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文档简介
建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:农业废弃物处理及能源化利用项目中华人民共和国生态环境部制1人□不予批准后再次申报项目局表1-1本项目专项设置情况一览表专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米本项目涉及汞及其化合物排放,距离厂界最近的敏感目否2范围内有环境空气保护目标的建设项目界外500m范围内无环境空气保护目标,因此无需设置大气专章否是否否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外新增废水直排的污水集中处理厂项目废水间接排放环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目危险物质存储量超过临界量生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及无无无3本项目为农业废弃物处置及能源化利用项目,属于《产业再生资源综合利用:农作物秸秆综合利用(秸秆收储运体系建设、秸秆肥料化利用、秸秆饲料化利用、秸秆能源化利用、秸),本项目位于淄博绿能新能源有限公司现有厂区内,项目实施不新增用地,企业已取得土地证(附件五),土地用途为公-国土空间规划分区图、国土空间用地布局规划图,项目厂区用地不涉及永久基本农田及生态保护红线,厂区用地位于城镇开年生态环境分区管控成果动态更新项目生态环境准入清单>的本项目位于淄博市临淄区敬仲镇,根据淄博市环境管控单元图(见附图五),项目所在区域属于重点管控单元,环境管控单元名称为敬仲镇、编码ZH37030520006,管控单元分类为表1-2与淄博市2023年生态环境分区管控成果动态更新项目生态环境准入清单(敬仲镇)符合性管控领域管控要求本项目情况符合性空间布1.禁止新建、扩建《产业结构调整1.本项目属于《产业结符合4局约束指导目录》(现行)明确的淘汰类项目和引入《市场准入负面清单》(现行)禁止准入类事项;鼓励对列入《产业结构调整指导目录》的限制类、淘汰类工业项目进行淘汰和提升改造。构调整指导目录(2024年本)》中鼓励类。2.按《土壤污染防治行动计划》的要求管理:严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业。对永久基本农田实行严格保护,确保其面积不减少、土壤环境质量不下降,除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外,其他任何建设不得占用。2.项目位于淄博绿能新能源有限公司现有厂区内,厂区用地位于城镇开发边界内,不属于优先保护类耕地集中区域3.按照《山东省水利厅关于公布我省地下水限采区和禁采区的通知》要求,执行超采区管控要求。3.本项目用水采用地表水作为水源,不使用地下水。符合4.污水处理设施不健全、未正常运行或污水管网未覆盖的地区,未配套污水处理设施的项目不得建设。4.项目废水依托现有800m3/d的污水处理处置,现有项目污水处理站余量能满足本项目需求。项目所在区域建设有齐城污水处理厂,污水管线已配套,污水处理厂正常稳定运行符合5.新建有污染物排放的工业项目,除在安全生产等方面有特殊要求的以外,应当进入工业园区或工业聚集区。5.项目位于敬仲镇装备制造和新材料产业聚集区。临淄区人民政府关于同意设立金山非化工企业集聚区和调整部分工业集聚区范围的批复(临政字【2024】121号),见附件十三符合6.按照省市要求,严格控制“两高”项目,新建“两高”项目实行“五个减量替代”。6.本项目不属于两高项符合污染物排放管1.涉“两高”项目企业应当积极实施节能改造提升,提高能源使用效1.本项目不属于两高项符合5控率,推进节能减排。2.落实主要污染物总量替代要求,按照山东省生态环境厅《关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》,实施动态管控替代。2.本项目按照总量替代要求申请总量。符合3.废水应当按照要求进行预处理,达到行业排放标准或是综合排放标准后方可排放。3.本项目废水分类收集、分质处理,外排废水可满足区域污水处理厂接管要求及排放标准要求。符合4.禁止工业废水和生活污水未经处理直排环境;原则上除工业污水集中处理设施、城镇污水处理厂外不得新建入河排污口。4.企业外排废水排入齐城污水处理厂集中处理后间接排放符合5.包装印刷、表面涂装等涉VOCs排放的行业,严格按照淄博市行业环境管控要求,实施源头替代,建立健全治理设施,确保污染物稳定达标排放,做到持证排污。5.不涉及VOCs排放符合6.严格控制化肥农药施用量,鼓励使用有机肥、缓释肥等高效肥料,加强农业面源污染治理,逐步削减农业面源污染物排放量。实施环境激素类化学品淘汰、限制、替代制度。6.不涉及符合环境风险防控1.加强农田土壤、灌溉水的监测,对周边区域环境风险源进行评估。1.不涉及符合2.重点企业应采取防腐防渗等有效措施,建立完善三级防护体系,防止因渗漏污染土壤、地下水以及因事故废水直排污染地表水。2.项目采取防腐防渗等有效措施,建立完善三级防护体系,防止因渗漏污染土壤、地下水以及因事故废水直排污染地表水符合3.企业事业单位根据法律法规、管理部门要求和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等规定,依法依规编制环境应急预案并定期开展演练。3.企业已编制突发环境事件应急预案并备案,本项目建设成后对突发环境事件应急预案进行修编,并定期开展演练符合4.建立各企业危险废物的贮存、申4.项目建成后建立危险符合6报、经营许可(无废城市建设豁免的除外)、转移及处置管理制度,并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障。废物的贮存、申报、转移及处置管理制度,并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障5.重点加强对垃圾焚烧发电企业的监管,按国家有关规定对排放有毒有害大气污染物的排放口和周边环境进行定期监测,建设环境风险预警体系,排查环境安全隐患,评估和防范环境风险。5.企业已按国家有关规定对排放有毒有害大气污染物的排放口和周边环境进行定期监测,建设环境风险预警体系,排查环境安全隐患,评估和防范环境风险符合6.按照省市要求,做好清洁取暖改造工作6.不涉及。符合资源开发效率要求1.加强农业节水,提高水资源使用效率。1.不涉及。符合2.未经许可不得开采地下水,执行浅层地下水限采区管理规定。水,全部由区域集中供符合3.提升土地集约化水平。3.本项目在现有厂区内建设,不新增用地。符合4.优化调整能源利用结构,控制煤炭消费量,实现减量化,鼓励使用清洁能源、新能源和可再生能源。4.项目不涉及煤炭消符合综上,项目建设符合《淄博市生态环境委员会办公室关于印发<淄博市2023年生态环境分区管控成果动态更新项目生态吨/日的生活垃圾循环流化床焚烧锅炉,然而由于该炉型不适应淄博市城市垃圾的特性,导致运行不稳定。