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文档简介
ICS13.030.50
CCSZ70
团体标准
T/FSYYXXXX—XXXX
新能源汽车动力蓄电池梯次利用企业管理
要求
Newenergyvehiclepowerbatteryechelonutilizationenterprise
managementrequirements
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
佛山市高新技术应用研究会发布
T/FSYYXXXX—XXXX
新能源汽车动力蓄电池梯次利用企业管理要求
1范围
本文件规定了新能源汽车动力蓄电池梯次利用企业的总体要求、技术要求、信息化管理要求和安全
环保管理要求。
本文件适用于废旧锂离子动力蓄电池和金属氢化物镍动力蓄电池的梯次利用企业。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GBZ1工业企业设计卫生标准
GBZ2工作场所有害因素职业接触限值
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB15562.2环境保护图形标志
GB16297大气污染物综合排放标准
GB18597危险废物贮存污染控制标准
GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB18918污水综合排放标准
GB/T19596电动汽车术语
GB/T33598车用动力电池回收利用拆解规范
GB/T34015车用动力电池回收利用余能检测
GB/T34015.2车用动力电池回收利用梯次利用第2部分:拆卸要求
HJ610环境影响评价技术导则地下水环境
ISO9001质量管理体系认证
ISO14001环境管理体系认证
ISO18000职业健康安全管理体系认证
3术语和定义
GB/T19596界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
废旧动力蓄电池usedtractionbatteries
不能满足使用要求的动力蓄电池,包括:经使用后剩余容量及充放电性能无法保障新能源汽车正常
行驶或因其他原因拆卸后不再使用的动力蓄电池、报废新能源汽车上的动力蓄电池、动力蓄电池生产企
业生产过程中报废的动力蓄电池、其他需回收利用的动力蓄电池。以上废旧动力蓄电池包括废旧的蓄电
池包、蓄电池模块和单体蓄电池。
梯次利用echelonuse
动力蓄电池从电动车上退役后,再次应用到其他目标领域,其功能全部或部分继续使用的过程。
再回收secondaryrecovery
报废梯次利用电池产品的回收,即梯次利用电池产品中包含的废旧动力蓄电池的再次回收。
累计再回收率cumulativerecovery
1
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在质保期限到期后指定时间点,累计回收生产年份和质保期相同的废旧梯次利用电池产品质量除
以该年份生产的该质保期梯次利用电池产品总质量得到的百分数。
4总体要求
基本要求
4.1.1自建或联合其他企业合作共建、共用动力蓄电池梯次利用回收服务网点,宜发展专业的动力蓄
电池梯次利用移动服务站,用于收集动力蓄电池和提供公共服务。
4.1.2应符合国家相关法规、政策和标准的要求,拆解条件应符合GB/T33598要求,并具备动力蓄电
池回收利用和处理处置的环境影响评价审批文件。
4.1.3宜发展梯次利用与再生利用一体化的综合利用企业,保证废旧动力蓄电池得到规范处理。
4.1.4梯次利用电池产品应注明梯次利用企业、生产日期、回收网点的地址及联系方式等信息,并标
记“废旧动力蓄电池梯次利用电池”字样和相关政策标准规定的标志。
4.1.5应具备完善的售后服务网络,并具有履行约定的售后服务能力。
4.1.6应承担其生产的梯次利用电池产品回收利用的主体责任,并对动力蓄电池的编码信息进行追溯。
4.1.7未经电池生产企业或整车企业的技术授权或商务许可,不应对相应厂家或车型的废旧动力蓄电
池进行梯次利用。
4.1.8应确保质保期内报废的梯次利用电池产品全部回收。生产年份相同、质保期相同的梯次利用电
池产品,质保期满一年的累计再回收率Rk,p,1不应低于30%,两年累计再回收率Rk,p,2不应低于70%,三
年累计再回收率Rk,p,3不应低于99%,累计再回收率的计算方法见附录A的A.1。
场地要求
4.2.1场地大小应与其动力蓄电池梯次利用处理规模相适应,应建有围墙并按处理工艺划分功能区域,
包括但不限于贮存区(包括临时贮存)、处理区、分析检测区,各功能区域应有明显的界线和标志。
4.2.2场地应配备相应的安全防范和环保设施,包括但不限于:
a)消防设施,如沙箱、消防栓、二氧化碳灭火器等;
b)报警设施;
c)应急设施;
d)监控设施;
e)有毒有害气体、废水废渣收集/处理设施。
4.2.3场地地面应进行防腐、防渗处理,并建有防腐、防渗的紧急收集池,防渗按照HJ610规定的要
求。
4.2.4废物贮存场地应分为一般工业固体废物贮存场地和危险废物贮存场地,并按GB15562.2的要求
