电梯安装与维保操作手册

电梯安装与维保操作手册第1章电梯安装概述1.1电梯安装前的准备电梯安装前需进行现场勘察与勘察报告编制，确保安装环境符合安全与技术要求。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），安装前应检查建筑结构、电力系统、安全装置等是否满足设计标准。安装前需对电梯零部件进行检验，包括钢丝绳、导轨、安全钳、缓冲器等，确保其符合国家强制性标准（GB10054-2016）。需对安装人员进行安全培训，确保其掌握电梯安装操作规程及应急处理措施，防止操作失误引发事故。根据《电梯安装、维修和保养规范》（GB10054-2016），安装前应进行设备交接验收，确认所有部件完好无损，并记录安装过程中的关键数据。安装前应制定详细的施工方案，包括安装顺序、人员分工、设备使用及安全防护措施，确保安装过程有序进行。1.2电梯安装流程电梯安装通常包括基础施工、设备运输、部件安装、调试与测试等环节。根据《电梯安装工程质量验收规范》（GB50310-2013），安装流程需严格按照设计图纸和施工方案执行。安装过程中需按照电梯类型（如曳引式、双绕法等）进行分步操作，确保各部件安装到位，如导轨、钢丝绳、轿厢、门系统等。安装完成后需进行初步调试，包括轿厢运行、门系统启闭、安全装置动作等，确保设备功能正常。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），安装完成后需进行空载试运行，检查电梯运行平稳性及各安全装置的灵敏度。安装过程中需记录关键数据，包括安装尺寸、部件型号、调试参数等，为后续维保提供依据。1.3电梯安装安全规范电梯安装过程中，必须遵守《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）中的安全规定，确保安装过程中的人员与设备安全。安装作业应由持证上岗的专业人员操作，严禁无证人员参与安装工作，防止因操作不当引发事故。安装过程中需设置安全防护措施，如防护网、警示标识、隔离围栏等，确保作业区域安全。电梯安装需在指定时间内完成，避免因延误导致的安装质量问题或安全隐患。根据《电梯安装、维修和保养规范》（GB10054-2016），安装过程中应定期检查设备状态，确保安装质量符合标准。1.4电梯安装质量控制电梯安装质量控制应贯穿整个安装过程，从前期准备到后期调试，确保每个环节符合技术标准。安装过程中需进行质量检查，包括部件安装精度、导轨水平度、钢丝绳张力等，确保电梯运行平稳。安装完成后需进行系统测试，包括电梯运行测试、安全装置测试、电气系统测试等，确保设备功能正常。根据《电梯安装工程质量验收规范》（GB50310-2013），安装质量需通过验收，确保符合国家强制性标准。安装质量控制应建立完善的记录与档案，为后续维保和故障排查提供依据。第2章电梯安装技术要点1.1电梯井道结构安装电梯井道的结构应符合《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）要求，井道壁应采用钢筋混凝土结构或钢制井道，其厚度应不小于150mm，以确保足够的承载能力和抗震性能。井道内壁应平整、无裂缝，表面应进行防锈处理，并在井道底部设置防坠装置，防止电梯轿厢在运行过程中发生意外坠落。井道的尺寸应根据电梯的额定速度和轿厢重量进行精确计算，确保安装后的电梯运行平稳，避免因尺寸偏差导致的运行异常或安全隐患。井道内应设置检修口，其尺寸应符合《电梯安装维修规程》（GB10060-2015）规定，确保维修人员能够安全进入井道进行检查和维护。井道内应设置安全门，其高度应不低于1.5m，宽度应与电梯轿厢宽度一致，门应设有锁闭装置，防止人员误入井道。1.2电梯轿厢与对重安装轿厢的安装应按照《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）进行，轿厢的底面应与井道底面保持平行，偏差不应超过10mm，以确保运行平稳性。轿厢的导轨应采用不锈钢导轨，其导轨架应与井道壁固定牢固，导轨安装后应进行水平校正，偏差不应超过2mm/m。