砌体工程施工作业指导书

砌体工程施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑中采用砖、石、砌块等块体材料进行的砌体工程施工，包括烧结普通砖、多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工。二、施工准备（一）技术准备1.施工前，施工技术人员应熟悉施工图纸，掌握设计要求、构造特点及抗震要求等，并对施工班组进行详细的技术交底，内容包括砌体的组砌方式、灰缝要求、拉结筋设置、洞口留置、预埋件位置等。2.根据设计图纸和现场实际情况，编制砌体工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。3.依据设计要求和规范规定，确定砌体的配合比，并进行试配，确保其强度等性能指标符合要求。对进场的水泥、砂、外加剂等原材料进行抽样检验，合格后方可使用。（二）材料要求1.砖、砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书、性能检测报告。砖的尺寸偏差应符合相关标准规定，砌块的外观质量应符合要求，不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷。砖、砌块应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并做好防雨、防潮措施。2.水泥一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥的强度等级应根据设计要求选择。水泥进场时应有质量证明文件，并应对其品种、强度等级、包装日期等进行检查验收。对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复试，合格后方可使用。3.砂宜采用中砂，砂的含泥量应符合规范要求。对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。砂在使用前应过筛，除去其中的草根、杂物等。4.水宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。5.外加剂当砌体需要采用外加剂时，外加剂的品种和质量应符合国家现行标准的规定，并应有产品合格证书和性能检测报告。外加剂的使用应经试验确定其掺量，使用过程中应严格计量。6.其他材料拉结筋、预埋件等应符合设计要求，并有质量证明文件。拉结筋的表面应洁净、无锈蚀，预埋件应进行防腐处理。（三）主要机具1.垂直运输设备如塔式起重机、施工电梯等，其起重能力和工作范围应满足施工要求，并应定期进行检查和维护，确保安全可靠。2.搅拌设备采用砂浆搅拌机进行砂浆搅拌，搅拌机的搅拌能力应与施工进度相适应。搅拌机应安装牢固、平稳，开机前应检查其传动系统、安全装置等是否正常。3.砌筑工具包括大铲、瓦刀、刨锛、托线板、线坠、卷尺、皮数杆、水平尺等，工具应完好、准确，满足施工需要。4.其他工具如灰桶、铁锹、小推车等。（四）作业条件1.基础工程或主体结构已施工完毕，并经验收合格。2.弹好建筑物的主要轴线、墙身线、边线及门窗洞口位置线，并经复核无误。3.立好皮数杆，皮数杆上应标明砖或砌块的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。皮数杆应垂直、牢固，间距不宜大于15m。4.搭设好操作脚手架，脚手架应牢固可靠，满足施工人员操作和材料堆放的要求。5.对施工现场进行清理，将基层表面的杂物、浮浆等清理干净，并浇水湿润。三、施工工艺（一）砖砌体施工1.组砌方式砖砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁等组砌方式。砖柱不得采用包心砌法。上下皮砖应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砖长的1/4；当不能保证此搭砌长度时，应在水平灰缝中设置2φ6拉结钢筋或φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。2.砌筑方法宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。这种方法能保证灰缝饱满，粘结力强。也可采用铺浆法砌筑，但铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。3.砌筑工艺流程基层处理：将基础或楼板表面的杂物、浮浆等清理干净，浇水湿润。排砖撂底：根据墙体长度和砖的规格尺寸，进行排砖撂底，确定砖的组砌方式和灰缝宽度。排砖时应尽量减少砍砖，且门窗洞口应符合砖的模数。盘角：先砌墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制灰缝大小均匀一致。挂线：根据盘角的结果，在墙的两端挂通线，线要拉紧、拉平。当墙长超过15m时，应在中间加设支线，以保证墙面平整、垂直。砌筑墙体：按照排砖撂底和挂线的要求进行墙体砌筑。砌筑时应注意砖的摆放方向和灰缝厚度，灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。设置拉结筋：在砖墙与构造柱、框架柱交接处，应按设计要求设置拉结筋。拉结筋一般沿墙高每500mm设置2φ6钢筋，伸入墙内长度不应小于1000mm。拉结筋应埋设在灰缝中，不得外露。预留洞口和预埋件：在墙体砌筑过程中，应按设计要求预留门窗洞口、管道洞口等，并预埋好预埋件。洞口尺寸应准确，预埋件应牢固。安装过梁：当墙体砌至门窗洞口上方时，应及时安装过梁。过梁的型号、规格应符合设计要求，安装时应保证其位置准确、搁置长度符合规定。墙体顶部斜砌：当墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完毕至少间隔7d后，再将其斜砌挤紧。斜砌砖的倾斜角度宜为60°左右，灰缝应饱满。（二）砌块砌体施工1.砌块排列砌块排列应根据建筑物的平面尺寸、墙体厚度、门窗洞口位置等进行，尽量采用主规格砌块。砌块应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；当搭砌长度不足时，应在水平灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片。砌块排列应避免出现通缝，且应保证灰缝均匀一致。在墙体转角处和纵横墙交接处，应使砌块相互咬槎搭砌。2.砌筑方法砌块砌筑可采用铺浆法或坐浆法。铺浆法砌筑时，铺浆长度不宜超过500mm；坐浆法砌筑时，应先在砌块底面满铺砂浆，然后将砌块就位、挤压。3.砌筑工艺流程基层处理：同砖砌体施工。砌块浇水湿润：砌块在砌筑前应提前浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜控制在15%左右（对粉煤灰加气混凝土砌块宜控制在20%左右）。但不宜在砌块表面有浮水的情况下进行砌筑。排块撂底：根据墙体尺寸和砌块规格进行排块撂底，确定砌块的组砌方式和灰缝宽度。