危化品使用安全制度

危化品使用安全制度一、危化品使用安全制度

1.1总则

危化品使用安全制度旨在规范危化品的采购、储存、使用、废弃等环节的安全管理，预防和减少因危化品使用不当引发的事故，保障人员生命安全、财产安全及环境安全。本制度适用于所有涉及危化品使用的部门、人员及活动，所有相关方必须严格遵守本制度的规定。

1.2适用范围

本制度适用于公司内部所有使用危化品的部门，包括但不限于生产部、研发部、质检部、仓储部等。所有涉及危化品采购、储存、使用、废弃等环节的活动均须遵守本制度。

1.3安全管理原则

1.3.1预防为主

安全管理应坚持预防为主、防治结合的原则，通过完善的安全管理制度、操作规程和应急预案，最大限度地减少危化品使用过程中的风险。

1.3.2责任明确

明确各部门、各岗位的安全责任，确保每个环节都有专人负责，形成全员参与、层层落实的安全管理机制。

1.3.3综合管理

安全管理应综合考虑危化品的性质、使用环境、人员素质等因素，采取综合性的安全管理措施，确保安全管理的有效性。

1.4法律法规依据

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《消防法》等相关法律法规制定，确保制度的合法性和权威性。

2.危化品采购管理

2.1采购资质

采购危化品必须选择具有相应资质的生产商或供应商，确保所采购的危化品符合国家标准和行业规范。

2.2采购审批

采购危化品需经过严格的审批程序，由相关部门提出申请，经安全管理部门审核，最终由总经理批准后方可采购。

2.3采购记录

采购危化品时，必须详细记录采购数量、规格、供应商信息、采购日期等，并妥善保存相关记录，以备查验。

3.危化品储存管理

3.1储存场所

危化品必须储存在专用仓库或储存场所，储存场所应符合国家相关安全标准，具备良好的通风、防潮、防火、防爆等设施。

3.2储存分类

危化品应按照其性质进行分类储存，禁止将不相容的危化品混储，确保储存安全。

3.3储存标识

储存场所应设置明显的安全标识，标明危化品的名称、危险特性、储存要求等信息，确保人员能够快速识别和正确处理。

3.4储存监控

储存场所应配备必要的监控设备，对危化品的储存情况进行实时监控，防止发生意外事故。

4.危化品使用管理

4.1使用审批

使用危化品前，必须经过严格的审批程序，由使用部门提出申请，经安全管理部门审核，最终由总经理批准后方可使用。

4.2使用操作

使用危化品时，必须严格按照操作规程进行，确保操作人员具备相应的资质和技能，防止发生意外事故。

4.3个人防护

使用危化品时，操作人员必须佩戴相应的个人防护用品，如防护服、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。

4.4使用记录

使用危化品时，必须详细记录使用数量、使用时间、使用人员等信息，并妥善保存相关记录，以备查验。

5.危化品废弃管理

5.1废弃审批

废弃危化品时，必须经过严格的审批程序，由相关部门提出申请，经安全管理部门审核，最终由总经理批准后方可废弃。

5.2废弃处理

废弃危化品时，必须采取安全可靠的处置方法，如无害化处理、资源化利用等，确保废弃过程安全环保。

5.3废弃记录

废弃危化品时，必须详细记录废弃数量、废弃时间、处置方法等信息，并妥善保存相关记录，以备查验。

6.应急管理

6.1应急预案

制定危化品使用应急预案，明确应急响应程序、应急资源调配、应急演练等内容，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。

6.2应急演练

定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。

6.3应急救援

建立应急救援队伍，配备必要的应急救援设备，确保在发生事故时能够迅速进行救援，最大限度地减少事故损失。

二、危化品采购管理

2.1供应商选择与资质审核

公司在采购危化品时，必须选择具备合法生产或经营资质的供应商。供应商应持有有效的《危险化学品经营许可证》或《危险化学品生产许可证》，其资质范围应涵盖所供应的危化品种类。采购部门在接到使用部门的采购申请后，应首先对供应商进行全面的资质审核，包括查阅其营业执照、生产许可证、质量管理体系认证等文件，确保供应商具备稳定的质量保证能力和合规的生产经营条件。此外，还应通过行业口碑、过往合作记录、市场信誉等途径对供应商进行综合评估，优先选择信誉良好、服务优质的供应商。对于首次合作或新引入的供应商，应进行更严格的审核，必要时可安排实地考察，了解其生产环境、安全管理措施、仓储运输条件等，确保其能够满足公司危化品采购的安全要求。审核合格的供应商应建立合格供应商名录，并定期进行复审，以动态监控供应商的资质变化和经营状况。