对重的安装应确保其与轿厢重量相等，对重应采用钢质结构，其重量应符合《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）规定，且对重应安装在轿厢的对侧。对重的钢丝绳应采用高强度钢丝绳，其直径应根据电梯额定载重量进行选择，确保钢丝绳的强度和使用寿命。对重的安装应与轿厢同步进行，确保在运行过程中不会因对重偏移导致电梯运行异常或发生安全事故。1.3电梯钢丝绳与安全装置安装电梯钢丝绳的安装应遵循《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）要求，钢丝绳的规格应根据电梯额定载重量和速度进行选择，确保其强度和使用寿命。钢丝绳的固定应采用专用的钢丝绳夹具，其夹具的间距应符合《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）规定，确保钢丝绳在运行过程中不会因夹具松动而脱落。安全装置的安装应确保其灵敏度和可靠性，如安全钳、限速器、缓冲器等，应按照《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）进行校验和调试。安全钳的安装应确保其动作灵敏，且在电梯发生超速或故障时能够及时制动，防止轿厢坠落。安全装置的安装应与电梯控制系统联动，确保在异常情况下能够及时切断电源，防止电梯继续运行。1.4电梯控制系统安装电梯控制系统应按照《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）进行安装，控制系统应包括轿厢控制装置、门机控制装置、安全回路等部分，确保各部分功能正常。控制系统的安装应确保其与电梯井道、轿厢、对重等部分的连接可靠，避免因连接不牢导致控制系统故障。控制系统应具备良好的防尘、防潮、防震性能，确保在各种环境下能够稳定运行。控制系统应设有安全保护装置，如急停按钮、门锁保护装置等，确保在发生意外时能够及时切断电源，防止电梯继续运行。控制系统的安装应按照《电梯安装维修规程》（GB10060-2015）进行调试，确保各部分功能正常，运行可靠。第3章电梯维保基础操作3.1维保前的准备工作维保前需对电梯进行安全评估，确保电梯处于正常运行状态，避免因设备故障引发安全事故。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），维保人员应检查电梯的机械、电气、安全保护装置及控制系统是否完好。需提前准备维保工具、检测仪器及备件，如千分表、水平仪、绝缘电阻测试仪、压力表等，确保工具精度符合标准，避免因设备误差导致的误判。对电梯的运行数据进行记录，包括运行时间、故障记录、能耗情况等，为后续分析和维护提供数据支持。维保人员应熟悉电梯的结构和控制系统，掌握常见故障代码的含义及处理方法，确保在操作过程中能够快速响应问题。根据电梯的使用年限和运行情况，制定合理的维保计划，确保每次维保工作符合国家规定的周期性要求。3.2电梯日常检查流程每日维保应包括对电梯的运行状态、安全装置、门锁系统、曳引系统、轿厢运行情况等进行检查。根据《电梯使用管理规范》（GB/T24854-2010），每日检查应包括轿厢运行平稳性、门锁闭合状态、安全钳动作性能等关键指标。检查电梯的润滑系统，确保各滑动部件、轴承、齿轮等部位润滑充分，避免因干涩导致的机械磨损。根据《电梯维护保养技术规范》（GB/T18487-2018），润滑剂应选用与电梯材质相匹配的润滑油，定期更换。检查电梯的电气系统，包括供电线路、配电箱、控制柜、安全回路等，确保线路无老化、绝缘电阻符合标准。根据《电梯安全技术规范》（GB10054-2016），绝缘电阻值应不低于0.5MΩ。检查电梯的门机系统，包括门锁开关、门机钢带、门导轨等，确保门开关灵敏、无卡顿，门锁闭合时应能正常触发安全装置。检查电梯的报警系统，确保紧急呼叫功能正常，能够及时响应乘客的求助，符合《电梯使用管理规范》（GB/T24854-2010）中对报警装置的要求。