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文档简介
生产现场安全检查表通用版一、适用场景与检查时机本工具适用于各类生产制造型企业(如机械加工、电子装配、化工生产、仓储物流等)的日常安全管理,覆盖生产车间、作业区域、仓库、配电室、消防通道等重点场所。检查时机包括但不限于:日常班前/班后安全巡检;节假日或特殊天气(如暴雨、高温)前的专项检查;设备检修、新工艺导入等高风险作业前的安全确认;企业内部安全管理体系审核或外部监管迎检准备。二、安全检查实施流程步骤1:检查前准备明确检查范围与重点:根据生产特点确定检查区域(如冲压车间、危化品存储区)及核心项目(如设备防护、消防设施、人员操作规范)。组建检查小组:由安全管理部门牵头,成员包括生产主管组长、设备工程师工、一线班组长班长及员工代表员工,保证覆盖技术、管理、操作等多视角。准备检查工具:携带安全检查表、测温仪、测厚仪、应急照明设备、相机(用于问题影像记录)及个人防护用品(安全帽、绝缘鞋等)。步骤2:现场检查与记录逐项核对检查内容:对照检查表中的“检查项目”与“检查内容”,现场逐项验证是否符合标准,例如“设备防护罩是否完好”“消防器材是否在有效期内”。记录检查结果:对符合标准的项目标记“√”,不符合标准的标记“×”,并详细描述问题(如“冲压机紧急停止按钮被遮挡,无法快速触发”)。影像留存:对隐患部位拍照或录像,标注拍摄时间、地点及问题描述,保证可追溯。步骤3:问题汇总与整改整理检查记录:检查结束后,汇总所有“×”项问题,按隐患等级分类(如“重大隐患:可能导致人员伤亡或设备损坏”“一般隐患:不影响立即但需限期整改”)。制定整改计划:明确每项隐患的整改责任人(如设备问题由工负责,操作规范问题由班长负责)、整改措施(如“拆除遮挡紧急按钮的杂物”“增设防护栏”)及完成期限(如“2024年X月X日前”)。跟踪与复查:安全管理部门定期整改进度,整改完成后由检查小组现场验证,确认合格后关闭问题项,未按期整改的需升级处理。三、生产现场安全检查表(通用模板)检查区域检查项目检查内容检查标准检查结果(√/×)问题描述整改责任人整改期限整改情况(复查/未完成)作业环境通道与照明车间主通道、安全出口是否畅通;作业区域照明是否充足,无眩光或阴影死角通道宽度≥1.2米,无物料、杂物堆积;照度≥200lux(精密作业≥300lux)物料堆放原材料、半成品、成品是否分类存放,堆放高度是否超过限值,是否标识清晰堆放高度≤1.5米(易燃品≤1米),标识明确(如“合格品”“待检品”“废品”)设备设施机械防护旋转部件、传动机构是否有防护罩,防护装置是否牢固,联锁装置是否有效防护罩边缘无毛刺,联锁装置触发时设备立即停机电气安全设备接地是否可靠,线路是否老化、破损,配电箱是否张贴警示标识并上锁接地电阻≤4Ω,线路无裸露,配电箱锁具完好,内有“当心触电”标识特种设备起重机械、压力容器等是否在检验有效期内,安全附件(压力表、安全阀)是否校准合格设备铭牌标注下次检验日期,安全附件在校准有效期内,运行记录完整消防与应急消防器材灭火器、消防栓是否在指定位置,压力是否正常,是否被遮挡或挪用灭火器压力指针在绿区,消防栓周围1.5米无障碍物,标识清晰应急通道与标识安全出口、疏散通道是否畅通,应急灯、疏散指示标志是否完好,疏散图是否更新通道宽度≥1米,应急灯断电后自动点亮,疏散图标注最近安全出口及集合点应急预案与演练岗位是否张贴应急处置卡,员工是否熟悉应急流程,近期是否开展专项演练应急卡包含火灾、触电、机械伤害等常见处置步骤,演练记录有参与人员签字人员操作劳保用品佩戴员工是否按规定佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘鞋等劳保用品,佩戴是否规范进入车间必须戴安全帽,粉尘环境佩戴防尘口罩,旋转作业不戴手套操作规程执行是否遵守设备安全操作规程,有无违章操作(如跨越流水线、未停机调试设备)严禁带电检修设备,严禁疲劳作业,特殊作业持证上岗(如电焊、叉车)危险化学品储存与使用危化品是否专用仓库存放,是否分类隔离,领用登记是否完整易燃易爆品与氧化剂分开存放,仓库配备防泄漏工具,领用记录有使用人签字标识与应急容器是否张贴“危险化学品”标签,MSDS(化学品安全技术说明书)是否accessible标注品名、危险性、应急措施,MSDS放置在易取用位置,员工可随时查阅四、使用说明与关键注意事项检查频次要求:日常检查每日1次(班前/班后),专项检查根据风险等级每周至每月1次,节假日检查前24小时完成。问题分级处理:重大隐患(如设备安全装置失效、消防器材缺失)立即停工整改,一般隐患明确整改期限最长不超过7天,整改期间需采取临时防护措施。记录规范:检查表需由检查小组全员签字确认,问题描述需具体(避免“设备异常”等模糊表述),影像记录需与检查表一一对应,存档期限不少于2年。人员培训:检查前需组织培训,明确检查标准及判定依据,保证不同检查人员结果一致;员工需定期参与安全知识培训,掌握隐患识别与应急技能。动态更新:每季度根据生产变化(如新增设备、工艺调整
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