公路路基施工技术规范2025

公路路基施工技术规范2025一、总则与基本规定本规范的总则部分明确了其适用范围，主要涵盖各等级新建、改建公路的路基施工。强调了路基施工应遵循“安全第一、质量为本、预防为主、综合治理”的原则，确保施工过程的科学性与规范性。基本规定中，对施工单位的资质、技术人员与设备配置、施工组织设计的编制与审批、原材料的进场检验、以及施工过程中的质量自检与监理监督机制均作出了明确要求。特别指出，施工前必须进行详细的现场勘察与技术交底，充分理解设计意图，对设计文件中存在的疑问或与现场不符之处，应及时与设计单位沟通解决，严禁盲目施工。二、施工准备施工准备是确保路基工程顺利实施的前提，本规范对此章节予以重点强化。（一）技术准备技术准备工作要求详尽。施工单位需组织技术人员深入学习设计文件、本规范及相关行业标准，编制具有针对性和可操作性的施工组织设计与专项施工方案，尤其对特殊地质路段（如软土、滑坡、高边坡等）需制定专项处理措施和应急预案。施工测量放样工作必须精准，导线点、水准点的复测与加密应符合精度要求，并建立测量控制网，确保路基轴线、高程及横断面尺寸准确无误。（二）现场准备现场准备包括场地清理、障碍物拆除、临时排水系统的设置等。场地清理应彻底清除地表植被、腐殖土及不适宜材料，对路基范围内的坑穴、树根等需进行妥善处理。临时排水设施应结合永久排水系统进行规划，确保施工期间场地不积水，避免雨水浸泡地基，影响路基稳定性。同时，应合理规划施工便道、料场、弃土场及临时生活设施的位置，减少对周边环境的影响。（三）材料准备路基填料的选择与质量控制是关键。本规范对路基填料的分类、技术指标（如液限、塑限、CBR值、最大粒径等）提出了明确标准。施工单位应提前对拟采用的填料进行取样试验，不合格的填料严禁使用。对于借方或外购材料，应确认其来源稳定且质量可靠，并按规定进行进场检验。三、地基处理路基地基的承载能力是保证路基稳定的基础。本规范根据不同的地质条件，规定了相应的地基处理方法。（一）一般地基处理对于地质条件良好、承载力满足设计要求的一般地基，可采用清除表层不良土后直接碾压的方式进行处理。碾压应达到规定的压实度要求，碾压前需控制土的含水率在最佳含水率附近。（二）特殊地基处理针对软土地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基、冻土路基等特殊地质条件，本规范详细列举了可供选择的处理方法，如换填法、排水固结法、振密挤密法、置换法、加筋法等。每种处理方法均明确了其适用条件、设计参数、施工工艺及质量检验标准。例如，对软土地基采用袋装砂井或塑料排水板进行排水固结时，应严格控制其间距、深度、垂直度及砂料质量；采用灰土挤密桩处理湿陷性黄土时，需确保桩体材料配比、成孔质量及夯实度符合要求。施工过程中，应加强对地基变形和孔隙水压力的监测，确保处理效果。四、填料选择与处理路基填料的质量直接影响路基的强度和稳定性，本规范对此作出了严格规定。（一）填料选择应优先选用级配良好的砾类土、砂类土等粗粒土作为路基填料。对于细粒土，当满足CBR值等设计指标要求时方可使用，但需特别注意其含水率的控制。严禁使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。盐渍土、膨胀土等特殊土用作填料时，必须按照设计要求进行专门处理。（二）填料处理对于不符合要求的填料，需进行改良处理。常见的改良方法包括掺灰（石灰、水泥等）改良、机械破碎等。掺灰改良应严格控制灰剂量、拌和均匀性及改良土的含水率。填料的粒径也应严格控制，最大粒径不得超过规范及设计要求，必要时进行破碎筛分处理。五、路基填筑与压实路基填筑与压实是形成路基主体结构的核心工序，其质量控制至关重要。（一）填筑方式本规范强调路基应采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经压实检验符合规定要求后，再填上一层。不同性质的填料应分层填筑，不得混填，每种填料层累计厚度不宜小于0.5米。在透水性差的压实层上填筑透水性较好的填料前，应在其表面设双向横坡，并采取相应的防水措施；而在透水性好的填料层上填筑透水性差的填料时，应在交界处设置排水盲沟或采取其他排水措施。（二）摊铺与整平填料摊铺应采用机械作业，确保摊铺厚度均匀、表面平整。每层摊铺厚度应根据压实机械类型、压实功及填料性质通过试验段确定，一般不宜超过30厘米。摊铺时应注意形成路拱，以利排水。对于大粒径填料，应将其均匀分布，避免集中。（三）压实作业压实是保证路基密度的关键。本规范对压实机械的选择、碾压遍数、碾压速度、碾压方式等均有明确规定。碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中（或先低后高）”的原则，确保压实均匀。压实过程中，应严格控制填料的含水率，使其接近最佳含水率。对于压实度的检测，应按规范要求的频率和方法进行，采用灌砂法、环刀法等传统方法时，应确保操作规范；鼓励采用无核密度仪等新型检测设备进行辅助检测，但需进行对比验证。六、路基排水“治水先治路，治路先治水”，路基排水系统的完善是保证路基稳定的重要措施。本规范将排水工程作为独立章节，强调其系统性和有效性。（一）地表排水地表排水设施包括边沟、截水沟、排水沟、跌水与急流槽、拦水带等。这些设施的设置应结合地形、地质、气象条件及路线纵坡等因素综合考虑，确保能及时排除路基范围内的地表水，防止雨水冲刷路基边坡和浸泡地基。排水设施的断面尺寸、坡度、材料及施工工艺均需符合设计要求，确保排水畅通。（二）地下排水地下排水设施主要用于排除路基范围内的地下水或降低地下水位，常用的有暗沟、渗沟、渗井、检查井等。本规范对各类地下排水设施的结构形式、适用条件、材料选择及施工要点进行了规定。例如，渗沟的设置应能有效拦截和排除流向路基的地下水，其填料应采用透水性良好的碎石、卵石等，并做好反滤层设计，防止淤塞。七、路基防护与支挡路基防护与支挡工程是防治路基病害、保证路基稳定、改善道路景观的重要组成部分。（一）坡面防护坡面防护分为植物防护和工程防护。植物防护（如种草、铺草皮、植树等）具有生态环保、造价经济的优点，应优先选用，但需考虑当地气候和土壤条件。工程防护（如浆砌片石护坡、混凝土预制块护坡、喷锚防护等）适用于坡度较陡、易受冲刷或岩石裸露的路段。本规范对各类防护形式的适用条件、结构设计及施工工艺提出了具体要求，强调防护工程应与路基填筑同步施工，及时防护，避免边坡暴露时间过长。（二）支挡结构支挡结构（如挡土墙、护肩墙、抗滑桩等）主要用于支撑不稳定的路基边坡或抵抗外部荷载。本规范对挡土墙的类型选择、材料要求、基础处理、墙身砌筑（或浇筑）、排水设施及沉降缝、伸缩缝的设置均作出了详细规定。施工过程中，应确保挡墙基础置于稳定的地基上，墙背填料应符合设计要求并分层压实。抗滑桩施工则需严格控制成孔质量、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等环节。八、特殊路基施工特殊路基施工是路基工程中的难点和重点，本规范对此类路基的施工提出了更高要求。针对软土地区路基、黄土地区路基、膨胀土地区路基、冻土地区路基、盐渍土地区路基、岩溶地区路基等，本规范均设有专门小节，明确了各自的施工要点和质量控制标准。例如，软土路基施工应根据软土厚度、性质及路堤高度选择合适的处理方案，并加强沉降和稳定监测；黄土路基施工应注意控制含水率，防止黄土湿陷；膨胀土路基施工则需严格控制填料含水率和压实度，加强排水，并采取有效的隔水、保湿措施。九、绿色施工与智能化技术应用顺应行业发展趋势，本规范新增了绿色施工与智能化技术应用的相关内容。（一）绿色施工强调路基施工应最大限度地节约资源、保护环境，减少对生态的破坏。要求施工过程中采取措施控制扬尘、噪声、废水和固体废弃物污染。鼓励利用建筑垃圾、工业废料等再生材料作为路基填料，但需确保其技术性能符合要求。取土场、弃土场应进行规划设计，并在施工完成后及时进行植被恢复和土地复垦。（二）智能化技术应用鼓励在路基施工中引入智能化技术，如BIM（建筑信息模型）技术进行施工过程管理与模拟，利用智能化压实监控系统实时监测压实度和碾压轨迹，采用无人机进行路基边坡巡查与变形监测等。通过智能化手段，提高施工效率，优化资源配置，提升工程质量的精细化管理水平。十、质量检验与验收质量检验与验收是确保路基施工质量符合设计和规范要求的关键环节。本规范详细规定了路基工程各分项、分部工程的检验项目、检验频率、允许偏差及检验方法。施工单位应严格执行“自检、互检、交接检”的三检制度，监理单位应按规定进行抽检和平行检验。路基工程的验收应分阶段进行，包括隐蔽工程验收、分项工程验收、分部工程验收及单位工程竣工验收。验收资料应齐全、真实、规范，能够完整反映施工过程和工程质量。十一、安全与环保本规范将施工安全与环境保护提升到了新的高度。要求施工单位建立健全安全生产责任制和环境保护管理制度，配备专职安全员和环保员，加强对施工人员的安全培训和环保教育。针对路基施工中的高处作业、基坑开挖、机械操作、临时用电等危险源，应制定专项安全技术措施。同时，应采取有效措施减少施工对周边生态环境的影响，妥善处理施工废弃物，保护水源和植被。结语《公