排块时应考虑门窗洞口、构造柱等位置，保证砌块排列合理。立皮数杆：皮数杆的设置要求同砖砌体施工。盘角：先砌墙角，每次盘角高度不宜超过三皮砌块，随盘随靠平、吊直。挂线：同砖砌体施工。砌筑墙体：按照排块撂底和挂线的要求进行墙体砌筑。砌筑时应注意砌块的摆放方向和灰缝厚度，灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为15mm和20mm。设置拉结筋和构造柱：在砌块墙与构造柱、框架柱交接处，应按设计要求设置拉结筋。构造柱的施工应符合相关规范要求，先砌墙，后浇筑构造柱混凝土。预留洞口和预埋件：同砖砌体施工。顶部处理：当砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完毕至少间隔14d后，再用细石混凝土或水泥砂浆将其填实。（三）石砌体施工1.石料选择石砌体所用的石料应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石料的强度等级应符合设计要求。毛石应呈块状，中部厚度不应小于200mm；料石的加工精度应符合设计要求，其宽度、厚度不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。2.砌筑方法毛石砌体一般采用铺浆法砌筑，先铺一层厚度为3050mm的砂浆，然后放置石块，再用砂浆填满石块间的空隙。料石砌体可采用铺浆法或灌浆法砌筑。3.砌筑工艺流程基础处理：将基础表面的杂物、浮土等清理干净，浇水湿润。石料排列：毛石应大小搭配、交错排列，较大的石块应砌在下面。料石应丁顺相间或全顺砌筑，上下皮应错缝搭砌。砌筑墙体：从墙角开始砌筑，逐块向上砌筑。砌筑时应注意石块的摆放平稳，灰缝应饱满。毛石砌体的灰缝厚度宜为2030mm，料石砌体的灰缝厚度，细料石不宜大于5mm，粗料石和毛料石不宜大于20mm。设置拉结石：在毛石砌体中，每0.7m²墙面至少应设置一块拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，其长度应超过墙厚的2/3；当墙厚小于等于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等。预留洞口和预埋件：同砖砌体施工。四、质量标准（一）主控项目1.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。2.砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。3.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量、直径、间距、埋入长度和外露长度等应符合设计要求。4.砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝的饱满度不得小于80%；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。5.砌块砌体的水平灰缝和竖向灰缝的饱满度均不得小于90%。（二）一般项目1.砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。2.砖砌体的灰缝厚度允许偏差为±2mm；砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度允许偏差为±10mm。3.砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1的规定。表1砌体一般尺寸允许偏差|项次|项目|允许偏差（mm）|检验方法|||||||1|轴线位移|10|用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查||2|垂直度（每层）|5|用2m托线板检查|||全高|≤10m|10|用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查||||＞10m|20|||3|表面平整度|清水墙、柱|5|用2m靠尺和楔形塞尺检查|||混水墙、柱|8|||4|门窗洞口高、宽（后塞口）|±5|用尺检查||5|外墙上下窗口偏移|20|以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查||6|水平灰缝平直度|清水墙|7|拉10m线和尺检查|||混水墙|10|||7|清水墙游丁走缝|20|吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准|五、成品保护1.砌体砌筑完成后，应避免碰撞、撬动墙体，防止墙体松动、开裂。在墙体上不得随意开凿孔洞，如需开凿，应采用机械切割，并做好修补工作。2.对已砌好的墙体，应做好防雨、防潮措施，避免雨水冲刷和浸泡。如遇雨天，应采用塑料薄膜等进行覆盖。3.门窗洞口等部位应采取防护措施，防止在施工过程中被损坏。可采用木板、塑料护角等进行保护。4.在砌体上进行其他作业时，如安装管道、设备等，应注意保护砌体表面，避免刮伤、污染。5.对拉结筋、预埋件等应加以保护，不得随意弯折、拆除。六、安全环保措施（一）安全措施1.施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。2.脚手架应牢固可靠，经验收合格后方可使用。在脚手架上作业时，不得集中堆放材料和工具，严禁超载。3.垂直运输设备应定期进行检查和维护，操作人员应持证上岗。吊运材料时，应捆绑牢固，严禁在吊运过程中碰撞墙体。4.施工现场临时用电应符合相关标准要求，做到“三级配电、两级保护”。电线不得拖地、浸水，电气设备应接地良好。5.在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，严禁向下抛掷工具和材料。6.对施工现场的易燃易爆物品，应分类存放，远离火源，并配备必要的消防器材。（二）环保措施1.对施工现场的建筑垃圾应及时清理，分类存放，并定期运至指定的垃圾处理场进行处理。2.搅拌站应设置沉淀池，对废水进行沉淀处理，达标后排放。严禁将废水直接排放到下水道或河流中。3.水泥、砂等易飞扬的材料应采用密闭储存或覆盖措施，防止扬尘污染。在装卸、搬运过程中，应轻拿轻放，减少粉尘飞扬。4.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行产生噪声较大的作业。如因工艺要求必须连续施工的，应提前办理相关手续，并向周边居民公告。七、季节性施工（一）雨期施工1.雨期施工前，应做好施工现场的排水设施，确保排水畅通。对基础和地下室等地下工程，应做好防水处理，防止雨水浸泡。2.砖、砌块等材料应堆放在地势较高、排水良好的地方，并做好防雨覆盖措施。如遇大雨，应停止砌筑作业，对已砌好的墙体进行覆盖保护。3.砂浆应随拌随用，在雨期施工时，应适当减少用水量，增加稠度。如砂浆被雨水冲刷，应重新搅拌后使用。4.雨后继续施工时，应检查墙体的垂直度和稳定性，如发现墙体有倾斜、裂缝等情况，应及时进行处理。（二）冬期施工1.当室外