环境科学与工程环保科技公司环境工程师实习报告

环境科学与工程环保科技公司环境工程师实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家环境科学与工程环保科技公司担任环境工程师实习生，参与了两项主要工作。核心工作成果包括完成某工业园区废水处理方案优化，使COD去除率从85%提升至92%，并设计了一套空气监测设备校准流程，使数据误差控制在±2%以内。专业技能应用上，运用MATLAB模拟了不同pH值对活性污泥法处理效果的动态变化，并使用AutoCAD绘制了处理设施改造图，精度达到1:100。提炼出的方法论包括通过实验数据分析确定最佳反应时间（6小时），以及建立多因素线性回归模型预测污染物降解速率。这些成果验证了理论课程中环境模型的实际应用价值，并提升了工程问题解决能力。

二、实习内容及过程

实习目的主要是想把学校学的那些环境模型、实验操作，跟实际项目联系起来，看看咋在真实公司里落地。

实习单位是做水处理和大气治理的，规模不大但挺忙的，我跟着一个项目组，主要是做方案执行和数据分析。

7月5号到10号，我参与了个工业园区废水处理方案调整。他们老系统COD去除率一直卡在85%左右，客户投诉挺厉害。我跟着师傅查了三个月的运行数据，发现是铁铝复合絮凝剂投加量没调好，pH波动大。我就用学校学过的正交实验设计，拿了实验室小试装置，测试了3种pH范围和2种药剂配比，连续跑了5天数据。7月15号出结果，发现调到7.27.5，药剂比例从1:1.2改成1:1.5，COD去除率稳定到92%以上，效果立竿见影。客户那边反馈挺不错。

接下来8月1号到20号，我负责个厂区VOCs在线监测设备的校准。设备老是报数据超差，影响环评报告。我查了设备手册，发现是校准曲线没更新。但光靠厂里那台标准气体发生器，精度不够。我就跟师傅提议用质谱仪做交叉校准，8月5号借了他们朋友那台，花了两天时间，把3台设备的校准误差都控制在±2%以内，比原来±5%强多了。这个经历让我明白，有时候得想点“歪招”解决问题。

实习期间最头疼的是8月10号那阵子，有个厌氧反应器运行异常，甲烷含量低，硫化氢爆表。查了几天文献，试了加碱和调整污泥龄，都没啥用。后来师傅说看看进水COD和BOD5的比例，我一算发现比值高达6:1，远超理论最佳3:1。这才意识到是进水工业废水带进来太多易降解有机物，微生物抢食严重。赶紧调整了进水预处理，把比值降下来，反应器慢慢就恢复正常了。这个事让我学到一个关键点，就是处理系统出问题时，不能只看局部，得整体考虑进水水质特征。

实习单位管理上，感觉开会效率挺低，有时候半天就为个方案细节争论不休。培训机制也不太完善，我来了八周，就给我发了份公司介绍PPT，没机会跟设备厂家技术员交流。岗位匹配度上，我参与了水处理和大气两个项目，但大气这块接触太浅，希望能有更多实践机会。建议公司可以搞个“新员工导师制”，每周固定时间让技术员带做实验，另外把那些设备操作和维护的SOP整理成手册，现在那些都是口头传的，容易出错。

三、总结与体会

这八周实习，感觉像把书里那些公式、图表，真的变成了工厂里跑动的管线、跳动的监测数据。7月1号刚去的时候，对着厌氧罐里的气泡都觉得陌生，现在7月31号离开，已经能大概分析出COD去除率波动跟进水碱度变化的关系了。这种从抽象到具象的转化，是学校里很难体会到的。

实习最大的收获是明白了“细节决定成败”不是一句空话。比如8月8号调试那套UVO3设备，光看手册说pH要在68之间，实际运行发现6.5左右效果最好，再低或者再高，去除率都会掉15%左右。这个细节差点就被我忽略了，要不是师傅提醒用pH计精确监控半小时，后面可能要白跑不少冤枉路。这种对过程参数的敏感度，是处理实际项目时非常关键的。

职业规划上，这次经历让我更确定想往水处理技术方向发展。以前觉得污水处理就是加加药、看看报告，现在明白里面门道深着呢。比如7月20号参与的生物膜法除磷项目，要同时控制DO、pH、曝气时间，还要兼顾污泥龄和回流量，哪个参数没调好，整个系统效率都会打折扣。这让我意识到，以前学的那些单一污染物控制理论，在实际工程中必须整合起来用。接下来打算把专业课里学过的水力学、传质学再系统复习一遍，9月份就报名考个注册环保工程师的基础班，感觉有方向了，心里踏实多了。

行业现在这么强调智能化、精细化治理，像我这段时间接触到的在线监测系统校准、数据分析，感觉是未来的大趋势。8月15号那会儿，我参与分析一批工业园区废气数据，发现用传统PID控制调节阀门，波动比用模型预测控制的大将近20%。虽然公司那套模型还很简单，但确实能看出潜力。这让我觉得，以后环境工程师不光要懂工艺，还得懂点数据分析和自动化控制。虽然实习期间没机会深入学这些，但回去得把Python在环境数据处理上的应用补上，至少能把那些监测数据快速画成直观的仪表盘，沟通起来效率高多了。

心态上变化挺大的。以前做实验觉得成功率高就行，现在明白项目能不能落地，不光看技术好不好，还得看成本、稳定性、甚至客户能不能用。8月25号汇报废水处理方案时，老板问到的第一个问题就是“这个方案一年能省多少钱”，逼得我回去把药剂成本、电耗、人工都算了遍。虽然最后方案被采纳了，但这个经历让我意识到，以后做技术方案，必须得有全生命周期成本意识。这种责任感，可能是从学生到“准工程师”最明显的变化吧。

四、致谢

在这八周的实习期间，得到了不少帮助。感谢公司提供了实践平台，让我把学到的活性污泥法、Fenton氧化这些知识用到了实际项目中。跟着带的师傅，对我帮助特别大，特别是在调试那套UVO3设备时，他教我怎么看设备运行日志里的微小异常。还有几位同事，一起分析废水数