2.2采购申请与审批流程

危化品的采购必须遵循严格的申请与审批流程。使用部门根据生产、研发或实验需要，填写《危化品采购申请表》，详细列明所需危化品的名称、规格、数量、用途等信息。申请表需经部门负责人签字确认，明确使用理由和计划。安全管理部门在收到申请表后，应结合库存情况、使用计划及危化品的危险性，对采购的必要性、合理性进行审核。审核内容主要包括：是否为生产或实验所必需、是否属于公司允许使用的危化品种类、采购数量是否符合实际需求且在安全储存能力范围内等。安全管理部门审核通过后，申请表将提交至总经理办公室，由总经理最终审批。总经理审批时，将综合考虑公司的整体生产计划、安全风险承受能力以及采购成本等因素。审批通过的采购申请表将作为采购指令，交由采购部门执行。整个审批流程应在公司内部公示，确保透明度和可追溯性。采购部门在执行采购任务时，必须严格按照审批后的申请表进行操作，不得擅自更改品种、规格或数量。

2.3采购合同与协议管理

采购部门在获得批准的采购申请后，应与合格的供应商签订正式的采购合同或协议。合同内容应详细规定双方的权利与义务，明确危化品的名称、规格、数量、质量标准、包装要求、价格、交货时间、交货地点、运输方式、验收标准、付款条件、违约责任以及安全责任等条款。特别是在安全责任方面，合同应明确供应商需确保所供危化品符合国家及行业的安全生产标准，提供完整的安全技术说明书（MSDS），并承担运输过程中的安全责任。供应商应负责将危化品安全送达指定地点，并配合公司进行货物的安全验收。合同中还应包含关于应急处理机制的条款，明确在运输或交付过程中发生泄漏、事故时，双方的应急响应职责和联系方式。公司法律部门应对采购合同进行审核，确保合同条款的合法性和完整性，防范潜在的法律风险。签订后的合同应归档保存，采购部门应负责合同的执行与管理，确保供应商按照合同约定履行义务。

2.4采购凭证与记录管理

每一笔危化品采购活动都必须建立完整的凭证和记录体系。采购部门在完成采购支付后，应妥善保管采购发票、付款凭证、合同复印件等财务凭证。同时，需建立《危化品采购台账》，详细记录每一笔采购的详细信息，包括采购日期、供应商名称、合同编号、危化品名称、规格、数量、质量证明文件编号、入库日期、入库数量、验收情况等。记录应做到及时、准确、完整，并由相关负责人签字确认。这些记录不仅是财务核算的依据，更是追溯采购来源、进行库存管理、开展安全检查和事故调查的重要资料。采购台账应指定专人负责管理，确保其安全、保密，并按照公司档案管理规定定期归档。安全管理部门有权定期查阅采购记录，对采购活动的合规性进行监督。在发生危化品使用异常或事故时，采购记录可作为重要的调查线索，帮助确定是否存在采购环节的问题。电子化的采购管理系统可提高记录的准确性和查询效率，但纸质记录的备份同样不可或缺。

三、危化品储存管理

3.1储存场所设置与条件

危化品的储存必须选择在公司内部相对独立、安全的环境中设置专用仓库或储存区域。该场所应远离人员密集的办公区、生产区以及明火或热源，同时要考虑其与周边建筑、道路的安全距离，以防止发生事故时相互影响扩大。储存场所的选址应便于通风和消防，地面应平整、坚固，并具备一定的防潮、防渗漏能力，特别是储存易腐蚀、易泄漏危化品的区域，地面应有相应的防渗措施，如铺设防渗垫层或地漏。仓库的墙体和屋顶应完好无损，能够有效抵抗自然灾害和外界冲击，窗户应采用防盗、防破坏设计，并配备必要的遮光设施。储存场所内应配备充足且合适的消防器材，如灭火器、消防栓、灭火砂等，并确保其定期检查、维护，保持有效状态。根据不同危化品的性质，储存场所应配备相应的通风设施，如自然通风或机械通风，以防止有害气体积聚。仓库应安装必要的温湿度监测设备，并采取相应的调控措施，确保储存环境符合危化品的安全要求。储存场所的入口处应设置明显的安全警示标识，标明储存物品的类别、危险特性以及相关的安全注意事项，禁止无关人员进入。