3.3电梯故障处理方法遇到电梯运行异常时，首先应确认故障类型，如曳引异常、门无法关闭、轿厢卡停等，根据《电梯故障诊断与处理指南》（GB/T30467-2014）进行分类处理。对于常见的机械故障，如曳引绳打滑、曳引轮偏心，应使用千分表检测曳引轮的偏心度，若超过允许范围则需更换曳引轮或调整曳引系统。对于电气故障，如电机过载、线路短路，应使用万用表检测电压、电流，判断故障点并进行隔离处理，避免影响其他设备运行。对于安全保护装置故障，如安全钳无法动作，应检查安全钳的弹簧压力、液压系统或机械结构是否正常，必要时更换或维修。对于紧急制动系统故障，应检查制动器的摩擦片磨损情况、制动线圈是否断路，确保制动系统能正常响应紧急情况。3.4电梯清洁与润滑操作电梯清洁应采用专用清洁剂，避免使用腐蚀性化学品，防止对电梯金属部件造成损伤。根据《电梯清洁保养规范》（GB/T30466-2014），清洁应分步骤进行，先清洁轿厢、井道、门机部分，再清洁外围设备。润滑操作应按照电梯部件的润滑周期进行，如滑动轴承、齿轮、导轨等，使用指定型号的润滑脂，确保润滑充分且不积聚。根据《电梯维护保养技术规范》（GB/T18487-2018），润滑脂的粘度应符合要求，避免过稀或过粘。清洁和润滑过程中，应佩戴防护手套、口罩，避免接触清洁剂和润滑脂，防止皮肤过敏或呼吸道吸入。清洁后应检查电梯的表面是否干净，无污渍、油渍，确保设备外观整洁，符合安全运行环境要求。润滑后应记录润滑时间和润滑部位，确保维保记录完整，便于后续跟踪和维护。第4章电梯安全检测与测试4.1电梯安全装置检测电梯安全装置是保障电梯运行安全的关键部件，主要包括限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置等。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），安全装置需通过静态和动态测试，确保其在正常和异常工况下能有效发挥作用。限速器的测试包括静力试验和动力试验，静力试验需在无负载状态下检查其张力，动力试验则通过模拟电梯运行来验证其响应速度和灵敏度。安全钳的测试需在额定速度下进行，通过模拟轿厢下行时的制动动作，检查其制动距离和制动效率。根据《电梯检验规程》（GB10060-2010），安全钳的制动距离应小于或等于50mm。门锁装置的测试需在不同负载条件下进行，包括开门和关门状态下的锁闭性能。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），门锁装置在开门状态下应能防止轿厢移动，且锁闭力应大于等于100N。电梯安全装置的检测需结合现场实际运行情况，定期进行检查和维护，确保其处于良好工作状态，防止因装置故障导致安全事故。4.2电梯制动系统测试电梯制动系统主要由制动器和制动盘组成，制动系统测试需检查制动器的制动力矩和制动距离。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），制动器的制动力矩应达到额定值的95%以上。制动系统的测试包括空载和满载状态下的制动性能测试。空载状态下，电梯应能平稳减速并停止；满载状态下，制动系统需在额定速度下保持稳定制动。制动盘的测试需在额定速度下进行，检查其摩擦力和磨损情况。根据《电梯检验规程》（GB10060-2010），制动盘的摩擦力应满足规定的摩擦系数要求，且磨损不应超过规定值。制动系统的测试需结合电梯的运行状态，包括电梯在正常运行、紧急制动和故障状态下的制动表现。制动系统的维护应定期进行，确保其在各种工况下都能发挥最佳性能，避免因制动失效导致事故。4.3电梯运行性能测试电梯运行性能测试包括电梯的启动、运行、制动、门开闭等基本功能测试。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），电梯应能在额定速度下平稳运行，且运行过程中不应出现异常噪音或振动。电梯的运行性能测试需在不同负载条件下进行，包括空载、额定载荷和超载状态下的运行表现。根据《电梯检验规程》（GB10060-2010），电梯在超载状态下应能正常运行，且不应出现过载报警或损坏。