为此,淄博绿能正在对循环流化床焚烧锅炉进行改造,将其升级为2×1000吨/日7提供蒸汽。根据工业生产需求,计划向经开区工业园区、敬仲工业园区、朱台工业园区及凤凰镇梧台工业聚集区、城区供热各敷设一条供热管线以满足各园区的热需求。该项目己完成立年12月中旬开工建设。”本项目新建农业固废炉排炉已纳入《淄博市临淄区热电联),仲工业园区、朱台工业园区及凤凰镇梧台工业聚集区、城区等供热等。目前管线建设项目已进行立项备案,管线建设不再本表1-3项目与HJ2035-2013的符合性分析具体要求《固体废物处理处置工程技术导则》(HJ2035-2013)要求符合性分析废物接鉴别和贮存系统焚烧厂应设进厂固体废物计量设施,计量设施应具有称重、记录、传输、打印与数据处理功能。焚烧厂设进厂固体废物计量设施,计量设施应具有称重、记录、传输、打印与数据处理功能。地磅的规格除考虑运输车最大满载重量外还应有一定富余量。项目地磅的规格除考虑运输车最大满载重量外还有一定富余量。焚烧厂应设置化验室,并配备固体废物特性鉴别及污水、烟气和灰渣等常规指标检测和分析的仪器设备。焚烧厂区设置了化验室,并将配备固体废物特性鉴别及污水、烟气和灰渣等常规指标检测和分析的仪器设备。固体废物的厂内贮存应符合下列规(a)固体废物应贮存于固体废物贮存设施内;(b)固体废物焚烧贮存场所应设防渗漏设施;(c)焚烧炉所需的一次风应从固体废物贮存设施抽取;(d)贮存设施应根据废物的特性设计相应的消防措施以及必要的防爆等级;(a)固体废物贮存于固体废物贮存设施内;(b)固体废物焚烧贮存场所设防渗漏设施,满足相应防渗要求;(c)焚烧炉所需的一次风从固体废物贮存设施抽取;(d)贮存设施根据废物的特性设计相应的消防措施以及必要的防爆等级;(e)本项目固废池按照生活8(e)生活垃圾宜采用混凝土池贮存,贮存池内壁应采取防渗、防腐措施,具有相应的垃圾渗滤液收集系统;贮存池的容量宜能满足7天左右生产要求。垃圾池的标准进行建设,贮存池内部采取防渗、防腐措施,具有相应的垃圾渗滤液收集系统,贮存池的容量满足7天左右生产要求。焚烧系统技术指标要求焚烧炉应由驱动装置、燃烧室及辅助设施组成。焚烧炉应保证固体废物的额定处理能力,并能适应设计范围内物料变化的要求。焚烧控制条件按固体废物类别应满足GB18485、GB/T24602等相关标准的规定。焚烧炉由驱动装置、燃烧室及辅助设施组成。焚烧炉处理能力设计为可适应设计范围内物料变化的要求,其焚烧控制条件满足GB18485等相关标准的规定。焚烧炉运行过程中应保证系统处于负压状态,避免有害气体逸出。焚烧炉出口烟气中的氧气含量应为6%~10%(体积百分数)。焚烧炉运行过程中系统处于负压状态,以避免有害气体逸出。设计焚烧炉出口烟气中的氧气含量6%~10%(体积百分数)。炉排式焚烧炉适用于生活垃圾焚烧,不适用于处理含水率高的污泥本项目采用炉排炉焚烧农林固废,能够高效处理高水分、低热值的农业废弃物焚烧炉设计应符合下列规定:(a)焚烧炉的炉排面积、燃烧室容积应满足该种炉型的截面热负荷、机械热负荷和容积热负荷的需要;(b)二燃室的容积应满足最大负荷下的烟气停留时间;(c)焚烧炉的烟气流向有顺流式、逆流式、交流式,对热值较高的固体废物宜采用顺流式,对热值较低的固体废物宜采用逆流式,对中等热值的固体废物宜采用交流式;(d)焚烧炉宜采用连续焚烧方式,并保证焚烧炉稳定运行;(e)焚烧炉的驱动装置应满足最大负荷以及各种意外情况下的最大动力输送;(f)焚烧炉的驱动装置宜具有变频调节功能,以满足各种负荷下的调节(g)焚烧炉有与烟气接触的金属材料时,应采用耐热耐腐蚀材料以保证焚烧炉关键部件的使用寿命;(a)项目采用采用机械炉排炉,炉排面积、燃烧室容积应满足该种炉型的截面热负荷、机械热负荷和容积热负荷的(b)二燃室的容积可满足最大负荷下的烟气停留时间;(c)焚烧炉采用逆流式炉型,适用于热值较低的固废;(d)焚烧炉采用连续焚烧方式,且可保证焚烧炉稳定运(e)焚烧炉的驱动装置可满足最大负荷以及各种意外情况下的最大动力输送;(f)焚烧炉的驱动装置具有变频调节功能,以满足各种负荷下的调节需要;(g)焚烧炉与烟气接触的金属材料时采用耐热耐腐蚀材料以保证焚烧炉关键部件的使用寿命;9(h)焚烧炉采用的耐火材料的技术性能应能满足焚烧炉燃烧气氛的要求,能够承受焚烧炉工作状态的交变热应力,对于与物料接触的部件还应具有相应的耐磨性能;(i)焚烧炉应设置防爆门或其他防爆设施;(j)根据焚烧炉型不同,在焚烧炉的不同部位应设置相应的一次风、二次风,维持炉膛内合理的通风供应;(k)燃烧空气系统的能力应能满足炉内燃烧物完全燃烧的配风要求,并根据废物热值选择是否采用空气加热装置;风机台数应根据焚烧炉设置要求确定,风机的最大风量应为最大计算风量的115%~130%,风量调节宜采用变频等连续方式;(h)拟建焚烧炉所采用的耐火材料的技术性能可满足焚烧炉燃烧气氛的要求,能够承受焚烧炉工作状态的交变热应力,对于与物料接触的部件具有相应的耐磨性能;(i)焚烧炉设置相应防爆设施;(j)项目焚烧炉炉型为炉排炉,在焚烧炉的不同部位设置了相应的一次风、二次风,以维持炉膛内合理的通风供应;(k)焚烧炉燃烧空气系统的能力能够满足炉内燃烧物完全燃烧的配风要求;风机台数已根据焚烧炉设置要求确定,风机的最大风量为最大计算风量的115%~130%,风量调节采用变频等连续方式。热能回收利用系统焚烧厂产生的热能应以适当形式加以回收利用。焚烧炉配套余热锅炉,产生的热能以供热的方式加以回收利用。热能利用系统包括余热锅炉、辅机、管道等设施。热能利用系统包括余热锅炉、辅机、管道等设施。热能利用系统中的设备与技术条件应符合GB50041的规定。热能利用系统中的设备与技术条件均符合GB50041的规固体废物焚烧热能利用的方式应根据焚烧厂的规模、废物种类和特性、用热条件、换热效率及经济性综合比较后确定。项目焚烧热能利用的方式已根据焚烧厂的规模、废物种类和特性、用热条件、换热效率及经济性综合比较后确定。大中型焚烧炉宜采用余热锅炉的热能利用方式、热值较低的废物宜采用空气预热器加热空气的热能利用方项目焚烧装置焚烧规模较大,采用余热锅炉的热能利用方烟气余热回收利用系统应采取适宜的换热布置方式及清灰措施防止飞灰结焦,应设计合理的换热温度以避免余热锅炉和换热器的高温腐蚀及低温腐蚀;余热回收利用设备应选择合适的防腐材料。项目余热锅炉配套清灰系统,防止飞灰结焦,且设计了合理的换热温度以避免余热锅炉的高温腐蚀及低温腐蚀;余热锅炉选择了合适的防腐材料。利用焚烧热能的余热锅炉,应充分考虑锅炉受热面烟尘结焦问题,设计适宜的受热面布置方式、选择合理的清灰方式;700℃以上区间宜采用辐射换热方式。项目余热锅炉充分考虑了锅炉受热面烟尘结焦问题,设计了适宜的受热面布置方式、选择合理的清灰方式。热能利用设备应采取保温措施,同时还应保证设备、管道外壁温度不高于50℃。热能利用设备应采取保温措施,且保证设备、管道外壁温度不高于50℃。项目符合《固体废物处理处置工程技术导则》表1-4项目与农科教[2021]8号的符合性分析文件要求本项目情况全面推进秸秆综合利用。坚持“因地制宜、农用优先、就地就近、政府引导、科技支撑、市场运作”,以肥料化、饲料化、燃料化利用为主攻方向,每年建设200个以上秸秆综合利用重点县。推动秸秆科学健康还田,因地制宜推广秸秆全量深翻还田、覆盖还田、腐熟还田等技术模式,助推东北黑土地保护,提升农田土壤固碳能力。