3.2储存分类与隔离要求

危化品在储存时必须按照其化学性质、物理状态以及相互之间的兼容性进行严格分类，并实行分区、分类储存。易燃液体、易燃气体、自燃物品、遇湿易燃物品等应与氧化剂、有机过氧化物、强酸、强碱等不相容的物品严格隔离。例如，氧化性强的硝酸盐类危化品不能与易燃有机物存放在一起。同样，酸性危化品和碱性危化品也应分开存放，以防发生化学反应导致危险。腐蚀性危化品如强酸、强碱应储存在耐腐蚀的容器中，并与其他物品保持距离，特别是与金属粉末或易燃物隔离，以防反应产生气体或加剧腐蚀。毒性危化品和感染性危化品必须储存在专用的、通风良好的独立区域，并设置严格的出入库管理措施，防止意外泄漏或接触。易爆物品应单独隔离储存，并采取防静电等措施，储存区域应远离火源和震源。对于同一类别的危化品，应尽可能存放在同一区域，但不同小类之间仍需保持安全距离。储存时，应遵循“上轻下重”、“先入先出”的原则，确保存放稳固，防止倾倒。对于液体和气体危化品，其储存容器应完好无损，并直立存放，必要时应用支架固定。储存区域应保持整洁，严禁存放与储存无关的物品，确保通道畅通，便于检查和管理。

3.3储存标识与信息管理

储存场所内的所有危化品及其包装都必须粘贴清晰、准确、规范的标识。标识应包含危化品的通用名称、危险类别（用相应的色块和数字表示）、主要危险特性（如易燃、易爆、有毒、腐蚀等）、安全警示词以及储存注意事项等关键信息。标识应使用醒目的颜色和字体，确保在各种光线条件下都能易于辨认。对于大型储存容器或储存区域，应悬挂或设置大幅面的统一标识牌，内容应与包装标识一致。储存场所的内部布局也应通过标识进行引导，如设置区域划分标识、通道标识、安全出口标识等，帮助人员快速识别位置和安全路径。公司应建立危化品储存信息台账，详细记录每种危化品的名称、规格、数量、储存位置、入库时间、供应商信息、安全技术说明书（MSDS）存放处等。该台账应与实际储存情况保持一致，并指定专人负责更新和维护。安全管理部门应定期对储存标识的完好性和准确性进行检查，确保所有标识清晰可见且符合规定。对于丢失或损坏的标识，应及时更换。同时，应确保相关人员能够随时查阅到所储存危化品的安全技术说明书，以便在需要时了解其危险特性和应急处理方法。储存信息的电子化管理可以提高查询效率和准确性，但纸质台账的备份和物理存放同样重要。

四、危化品使用管理

4.1使用申请与审批流程

危化品的领用和使用必须遵循严格的申请与审批程序。任何部门或个人需要使用危化品时，应首先根据实际工作需要，填写《危化品领用申请单》，详细注明所需危化品的名称、规格、预计使用量、使用目的、使用时间段、使用地点以及申请使用人信息。申请单需经本部门负责人审核，确认其使用的必要性和合理性。安全管理部门在接到申请单后，应对申请进行严格审查。审查内容主要包括：使用目的是否正当、使用量是否与实际需求相匹配、使用人员是否经过相应的安全培训并具备操作资质、使用场所的安全条件是否满足要求、是否制定了相应的安全操作规程和应急预案等。安全管理部门会综合考虑这些因素，评估使用过程可能存在的风险。如果使用申请符合规定，且风险可控，则由安全管理部门审核签字；如果存在较大风险或不符合规定，则应要求申请部门进行调整或解释。审核通过后的申请单，将提交至总经理办公室，由总经理进行最终批准。总经理批准后，申请单将作为领用和使用的依据。采购或仓储部门根据批准的申请单，将危化品安全准确地交付给使用部门或使用人员。整个申请和审批过程应记录在案，以备查验。审批权限和流程应根据危化品的危险程度进行分级管理，危险性越高的危化品，其审批难度应越大，责任人也应越加严格。