电梯的运行性能测试需检查电梯的平层精度和运行平稳性。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），电梯的平层误差应小于或等于10mm，且运行过程中不应出现剧烈震动或异响。电梯运行性能测试需结合电梯的运行记录和故障记录，分析其运行规律和潜在问题。电梯运行性能测试应结合实际使用情况，定期进行，确保电梯在各种工况下都能稳定运行。4.4电梯调试与校准电梯调试与校准是确保电梯运行安全和性能的关键环节。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），调试需在电梯安装完成后进行，确保所有安全装置和控制系统正常工作。调试过程中需检查电梯的制动系统、门锁装置、安全装置等，确保其在各种工况下能正常运行。根据《电梯检验规程》（GB10060-2010），调试完成后应进行空载和满载测试，确保电梯运行平稳。校准包括电梯的运行参数校准和安全装置校准。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），校准需按照规定的标准进行，确保电梯的运行参数符合设计要求。调试与校准需由专业技术人员进行，确保操作规范，避免因操作不当导致的安全隐患。调试与校准后，电梯应进行运行测试，确保其在各种工况下都能稳定运行，并记录相关数据供后续维护参考。第5章电梯维护与保养5.1电梯日常维护内容电梯日常维护应按照《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）要求，定期检查电梯的运行状态，包括轿厢、对重、钢丝绳、安全装置等关键部件，确保其处于良好工作状态。日常维护中需检查电梯的制动系统，包括制动器的摩擦片磨损情况、制动盘的间隙以及制动器的灵敏度，确保制动性能符合安全标准。电梯的电气系统应定期检查线路绝缘电阻，确保线路无短路或断路现象，防止电气故障引发安全隐患。电梯的门系统需检查门锁装置的锁钩、门导轨、门扇的磨损情况，确保门开关顺畅且无卡顿现象。每日运行后应记录电梯的运行数据，包括运行时间、故障次数、能耗等，为后续维护提供依据。5.2电梯定期保养计划电梯定期保养应按照《电梯使用管理规范》（GB/T24851-2010）执行，一般每季度进行一次全面检查，重点检查电梯的机械部分和电气系统。保养过程中需对电梯的曳引系统、导向系统、安全保护装置进行详细检查，确保各部件功能正常，无异常磨损或老化。保养时应使用专业工具进行测量，如使用万用表检测电路电压，使用游标卡尺测量钢丝绳磨损程度，确保各项参数符合安全标准。保养后应进行空载试运行，检查电梯的运行平稳性、制动性能及门系统开关是否顺畅，确保无异常噪音或震动。保养记录应详细填写，包括保养日期、操作人员、检查项目及发现的问题，便于后续跟踪和管理。5.3电梯润滑与密封处理电梯的机械部件，如导轨、滑轮、齿轮等，应定期进行润滑，以减少摩擦损耗，延长设备寿命。根据《电梯设备维护规范》（GB/T3811-2018），润滑剂应选用适合的润滑油，如锂基润滑脂或合成润滑油。导轨和滑轮组的润滑应按照规定周期进行，一般每季度或每半年一次，使用专用润滑脂进行涂抹，确保导轨表面无干涩或磨损。电梯的密封件，如门封、机房密封条、管道密封等，应定期检查其密封性，防止灰尘、湿气或杂物进入，影响电梯的运行安全。对于密封条，应使用专用密封胶进行修补，避免因老化或破损导致的渗漏问题。在进行密封处理时，应确保密封材料与电梯结构相容，避免因材料不匹配引发的腐蚀或老化问题。5.4电梯备件管理与更换电梯备件管理应遵循《电梯设备备件管理规范》（GB/T3812-2018），建立备件库存台账，明确备件的种类、数量、使用周期及更换标准。电梯备件的更换应根据故障记录和使用情况，优先更换易损件，如钢丝绳、滑轮、制动器摩擦片等，确保设备运行安全。备件更换应由专业维修人员进行，确保更换过程符合安全操作规程，避免因操作不当引发二次故障。对于高风险部件，如安全钳、限速器等，应建立定期更换计划，确保其性能始终处于最佳状态。备件更换后应及时记录并更新维护档案，为后续维护和故障排查提供准确依据。