推广秸秆青(黄)贮、膨化、全混合日粮等技术,提升秸秆饲料化利用水平。扩大秸秆清洁能源利用规模,强化秸秆成型燃料、打捆直燃、生产沼气/生物天然气等技术应用,推广配套清洁炉具,优化农村用能结构。拓宽秸秆原料化、基料化利用途径,鼓励利用秸秆生产环保板材、炭基产品、育秧育苗基质等。大力培育服务主体和利用主体,建立健全秸秆收储运体系,打通秸秆产业发展的“最初一公里”。加大秸秆区域性补偿试点示范力度,构建耕地地力补贴与秸秆利用挂钩的有效机制。完善国家、省、市、县四级秸秆资源台账,开展秸秆产生利用规范化、常态化监测调查。本项目以蔬菜秸秆为燃料,符合意见中指出的燃料化,打捆直燃的利用方向项目符合农业农村部关于贯彻实施《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的意见中关于推进秸秆综合利用的相关表1-5项目与鲁农绿发字[2024]5号的符合性分析文件要求本项目情况立足当地秸秆资源情况,分区域、分作物统筹推进。在粮食主产区,以秸秆科学还田为重点,规范实施翻埋、碎混、旋耕、堆沤腐熟等还田技术措施。在畜牧业主产区,围绕种养结合循环利用,大力推进秸秆过腹还田和生物菌剂、酶制剂、饲料加工机械等应用,加快秸秆黄(青)贮、颗粒、膨化、微贮等技术产业化。在食用菌主产区,积极推动以秸秆为原料生产食用菌基质、栽培基质。在设施蔬菜主产区,鼓励探索应用蔬菜秸秆原位还田等有效处理技术模式。合理布局秸秆能源化、原料化利用产业,有序发展秸秆为原料的成型燃料、打捆直燃、沼气工程等生物质能利用,生产以秸秆为原料的非木浆纸、新型材料、可降解农膜、草编等产品项目采用设施蔬菜秸秆为燃料,属于秸秆为原料打捆直燃的生物质能利用表1-6与国发[2023]24号符合性分析一览表文件要求本项目情况一、总体要求(二)重点区域:京津冀及周边地区。包含北京市,天津市,河北省石家庄、唐山、秦皇岛、邯郸、邢台、保定、沧州、廊坊、衡水市以及雄安新区和辛集、定州市,山东省济南、淄博、枣庄、东营、潍坊、济宁、泰安、日照、临沂、德州、聊城、滨州、菏泽市,河南省郑州、开封、洛阳、平顶山、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳、许昌、漯河、三门峡、商丘、周口市以及济源市。本项目位于山东省淄博市,属于重点区域二、优化产业(四)坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马。新改扩建项目严格落项目不属于高耗能、高排放、低水结构,促进产业产品绿色升级实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求,原则上采用清洁运输方式。涉及产能置换的项目,被置换产能及其配套设施关停后,新建项目方可投产平项目。符合产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评等相关要求。(五)加快退出重点行业落后产能。修订《产业结构调整指导目录》,研究将污染物或温室气体排放明显高出行业平均水平、能效和清洁生产水平低的工艺和装备纳入淘汰类和限制类名单。重点区域进一步提高落后产能能耗、环保、质量、安全、技术等要求,逐步退出限制类涉气行业工艺和装备;逐步淘汰步进式烧结机和球团竖炉以及半封闭式硅锰合金、镍铁、高碳铬铁、高碳锰铁电炉。引导重点区域钢铁、焦化、电解铝等产业有序调整优化。根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目属于“鼓励类”项目三、优化能源结构,加速能源清洁低碳高效发展(九)大力发展新能源和清洁能源。到2025年,非化石能源消费比重达20%左右,电能占终端能源消费比重达30%左右。持续增加天然气生产供应,新增天然气优先保障居民生活和清洁取暖需本项目为农业废弃物处置及能源化利用项目,属于非化石能源六、强化多污染物减排,切实降低排放强度(二十二)推进重点行业污染深度治理。确保工业企业全面稳定达标排放。推进玻璃、石灰、矿棉、有色等行业深度治理。全面开展锅炉和工业炉窑简易低效污染治理设施排查,通过清洁能源替代、升级改造、整合退出等方式实施分类处置。推进燃气锅炉低氮燃烧改造。生物质锅炉采用专用锅炉,配套布袋等高效除尘设施,禁止掺烧煤炭、生活垃圾等其他物料。推进整合小型生物质锅炉,积极引导城市建成区内生物质锅炉(含电力)超低排放改造。强化治污设施运行维护,减少非正常工况排放。重点涉气企业逐步取消烟气和含VOCs废气旁项目焚烧烟气配套“SNCR脱硝+旋转喷雾式半干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝”治理设施,废气能够达标排放路,因安全生产需要无法取消的,安装在线监控系统及备用处置设施。(二十四)稳步推进大气氨污染防控。开展京津冀及周边地区大气氨排放控制试点。推广氮肥机械深施和低蛋白日粮技术。研究畜禽养殖场氨气等臭气治理措施,鼓励生猪、鸡等圈舍封闭管理,支持粪污输送、存储及处理设施封闭,加强废气收集和处理。到2025年,京津冀及周边地区大型规模化畜禽养殖场大气氨排放总量比2020年下降5%。加强氮肥、纯碱等行业大气氨排放治理;强化工业源烟气脱硫脱硝氨逃逸防控。项目烟气脱硝氨逃逸通过控制喷氨量及喷氨位置达到精准脱硝,排放浓度满足《火电厂污染防治可行技术指南》值要求根据上表,项目符合《国务院关于印发空气质量持续改善10、与《关于印发山东省深入打好蓝天保卫战行动计划(2021—2025年)、山东省深入打好碧水保卫战行动计划(2021—2025年)、山东省深入打好净土保卫战行动计划表1-7与鲁环委办[2021]30号符合性分析一览表文件要求项目情况相符性山东省深入打好蓝天保卫战行动计划(2021—2025年)一、淘汰低效落后产能聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业,加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准,按照《产业结构调整指导目录》,对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业,分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。根据《产业结构调整指导目录本项目属于“鼓励类”项目符合压减煤炭消费量持续压减煤炭消费总量,“十四五”期间,全省煤炭消费总量下降10%,控制在3.5亿吨左右。基本完成30万千瓦及以上热电联产电厂30公里供热半径范围内低效小热电机组(含自备本项目不消耗煤炭资源,属于农业固体废物处置项目,处置过程回收余热,符合电厂)关停整合。外供蒸汽。强化工业源NOx深度治理严格治理设施运行监管,燃煤机组、锅炉、钢铁企业污染排放稳定达到超低排放要求。2023年年底前,完成焦化、水泥行业超低排放改造。实施玻璃、陶瓷、铸造、铁合金、有色等行业污染深度治理,确保各类大气污染物稳定达标排放。重点涉气排放企业取消烟气旁路,确因安全生产等原因无法取消的,应安装有效监控装置纳入监管。引导重点企业在秋冬季安排停产检修、维修,减少污染物排放。