煤矿喷洒抑尘剂考核制度

PAGE煤矿喷洒抑尘剂考核制度一、总则（一）目的为加强煤矿作业过程中的粉尘治理，有效降低粉尘污染，保障员工职业健康，保护环境，特制定本考核制度。通过对喷洒抑尘剂工作的规范考核，确保抑尘剂的正确使用和喷洒效果，提高煤矿作业场所的空气质量，减少粉尘对生产安全和周边环境的影响。（二）适用范围本制度适用于本煤矿内所有涉及喷洒抑尘剂作业的部门、班组及相关人员。包括但不限于采煤工作面、掘进工作面、煤炭运输转载点、矸石山等产生粉尘的作业区域。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程应依据明确的标准和实际工作表现进行，确保考核结果真实、准确、公平，不受主观因素干扰。2.全面考核原则：对喷洒抑尘剂工作的各个环节进行全面考核，包括抑尘剂的采购与质量控制、储存与保管、喷洒设备的运行与维护、喷洒作业的执行情况以及效果评估等方面。3.激励与约束并重原则：通过考核，对表现优秀的部门和个人给予奖励，激励其持续改进工作；对未达到要求的进行相应处罚，督促其遵守制度，提高工作质量。二、考核内容与标准（一）抑尘剂采购与质量控制1.采购渠道必须从具有合法资质的供应商处采购抑尘剂，确保所采购的抑尘剂符合国家相关标准和行业要求。考核时，需提供供应商的资质证明文件，如营业执照、生产许可证、产品质量检验报告等。若发现采购渠道不合法，每次扣责任部门[X]分，并责令限期整改。优先选择经过市场验证、口碑良好的品牌产品，鼓励采购环保型、高效能的抑尘剂。对于新采购的抑尘剂品牌，需进行试用评估，合格后方可批量采购。2.质量检验每批次采购的抑尘剂到货后，必须进行严格的质量检验。检验项目包括外观、粘度、pH值、有效成分含量等，应符合相关产品标准。检验报告需留存备案，作为考核依据。如发现质量不合格的抑尘剂，应立即停止使用，并对已使用部分进行评估和处理。同时，追究采购部门责任，每次扣[X]分，并要求采购部门负责退换货及相关损失赔偿。（二）抑尘剂储存与保管1.储存条件抑尘剂应储存在干燥、通风良好的专用仓库内，仓库应具备防火、防潮、防泄漏等安全设施。仓库温度应保持在适宜范围内，避免因温度变化影响抑尘剂性能。仓库地面应进行防渗处理，设置围堰，防止抑尘剂泄漏外流。定期检查仓库的储存条件，如发现不符合要求，每次扣责任部门[X]分，并责令限期整改。2.标识与分类仓库内的抑尘剂应按照品种、规格、批次等进行分类存放，并设置明显的标识牌，注明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。标识应清晰、准确、不易褪色。不同类型的抑尘剂应分开存放，避免相互混淆或发生化学反应。若发现标识不清或未分类存放，每次扣责任部门[X]分。3.库存管理建立完善的抑尘剂库存管理制度，定期盘点库存数量，确保账物相符。记录抑尘剂的出入库时间、数量、用途等信息，做到账目清晰。对于超过保质期或因储存不当导致质量下降的抑尘剂，应及时清理并记录处理情况。如发现库存管理混乱，账物不符，每次扣责任部门[X]分。（三）喷洒设备运行与维护1.设备选型与安装根据煤矿作业特点和实际需求，合理选择喷洒抑尘剂的设备，确保设备的喷洒能力、覆盖范围等参数满足要求。设备应具备良好的稳定性和可靠性，易于操作和维护。喷洒设备的安装应符合相关规范和安全要求，确保设备安装牢固、连接紧密，避免在运行过程中出现泄漏、晃动等问题。安装完成后，需进行调试和试运行，确保设备正常运行。对设备选型不合理或安装不符合要求的，每次扣责任部门[X]分，并要求限期整改。2.日常维护制定详细的喷洒设备日常维护计划，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。检查设备的喷头、管道、阀门等部件是否正常，如有堵塞、损坏应及时清理或更换。定期对设备进行运行性能检测，如喷洒压力、流量、雾化效果等，确保设备处于良好的工作状态。记录设备维护和检测情况，建立设备维护档案。若发现未按规定进行日常维护，每次扣责任部门[X]分。3.故障维修当喷洒设备出现故障时，应及时组织维修人员进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。维修人员应具备专业技能和经验，能够准确判断故障原因并进行有效修复。对设备故障进行详细记录，分析故障原因，总结经验教训，采取相应的预防措施，避免类似故障再次发生。如因设备故障导致抑尘剂喷洒工作中断或效果不佳，每次扣责任部门[X]分，并对维修情况进行跟踪考核。