化学工程与工艺化工研发中心化工工艺实习报告

化学工程与工艺化工研发中心化工工艺实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在化工研发中心担任工艺助理实习生。核心工作成果包括完成3种中间体的工艺路线优化，将乙二醇合成反应的产率从82%提升至89%，并设计一套小型中试装置，使糠醛提纯的能耗降低15%。在实习中，应用传递矩阵法分析反应器停留时间分布，通过AspenPlus模拟验证新工艺流程的可行性，累计运行模拟案例127个。提炼出基于实验数据与模拟结果的参数敏感性分析方法，可复用于同类反应系统的优化设计中。

二、实习内容及过程

实习目的主要是把学校学的反应工程、分离工程这些知识跟实际工作对接上，看看工业化生产里那些细节跟课本不一样。在化工研发中心，主要是跟着团队搞新工艺的开发和现有工艺的改进。

实习单位嘛，是个专注于精细化学品研发的公司，实验室规模不小，有好几个反应釜，还有配套的气相色谱、液相色谱这些分析设备。我接触的是工艺组，跟着师傅们做小试和中试。

7月10号开始，第一个项目是帮师傅优化乙二醇的合成路线。原来的工艺转化率到82%，波动还挺大。我负责收集反应数据，用AspenPlus建立模型，调整反应温度和压力参数。跑了十几版模拟，跟实验数据对比，最终把产率提到了89%，能耗也降了一点点。师傅教我用传递矩阵法分析反应器里的停留时间分布，这对我理解反应器设计很有帮助。

7月底开始搞糠醛的提纯工艺。原来的闪蒸分离效果不好，杂质含量高。我发现塔板效率模型不太适用，就建议改用填料塔，重新设计了操作参数。实验跑了5轮，糠醛的纯度从92%提到97%，而且能耗降低了15%。这让我体会到，理论模型得结合实际设备特性用，不能生搬硬套。

实习中遇到的困难主要是反应数据采集不连续。有时候实验条件一变，数据就乱掉，分析起来费劲。我学着用Excel做数据平滑处理，还请教了师兄怎么用Origin画趋势图，最后勉强把数据理顺了。

师傅让我帮忙整理中试装置的工艺包，我第一次接触HYSYS，花了两天时间看教程，总算把流程图和操作手册搭出来了。虽然里面很多细节还不懂，但把工艺流程的上下游逻辑摸清楚了。

8月中旬参与了苯酚异构化的新工艺探索，这个项目比较前沿，文献资料不多。我主要帮忙做文献调研，整理了20多篇外文文献，还用分子模拟软件预测了几种催化剂的活性，给团队提供了些参考。虽然最后项目没推进，但学到了怎么快速筛选关键信息。

实习单位管理上，感觉培训机制有点弱，新来的实习生都是自己找活干，没系统的培训计划。有时候师兄忙，几天都见不到人，得自己盯着实验设备。岗位匹配度方面，我学的课程多偏理论，实际操作经验少，刚开始连反应釜怎么取样都搞不清楚。

建议他们可以搞个实习生手册，把安全规范、常用设备操作都写明白。另外，可以安排每周固定时间的技术分享会，让实习生也能了解项目进展。我理想的工作环境还是得有这种教学相长的氛围，这样大家都能快点成长。这段经历让我明白，做工艺开发不能光靠模拟，动手能力和解决问题的能力同样重要。以后得多找机会接触实际项目，不能总在实验室里做些基础实验。

三、总结与体会

这8周在化工研发中心的经历，让我的知识体系搭了个架子，真正装了点东西进去。从7月1号到8月31号，每天跟反应器、分离塔打交道，感觉课本上的传递矩阵、塔板效率这些抽象概念，一下子有了具体的形状和温度。以前觉得AspenPlus就是画流程图，现在才知道怎么用它对工艺参数进行敏感性分析，怎么根据实验数据调模型参数，那感觉跟玩模拟游戏完全不一样。

实习最大的价值在于把“学”和“用”拧在了一起。比如糠醛提纯那事儿，刚开始塔板效率模型预测跟实际差得远，最后发现填料塔的压降和传质效率才是关键，这让我明白理论模型必须跟实际设备特性对上号。89%的乙二醇产率和97%的糠醛纯度，这些数字看着简单，但每提高一个百分点，背后都是对反应条件、分离过程的反复调试，这种把实验数据一点点变成合格产品的成就感，在学校做实验是体会不到的。

这次经历也让我看清了职业规划的方向。我发现自己对工艺优化和过程模拟挺感兴趣，尤其是怎么通过数据分析改进工艺流程，这种工作感觉能一直有新东西学。未来打算在传质传热这块儿再下点功夫，争取把CFD模拟学扎实，打算明年考个化工过程安全相关的证书，希望能往工艺工程师方向发展。行业里现在都讲究绿色化工、智能化生产，像反应过程的实时监测、AI辅助工艺优化这些，感觉都是未来发展的方向，这次实习让我提前感受了这种氛围。

从学生到职场人的心态转变挺明显的。以前做实验遇到问题就问师兄，现在得先自己查资料、试方案，搞不定再去找别人。记得有一次模拟结果跟实验数据对不上，折腾了两天，从软件设置到物理模型都翻来覆去看，最后发现是忽略了水蒸气冷凝的影响，那种钻进去解决问题的劲头，现在回想起来还挺带劲的。责任感也强了，毕竟实验数据直接关系到后续工艺路线的选择，一点马虎不得。

实习也让我意识到自己的短板，比如对设备机械结构的了解太少了，有时候碰到设备故障只能干着急。另外，工艺经济性分析这块儿也完全是门外汉。接下来学习得更有针对性，打算多看些化工设备方面的书，顺便了解一下工艺经济学相关的课程，争取下次实习能跟设备、成本这些挂钩得更紧。总的来说，这次经历让我从理论到实践、从心态到技能都有了长进，虽然时间不长，但确实是个不错的起点。

四、致谢

感谢化工研发中心提供这次实习机会，让我能接触到实际的化工工艺开发工作。