项目焚烧烟气配套“SNCR脱硝+旋转喷雾式半干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝”治理设施,废气能够达标排放符合七、严格扬尘污染管控加强施工扬尘精细化管控,建立并动态更新施工工地清单。全面推行绿色施工,将扬尘污染防治费用纳入工程造价,各类施工工地严格落实扬尘污染防治措施,其中建筑施工工地严格执行“六项措施”。规模以上建筑施工工地安装在线监测和视频监控设施,并接入当地监管平台。加强执法监管,对问题严重的依法依规实施联合惩项目严格落实施工期环保措施的情况下可确保达标排放。符合山东省深入打好碧水保卫战行动计划(2021—2025年)三、精准治理工业企业污染继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀、冶金等行业退城入园,提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理,梯级循环利用工业废水。逐步推进园区纳管企业废水“一企一管、明管输送、实时监控,统一调度”,第一时间锁定园区集中污水处理设施超标来水源头,及时有效处理处置。项目废水分质处理,余热锅炉排污水、化水车间排污水、循环水系统排污水收集后送齐城污水处理厂处理。固体废物渗滤液、地面清洗废水排入厂区800m3/d污水站进行处理,处理后全部回用符合地下水污染风持续推进地下水环境状况调查评估,2025年年底前,完成一批化工园区、化学品生产企业、危险废物处置场、垃圾填埋场、矿山开采区、尾矿库等其他重点污染源地下水基础环境状况本项目地下水保护措施按照源头控制,分区防渗及末端跟踪监测要求落符合险调查评估。科学划定地下水污染防治重点区。2022年6月底前,完成南四湖流域地下水环境状况调查评估,研究提出南四湖流域水环境综合治理对山东省深入打好净土保卫战行动计划(2021—2025年)加强土壤污染重点监管单位环境监管每年更新土壤污染重点监管单位名录并向社会公开。全省1415家土壤污染重点监管单位在2021年年底前应完成一轮隐患排查,制定整改方案并落实。新增纳入土壤污染重点监管单位名录的单位,在一年内应开展隐患排查,2025年年底前,至少完成一轮隐患排查。土壤污染重点监管单位应制定、实施自行监测方案,将监测数据公开并报生态环境部门;严格控制有毒有害物质排放,并按年度向生态环境部门报告排放情况;法定义务在排污许可证发放和变更时应予以载明。生态环境部门每年选取不低于10%的土壤污染重点监管单位开展周边土壤环境监测。项目建设完成后,按照相关要求运行管理符合根据上表,项目符合《关于印发山东省深入打好蓝天保卫战行动计划(2021—2025年)、山东省深入打好碧水保卫战行动计划(2021—2025年)、山东省深入打好净土保卫战行动计划(2021—2025年)的通知(鲁环委办[2021]30号)》中管理11、与《山东省空气质量持续改善暨第三轮“四减四增”表1-8与《山东省空气质量持续改善暨第三轮“四减四增”行动实施方案》符合性分类文件要求项目情况符合性源结构清洁低(一)加快推进能源低碳转型。推非化石能源消费比重提高到14%以上,电能占终端能源消费比重达项目不涉及化石能源消耗符合碳高效发展行动30%以上,新能源和可再生能源发电装机达到1.2亿千瓦以上。持续推进“外电入鲁”。持续增加天然气生产供应,新增天然气优先保障居民生活和清洁取暖需求。(二)严格合理控制煤炭消费总量。到2025年,全省重点区域煤炭消费量较2020年下降10%左右,重点削减非电力用煤。项目不涉及煤炭消耗符合(三)积极开展燃煤锅炉关停整合。项目不涉及燃煤锅炉建设符合表1-9本项目与环环评〔2024〕79号文符合性分析一览表序号文件要求本项目情况符合性1深化环境影响评价制度衔接。统筹建设项目环境影响评价和排污许可协同改革,完善与排污许可制度相适应的污染影响类项目环评管理体系。制修订环境影响评价技术导则,统一污染物排放量核算方法。修订《建设项目环境影响评价分类管理名录》,协调固定污染源分类管理类别。深化生态环境分区管控、产业园区规划环境影响评价、建设项目环境影响评价与排污许可制度的改革联动将环境影响评价文件及批复中关于污染物排放种类、浓度、排放量排放方式及特殊监管要求纳入排污许可证。优化排污登记表内容,适应环境影响评价改革需求根据排污许可管理要求,项目启动生产设施或者发生实际排污之前重新申请取得的排污许可证符合根据上表,项目符合《关于印发全面实行排污许可制实施+2×C40MW汽轮发电机组(抽凝机组)及配套辅助和环保设施。处理生活经过分选、破碎、干化系统处理,入炉垃圾焚烧量2025年企业对现有焚烧炉进行改造,投资建设“生活审[2025]49号对该项目环境影响报告书进行批复。项),烧炉改造完成后,拆除垃圾预处理车间1号干化线垃圾干化仓及垃圾分选主导产业之一。截至2024年底,全区设施蔬菜种植面积达11.64万亩,年菜秸秆。该项目已于2025年8月在山东省投资项目在线审批监管平台完成废26.67万吨(主要为蔬菜秸秆和玉米芯、树皮树根等),同时回收余热产出同时对在建项目2×10000t/d炉排炉废气治理设施进行提升改造,将焚22(6)劳动定员及运行时间:厂区现有职工124人,本项目不新增表2-1建设内容一览表工程组成工程名称工程内容备注主体工程焚烧炉新建1台800t/d机械炉排炉(3#焚烧炉设计农业固体废物焚烧处理能力为800t/d;入炉农业固体废物量为800t/d,入厂农业固体废物量约为925.8t/d新建余热锅炉配套建设1台72t/h余热锅炉新建辅助工程综合楼包括办公室、会议室等依托现有公用工程供水生产用水使用黄河水,由淄博河岳水务有限公司供给;生活用水由敬仲镇自来水管网供给依托现有供电依托区域供电管网依托现有循环水系统依托厂区现有4×4000m3/h逆流式机械通风冷却塔依托现有化水系统厂区现有2×45m3/h+1×90m3/h化水处理系统,采用“过滤+反渗透+EDI”工艺依托现有压缩空气系统厂区空压系统建设5台螺杆式空压机(4用1备)、5台冷冻式干燥机(3用2备)依托现有储运工程固废运输农业固体废物委托社会车辆运输至厂内固废池。/固废池新建一座固废池,固废池净长72m、宽33.5m,库容分别为28944m3,可储存固体废物11577t,满足800t/d炉排炉额定工况下14天的焚烧量新建储油罐厂区现有2座50m3的储油罐,采用地埋式卧式储油罐依托现有渣池新建1座贮渣池,贮渣池长21.5m、宽4m、深4.5m,可贮渣670t、1台炉额定工况下5.3天的渣量新建灰仓1座150m3灰仓,贮存飞灰量120t,可贮存项目800t/d炉排炉额定工况下3.5天的飞灰量新建消石灰仓新建1座100m3消石灰仓新建氨水罐新建1座35m3氨水储罐依托现有环保工程废气①焚烧炉烟气采用1套“SNCR脱硝+旋转喷雾式半干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝”处理后,通过1根高90m、内径2.4m的集束烟囱排放P1新建②飞灰仓、消石灰仓仓顶配套设置布袋除尘器新建③设置全封闭式固废输送廊道及卸料大厅,输送廊道入口设自动电子感应卷帘门,上方配有空气幕,沿线喷洒植物除臭剂;卸料大厅入口设自动电子感应卷帘门,上方配有空气幕,喷洒植物除臭剂,卸料大厅废气经引风机引入固废池,与固废池废气一同进入焚烧炉处理;新建④固废池进行密闭,并对其进行负压收集后送本项目焚烧炉处理;非正常工况,本项目焚烧炉检修等,固废池废气收集后送至改建的1000t/d焚烧炉焚烧处理新建/事故状态依托在建工程⑤依托现有污水处理站,污水站调节池、MBR膜池、A/O池废气收集后送入改建的1000t/d焚烧炉焚烧处理;厌氧沼气引入沼气储罐,送入改建的1000t/d焚烧炉焚烧处理。