现场管理的几个基本方法

现场管理，简言之，就是生产现场的基础管理、综合管理。现场管理有那些特点?由那些要素组成?有那些基本的管理法?下面就现场管理的“一个定义、五个特点、五大要素、两个基本观念、九个基本法”作简要介绍。环(环境)、资(资金)、能(能源)、信(信息)等，进行合理配置和优化组合的动态过程，通过计划、安全、文明的生产作业。现场管理具有基础性、系统性、群众性、规性和动态性五个特点。2.1基础性。企业管理一般可分三个层次，即最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性与协调性管理、作业层的控制性现场管理。现场管理属于基层管理，是企业管理的基础。基础工作健全与否，直接影响现场管理的水平。通过加强现场管理，又可以进一步健全基础工作。加强现场管理要从基层建设、基本功训练、基本素质的提高来开展。2.2系统性。现场管理是从属于企业管理这个大系统的一个子系统。人、机、料、法、同时，反馈转换中的各种信息，以促进各面工作的改善。系统性特点要求生产现场必须实行统一指挥，不允各行其是。各项专业管理虽自成体系，但在生产现场必须协调配合，服从现场整体优2.3群众性。现场管理的核心是人。人与人、人与物的组合是现场生产要素最基本的组合，不能见物不见人。现场的一切生产活动、各项管理工作都要现场的人去掌握、去操作、去完2.4规性。现场管理是要格执行操作规程、遵守工艺纪律及各种行为规。现场各种制度的执行、各类信息的收集传递分析利用需要标准化。要做到规齐全并提示醒目，尽量让现场人员能看得见、摸得着，人人心中有数。2.5动态性。现场种种生产要素的组合，是在投入与产出的转换过程中实现的。现场管理应根据变化的情况对生产要素进行必要的调整和合理配置，提高现场对市场环境的适应能力，从而增加企业的竞争力。目标能被直接控制，管理要素才能被直接控制，为了实现现场管理目标，现场管理者应有效地管理人员、设备、材料、法、环境五大要素。3.1人员。人是生产系统中最重要、最活跃的因素，教导员工，使其掌握必要的作业技能、达到合格的行为质量和工作质量，确保每个人都能按要求开展工作、完成任务。同时，要调动一线员工的主动性、积极性和创造力，使全员开动脑筋、参与改善、自主改善。3.2设备。设备是生产的重要条件，做好设备维护保养，给设备配备合适的工作条件，同时科学操作、使用设备，防止设备劣化，使设备发挥最大工作效率。3.3材料。材料是产品的构成元素，确保材料、零部件的质量才能保证产品的质量。要善于把握材料特性及变化点，做好应变管理。3.4法。操作法、工艺条件等是确保质量和效率的重要基础，根据现场特点运用工业工程、价值工程等管理技术改善操作法。在保证质量的前提下使员工做得更轻松、更容易，取得更高效率、更好效益。同时针对不同的产品型号特点，不断细化工艺条件，使工艺条件更合理、更优化、更有针对性。3.5环境。生产环境对人和设备的影响都非常大，广泛开展现场5S等活动，并不断进行现场改善，创造整洁、明朗、有序的生产环境，确保安全、质量和效率的实现。4现场管理的两个基本观念4.1资源观念。现场管理者要将围的环境当作资源来看待，人、机、料、法、环是资源，技术和信息是资源，上级、同级和下级之间的关系都是资源，只有把围的环境都当作可以利用的现生产现场目标服务。4.2经营观念。生产现场具备经营实体所必备的基本要素，生产现场相当于一个经营实体，管理一个部门就是经营一个部门。现场主管应充分发挥个人主观能动性和集体智慧，使企业每个生产现场都是一块小天地，现场管理者应该自主思考：我这块小天地该怎样管?该做哪些事情?怎样做好?还有哪些不足?现场管理者要重视包含在过程中的法和能力问题，在更高的角度，以更广阔的视野来看待现场管理。5现场管理的九个基本法立即赶往现场即时了解现场（从而切中要害，产生解决问题的对策）即刻处理现况目的是帮助生产现场的管理者，端正正确的管理作风，准确把握问题、查明真相，实施最有效的对策，到现场解决实际问题。5.4目视管理。即通过视觉导致人的意识变化的一种管理法。目视三要素：无论是谁都能判明是好是坏(异常)，能迅速判断，精度高，判断结果不会因人而异。目视三个水准。初级水准：有表示，能明白现在的状态。中级水准：谁都能判断良否。高级水准：管理法(异常处置等)5.5看板管理。是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任人都可以及时掌握管理现状和5.6定置管理。即为确定物品等的位置并进行分类标识，易于找寻。有物必有区，有区必分类，分类必挂牌。人和物有两种结合式，一是直接结合，情况较少，如个人用的钢笔、眼镜等。二是间接结合，只有通过一定的信息才能结合。人和物有三种结合状态。A状态：即人和物处于紧密结合状态，人需要的物随手可以拿到，物和人结合非常紧密。B状态：人和物处于寻找状态，这时人需要物的时候不能随手拿到，需要到处寻找，要浪费一些时间才能找到。C状态：即对人不起作用的物，或者就现场不需要的物。定置管理的目的就是取缔C状态，不断改善B场一切活动的基础。整理。将工作场所任东西区分为有必要的与不必要的，把必要的东西与不必要的东西明确地、格地区分开来，不必要的东西要尽快处理掉。整顿。对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，有效标识。清扫。将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。清洁。将上面的3S实施的做法制度化、规化。素养。通过晨会等手段，提5.8TPM管理。工厂全面改善。为了解决设备运行过程中的诸多问题，美国把维护设备的经验进行了总结，将装备出现故障以后采取应急措施的事后处置法称为“事后保全(BM)”，将装备在出现故障以前就采取对策的事先处置法称为“预防保全(PM)”,将为延长装备寿命的改善活动称为“改良保全(CM)”，把为了制造不出故障不出不良的装备的活动叫做“保全预防TPM的雏形。二战后，日本在向美国学习的过程中，将美国的PM生产保全活动引进日本，成功其核心思想是“在需要的时间，使用需要的资源，生产需要的产品”。生产原料及产品实现零库TPM到JIT，是一个持续发展、追求卓越的过程。良好的现场环境能激发员工的工作动力、创新能力、凝聚力。人造环境，环境造人。现场管理追求无境。只要认识提高了，思想统一了，理念更新了，注重细节、讲效，矿山生产现场面貌将焕然一新。性性性感别职门称整序u思想家敢想，“不怕做不到，只怕想不到”a学a学不断料不余料适时适时适质适量系统化简单--------检验工站,作业工站动作一致性的确认.--------小动作的消除--------三定原则(定位,定容,定量)--------改善的落实程度--------执行的纪律--------三即原则8、精细化管理不是一场运动，而是永续精进的过程2.吾心信其可行，则移山填海之难，终有成功之日；吾心信其不可行，则反掌折1NN中层干部“4戒”2.可争取，戒斗杀（三洋电器井直熏）（华盛顿邮报和新闻报）---