆调配优化时,用SPC控制图发现温度波动超标,及时调整了加热功率,那批次的合格率从92%提到了97%,这让我真真切切感受到理论指导实践的力量。而且,光会参数调优不够,8月28号处理离心分离机问题时,我结合手册和平时观察,尝试了超声波辅助分散这个方法,虽然风险挺大,但最终成功了,这让我明白,解决复杂问题往往需要跳出舒适区。对我职业规划的影响挺直接的。以前想当工艺工程师,现在觉得设备集成、智能控制更吸引我。这段经历让我确定要研究生阶段重点攻一下过程强化和自动化控制相关的课程,10月份打算去考个过程控制工程师的基础证,把技能树补全。行业里现在不是都在提智能化、绿色化嘛,9月2号参观时看到他们新上线的节能干燥系统,效率确实高,但投资也大,后续怎么在成本和效果间找平衡,我觉得是以后要重点研究的问题。心态上最大的变化是责任感。以前做实验,数据错了我负责;现在整个环节都可能影响生产,想到最终产品会到消费者手里,就觉得肩上沉甸甸的。9月1号负责能耗统计时,看到通过优化真空干燥曲线,一个月下来省了多少电,就觉得挺有成就感的。抗压能力也强了不少,以前遇到难题想找人问,现在知道得先自己查资料、动手试试,实在不行再跟师傅交流,这样效率高,也学得深。从学生到准职场人,感觉就是多了份担当,少了点理想主义。未来还想多接触些实际项目,比如有机会的话想参与到新设备选型或者生产线升级改造里,希望能更深入地理解整个制造流程。这次实习让我觉得,学校教的基础知识是骨架,实践经验才是血肉,有了这两样,以后进职场应该能更快适应。四、

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