依托在建项目⑥污水处理站沼气,配套建设应急火炬1座,事故状态下由火炬焚烧处理。依托现有废水①余热锅炉排污水、化水车间排污水、循环水系统排污水收集后送齐城污水处理厂处理。固体废物渗滤液、地面清洗废水排入厂区800m3/d污水站进行处理,采用“预处理+UASB+A/O-MBR膜系统+纳滤+反渗透”工艺,污水站出水回用至循环水系统补水,污水处理站反渗透、纳滤等工序产生的浓水送MVR装置进一步处理;MVR装置冷凝水回用至循环水系统补水,MVR装置浓水回喷焚烧炉;②厂区600m3/d污水站采用“预处理+A/O-MBR膜系统+反渗透”工艺,作为备用污水处理设施;依托现有选取低噪声设备,采用密闭厂房,对主要噪声源采取基础减震、隔声、消声等降噪措施新建依托现有的1座20m2危废暂存间依托现有的20m2和100m2一般固废暂存间各1座依托现有环境风险1座800m3事故水池及事故水输送管线依托现有表2-2主要经济技术指标一览表序号指标名称单位数量一燃料蔬菜秸秆(入炉量)万t/a23.75万t/a2.92二能耗2.1用电量万kWh2.2新鲜水m3/a1105170.7三产品中压蒸汽外供汽量t/h203.2低压蒸汽外供汽量t/h303.3供热量万GJ/a248.52四运行小时数h/a8000五m210076.300六工程总投资万元18000七建设期月24购外来燃料,为保障区域环境质量,禁止从淄博市表2-3主要原辅材料消耗一览表序号名称消耗量(t/d)储存方式用途备注1蔬菜秸秆(入炉量)80020.83万固废池燃料工况一4002.92万工况二2皮、树根00燃料工况一4002.92万工况二30#柴油/柴油罐(依托现有)焚烧炉点火/4消石灰/850石灰仓用于烟气脱硫/520%氨水/氨水罐(依托现有)用于烟气脱硝/6植物除臭剂/5.0//注:工况一为大棚蔬菜秸秆产生的高峰期,工况二为大棚蔬菜秸),烧玉米芯、树皮、树根等物料以维持运行。全年计划检修时间约33天,剩表2-4项目炉排炉运行方案时间段入炉燃料入炉量(t/d)时间(h)入炉量(万t/a)蔬菜秸秆产生高峰期(工况一)蔬菜秸秆800624820.83蔬菜秸秆产生低谷期(工况二)蔬菜秸秆4002.92玉米芯、树皮、树根4002.92总运行时间800026.67经过厌氧发酵,降低含水量以及均衡成分与秧时部分叶片仍呈浅绿或软蔫状态,含水率较高,约60%-70%,挤压茎秆秸秆,属于藤蔓植物,茎叶粗大,刚拉秧含水率极高,其含水率多大于表2-5农业固体废物入厂、入炉量计算类别新鲜秸秆(万新鲜物料含水绝干物料(万吨)入厂物料含水入厂物料的量入炉物料量(万番茄秸秆20.735657.2575516.12713.708甜辣椒秸秆6.489652.271555.0474.290西葫芦秸秆8.483702.545606.3625.408芸豆秸秆0.544700.163600.4080.347树皮、树根0.8760.7450.8760.876玉米芯2.04444442.0442.044合计蔬菜秸秆36.25///27.9423.75树皮、树根、玉米芯2.92///2.922.92小计39.17///30.8626.67注:新鲜蔬菜秸秆的收集比例按照“临淄区设表2-7其他辅料理化性质表名称理化性质危险特性0#柴油外观与性状:稍有粘性的棕色液体;沸点282~338℃;相对密度:0.87~0.9;闪点:45~120℃;自燃点300~330℃。遇热、火花、明火易燃,可蓄积静电,引起电火花。分解和燃烧产物为一氧化碳、二氧化碳和硫氧化物。避免接触氧化剂。大鼠经口LD50:7500mg/kg。兔经皮LD50:>5ml/kg。消石灰分子式:Ca(OH)2;外观与性状:细腻的白色粉末;主要用途:用于制造漂白粉、消毒剂,橡胶、石油工业添加剂和软化水用等。熔点:582℃;溶解性:不溶于水,溶于酸、甘油,不溶于醇。不燃。不燃20%氨水外观与性状:无色透明液体,有强烈的刺激性臭味;相对密度(水=1):0.91;饱和蒸气压(kPa):1.59(20℃);溶解性:溶于水、醇;主要用途:用于制药工业,纱罩业,农业施肥危险特性:易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成等;禁配物:酸类、铝、铜。),表2-8焚烧炉热量平衡计算序号热量输入热量输出项目数值项目数值1入炉物料量(t/h)33.33蒸汽量(t/h)71.62入炉物料热值(kJ/kg)7109.0蒸汽热值(kJ/kg)3399.953释放热量(kJ/h)236966666.7给水热值(kJ/kg)684.4热效率(%)所需热量(kJ/h)236966666.7表2-9区域工业热负荷调查一览表序号热用户蒸汽用量(t/h)1齐鲁化学工业区睿霖化工片区淄博鑫泰石化有限公司502朱台镇化工园区(朱台镇工业聚集区)淄博岳森工贸有限公司4.53山东裕山新能源科技有限公司4.34淄博齐花化工有限公司0.55淄博临淄鸿合润滑油厂0.56山东华国石化有限公司0.57山东广浦生物科技有限公司5.58山东诚光工贸有限公司2.59淄博华森粘合剂有限公司0.5淄博鲁萃化工有限公司淄博辰钰新材料有限公司6淄博市临淄恒兴化工厂有限公司20敬仲镇工业聚集区山东久安化学工业有限公司24规划中供汽单位——智能制造产业园东片区齐都药业、永聚科技有限公司30巧媳妇食品集团有限公司其他合计公司现有2×40MW抽凝式汽轮机,汽轮机的额定进汽量为2×135t/h270℃低压蒸汽。设有2×100t/d中压减温减压器,中压减温减压器产出3.8MPa480℃中压蒸汽,1×100t/d低压减温减压器,低压减温减压器产出本次环评对于区域的供热需求重新进行了梳理,本项目蒸汽平衡见下表2-10本项目蒸汽平衡项目蒸汽量(t/h)锅炉出口蒸汽量71.6汽水损失0.6中压减温减压器进口蒸汽量36.8低压减温减压器进口蒸汽量34.2中压减温减压器出口蒸汽量37.8低压减温减压器出蒸汽量40图2-1本项目汽水平衡表2-11全厂蒸汽平衡项目蒸汽量(t/h)锅炉出口蒸汽量234汽水损失2.25中压减温减压器进口蒸汽量85.3低压减温减压器进口蒸汽量34.2汽轮机进汽量空气预热器加热用抽汽4.2除氧器加热用抽汽低压加热器抽汽7.8汽机抽汽(低压供热蒸汽)50汽机总凝汽量37.58图2-1全厂汽水平衡(注:1#、2#焚烧炉为正在改建的焚烧炉)综合考虑近远期供热规划,企业周边区域中压蒸汽平均热负荷90t/h,表2-12本项目供热情况表序号项目单位本项目1中压蒸汽外供汽量t/h37.82中压蒸汽外供热量GJ/h128.523低压蒸汽外供汽量t/h404低压蒸汽外供热量GJ/h5合计供热量万GJ/a248.52表2-13主要生产设备一览表设备类别设备名称规格型号/核心配置数量主要参数备注焚烧核机械炉排炉三段式列动逆推处理量800t/d新增心系统炉排(干燥段+燃烧段+燃烬段)液压推料器配套炉排炉设计,含变频调速系统单台推力≥50吨,推料能力≥33.3t/h,调节范围70%-110%新增点火燃烧器