第6章电梯故障诊断与维修6.1电梯常见故障分类电梯故障可按故障类型分为机械故障、电气故障、控制系统故障及安全保护装置故障等。根据《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015），机械故障主要包括曳引钢丝绳磨损、滑轮组磨损、导轨变形等；电气故障则涉及电机过载、接触器故障、制动器失灵等。电梯故障还可按故障表现分为运行异常、停机故障、误操作故障及安全装置失效等。例如，根据《电梯技术规范》（GB/T10052-2015），运行异常可能表现为电梯运行速度异常、噪音过大或振动加剧。电梯故障按发生原因可分为设计缺陷、安装不当、使用维护不善及环境因素影响等。据《电梯使用管理与维护指南》（GB/T18783-2016），长期超载使用可能导致钢丝绳疲劳，进而引发机械故障。电梯故障按影响范围可分为局部故障与整体故障。局部故障如单个轿厢或门机故障，而整体故障如电梯完全无法运行，需全面检修。根据《电梯故障诊断与维修技术规范》（GB/T31478-2015），整体故障通常需要专业团队进行系统性排查。电梯故障按严重程度可分为轻微故障、中度故障及严重故障。轻微故障如电梯轻微卡顿，中度故障如制动器失灵，严重故障如电梯完全停止运行，需立即处理以避免安全事故。6.2电梯故障诊断方法电梯故障诊断通常采用“观察—分析—排除”三步法。根据《电梯故障诊断技术规范》（GB/T31478-2015），首先通过目视检查电梯外观、钢丝绳、导轨等部件是否有明显损坏或异物。诊断过程中可借助专业工具，如万用表检测电气线路是否短路或断路，使用示波器观察电梯控制系统信号是否正常。根据《电梯维护与保养指南》（GB/T18783-2016），使用红外热成像仪检测电机温升情况，有助于判断是否存在过热故障。电梯故障诊断需结合历史数据与现场情况，如记录电梯运行参数、故障发生频率及维修记录。根据《电梯故障数据库构建与应用》（2020年研究），通过数据分析可提高故障预测与诊断效率。诊断方法还包括模拟测试与仿真分析。例如，通过模拟电梯运行状态，测试制动器、限速器等关键部件的性能，判断其是否符合安全标准。诊断过程中应遵循“先易后难”原则，优先处理可快速判断的故障，再对复杂问题进行深入分析。根据《电梯故障诊断与维修手册》（2018年版），此方法能有效缩短维修时间，减少安全隐患。6.3电梯维修流程与步骤电梯维修应遵循“预防—检测—维修—保养”四步流程。根据《电梯维护与保养规范》（GB/T18783-2016），预防性维护应定期检查电梯关键部件，如钢丝绳、制动器、安全钳等。维修流程通常包括：故障确认、安全隔离、工具准备、故障排查、维修实施、测试验证及记录归档。根据《电梯维修操作规程》（GB/T31478-2015），维修前需断电并设置警戒区，确保操作安全。维修过程中需按照操作手册逐步执行，如更换钢丝绳时需使用专用工具，确保安装符合标准。根据《电梯安装与维修技术规范》（GB/T31478-2015），维修操作应由具备资质的人员执行，避免误操作。维修完成后需进行功能测试，如轿厢运行测试、门机联动测试及安全保护装置测试。根据《电梯运行与安全测试指南》（2021年版），测试应覆盖所有安全功能，确保电梯恢复正常运行。维修记录应详细记录故障原因、维修过程、使用工具及维修人员信息。根据《电梯维护与保养记录规范》（GB/T18783-2016），记录需保存至少两年，以备后续追溯与分析。6.4电梯维修安全注意事项电梯维修前必须断电并设置警戒区，防止意外启动。根据《电梯安全操作规程》（GB/T31478-2015），断电后需使用验电笔确认无电，方可进行维修。维修过程中需穿戴防护装备，如绝缘手套、安全鞋及护目镜。根据《电梯维修人员安全操作规范》（GB/T31478-2015），防护装备可有效防止电击、机械伤害等事故。电梯维修需遵守“先断电、后作业、后通电”的原则。根据《电梯安全操作规程》（GB/T31478-2015），在进行电气维修时，必须先切断电源，再进行任何操作。维修过程中应避免靠近电梯井道、轿厢及安全装置，防止意外坠落或设备损坏。