设置一般固体废物、危险废弃物警示标志。一般工业固体废物贮存场地应符合GB18599的相关规定;
危险废物贮存场地应符合GB18597的相关规定。
人员管理要求
4.3.1企业配置的专职环保管理人员应熟悉危险废物经营许可证管理、危险废物转移联单管理、危险
废物包装和标识、危险废物运输要求、危险废物事故应急方法等,并持有相应的资格证书。
4.3.2应设立专门的质量管理部门和专职质量管理人员。
4.3.3应配备安全管理人员,相关人员的专业技能应能满足废旧动力蓄电池回收处置、环保作业、安
全操作(含危险物质收集贮存、运输)等相应要求,并持有相应的资格证书。
4.3.4贮存场地的管理人员须具备废旧动力蓄电池以及相关安全、环保方面的专业知识。
4.3.5废旧动力蓄电池运输人员须具有危险品运输从业资格证。
设备设施管理要求
4.4.1应具备包括但不限于经检定合格、符合使用期限的废旧动力蓄电池称重、充放电检测、余能评
估等检验、检测设备。
4.4.2应具备满足耐腐蚀、坚固、防火、绝缘特性要求的专用分类收集储存设施。
4.4.3应具备高压绝缘手套、防高压电弧面罩、绝缘电弧防护服等安全防护工具以及绝缘救援钩、自
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动体外除颤器、医用急救箱等救援医护设备。
4.4.4应配备相应的安全防护设施。
4.4.5应具备动力蓄电池编码信息追溯和管理设备。
5技术要求
应采用节能、环保、清洁、高效的新技术、新工艺,不应采用已淘汰、能耗高、污染重的技术及
工艺。
应依据新能源汽车和动力蓄电池生产企业提供的拆卸、拆解技术信息制定作业指导书,并根据作
业指导书要求进行拆卸和拆解。
废旧动力蓄电池拆卸要求应参照GB/T34015.2的相关规定;拆解要求应参照GB/T33598的相关
规定;检测应参照GB/T34015的相关规定。
应根据废旧动力蓄电池的维护、维修、使用等全生命周期数据和剩余容量、内阻、充放电特性等
实际情况综合判断是否满足梯次利用相关要求,对符合要求的废旧动力蓄电池进行分类重组利用。
对应车辆信息、汽车生产企业信息、回收网点信息等原始数据缺失,编码、铭牌、标签、标志等
载体信息不全或遭到损毁,经检测不符合梯次利用要求的废旧动力蓄电池,不得进行梯次利用,应交给
再生利用企业。
梯次利用电池产品宜用于便于再回收的领域,不得用于分散、不易再回收的领域。
6信息化管理要求
废旧动力蓄电池梯次利用前,应确保其在追溯系统中信息可查。
经检测,不能梯次利用的废旧动力蓄电池应转移至再生利用企业,并按信息追溯平台要求录入追
溯系统。
梯次利用电池产品应标明其含有的新品电池,并将替换的新品电池的种类、数量和编码等相关信
息录入信息追溯系统,质量不合格的新品电池不得应用于梯次利用电池产品。
销售梯次利用电池产品时,应与消费者签订再回收协议,明确再回收方式,保障再回收的安全性
和追溯的可靠性。
应构建完善的质量管理制度,编制岗位操作守则和工作流程,明确人员岗位职责和工作权限。
应按照环境保护主管部门和相关制度规定依法履行环境保护义务,通过ISO14001环境管理体系
认证,具备完善的环境管理保障体系。
应在产品质量方面制订实施不低于国家或行业标准的企业标准,并通过ISO9001质量管理体系认
证。
应建立职业教育培训管理制度及职工教育档案。
应具有健全的安全生产、职业卫生管理体系,建立职工安全生产、职业卫生培训制度和安全生产、
职业卫生检查制度,通过ISO18000职业健康安全管理体系认证。
建立废旧动力蓄电池综合利用数据库,确保检验数据的完整,提高企业信息化管理和技术水平。
7安全环保管理要求
安全设施和职业危害防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
应按照《清洁生产促进法》定期开展清洁生产审核,并通过评估验收。
运输过程应符合国家相关法律法规标准要求,尽量保证蓄电池结构完整,采取防火、防水、防爆、
绝缘、隔热等安全保障措施,应建立健全的安全生产责任制,并制定应急预案。
应对梯次利用过程中产生的有毒有害、易燃易爆等残余物(包括废料、废气、废水、废渣等)进
行妥善管理和无害化处理,无相应处置能力的,应按相关要求交由具备相关资质的企业进行集中处理。
应设有完善的安全环保制度,建立环境保护监测制度,具有突发环境事件或污染事件应急设施和
处理预案。
应按照国家有关要求,构建隐患排查治理体系。
污染物排放应符合GB16297、GB18918要求。
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噪声排放应符合GB12348要求。
作业环境应符合GBZ1、GBZ2的要求。
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A
A
附录A
(资料性)
资料性附录
A.1累计再回收率计算方法
生产年份相同、质保期相同的废旧梯次利用电池产品累计回收率分别以Rk,p,n计,按公式(A.1)计
算:
푚푘,푝,푛
푅푘,푝,푛=…………(A.1)
푀푘,푝,푛
式中:
mk,p,n——截止质保期限后n年12月31日,累计回收废旧梯次利用电池产品(k年份生产,质保
