电气交直流屏维护检修标准作业流程

电气交直流屏维护检修标准作业流程引言电气交直流屏作为电力系统中的关键组成部分，承担着为控制、保护、信号以及事故照明等重要负荷提供稳定、可靠交直流电源的重任。其运行状态直接关系到整个电力系统的安全稳定运行。为规范交直流屏的维护检修工作，确保其性能良好、功能正常，特制定本标准作业流程。本流程旨在为相关技术人员提供一套系统、科学、安全的操作指引，以期最大限度地减少故障发生率，延长设备使用寿命，保障电力系统的持续可靠供电。一、事前准备与安全措施在开展任何维护检修工作之前，充分的准备和严密的安全措施是确保作业顺利进行、防止安全事故的前提。1.1工作票办理与安全交底1.工作票申请与审批：根据工作内容，严格按照电力安全工作规程的要求，办理相应的工作票（如第一种工作票或第二种工作票），履行审批手续。2.安全技术交底：工作负责人向所有参与作业人员详细交代工作内容、工作范围、停电范围、邻近带电部位、安全措施、注意事项及危险点预控措施。确保每位作业人员都清楚了解并签字确认。3.人员资质确认：确认所有参与维护检修的人员具备相应的资质和技能，熟悉交直流屏的基本原理和结构。1.2工器具与材料准备1.常用工具：准备绝缘扳手、螺丝刀（十字、一字，绝缘柄）、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、电烙铁、吸锡器等，并确保工具绝缘性能良好、无损坏。2.测量仪表：准备经过校验合格且在有效期内的万用表、绝缘电阻表（摇表，根据系统电压等级选择合适量程）、直流系统接地故障查找仪（如需要）、蓄电池内阻测试仪（如条件允许）。3.安全防护用品：准备合格的绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、护目镜、验电器、接地线、标示牌、安全带等。4.备品备件与材料：根据维护检修计划及设备常见易损件，准备合适的保险丝（熔断器）、指示灯、端子排、连接导线、绝缘胶带、热缩管、清洁用品（不掉纤维的抹布、毛刷、压缩空气瓶）等。1.3作业环境检查1.检查作业现场照明是否充足，通风是否良好，无易燃易爆物品，无妨碍工作的杂物。2.如在屏柜内工作，确保有足够的操作空间。3.对可能误碰的带电设备或运行设备设置明显的警示标志或隔离措施。二、维护检修作业实施2.1直流屏维护检修2.1.1外观检查与清洁1.屏体外部：检查屏体有无变形、锈蚀，门锁是否完好，柜门开启是否灵活。清除表面灰尘、污渍。2.屏体内部：在确保安全的前提下（如已断电或做好安全隔离），打开柜门。检查内部各元器件、接线端子、汇流排有无过热、烧灼、变形、松动、脱落、氧化、腐蚀现象。检查布线是否整齐，绑扎是否牢固，有无破损、老化。3.清洁处理：使用干燥的毛刷或不掉纤维的抹布轻轻擦拭元器件、端子排、线路表面的灰尘。对于较难清除的污渍，可用少量酒精浸湿抹布擦拭。使用压缩空气清洁时，注意压力不宜过大，避免损坏元器件或使灰尘进入精密部件。2.1.2充电模块检查与维护1.运行状态检查：观察充电模块面板指示灯状态，确认其工作正常，无告警指示。听取模块运行声音是否正常，有无异常噪音或振动。2.参数测量与调整：*测量模块输出电压、电流，与监控单元显示值进行比对，偏差应在允许范围内。*根据直流系统运行要求（浮充、均充），检查并确认充电模块的工作模式及输出电压、电流限流值设置是否正确。如需调整，应按照设备说明书进行操作。3.均流性能检查：对于多模块并联运行的系统，在半载以上工况下，测量各模块输出电流，检查其均流特性是否良好，各模块间电流偏差应符合产品要求。4.进出风口气检查：检查模块进出风口是否通畅，防尘网是否堵塞，如有堵塞应进行清洁或更换。2.1.3蓄电池组检查与维护1.外观检查：检查蓄电池壳体有无破裂、漏液、鼓包、变形，极柱有无腐蚀、漏液、松动，连接条有无松动、过热、锈蚀。2.清洁与紧固：对蓄电池壳体表面进行清洁。对极柱和连接条上的氧化物，可用细砂纸轻轻打磨后，涂抹凡士林或专用保护剂。检查连接螺栓，确保连接牢固（注意遵循厂家规定的力矩值，避免过紧损坏极柱）。3.单体电压测量：使用万用表测量每个蓄电池的端电压，并记录。比较各单体电池电压，其偏差应在规定范围内（通常浮充状态下单体电压偏差不超过±50mV）。4.内阻测量（定期）：有条件时，使用蓄电池内阻测试仪测量各单体电池内阻，与出厂值或历史数据比较，判断蓄电池性能状态。5.核对性充放电（定期）：按照维护规程要求，定期对蓄电池组进行核对性充放电，检测蓄电池的实际容量。放电过程中密切监测单体电池电压，防止过放电。放电结束后，应及时进行均衡充电和浮充电。此过程需严格按照蓄电池厂家说明及相关规程执行，并做好详细记录。2.1.4监控单元与绝缘监察装置检查1.监控单元：*检查监控单元显示屏是否清晰，按键操作是否灵敏有效。*检查各项参数显示是否准确（与实际测量值对比），包括母线电压、充电电流、各馈线电流、蓄电池状态等。