柴油型,含自动控制系统4台适配0#轻柴油新增热能回收系统余热锅炉含水冷壁、过热器、省煤器额定蒸发量72t/h,蒸汽参数7.9MPa/520℃新增蒸汽空气预热器管式换热结构一次风预热至220℃新增中压减温减压器2台/依托现有低压减温减压器/依托现有烟气净化系统SNCR脱硝装置氨水喷射型喷射区温度≥850℃新增SCR脱硝装置低温催化剂/新增旋转雾化脱酸塔半干法工艺,含高速雾化器脱酸效率≥90%新增袋式除尘器脉冲喷吹清灰,PTFE滤料过滤风速≤1m/min,除尘效率≥99.9%,新增引风机离心式,配变频控制柜风量≥200000m³/h新增灰渣处理系统湿式出渣机水浴式出渣电机功率≥37kW新增一次风机离心式一次风量≥100000m³/h新增二次风机离心式二次风量≥50000m³/h新增烟气再循环风机离心式风量≥40000m³/h新增燃烧器冷却风机离心式风量≥3000m³/h新增表2-14余热锅炉的设计参数表序号性能参数名称单位数据1蒸汽温度℃5002蒸汽压力MPa(G)7.903额定蒸发量t/h(LHV=7117kJ/kg)724最大连续蒸发量t/h(LHV=7117kJ/kg)79.205锅炉排烟温度℃190~2306给水温度℃7余热锅炉效率%平面布置,主厂房内1#、2#循环流化床锅炉焚烧线原址改造为2条炉排炉1#CFB锅炉改造完成后,垃圾干化间、垃圾分选间停用,在垃圾干化厂区现有2×45m3/h+1×90m3/h化水处理系统,采用“过滤+反渗透本项目采用湿除渣,根据设计资料项目除渣补水量为1.5m3/h,使用新滤液、地面清洗废水排入厂区800m3/d污水站进行处理,采用“预处理+UASB+A/O-MBR膜系统+纳滤+反渗透”工艺,污水站出水回用至循环水化水制备过程中产生浓水,厂区化水系统产水率60%,浓水产生量秧时部分叶片仍呈浅绿或软蔫状态,含水率较高,约60%-70%,挤压茎秆秸秆,属于藤蔓植物,茎叶粗大,刚拉秧含水率极高,其含水率多大于表2-15蔬菜秸秆渗滤液产生量类别新鲜秸秆绝干秸秆(万t/a)入厂秸秆的量(万t/a)入炉物料量(万t/a)渗滤液(万m3/a)番茄秸秆20.737.262.42甜辣椒秸秆6.492.275.054.290.76西葫芦秸秆8.482.546.365.410.95芸豆秸秆0.540.160.410.350.06合计36.227.9423.754.19秆产生的高峰期,渗滤液最大产生量为5.88m3/h。固体渗滤液排至厂区地面清扫废水产生量按用水量的90%考虑,则地面清扫废水产生量为表2-16项目水平衡表项目用水量(m3/h)用水量来源损失(m3/h)损失(m3/a)去向水量水量备注锅炉补充水73.1584800化水车间软水0.64800锅炉排污水12000齐城污水处理厂外供蒸汽损耗71568000工业用户减温减压器用水6.854400化水车间软水//外供蒸汽损耗354400工业用户化水车间用水133.1671065333新鲜水//锅炉补充水73.1584800/减温减压器6.854400/化水车间浓水53.27426133.33齐城污水处理厂循环冷却水系统补充水8000新鲜水0.86400循环冷却水系统排污水0.200齐城污水处理厂湿出渣用水12000新鲜水12000////脱酸塔用水2.06316504新鲜水2.06316504////地面清洗水0.4173333.333新鲜水0.04333.33地面清洗废水0.383000进入800m3/d污水处理站//////固废渗滤液5.2441920进入800m3/d污水处理站合计138.151105170.67新鲜水//合计54.97439733.33齐城污水处理厂图2-2本项目水平衡图单位:m3/h图2-3本项目建成后全厂水平衡图单位:m3/h循环水站为现有机组配套使用,250m3/h循环水站为污水表2-17依托工程可依托性分析项目建设情况总规模在建项目用量余量本项目用量是否满足中压减温减压器2×100t/h200t/h50t/h150t/h37.8t/h是低压减温减压器1×100t/h100t/h0t/h100t/h40t/h是*化水处理系统2×45m3/h+1×90m3/h化水处理系统180m3/h104.8m3/h75.2m3/h79.9m3/h是*循环冷却水系统4×4000m3/h机组配套、250m3/h污水站配套、80m3/hMVR配套16000m3/h组配套)2373m3/h//是污水处理系统800m3/d污水处理站800m3/d414m3/d386m3/d134.88m3/d是MVR500t/dMVR装置500t/d,即20.8t/h16.66t/h1.404t/h是倒、丢弃、遗洒,运输途中发现泄露的,应950℃高温烟气,热量首先被过热器吸收,再经过蒸发器、省煤器、空气预的设置,保证了焚烧炉对农业固体废物热值趋烟气采用“SNCR脱硝+旋转喷雾式半干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝”工组来均分流量后,送到喷射点,喷入点处温度在850~1100℃区间。在O2存在的情况下氨与NOx进行反应,使NOx还原为N2和H2O,达到脱硝目半干法脱硫反应系统由石灰浆制备系统和旋转喷雾法脱酸塔反应系统备,在反应塔内,反应剂与烟气中的酸性气体发烟气的旋转方向和薄雾的旋转方向相反,这样二者之间产生剧烈的混反应塔高度及直径保证了水蒸发及石灰的化学反应有充足的空间和时内,通过催化剂在合适的温度范围内使烟气中的氮氧化物与NH3产生反应系统配独立的喷氨格栅系统,以保证脱硝效率满足环保要求。SCR脱硝反为确保SCR系统高效稳定运行并实现能源的梯级利用,本项目配套设计了先进的烟气再热与热回收系统。该系统以烟气-烟气换热器为核心,具系统,利用蒸汽作为热源进行一次加热,将烟气温度提升至SCR催化剂所高效脱硝反应:升温后的烟气进入SCR反应器,在催化剂作用下完成图2-4项目生产工艺流程及产污环节图表2-19项目产污环节表类别编号产污环节主要污染物治理措施排放方式废气G1焚烧炉尘、汞及其化合物、氨SNCR脱硝+旋转喷雾式半干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝的烟囱排放G2运输廊道氨、硫化氢、臭气浓度入口设有自动电子感应卷帘门,上方配有空气幕,栈桥沿路布设植物除臭喷淋系统,防止进出车辆时臭气外溢。