期限编号为p)的量,单位为千克(kg);
Mk,p——k年份全年生产梯次利用电池产品(质保期限编号为p)的量,单位为千克(kg)。
注:k表示梯次利用电池产品生产年份;p为k年份生产质保期限相同的梯次利用电池产品的统一编号;n为质保期期
限满的年数,按进一法计。取值为1、2、3。
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参考文献
[1]《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范公告管理暂行办法》(中华人民共和国工业和信
息化部公告[2019]59号)
[2]《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》(中华人民共和国工业和信息化部公告
公告[2019]59号)
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前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由佛山市高新技术应用研究会提出并归口。
本文件起草单位:
本文件主要起草人:
II
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新能源汽车动力蓄电池梯次利用企业管理要求
1范围
本文件规定了新能源汽车动力蓄电池梯次利用企业的总体要求、技术要求、信息化管理要求和安全
环保管理要求。
本文件适用于废旧锂离子动力蓄电池和金属氢化物镍动力蓄电池的梯次利用企业。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GBZ1工业企业设计卫生标准
GBZ2工作场所有害因素职业接触限值
GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB15562.2环境保护图形标志
GB16297大气污染物综合排放标准
GB18597危险废物贮存污染控制标准
GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB18918污水综合排放标准
GB/T19596电动汽车术语
GB/T33598车用动力电池回收利用拆解规范
GB/T34015车用动力电池回收利用余能检测
GB/T34015.2车用动力电池回收利用梯次利用第2部分:拆卸要求
HJ610环境影响评价技术导则地下水环境
ISO9001质量管理体系认证
ISO14001环境管理体系认证
ISO18000职业健康安全管理体系认证
3术语和定义
GB/T19596界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
废旧动力蓄电池usedtractionbatteries
不能满足使用要求的动力蓄电池,包括:经使用后剩余容量及充放电性能无法保障新能源汽车正常
行驶或因其他原因拆卸后不再使用的动力蓄电池、报废新能源汽车上的动力蓄电池、动力蓄电池生产企
业生产过程中报废的动力蓄电池、其他需回收利用的动力蓄电池。以上废旧动力蓄电池包括废旧的蓄电
池包、蓄电池模块和单体蓄电池。
梯次利用echelonuse
动力蓄电池从电动车上退役后,再次应用到其他目标领域,其功能全部或部分继续使用的过程。
再回收secondaryrecovery
报废梯次利用电池产品的回收,即梯次利用电池产品中包含的废旧动力蓄电池的再次回收。
累计再回收率cumulativerecovery
1
T/FSYYXXXX—XXXX
在质保期限到期后指定时间点,累计回收生产年份和质保期相同的废旧梯次利用电池产品质量除
以该年份生产的该质保期梯次利用电池产品总质量得到的百分数。
4总体要求
基本要求
4.1.1自建或联合其他企业合作共建、共用动力蓄电池梯次利用回收服务网点,宜发展专业的动力蓄
电池梯次利用移动服务站,用于收集动力蓄电池和提供公共服务。
4.1.2应符合国家相关法规、政策和标准的要求,拆解条件应符合GB/T33598要求,并具备动力蓄电
池回收利用和处理处置的环境影响评价审批文件。
4.1.3宜发展梯次利用与再生利用一体化的综合利用企业,保证废旧动力蓄电池得到规范处理。
4.1.4梯次利用电池产品应注明梯次利用企业、生产日期、回收网点的地址及联系方式等信息,并标
记“废旧动力蓄电池梯次利用电池”字样和相关政策标准规定的标志。
4.1.5应具备完善的售后服务网络,并具有履行约定的售后服务能力。
4.1.6应承担其生产的梯次利用电池产品回收利用的主体责任,并对动力蓄电池的编码信息进行追溯。
4.1.7未经电池生产企业或整车企业的技术授权或商务许可,不应对相应厂家或车型的废旧动力蓄电
池进行梯次利用。
4.1.8应确保质保期内报废的梯次利用电池产品全部回收。生产年份相同、质保期相同的梯次利用电
池产品,质保期满一年的累计再回收率Rk,p,1不应低于30%,两年累计再回收率Rk,p,2不应低于70%,三
年累计再回收率Rk,p,3不应低于99%,累计再回收率的计
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