4.2使用过程安全操作

危化品在使用过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保操作安全。使用人员必须经过专门的安全培训，熟练掌握所使用危化品的性质、危害性、安全操作方法、个人防护措施以及应急处置方法。培训合格后，方可获得相应的操作许可，持证上岗。使用部门应针对所使用的危化品制定详细的安全操作规程，明确操作步骤、注意事项、环境要求、人员职责等。操作规程应张贴在操作现场，并确保所有参与操作的人员都知晓并理解。操作现场应保持整洁有序，具备良好的通风条件，并根据危化品的性质配备相应的安全设施，如防爆设备、消防器材、泄漏处理工具、洗眼器、安全淋浴设施等。使用人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章作业、违章指挥。在操作过程中，应佩戴与所使用危化品相匹配的个人防护用品，如防护服、防护眼镜、防护手套、呼吸防护器等，确保自身安全。对于涉及危化品混合、加热、反应等高风险操作，应采取额外的安全防护措施，如在通风橱中操作、使用自动化设备隔离操作、设置安全联锁装置等。使用过程中产生的危化品废料、反应残渣等，必须按照规定进行收集和处理，严禁随意丢弃。使用部门应指派专人负责现场的安全监督，及时发现和纠正不安全行为，确保操作过程符合安全要求。

4.3使用过程监督与检查

为确保危化品使用过程的安全，必须建立有效的监督与检查机制。安全管理部门应定期或不定期地对危化品的领用、使用情况进行现场检查。检查内容应包括：使用人员是否持证上岗、是否按规定佩戴个人防护用品、操作是否规范、现场安全设施是否齐全有效、操作规程是否落实、废物处理是否合规等。检查人员应认真记录检查情况，对于发现的安全隐患或违规行为，应立即指出并要求整改。对于情节严重的，应暂停其危化品使用资格，并追究相关责任人的责任。使用部门应设立内部安全员或指定专人，负责本部门危化品使用过程的日常监督和检查。内部监督员应密切关注操作现场的安全状况，及时发现异常情况并采取初步处置措施。同时，应鼓励其他员工对危化品使用过程中的不安全行为进行监督和举报。公司应建立危化品使用检查台账，详细记录每次检查的时间、地点、内容、发现问题、整改措施及复查情况。通过监督检查，及时发现和消除使用环节的安全隐患，防止事故的发生。对于检查中发现的共性问题和反复出现的问题，应分析原因，并从制度、培训、设备等方面进行改进，不断提升危化品使用的整体安全管理水平。监督检查不仅是对现场情况的核对，也是对制度执行情况的验证，确保各项安全要求真正落到实处。

五、危化品废弃管理

5.1废弃处置计划与审批

危化品的废弃处置必须制定周密的计划，并经过严格的审批程序。当危化品因过期、变质、剩余或其他原因需要废弃时，使用部门或持有部门应立即停止使用，并将该批危化品移至指定的安全储存区域，进行隔离存放，等待处置。同时，应填写《危化品废弃处置申请表》，详细说明废弃危化品的名称、规格、数量、来源、当前状态、废弃原因、建议处置方式等信息。申请表需经本部门负责人签字确认，并详细阐述处置计划的初步设想，包括如何安全地收集、转运和处置这些废弃危化品。安全管理部门在收到申请表后，应组织专家或相关人员对废弃处置计划进行详细评估。评估内容应涵盖：废弃危化品的危险特性、可能产生的环境风险、拟采用的处置方法是否合法合规、处置过程的安全性、处置单位的选择资质等。安全管理部门会综合考虑这些因素，判断处置计划是否可行，并从安全环保的角度提出修改意见或建议。如果处置计划合理、安全措施到位，且处置方式符合国家或地方环保规定，则由安全管理部门审核签字；如果存在安全风险或环保问题，则应要求申请部门调整处置方案或提供更充分的论证。审核通过后的申请表，将提交至总经理办公室，由总经理进行最终批准。总经理批准后，申请单将作为后续处置工作的主要依据。处置计划应明确责任部门、时间节点、人员安排以及应急预案，确保处置过程有序进行。

