冬季施工监理实施细则

冬季施工监理实施细则冬季施工因低温环境对建筑材料性能、施工工艺及安全管理提出特殊要求，监理工作需围绕“温度控制、过程管控、风险预控”三条主线，重点针对混凝土、砌筑、钢结构、防水等关键工序制定专项监控措施，确保工程质量与施工安全。以下从原材料管理、关键工序控制、安全监管及验收要点四方面展开具体实施细则。一、原材料与半成品进场及存储监理1.水泥与外加剂管理监理需核查水泥出厂合格证及3天/28天强度报告，优先选用普通硅酸盐水泥（强度等级≥42.5），禁止使用受冻结块或受潮水泥。外加剂进场时应查验型式检验报告，重点核对早强剂、防冻剂的适用温度范围（-5℃~-15℃型号需与施工期最低气温匹配），现场抽样复试需包含减水率、抗压强度比（-7天及-7+28天）等关键指标。外加剂应专库存放，标识清晰，液体外加剂需采取加热保温措施（存储温度≥5℃），防止结晶沉淀。2.骨料与掺合料控制粗骨料（碎石/卵石）进场前需检查含泥量（≤1%）及泥块含量（≤0.5%），严禁混入冰块、雪团或冻块（粒径＞10mm冻块禁止使用）。细骨料（中砂）需过筛清除冻块，含水率检测应在自然状态下进行（避免加热导致数据失真）。粉煤灰、矿粉等掺合料需采用密封罐存储，使用前检查是否有板结现象（手捏成团、落地即散为合格），受潮结块掺合料需过2.36mm筛后经试验确认活性指数≥70%方可使用。3.预拌砂浆与成品混凝土监管预拌砂浆进场时需核查配合比单（胶凝材料用量≥350kg/m³，砂浆稠度80~100mm），现场实测温度应≥5℃（当设计有抗冻要求时≥7℃）。监理每2小时测量一次运输罐体内砂浆温度，低于5℃时应作退场处理。商品混凝土进场需查验《冬季施工配合比确认单》（水泥用量≥300kg/m³，水胶比≤0.55），实测入模温度≤5℃时禁止使用（采用综合蓄热法时入模温度≥5℃，负温养护法≥10℃）。二、混凝土工程全流程监理要点1.配合比设计审核监理应参与混凝土配合比设计论证会，重点审查：①胶凝材料组成（水泥占比≥70%，粉煤灰掺量≤20%）；②防冻剂掺量（-5℃环境掺量3%~5%，-10℃环境5%~8%）；③水胶比控制（冬施期间宜比常温降低0.03~0.05）；④初凝时间（控制在6~8小时，避免过长导致早期受冻）。对采用暖棚法养护的结构，需验算混凝土内部最高温度（≤75℃），防止温差裂缝。2.搅拌与运输监控混凝土搅拌前，监理需检查搅拌机及骨料仓预热情况（搅拌筒内温度≥10℃，骨料仓内无结冰）。搅拌用水需加热（水温≤80℃），当水温超过60℃时，骨料需先与水拌合，避免水泥假凝。搅拌时间应延长30~60秒（总时间≥180秒），确保外加剂均匀分散。运输车辆需采用保温棉包裹罐体（厚度≥50mm），运输时间控制在40分钟内（每增加1℃低温，时间缩短5分钟）。到场后严禁随意加水，若坍落度损失超过20mm，需经试验室确认后添加同配比减水剂调整。3.浇筑与养护管理浇筑前，监理需检查模板及钢筋表面（无积雪、冰层，温度≥0℃），对大体积混凝土（厚度＞1.5m）需核查基底保温措施（铺设50mm厚聚苯板或覆盖双层草帘）。浇筑过程中，分层厚度控制在300~500mm（比常温减少100mm），布料点间距≤1.5m，避免冷缝。