*检查历史记录、告警信息功能是否正常。*检查与上位机通讯是否正常（如有）。2.绝缘监察装置：*检查装置运行指示灯是否正常。*进行模拟接地试验（如装置具备此功能或通过临时外接电阻方式），检查绝缘监察装置能否准确发出告警信号，并大致判断接地极性或位置。2.1.5直流馈线回路检查1.断路器/熔断器检查：检查各直流馈线断路器（空气开关）、熔断器的型号规格是否与设计相符，外观有无损坏、烧灼痕迹。手动操作断路器，检查其分合闸是否灵活可靠，指示是否正确。2.端子排与连接检查：检查馈线端子排接线是否牢固，有无松动、过热现象。测量馈线回路绝缘电阻（断开上下级开关，确保安全）。3.信号指示检查：检查馈线回路的指示灯指示是否与实际状态一致。2.2交流屏维护检修2.2.1外观检查与清洁同直流屏外观检查与清洁要求，重点检查交流断路器、接触器、互感器、指示灯等元器件。2.2.2交流输入与ATS（如有）检查1.交流输入电压测量：测量各路交流输入电压是否正常、平衡。2.断路器/隔离开关检查：检查交流输入断路器、隔离开关的状态指示是否正确，操作是否灵活，触头有无烧灼、氧化。测量其绝缘电阻。3.ATS（自动转换开关）检查：*检查ATS控制器工作状态是否正常，指示灯是否指示正确。*手动/自动转换试验：在确保安全的前提下，进行ATS的手动转换和自动转换功能测试，检查转换过程是否顺畅，有无异响，转换时间是否符合要求。试验前需确保负载已安全转移或断开。2.2.3交流馈线回路检查1.断路器/熔断器检查：同直流馈线回路，检查各交流馈线断路器、熔断器的型号规格、外观、分合闸指示及操作灵活性。2.电流互感器检查：检查电流互感器二次侧有无开路现象（维护时务必先短接），接线是否牢固，绝缘是否良好。3.测量仪表检查：检查交流电压表、电流表指示是否准确，可与标准表比对。三、检修收尾与质量验收3.1作业现场清理1.清理作业现场遗留的工具、材料、废弃物，确保屏内外清洁，无杂物遗留。2.将拆卸的盖板、柜门等恢复原位，螺丝紧固。3.整理好所有工器具、仪表、剩余材料，清点数量。3.2系统功能测试与确认1.恢复供电：在确认所有维护检修工作完毕，安全措施已拆除，人员已撤离作业区域后，按照操作票或规程要求，逐级恢复交直流屏的供电。2.整体运行状态检查：*观察交直流屏各部分指示灯、仪表指示是否恢复正常。*检查充电模块是否正常启动，输出电压电流是否稳定。*检查监控单元各项参数显示是否正常，有无异常告警。*对于进行过ATS切换试验的，确认其已恢复至正常工作位置。3.带载能力检查：如条件允许，可检查在带正常负荷情况下，系统电压、电流是否稳定，各元器件有无异常发热。4.告警功能复查：对重要的告警功能（如过压、欠压、过流、绝缘降低、模块故障等）进行抽样模拟测试，确认告警信号能正确发出。3.3记录与归档1.详细填写维护检修记录表，内容包括：维护日期、天气情况、工作负责人、作业人员、设备名称型号编号、维护检修内容、测量数据（如电压、电流、绝缘电阻、蓄电池电压等）、发现的问题及处理情况、更换的备品备件型号规格数量、系统恢复情况、遗留问题等。2.将工作票、安全交底记录、维护检修记录、试验报告等资料整理归档，妥善保存，为后续设备管理和状态评估提供依据。四、日常巡检与定期维护周期建议1.日常巡检（每日或每班）：由运行人员进行，主要检查屏体有无异常声响、异味，指示灯指示是否正常，仪表指示是否在正常范围，有无明显的渗漏油、鼓包等现象。2.定期维护：*月度维护：进行外观检查、清洁，测量直流母线电压、充电模块输出电流、各蓄电池单体电压，检查告警功能。*季度维护：在月度维护基础上，增加测量绝缘电阻（母线对地、馈线回路），检查断路器、熔断器状态，ATS手动/自动切换试验（如适用，按规程）。*年度维护：进行全面的清洁、检查、紧固，对蓄电池进行核对性充放电（或按厂家建议周期），检查充电模块均流性能，校验仪表，测试所有保护及告警功能。*具体周期应结合设备运行状况、环境条件及相关行业标准或厂家建议进行调整。五、注意事项与常见问题处理1.禁止带电操作：除非有特殊规定和可靠的安全措施，否则严禁在带电情况下进行拆卸、插拔模块、检修元器件等工作。2.防止直流系统接地与短路：作业过程中，工具应采取绝缘措施，避免同时接触正、负母线或不同电位的带电体。严禁将金属工具或杂物遗留在屏内。3.蓄电池操作：*操作蓄电池时，必须使用绝缘工具，戴绝缘手套和护目镜。*严禁烟火，防止产生火花。*防止蓄电池短路，严禁用金属物体同时触碰正负极柱。*注意防止蓄电池电解液溢出伤人或腐蚀设备。4.模块更换：插拔充电模块等热插拔模块时，应遵循厂家规定的操作顺序和方法。更换模块后，应检查其工作状态及参数设置。5.常见问题处理原则：*直流母线电压异常：检查充电模块输出电压设置、模块工作状态、蓄电池状态。*蓄电池单体电压不均衡：先检查连接是否松动，再考虑蓄电池性能差异，必要时进行均衡充电或更换单体。*绝缘监察告警：利用绝缘监察装置判