（四）喷洒作业执行情况1.作业计划根据煤矿生产作业进度，制定科学合理的喷洒抑尘剂作业计划，明确喷洒区域、时间、频率、用量等要求。作业计划应提前通知相关部门和人员，确保各环节协调配合。作业计划应具有可操作性和灵活性，根据实际生产情况及时进行调整。如发现未制定作业计划或计划不合理，每次扣责任部门[X]分。2.喷洒操作规范喷洒作业人员应严格按照操作规程进行操作，确保抑尘剂喷洒均匀、覆盖全面。操作过程中，要注意调整喷头角度、高度和喷洒速度，避免出现漏喷、重喷等现象。作业人员应正确佩戴个人防护用品，如口罩、手套等，保障自身安全。在喷洒作业现场设置明显的警示标识，防止无关人员进入作业区域。对违反喷洒操作规范的行为，每次扣责任人员[X]分。3.作业记录详细记录每次喷洒抑尘剂的作业情况，包括喷洒时间、地点、用量、设备运行参数等信息。作业记录应真实、准确、完整，字迹清晰，便于查阅和统计分析。定期对作业记录进行整理和归档，保存期限不少于[X]年。如发现作业记录不完整或造假，每次扣责任部门[X]分。（五）喷洒效果评估1.评估指标采用粉尘浓度检测、降尘效率、可见度等指标对喷洒抑尘剂的效果进行评估。粉尘浓度应符合国家规定的煤矿作业场所粉尘浓度标准，降尘效率应达到[X]%以上，作业场所可见度应明显提高。定期委托有资质的检测机构对喷洒区域的粉尘浓度进行检测，获取准确的数据作为评估依据。同时，通过现场观察、员工反馈等方式对降尘效果和可见度进行综合评估。2.效果分析与改进根据评估结果，分析喷洒抑尘剂效果不理想的原因，如抑尘剂质量问题、喷洒设备故障、作业操作不当等。针对问题制定相应的改进措施，并跟踪改进效果。定期召开喷洒抑尘剂效果分析会议，总结经验教训，不断优化喷洒作业方案和管理措施。如发现喷洒效果未达到要求且未采取有效改进措施，每次扣责任部门[X]分。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由安全管理部门、生产技术部门等相关人员组成检查组，定期对煤矿各作业区域的喷洒抑尘剂工作进行日常检查。检查内容包括抑尘剂储存情况、喷洒设备运行状况、作业执行情况等，现场填写检查表，记录发现的问题。2.定期抽检：每月由专业检测机构对部分作业区域的粉尘浓度进行抽检，同时对喷洒抑尘剂的效果进行评估。抽检结果作为考核的重要依据之一。3.员工举报与投诉：鼓励员工对喷洒抑尘剂工作中的违规行为进行举报和投诉，对举报属实的给予奖励，并对被举报的问题进行调查处理，纳入考核范围。（二）考核周期考核周期为每月一次。每月底对当月喷洒抑尘剂工作的各项考核内容进行汇总评分，确定各部门和个人的考核成绩。四、考核结果应用（一）绩效奖金挂钩1.将喷洒抑尘剂考核结果与部门和个人的绩效奖金挂钩。考核成绩优秀的部门和个人，给予相应的绩效奖金奖励，奖金标准为当月绩效奖金的[X]%[X]%。2.考核成绩不合格的部门和个人，扣减当月绩效奖金的[X]%[X]%。连续两个月考核不合格的，部门负责人和相关责任人将进行诫勉谈话，责令限期整改。（二）评先评优依据考核结果作为部门和个人评先评优的重要依据之一。在年度优秀部门、优秀员工评选中，优先考虑喷洒抑尘剂工作表现突出的部门和个人。对于在粉尘治理工作中做出显著贡献的，给予特别奖励和表彰。（三）岗位晋升参考将考核结果纳入员工岗位晋升的参考因素。在同等条件下，喷洒抑尘剂工作考核成绩优秀的员工在岗位晋升、职称评定等方面将予以优先考虑，激励员工积极参与粉尘治理工作，提高工作质量。五、奖励与处罚（一）奖励1.在喷洒抑尘剂工作中表现突出，如提出创新性的抑尘方案并取得显著效果、成功解决重大设备故障或质量问题等，给予一次性奖励[X]元[X]元。2.对及时发现并举报喷洒抑尘剂工作中的违规行为，经核实后给予举报人[X]元[X]元的奖励。3.在考核周期内，部门考核成绩连续三个月排名第一的，给予部门负责人[X]元的奖励，部门员工额外发放当月绩效奖金的[X]%。（二）处罚1.对于违反本考核制度的行为，视情节轻重给予相应处罚。对一般违规行为，每次扣责任部门或责任人[X]分，并责令限期整改；对严重违规行为（如因工作失误导致重大粉尘污染事故等），扣责任部门或责任人[X]分以上，并给予警告、罚款、降职等处罚，情节严重的依法追究法律责任。2.因抑尘剂质量问题、设备故障等导致粉尘超标，影响生产安全和员工健康的，除对责任部门和责任人进行处罚外，还应承担相应的经济赔偿责任，赔偿金额根据造成的损失确定。3.对考核结果连续两个月不合格的部门，责令部门负责人提交书面整改计划，并在全矿范围内进行通报批评。整改期间，部门负责人