《供应链管理》-4.3 供应链管理环境下的库存管理策略

4.3.1VMI管理系统1、概述长期以来，流通中的库存是各自为政的。流通环节中的每一个部门都是各自管理自己的库存，零售商、批发商、供应商都有各自的库存，各个供应链环节都有自己的库存控制策略。由于各自的库存控制策略不同，因此不可避免地产生需求的扭曲现象，即所谓的需求放大现象，无法使供应商快速地响应用户的需求。在供应链管理环境下，供应链的各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存控制方法无法满足这一要求。近年来，在国外，出现了一种新的供应链库存管理方法——供应商管理用户库存(VMI)，这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的有代表性库存管理思想。2、VMI的基本思想传统的库存是由库存拥有者管理的。因为无法确切知道用户需求与供应的匹配状态，所以需要库存，库存设置与管理是由同一组织完成的。这种库存管理模式并不总是最优的。例如，一个供应商用库存来应付不可预测的或某一用户不稳定的(这里的用户不是指最终用户，而是分销商或批发商)需求，用户也设立库存来应付不稳定的内部需求或供应链的不确定性。虽然供应链中每一个组织独立地寻求保护其各自在供应链的利益不受意外干扰是可以理解的，但不可取，因为这样做的结果影响了供应链的优化运行。供应链的各个不同组织根据各自的需要独立运作，导致重复建立库存，因而无法达到供应链全局的最低成本，整个供应链系统的库存会随着供应链长度的增加而发生需求扭曲。VMI系统就能够突破传统的条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。VMI是一种很好的供应链库存管理策略。VMI的主要思想是供应商在用户允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。精心设计与开发的VMI系统，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本。而且，用户还可获得高水平的服务，改善现金流，与供应商共享需求变化的透明性和获得更高的用户信誉度。3、VMI的定义国外有学者认为：“VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境”。关于VMI也有其他的不同定义，但归纳起来，该策略的关键措施主要体现在如下几个原则中：1）合作性原则在实施该策略时，相互信任与信息透明是很重要的，供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。2）双赢互惠原则VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题，而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都减少。3)目标一致性原则双方都明白各自的责任，观念上达成一致的目标。如库存放在哪里，什么时候支付，是否要管理费，要花费多少等问题都要回答，并且体现在框架协议中。4）连续改进原则使供需双方能共享利益和消除浪费。4、VMI的实施方法实施VMI策略，首先要改变订单的处理方式，建立基于标准的托付订单处理模式。首先，供应商和批发商一起确定供应商的订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数，然后建立一种订单的处理标准模式，如EDI标准报文，最后把订货、交货和票据处理业务功能集成在供应商一边。

库存状态透明性(对供应商)是实施供应商管理用户库存的关键。供应商能够随时跟踪和检查到销售商的库存状态，从而快速地响应市场的需求变化，对企业的生产(供应)状态做出相应的调整。为此需要建立一种能够使供应商和用户(分销、批发商)的库存信息系统透明连接的方法。供应商管理库存的策略可以分如下几个步骤实施：

1）建立顾客情报信息系统。要有效地管理销售库存，供应商必须能够获得顾客的有关信息。通过建立顾客的信息库，供应商能够掌握需求变化的有关情况，把由批发商(分销商)进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。2）建立销售网络管理系统供应商要很好地管理库存，必须建立起完善的销售网络管理系统，保证自己的产品需求信息和物流畅通。为此，必须：（1）保证自己产品条码的可读性和唯一性；（2）解决产品分类、编码的标准化问题；（3）解决商品存储运输过程中的识别问题。目前已有许多企业开始采用MRPⅡ或ERP企业资源计划系统，这些软件系统都集成了销售管理的功能。通过对这些功能的扩展，可以建立完善的销售网络管理系统。3）建立供应商与分销商(批发商)的合作框架协议。供应商和销售商(批发商)一起通过协商，确定处理订单的业务流程以及控制库存的有关参数(如再订货点、最低库存水平等)、库存信息的传递方式(如EDI或Internet)等。

4）组织机构的变革。这一点也很重要，因为VMI策略改变了供应商的组织模式。过去一般由会计经理处理与用户有关的事情，引入VMI策略后，在订货部门产生了一个新的职能负责用户库存的控制、库存补给和服务水平。一般来说，在以下的情况下适合实施VMI策略：零售商或批发商没有IT系统或基础设施来有效管理他们的库存；制造商实力雄厚并且比零售商市场信息量大；有较高的直接存储交货水平，因而制造商能够有效规划运输。4.3.2联合库存管理(JMI)近年来，在供应链节点企业之间的合作关系中，更加强调双方的互利合作关系，联合库存管理就体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系。在联合库存管理中，更多地体现了供应链节点企业之间的协作关系，从而提高了供应链库存管理能力。1、联合库存管理的定义联合库存管理(JMI)是一种基于协调中心的库存管理方法，是为了解决供应链体系中的牛鞭效应，提高供应链的同步化程度而提出的。联合库存强调供应链节点企业同时参与，共同制定库存计划，使供应链管理过程中的每个库存管理者都能从相互之间的协调性来考虑问题，保证供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预测水平保持一致，从而消除需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运营过程，而是供需连接的纽带和协调中心(如图4-5所示)。2、联合库存管理的优点与传统的库存管理模式相比，JMI具有如下几个方面的优点：