养护是冬施混凝土质量控制的核心环节，监理需重点监督：-综合蓄热法：覆盖材料需采用“塑料膜+棉毡+彩条布”三层结构（总厚度≥100mm），边角部位需加厚覆盖（≥150mm）。测温点按每200m²设置1组（每组3个点：表面、中心、底部），初始6小时内每2小时测温1次，之后每4小时1次，记录需包含环境温度、混凝土表面及内部温度（内部温度与表面温差≤20℃，表面与环境温差≤15℃）。-电加热法：电热丝需均匀布置（间距≤300mm），与钢筋间距≥50mm，温度控制≤40℃（硅酸盐水泥）或35℃（矿渣水泥），升温速率≤10℃/h，降温速率≤5℃/h。-蒸汽养护：需设置专用蒸汽管道（距混凝土表面≥300mm），升温阶段（0~3小时）温度≤15℃，恒温阶段（3~18小时）温度≤50℃，降温阶段每小时降≤10℃。养护期间需连续监测湿度（≥90%），避免混凝土表面脱水。混凝土临界强度（受冻前强度）检测是关键节点，监理需监督同条件试块留置（每50m³或每个施工段1组），当采用普通硅酸盐水泥时，临界强度≥设计强度的30%（且≥5MPa）；采用矿渣水泥时≥40%（且≥7MPa）。三、砌筑与抹灰工程专项控制1.砌筑工程砂浆拌制时需采用热水（水温≤80℃），砂加热温度≤40℃，搅拌时间延长至3分钟（常温2分钟）。砂浆使用温度≥5℃（当日最低温≤-10℃时≥10℃），现场设置砂浆保温槽（内置电热管，温度控制在10~15℃），砂浆从出机到使用完毕≤2小时（常温3小时）。砌筑时，块体材料需提前24小时运入暖棚（温度≥5℃），表面冰雪需清理干净（禁止浇水湿润）。每日砌筑高度≤1.2m（常温1.8m），临时间断处留斜槎（水平投影长度≥高度2/3）。监理需检查灰缝饱满度（水平缝≥90%，竖缝≥80%），每50m³砌体抽检3处，用百格网实测。2.抹灰工程基层处理阶段，需铲除表面结冰层，用10%盐水溶液（温度≥15℃）冲洗后晾干（含水率≤8%），禁止直接用热水冲刷（防止二次结冰）。砂浆配合比中需掺加引气剂（含气量3%~5%），胶凝材料用量增加10%（水泥:砂=1:3调整为1:2.5）。抹灰分层进行（每层厚度≤5mm），层间间隔≥2小时（常温1小时），完成后立即覆盖塑料膜+岩棉被（厚度≥50mm）。室内抹灰需封闭外窗，设置临时暖风机（温度≥5℃），禁止使用煤炉（防一氧化碳中毒）。监理需检查表面是否有冻斑（颜色发暗、手按无强度），对冻坏部位需剔除至基层，用同配比早强砂浆修补（修补时环境温度≥10℃）。四、钢结构与防水工程监理重点1.钢结构施工焊接作业是冬季钢结构施工的风险点，监理需监督：①焊前预热（环境温度≤0℃时，预热温度≥15℃；≤-10℃时≥30℃），预热范围为焊缝两侧各100mm，用红外测温仪检查（误差≤2℃）；②层间温度控制（≥预热温度，且≤200℃），每焊完一道立即测量；③后热消氢（厚度≥36mm或Q345及以上钢材，焊后2小时内加热至200~250℃，持续2小时）。高强螺栓连接时，需清除螺栓孔内冰雪（用压缩空气吹净），扭矩系数需在现场温度下重新标定（每批螺栓抽检8套）。涂层施工环境温度需≥5℃（溶剂型涂料）或≥10℃（水性涂料），湿度≤85%，禁止在结露或冰雪未消时施工。监理需检查涂层厚度（每20m²测3点，允许偏差-5μm），并核查涂料低温性能报告（-15℃无开裂、脱落）。2.防水工程卷材防水施工前，基层需干燥（含水率≤9%，用1m²卷材覆盖4小时无水印），表面缺陷（裂缝、起砂）需用聚合物砂浆修补（修补后养护≥24小时）。