少量无组织排放G3卸料大厅氨、硫化氢、臭气浓度卸料平台各卸料口配备自动电子感应卷帘门,在固废车卸料完成后自动关闭,减少垃圾库臭气外溢;大厅布设植物除臭喷淋系统;卸料大厅废气经引风机引入固废池,与固废池废气一同进入焚烧炉处理/G4固废池臭气浓度固废池设有一、二次风吸风固废池内呈负压状态,防治恶臭污染物的积聚和溢出;固废池引风作为焚烧炉助燃空气/G5颗粒物在密闭车间内操作,湿出渣/G6飞灰仓、消灰石仓颗粒物仓顶设置布袋除尘器无组织排放G7污水处理站沼气沼气送焚烧炉焚烧/G8臭气浓度构筑物进行密闭,集中收集后送作为焚烧炉助燃风/废水W1地面清扫废SS、NH3-N采用“预处理+UASB+A/O-MBR膜系统+纳滤+反渗透”工艺,出水回用,浓水进入厂区MVR装置处理;MVR装置冷凝水回用,浓水部分回喷焚烧全部回用W2固废渗滤液pH、COD、BOD、SS、NH3-N总磷、砷、铅、汞、镉、铬、六价铬W6生活废水(不新增)COD、BOD、总磷、总氮W3锅炉排污COD、全盐量——齐城污水处理厂W4循环水排污COD、SS、全盐量——W5化水系统排水COD、SS、全盐量——噪声N风机等Leq隔声、减震达标排放固废炉渣一般固废厂内暂存合利用飞灰一般固废厂内暂存合利用废布袋一般固废厂内暂存送至在建的焚烧废润滑油危险废物HW08危废间暂存委托资质单位处置废油桶危险废物HW49危废间暂存废脱硝催化剂危险废物HW50危废间暂存污水站污泥一般固废厂内暂存送至在建的焚烧生活垃圾(不新增)生活垃圾厂内暂存淄博绿能新能源有限公司内现有项目包含“淄博绿能新能源有限公司生表2-20现有项目环保手续履行情况一览表项目名称环评批复文号验收文号运行情况建设进度临淄生活垃圾焚烧发电项目淄环审[2016]18号一期工程于2019年10月通过企业自主验收被“生活垃圾焚烧处理系统环保提升技改项目”替代/生活垃圾焚烧处理系统环保提升技改项目淄环审[2022]94号2023年3月4日通过企业自主验收正常运行化床焚烧炉台焚烧炉正在进行改造临淄生活垃圾焚烧发电项目110kV升压站及110kV线路工程建设项目临环辐表审[2021]002号2021年12月29日通过企业自主验收正常运行/生活垃圾焚烧流化床改造为炉排炉项目淄环审[2025]49号/在建已开工建设表2-21主要项目建设内容表项目名称建设内容临淄生活垃圾焚烧发该项目被“生活垃圾焚烧处理系统环保提升技改项目”替代,主要建设内容见技改项目生活垃圾焚烧处理系统环保提升技改项目主要工程内容:2×1000t/d循环流化床焚烧炉+2×C40MW汽轮发电机组(抽凝机组)及配套辅助和环保设施。并对“生活垃圾焚烧发电项目”配套环保治理设施等进行改造。项目原生垃圾量为3000t/d,入炉焚烧量为2000t/d,在生活垃圾不满足焚烧规模时,掺烧一般工业固体废物,掺烧比例不高于焚烧规模的20%生活垃圾焚烧流化床改造为炉排炉项目将现有的2×1000t/d循环流化床焚烧炉改造为2×1000t/d机械炉排炉。将原成品垃圾库改造为原生垃圾库,增加渗滤液收集系统;同步对焚烧炉收料供料系统进行改造、烟气净化系统预留SCR脱硝、将除渣系统改造为湿除渣,将垃圾库负压除臭系统收集的恶臭气体改为送焚烧炉焚烧处理;本项目建成后垃圾干化线、分选线及配套环保设施停用。本项目建成后垃圾焚烧处理能力不变,仍为2000t/d,在生活垃圾不足时掺烧一般工业固废及城市污水处理设施产生的污泥,改造前后掺烧固废的种类(造纸废渣、汽车拆解物、废布料、污泥)及掺烧比例不变。表2-22现有项目建设工程组成工程类别名称内容与规模主体工程垃圾预处理系统采用“生物干化+机械分选”预处理工艺,包括垃圾干化系统、机械分选系统等;原生垃圾处理能力为3000t/d。焚烧炉建设2×1000t/d高温高压循环流化床生活垃圾焚烧炉,设计焚烧能力为2000t/d。汽轮发电机组建设2×C40MW抽凝式汽轮发电机组。储运工程垃圾接收由淄博市环卫处负责收集、运输,经密闭垃圾运输车送至厂内,一般固废由废物提供单位负责运输至厂内;包括垃圾称重、卸料平台、原生垃圾库等原生垃圾库1座,配套2台垃圾吊车、垃圾池及渗滤液收集池、破碎机、磁选机等成品垃圾库1座,建设2台垃圾吊车,为独立车间,与焚烧炉车间相连。辅料仓建设1座200m3消石灰仓、1座30m3活性炭仓。建设1座880m3渣仓、2座500m3灰仓。储罐建设2座50m3卧式地下油罐、1座35m3氨水罐、1座15m3盐酸储罐、1座27m3硝酸储罐。公用供水系统生产用水使用黄河水,由淄博河岳水务有限公司供给;生活用工程水由敬仲镇自来水管网供给。化水系统均采用“过滤+反渗透+EDI”处理工艺,产水率约60%。循环水系统厂区设循环水站5座,分别建设4×4000m3/h、2×250m3/h、80m3/h、6×300m3/h逆流式机械通风冷却塔。供电项目兼具生活垃圾焚烧处理和发电功能,部分自用,剩余电量由厂区110kV升压站经专线接入敬仲变电站。压缩空气系统建设5台螺杆式空压机(3用2备)。环保工程废气处理有组织废气焚烧炉烟气采用2套“SNCR脱硝+旋转喷雾式半干法脱硫+活性炭喷射+布袋除尘”处理后,通过1根90m高两管集束烟囱排放(DA001、DA005)。垃圾干化废气采用“水洗+碱洗+低温等离子(备用)+生物除臭+氧化除臭”系统处理后,通过1根50m高排气筒DA009排放。无组织废气①灰仓、消石灰仓、活性炭仓、渣仓仓顶配套设置布袋除尘器;②垃圾输送廊道入口设自动电子感应卷帘门,上方配有空气幕,沿线喷洒植物除臭剂;卸料大厅喷洒植物除臭剂,并对其进行负压收集,臭气送原生垃圾库;③原生垃圾库臭气送入垃圾干化仓作为补风;④污水站调节池废气送入焚烧炉焚烧处理,厌氧沼气引入沼气储罐,送入焚烧炉焚烧处理,配套建设应急火炬1座,事故状态下由火炬焚烧处理;MBR膜池、A/O池废气收集后送垃圾干化废气处理设施进行处理;⑤垃圾干化间内无组织废气送入成品垃圾库;干化垃圾分选间无组织废气负压收集经布袋除尘器处理后送入成品垃圾库;⑥成品垃圾库废气经负压收集后送垃圾焚烧炉作为焚烧炉助燃风;飞灰稳定化车间、螯合灰氧护间(螯合灰暂存间)废气收集后送焚烧炉作为助燃风。事故备用设施事故状态下,将卸料大厅废气引入低温等离子+UV光氧处理,经2根40m高排气筒排放(DA003、DA007)。事故状态下,将干化垃圾成品库废气采用低温等离子净化处理后由45m高排气筒排放(DA004)。废水处理①垃圾渗滤液排入厂区800m3/d污水站处理,采用“预处理+UASB+A/O-MBR膜系统+纳滤+反渗透”工艺,污水站出水回用至循环水系统补水;②垃圾干化污凝水、地面冲洗废水、环保设施排水及生活污水送厂区600m3/d污水站处理处理,采用“预处理+A/O-MBR膜系统+反渗透”工艺,污水站出水回用至循环水系统补水;③厂区污水处理站反渗透、纳滤等工序产生的浓水进入厂区MVR装置处理,MVR装置冷凝水回用至循环水系统补水,浓水优先回用至飞灰稳定化处理用水,剩余部分回喷成品垃圾库;锅炉排污水、化水车间排水、循环水系统排水排入齐城污水处理厂集中处理处理。固废处理废金属料、垃圾分选剩余物、炉渣外售综合利用,废布袋(除焚烧烟气处理和灰仓布袋除尘器外)、化水车间废渗透膜、污水站污泥、废包装物、生活垃圾送入焚烧炉焚烧处理;设备维护废润滑油、废液压油、废变压器油、废油桶、废UV灯管、废布袋、废铅蓄电池、化验室废液、污水站废膜件委托资质单位处置,飞灰稳定化处理后送淄川区第二固体废物填埋场填埋处理。噪声治理选取低噪声设备,采用密闭厂房,对主要噪声源采取基础减震、隔声、消声等降噪措施。环境风险厂区现有800m3(20m×10m×4m)事故水池1座。根据企业运行统计数据,现有工程2024年入厂原生垃圾总量为72.14);生活垃圾占比80.88%;满足现有工程批复的入炉一般固废掺烧比例不高于表2-23现有工程主要燃料及辅助材料消耗情况序号原辅料单位2024年消耗量满负荷时消耗量用途1生活垃圾t/a570351(入炉量)666700(最大入炉量)533400(掺烧入炉量)燃料2一般工业固废t/a10903313300燃料3消石灰t/a2159.5292524.29废气处理(脱酸塔)4活性炭t/a201.935236.04废气处理(活性炭喷射)520%氨水t/a584.243682.93SNCR脱硝6柴油t/a265.20310焚烧炉点火、助燃7螯合剂t/a1094.26飞灰稳定化处理8除臭剂t/a8.96厂区环境除臭9盐酸t/a72.21284.41污水处理(膜件清洗)硝酸t/a246.605288.26污水处理(MVR废水调节pH)片碱t/a废气处理(碱喷淋)次氯酸钠t/a6.257.31废气处理(氧化除臭塔)现有项目兼具生活垃圾焚烧处理和发电功能,现有项目2024年总发电量为26732.18万kWh/a,厂区自用量为9473.58万kWh/a,上网电量为现有项目采用2台40MW抽凝式汽轮发电机组,单台汽轮机额定抽汽周边企业供热。