5.2废弃处置实施与监控

危化品的废弃处置必须由具备相应资质的专业机构承担。公司应通过合法途径，选择具有《危险废物经营许可证》且处置能力与废弃危化品种类、数量相匹配的专业处置单位。在选择处置单位时，应优先考虑其处置技术的先进性、处理效果的可靠性、管理水平的高效性以及价格合理性。与处置单位签订正式的处置合同前，应对其资质、信誉、过往业绩进行充分考察。合同内容应详细规定双方的权利与义务，明确废弃危化品的种类、数量、运输方式、运输要求、处置方法、处置标准、费用结算、环保责任、违约处理以及应急联系方式等。合同签订后，公司应向环保部门报备相关情况。在废弃危化品转运前，应进行安全检查，确保包装完好，标识清晰，并按照规定填写《危险废物转移联单》，详细记录废物种类、数量、来源、去向等信息。转运过程中，应使用符合安全要求的专用运输车辆，并配备必要的防护器材和应急设备，确保运输途中的安全。专业处置单位接收废弃危化品时，应核对信息，检查包装，并签署接收确认文件。处置单位应根据合同约定和环保要求，采用安全、环保的处置技术对废弃危化品进行处理，如焚烧、化学处理、固化填埋等。公司应与处置单位保持密切沟通，并指派专人进行现场监督，核实处置过程的规范性、处置方法的科学性以及处置效果的达标性。整个处置过程的关键环节和重要数据，如转运记录、接收记录、处置参数、监测报告等，均应妥善保管，以备查验。安全管理部门和环保部门应定期对废弃危化品的处置活动进行抽查，确保处置单位严格按照合同和规定执行，防止发生环境污染和安全事故。

5.3废弃处置记录与报告

危化品的废弃处置必须建立完整、准确的记录体系，并按规定进行报告。所有与废弃处置相关的文件，包括《危化品废弃处置申请表》、《危险废物转移联单》、处置合同、处置单位资质证明、现场监督记录、处置过程监测报告、处置接收确认文件、废物处置证明等，均应作为重要档案进行收集、整理和归档。档案应指定专人负责管理，确保其安全、完整，并按照公司档案管理规定和环保部门的要求，确定保存期限。记录内容应真实、详细，能够清晰反映从废弃危化品产生、收集、转运、接收、处置到最终确认的全过程信息。安全管理部门应负责监督记录的规范性，并定期对记录进行核查，确保其与实际操作一致。环保部门应负责管理相关的环保报告。根据国家或地方环保法规的要求，公司应在规定的时间内，向环保部门提交废弃危化品处置情况的报告。报告内容应包括废弃危化品的种类、数量、来源、处置方式、处置单位、处置地点、处置结果、环境监测数据、以及是否存在异常情况等。如果处置过程中发生任何事故或对环境造成潜在影响，应立即向环保部门报告，并按照规定采取补救措施。通过完善的记录和及时的报告，不仅能够满足合规性要求，也是对处置活动进行总结评估、持续改进的重要依据。确保废弃危化品得到妥善处置，是环境保护和安全生产的重要组成部分，必须认真对待每一个环节。

六、应急管理

6.1应急预案编制与评审

公司应针对可能发生的危化品事故，如泄漏、火灾、爆炸、中毒等，编制详细的应急预案。应急预案的编制必须以科学分析为基础，充分考虑公司的实际情况，包括危化品的种类和数量、储存和使用地点、人员分布、周边环境、现有的应急资源等。预案应明确事故发生的可能场景、应急组织机构的设置、人员的职责分工、报警和通知程序、应急响应分级、应急处置措施、应急监测、人员疏散与救援、医疗救护、事故调查、善后处理以及与外部救援力量的协调等内容。预案应注重可操作性和实用性，确保在事故发生时能够迅速启动，有效指导应急处置工作。编制完成后，预案应提交公司内部进行评审。评审应由包括管理层、安全管理部门、相关部门负责人、技术专家以及可能受影响的员工代表在内的多部门人员组成。评审过程应认真审查预案的完整性、合理性、可操作性和针对性，对其中存在的问题提出修改意见。评审通过后，预案应报请总经理批准正式发布，并通报给所有相关部门和人员。应急预案不是一成不变的，应根据公司生产工艺、设备设施、危化品种类、人员结构的变化以及演练和实际事故处理经验的积累，定期进行修订和完善。修订后的预案同样需要履行评审和批准程序。公司应确保所有相关人员都能及时获取并学习最新的应急预案，了解自己在应急情况下的职责和行动要求。

6.2应急演练与培训

为确保应急预案的有效性和提高员工的应急处置能力，公司应定期组织应急演练。演练应根据应急预案的要求，模拟可能发生的危化品事故场景，检验预案的可行性、组织的协调性以及人员的熟练程度。演练的形式可以多样，包括桌面推演、单项演练和综合演练。桌面推演侧重于检验预