根据《电梯安全作业规范》（GB/T31478-2015），作业人员需在安全区域进行操作。维修完成后，需进行安全检查与测试，确保电梯恢复安全运行。根据《电梯安全测试与验收规范》（GB/T31478-2015），测试应包括制动、限速、安全保护等关键功能，确保符合安全标准。第7章电梯运行管理与记录7.1电梯运行记录管理电梯运行记录是保障电梯安全运行的重要依据，应按照《特种设备安全法》和《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2015）的要求，建立完整的运行日志，包括时间、操作人员、运行状态、故障情况及处理措施等信息。一般采用电子记录仪或纸质记录表进行记录，记录内容需真实、准确，确保可追溯性，防止人为失误或数据丢失。每次电梯运行后，操作人员应按规定填写运行记录表，并由值班负责人审核确认，确保记录的完整性和规范性。电梯运行记录应保存至少10年，以便于日后事故调查、设备维护及安全审查使用。有条件的单位可引入智能监控系统，实现运行数据的实时采集与自动记录，提升管理效率和数据准确性。7.2电梯运行数据监控电梯运行数据监控系统通常包括速度、楼层位置、门锁状态、电梯运行方向等关键参数，可依据《电梯技术条件》（GB10054-2018）进行设定。通过PLC控制器或SCADA系统，对电梯运行参数进行实时采集与分析，确保电梯在安全范围内运行。数据监控系统应具备异常报警功能，如电梯速度超出正常范围、门锁故障、超载等情况，需及时发出警报并记录。电梯运行数据应定期汇总分析，用于设备性能评估、故障预测及维护计划制定，提升运维管理水平。系统应具备数据备份功能，防止因设备故障或人为操作失误导致数据丢失。7.3电梯运行异常处理电梯运行过程中若出现异常情况，如异常停机、异响、异味或门无法正常关闭，操作人员应立即采取紧急措施，确保乘客安全。根据《电梯安全规范》（GB10014-2019），电梯应具备紧急制动装置，可在异常情况下迅速停止运行。异常处理完成后，应进行详细检查，确认故障原因并记录处理过程，确保问题得到彻底解决。对于复杂故障，应由专业维保人员进行诊断和修复，避免因处理不当导致二次事故。建议建立异常处理流程图，明确各岗位职责和处理步骤，提升应急响应效率。7.4电梯运行记录保存与归档电梯运行记录应按照《档案管理规定》（GB/T18831-2015）进行分类管理，包括运行日志、故障记录、维修记录等。保存期限一般为5年，特殊情况下可延长至10年，确保历史数据的完整性和可查性。电子记录应定期备份至服务器或云平台，防止因硬件故障或自然灾害导致数据丢失。归档时应确保文件格式统一、内容完整，便于后期查阅和审计。建议采用信息化管理系统进行记录管理，实现数据共享和远程查询，提升管理效率。第8章电梯安全培训与管理8.1电梯操作人员培训电梯操作人员需通过国家规定的电梯安全培训考核，掌握电梯结构、运行原理、紧急装置操作及故障处理等知识，确保具备基本的电梯安全操作技能。根据《特种设备安全法》规定，操作人员须定期接受不少于40学时的专项培训，内容涵盖电梯运行安全、应急处置、日常维护等。培训内容应结合电梯类型（如客梯、货梯、消防电梯等）进行分类，确保操作人员熟悉不同电梯的运行特性及安全要求。例如，消防电梯需具备火灾应急响应能力，符合《建筑设计防火规范》GB50016的要求。培训应采用理论与实操结合的方式，包括电梯模拟操作、故障演练、安全检查流程等，提升操作人员的应急处理能力和操作规范性。操作人员需定期参加复训，确保其知识和技能持续更新，符合《电梯使用管理规范》GB/T18783的要求。培训记录应存档备查，作为操作人员资格认证的重要依据，确保其具备合法上岗资格。8.2电梯维保人员培训维保人员需通过专业资质认证，熟悉电梯的结构、控制系统、安全装置及维修流程，掌握电梯日常检查、保养、故障诊断等技能。根据《特种设备作业人员考核规则》规定，维保人员需完成不少于100学时的专项培训，内容包括电梯运行原理、安全检查、故障处理等。维保人员应熟悉电梯的保养标准，如定期清洁、润滑、检查制动系统、安全触点、限位开关等，确保电梯运行安全。根据《电梯维护保养规则》GB/T18784