1）为实现供应链的同步化提供了条件和保证；

2）减少了供应链中的需求扭曲现象，降低了诸多不确定性因素的影响，提高了供应链的稳定性；

3）库存作为供需双方的信息交流和协调的纽带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改进供应链管理水平提供了依据；4）为实现零库存管理、JIT采购以及精细供应链管理创造了条件；

5）进一步体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。为了发挥联合库存管理的作用，供需双方应从合作互利的精神出发，建立供需协调管理的机制，明确各自的目标和责任，建立合作沟通的渠道，为供应链联合库存管理策略提供有效的机制。3、联合库存管理的实施方法联合库存管理作为一种合作创新的管理模式，更多地体现在供需协调管理的机制上。因此，建立供应商与分销商的协调管理机制，将成为有效实施联合库存管理策略的前提。在图4-6所示的协调管理机制中，可以进一步分析联合库存管理的实施方法。具体的实施方法如下:1）建立共同合作目标要建立联合库存管理模式，首先供需双方必须本着互惠互利的原则，建立共同的合作目标。在充分考虑市场目标的共同之处和冲突点基础上，通过协商形成共同的远景目标。

2）建立联合库存的协调控制方法联合库存管理中心担负着协调供需双方利益的角色，起着协调控制器的作用。因此，需要明确规定库存优化的方法，如何在多个供应商之间调节与分配库存、库存的最大量和最低库存水平的确定、安全库存量的确定和需求预测等等。3）建立一种信息沟通的渠道为了提高整个供应链需求信息的一致性和稳定性，减少由于多重预测导致的需求信息扭曲，应增加供应链各方对需求信息获得的及时性和透明性。为保证需求信息在供应链中的畅通和准确性，要将条码技术、扫描技术、POS系统和EDI集成起来，并且要充分利用Internet的优势，在供需双方之间建立一个畅通的信息沟通桥梁和联系纽带。4）建立利益分配机制和激励、监督机制要有效运行联合库存管理策略，必须对参与协调库存管理的各个企业有效地进行监督和激励，防止机会主义行为，增加协作性和协调性，并建立一种公平的利益分配制度。4.3.3供应链管理库存优化的方法

在库存管理过程中，企业通常利用库存作为缓冲区，以满足连续需求和调整紧急需求，应用库存维持连续的生产，并且提高顾客服务水平。供应链节点企业需要库存，整个供应链体系也同样需要库存，但是，两者进行优化的目标和前提是不同的。1、企业库存优化的方法在企业生产经营过程中，库存是必不可少的，它对于保障生产质量、确保服务质量、贯彻以客户为中心的管理理念都具有重要的作用，但是，库存量的增加又会加重企业的负担，影响资金周转。正是由于库存具有的两面性，在生产实践中，应该确定科学、合理的库存量。企业库存优化的方法可以归纳为如下几方面：1）职能部门之间的信息共享构造现代化的管理信息系统，实现职能部门之间的信息共享。通过Intranet／Internet作为技术支撑，能及时获得并处理来自供应商、销售商和客户的信息，及时获得企业生产经营状况信息，协调生产，加速业务流程重组能力，减少企业的安全库存量，从而提高企业快速有效反应客户需求的能力。2）建立合作伙伴关系

JMI、VMI和CPFR库存管理策略的实施，都是建立在企业之间互惠互利基础上的。JMI、VMI和CPFR都是面向供应链体系的库存管理技术，借助于信息共享和资源共享，来实现成本共担和风险共担。有效地实施客户关系管理，并积极成为供应链成员，在合作过程中，将企业的竞争优势转换成供应链的竞争优势。3）充分利用社会资源企业库存优化面对的是企业内部资源的冲突，企业借助于企业外部资源的优化配置，来实现供应链体系资源的优化。特别是将企业内部价值链，转换成供应链，构筑社会资源优化配置的基础。2、供应链管理库存优化方法在供应链管理体系中，单一企业库存优化策略的实施，不一定能够带来整个供应链体系库存的优化。只有站在整个供应链系统的高度，才能实现整个供应链库存的优化。1）供应链成员之间的信息共享供应链成员之间的信息共享，对于信息代替库存，优化库存结构都具有重要作用。信息在供应链节点企业之间的快速流动，不仅弥补了物流流动滞后的时差，而且，成为寻找供应链约束点的途径，以及优化库存资源的配置的决策依据。2）实现供应链同步化库存是由于生产经营过程中各个环节衔接上的停滞造成的。对供应商的供应商、客户的客户等方面的信息流和物流实现供应链同步化管理，有利于供应链以尽可能低的库存成本提供最佳的服务水平。供应链同步化管理则将超越企业边界，建立端到端的供应链。建立在供应商与制造商之间的转运中心和制造商与销售商之间的配送中心作为中心仓库，集中管理整个供应链的库存，不仅可以降低原来供应链中分散在各个企业中单独仓库的库存成本，似便利用库存的集成管理，最终降低整个供应链的库存成本，而且中心库存增强了供应链的同步化能力。3）创新运输集成模式在供应链管理中，信息传递和物流流动是很难同步进行的，时滞的产生和影响，推动了运输的发展。运输便成为加快物流流动、缩短物流周期和降低库存的关键。由于客户需求的多样化，需求批量小，以及供应商、制造商、销售商之间地理位置的远近不同，如果每个企业都按客户需求组织运输，显然会使运输成本大大上升。因此必须统一组织运输，实现运输集成化。混装运输和第三方物流，是运输集