轮胎式起重机操作安全规范

轮胎式起重机操作安全规范轮胎式起重机作为工程建设中不可或缺的关键设备，其高效与灵活的特性使其在各类吊装作业中得到广泛应用。然而，伴随其强大作业能力的是潜在的安全风险。每一次吊装作业，都关乎人员生命与财产安全，容不得丝毫懈怠。本文旨在结合实践经验与行业规范，阐述轮胎式起重机操作过程中的核心安全要点，为一线作业人员提供一份具有实际指导意义的参考。一、作业前的准备与检查：安全的基石任何吊装作业的安全，都始于充分的事前准备。这不仅是对设备的负责，更是对生命的敬畏。人员资质与状态确认：操作人员必须持有效证件上岗，严禁无证操作或越权操作。作业前，应确保自身精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下操作设备。参与吊装指挥、司索的人员也需具备相应资质，并与操作员明确联络信号，确保沟通无误。作业环境勘察与评估：对作业现场进行细致勘察是必不可少的环节。需明确吊装区域的地面承载能力，特别是支腿架设位置，必要时应进行地基加固或铺设垫木、钢板，防止作业中发生沉降或倾覆。同时，要关注周边环境，避开高压线、障碍物，评估吊装半径内是否有无关人员活动，并设置清晰的警戒区域。天气因素同样不容忽视，大风、雷雨、浓雾等恶劣天气应坚决停止作业。设备全面检查与调试：*外观与基础部件：轮胎的气压与磨损状况需仔细查看，确保其符合承载要求，胎面无明显裂纹或损伤。各连接部位的螺栓应紧固无松动。*支腿系统：支腿的伸缩与锁定机构必须灵活可靠，液压管路无渗漏。检查支腿盘的完好性。*吊臂与变幅机构：吊臂在伸缩、变幅过程中应平稳无异响，各限位装置功能正常。*起重与制动系统：钢丝绳是吊装的生命线，其磨损、断丝、变形情况需严格检查，不符合标准必须及时更换。吊钩、吊具的磨损、变形、裂纹以及安全装置是否有效也需一一确认。卷扬机制动器的性能至关重要，需通过试吊确认其可靠性。*液压与电气系统：液压油箱油位、油质应正常，各液压元件无渗漏。电气系统线路连接牢固，仪表显示清晰准确，照明、喇叭、警示灯等辅助装置功能完好。二、作业中的安全操作要点：规范是生命线吊装作业过程复杂多变，严格遵守操作规程是确保安全的核心。吊装方案与信号指挥：作业前应熟悉吊装方案，明确吊装重物的重量、重心、吊装点及作业半径。吊装过程中，必须由专人统一指挥，指挥信号应清晰、准确、统一，操作人员应严格按照指挥信号行动，对模糊或错误的信号有权拒绝执行。支腿操作的严谨性：在进行任何吊装作业前，务必将起重机停放在平坦坚实的地面，确认无误后再伸出支腿。支腿伸出应平稳，确保全伸全缩，避免仅伸出部分支腿进行作业。支腿下方必须垫实，确保受力均匀，严禁在未完全打好支腿的情况下进行吊装。作业过程中，严禁调整支腿。吊具索具的正确选用与连接：根据重物的重量、形状和材质，选择合适的吊具、索具。连接时应确保牢固可靠，避免单点吊装（除非物体设计允许），吊点应选择在重物的重心上方或对称位置，防止重物倾斜、摆动或坠落。对于不规则或散装物件，应采取有效措施确保其稳固。吊装过程中的关键注意事项：*试吊不可或缺：正式起吊前，应进行试吊，将重物吊离地面约数十厘米，停留片刻，检查起重机的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况以及重物的平衡性。确认一切正常后方可继续作业。*平稳操作，避免冲击：起升、下降、回转、变幅等动作应缓慢平稳，避免突然启动或停止，防止产生过大的惯性力。严禁带载伸缩吊臂（除非设备说明书明确允许特定工况）。*严禁超载与斜拉斜吊：这是吊装作业的红线。操作人员必须清楚起重机在不同幅度下的额定起重量，严禁超载。同时，严禁斜拉斜吊，以免造成吊臂受力过大、钢丝绳跳槽或重物摇摆碰撞。*关注吊臂与吊物动态：作业中要时刻注意吊臂的仰角，不得超过规定的最大角度。吊物下方及回转半径内严禁站人或有人员穿行。吊物不得长时间悬停在空中。*避免盲目移动：如需带载行走（仅限具备此功能的起重机且严格按照规定操作），必须确认场地平整坚实，吊物离地高度尽可能低，且行驶速度缓慢，密切观察周围环境。一般情况下，不建议带载行走。*协同作业安全：作业区域应设置明显警示标志，非作业人员不得入内。司索人员应站在安全位置，避免被吊物或吊臂挤压。三、作业后的安全注意事项：善始善终作业完成并不意味着安全工作的结束。设备复位与停放：将吊臂收回，吊钩升至适当高度。按规定收回支腿，确保所有操纵杆置于中位或空档。将起重机停放在平坦、坚实、不妨碍交通且远离危险区域的地方，拉紧手刹。现场清理与记录：清理作业现场，将吊具、索具等工具整理归位。如实填写设备运行记录和检查记录，对发现的问题及时上报。四、应急处置与安全意识：警钟长鸣应急预案与演练：作业单位应制定完善的吊装作业应急预案，操作人员应熟悉应急处置程序。定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。*一旦发生吊装物坠落、设备倾翻、钢丝绳断裂等险情，操作人员应立即停车，发出警示信号，并根据情况采取应急措施，优先保障人员安全，并及时上报。持续学习与安全意识强化：安全知识与技能的学习是一个持续的过程。操作人员应积极参加安全培训，不断提升自身的安全意识和操作技能。时刻保持警惕，杜绝麻痹思想和侥幸心理，将“安全第一，预防为主”的理念深植于心。轮胎式起重机的安全操作，是一