热熔法施工时，喷枪火焰需均匀加热卷材底面（沥青熔融呈光亮黑色），铺贴时辊压密实（不得有气泡），搭接宽度≥100mm（比常温增加20mm），末端用密封膏封严（温度≥5℃时施工）。涂料防水需选用水乳型或反应型涂料（禁止溶剂型涂料在-5℃以下使用），涂刷间隔≥24小时（常温12小时），每遍厚度≤1mm（总厚度≥2mm）。监理需检查成膜时间（≤48小时），用针刺法检测固化程度（无粘针现象），并核查涂料低温柔性（-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹）。五、安全专项监理措施1.现场环境安全作业面需设置防滑步道（铺设麻袋片+5mm厚粗砂），坡度＞1:3时增设防滑条（间距≤300mm）。脚手架底部需垫设木方（厚度≥50mm），扫地杆距地≤200mm，外侧满挂密目网（防止冷风穿透）。临边防护栏杆需包裹保温棉（厚度≥30mm），防止钢管表面结冰。2.消防与用电安全保温材料（棉毡、草帘）需集中堆放（距明火≥10m），设置消防沙箱（每50m²1个，沙量≥0.5m³）及灭火器（每20m²1具，类型为ABC干粉）。电热设备（电暖器、电热毯）需专线供电（电缆截面≥4mm²），设置漏电保护器（动作电流≤30mA），严禁与钢筋、水管接触。煤炉取暖时需安装排烟管道（伸出屋面≥500mm），每间宿舍≤2个炉具，夜间设专人巡查（每2小时1次）。3.机械与人员防护施工机械需更换冬季专用油（-10℃以下用0W-30机油，-20℃以下用5W-40），水箱添加防冻液（冰点低于环境温度10℃），启动前预热10~15分钟（禁止用明火烘烤油箱）。操作人员需穿戴防滑鞋（鞋底纹路深度≥5mm）、防寒手套（内部加绒厚度≥10mm），连续作业≤2小时（需到暖棚休息15分钟）。监理需每日检查安全交底记录（重点包括防坠落、防冻伤、防中毒），抽查3~5名工人现场提问（答对率需≥90%）。六、质量验收与资料管理1.实体质量验收混凝土结构验收需核查同条件试块强度（-7天强度≥临界值，-7+28天强度≥设计值），对怀疑受冻部位采用回弹-取芯法检测（芯样直径≥100mm，高度与直径比1:1），芯样抗压强度需≥设计值的90%。砌筑工程检查灰缝砂浆饱满度（用百格网实测，每检验批≥10处），并采用贯入法检测砂浆强度（换算值≥设计值的85%）。钢结构焊缝需进行超声波探伤（抽检比例≥20%），重点检查裂纹、未熔合等缺陷（Ⅰ级焊缝不允许存在）。2.监理资料归档需建立冬季施工专项档案，包括：①原材料复试报告（水泥、外加剂、骨料）；②混凝土/砂浆测温记录（每4小时1次，连续7天）；③焊接工艺评定报告（含不同温度下的试验数据）；④安全检查记录（防滑措施、消防器材、机械维护）；⑤质量问题处理台账（记录缺陷部位、处理方案、验收结果）。所有资料需经专业监理工程师签字确认，按月整理归档（电子档与纸质档同步保存）。七、应急处置预案针对极端低温（≤-15℃）或突发降雪，监理需督促施工单位启动应急措施：①提前48小时接收气象预警，对未覆盖的混凝土表面铺设电热毯（功率≥150W/m²）；②储备备用热源（每1000m²作业面配备1台燃油暖风机，功率≥50kW）；③砂浆/混凝土运输车增加保温层（双层棉毡+铝箔），