根据调查企业现状实际供汽量约32t/h,主要用汽单位为淄600m3/d污水站处理处理,采用“预处理+A/O-MBR膜系统+反渗透”工艺,水、化水车间排水、循环水系统排水排入齐城污水处理厂集渗滤液处理系统,MVR装置装置浓水回喷成品垃圾库,进入焚烧炉处理,属于《生活垃圾渗沥液处理技术标准》(CJJ/T150-2023)中推荐的处表2-24现有工程储罐设置情况表储存物料储罐形式单罐容积m储罐数量罐尺寸(m)(直径×高)装填系数围堰尺寸(m)(长×宽×高)柴油储罐地埋式5022.8×8.50.8516.5×27×2.6120%氨水罐固定顶3513×50.858×13.9×0.6631%盐酸储罐固定顶12.4×3.50.854.5×8×0.7250%硝酸储罐固定顶2714.5×2.4×2.50.858.1×3.7×0.77注:硝酸用于MVR高效蒸发设备、调节水质pH。离的重质不可燃物料经筛选破碎后选取≤50mm与轻质物料一起入炉,经炉房的供油泵启动将油经输油管线送至焚烧炉的热面及低温过热器,再经过省煤器,排至烟气净化系统,排烟温度约为烟气净化系统采用“SNCR+旋转喷雾式半干法脱硫+活性炭喷射+布袋再由耐高温带式输送机送至渣仓暂时存放,最终由汽车外运做建材综合利图2-6现有工程工艺流程及产污环节图表2-25现有工程产污环节表类别编号产污环节主要污染物治理措施排放方式废气G1焚烧炉SO2CO、HCl、HF、重金属类(汞及其化合物、镉+铊及其化合物、锑+砷+铅+铬+钴+铜+锰+镍及其化合物)、二噁英类、氨SNCR脱硝+旋转喷雾式半干法脱硫+活性炭喷射+布袋除尘的集束烟囱排放(DA001、管内径2.5mG2运输廊道氨、硫化氢、甲硫醇、臭气浓度入口设自动电子感应卷帘门,上方配有空气幕,栈桥沿路布设植物除臭喷淋系统,防止进出车辆时臭气外溢少量无组织排放G3卸料大厅氨、硫化氢、甲硫醇、臭气浓度卸料平台各卸料口配备自动电子感应卷帘门,在垃圾车卸料完成后自动关闭,同时喷洒植物除臭剂,负压收集送至原生垃圾库/G4原生垃圾库(含垃圾破碎、磁选)氨、硫化氢、甲硫醇、臭气浓度垃圾库上方设吸风口,抽吸垃圾仓内臭气,使垃圾仓内呈负压状态,防止恶臭污染物的积聚和溢出;垃圾库引风作为干化仓补风/G5垃圾干化间硫化氢、氨、甲硫醇、臭气浓度负压收集送至干化成品垃圾库/G6垃圾干化仓氨、硫化氢、甲硫醇、臭气浓度水洗+碱洗+低温等离子(备用)+生物除臭+氧化除臭50m高排气筒排放(DA009)G7垃圾分选颗粒物、氨、硫臭气浓度布袋除尘器处理后,送成品垃圾库/G8成品垃圾库氨、硫化氢、甲硫醇、臭气浓度垃圾库设吸风口,抽吸垃圾库内臭气,使垃圾/库内呈负压状态,防治恶臭污染物的积聚和溢出;垃圾库引风作为焚烧炉助燃风G9飞灰稳定化颗粒物在密闭车间内操作,废气经集气罩收集后作为焚烧炉助燃风/G10灰仓、渣仓、消灰石仓、活性炭仓颗粒物仓顶设置布袋除尘器无组织排放G11螯合灰养护间臭气浓度密闭存储,废气集中收集后作为焚烧炉助燃风/G12污水站调节池、厌氧罐沼气、硫化氢、氨、甲硫醇、臭气浓度沼气送焚烧炉焚烧,调节池废气经风机集中收集后作为焚烧炉助燃风/A/O池等氨、硫化氢、甲硫醇、臭气浓度密闭负压引风系统,经风机集中收集后送3#垃圾干化线废气治理设施50m高的排气筒排放(DA009)废水W1地面清扫NH3-N厂区600m3/d污水处理站处理+MVR污水站出水回用至循环水系统补水;MVR浓水回用至飞灰稳定化处理及干化垃圾回喷W2原生垃圾储存总氮、全盐量、砷、铅、汞、镉、铬、六价铬厂区800m3/d污水处理站处理+MVRW3垃圾干化厂区600m3/d污水处理站处理+MVRW5废气除臭设施SS、全盐量W6办公生活NH3-N、总磷、总氮W4焚烧炉排污COD、全盐量——齐城污水处理厂W7循环水排污COD、SS、全盐量——W8化水车间排水COD、SS、全盐量——噪声N风机、泵类等Leq隔声、减震达标排放固废废金属料一般固废厂内暂存外运综合利用废金属料一般固废厂内暂存外运综合利用剩余物一般固废厂内暂存外运做建筑骨材综合利用炉渣一般固废厂内暂存外运综合利用飞灰危险废物HW18采取稳定化处理,满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2024)中关于生活垃圾焚烧飞灰进入垃圾填埋场的要求送淄川区第二固体废弃物填埋场填埋废布袋(焚烧烟气、灰仓除尘器)危险废物HW49厂内暂存委托资质单位处置废布袋(其它除尘器)一般固废厂内暂存送焚烧炉焚烧处理废变压器油危险废物HW08厂内暂存委托资质单位处置废润滑油危险废物HW08厂内暂存废液压油危险废物HW08厂内暂存废油桶危险废物HW08厂内暂存分析化验废物危险废物HW49厂内暂存污水站废反渗透膜危险废物HW49厂内暂存废UV灯管危险废物HW29厂内暂存S10废铅蓄电池危险废物HW31厂内暂存化水车间废渗透膜一般固废厂内暂存送焚烧炉焚烧处理S12污水站污泥一般固废S13废包装物一般固废S14S14生活垃圾生活垃圾(汞及其化合物、镉+铊及其化合物、锑+砷+铅+铬+钴+铜+锰+镍及其化合物)、二噁英类,焚烧烟气采用“SNCR脱硝+旋转喷雾半干法脱硫+活性炭表2-261#循环流化床焚烧炉在线监测数据平均氧含量平均烟气量二氧化硫氮氧化物颗粒物(%)(m3/h)1小时均值(mg/m3)24小时均值(mg/m3)1小时均值(mg/m3)24小时均值(mg/m3)1小时均值(mg/m3)24小时均值(mg/m3)2025.017.422273750~35.10.203~8.330.599~17138.6~1030.283~2.060.444~1.482025.027.492271964.04~11.84.93~9.3723.2~1970.249~2.960.311~1.072025.036.882134484.59~18.17.28~13.426~24149~1700.235~1.620.254~1.052025.046.522090221.04~21.22.88~9.4322.3~24270.7~1490.239~2.130.33~1.362025.056.572100830~7.060.0063~324~15734.7~1400.615~3.481.24~3.732025.066.722117250~5.160.003~0.90942.9~2620.803~3.67标准值//3002503020达标情况//达标达标达标达标达标达标表2-271#循环流化床焚烧炉在线监测数据氟化氢一氧化碳氯化氢氨1小时均值(mg/m3)1小时均值(mg/m3)24小时均值(mg/m3)1小时均值(mg/m3)24小时均值(mg/m3)1小时均值(mg/m3)2025.010~0.5750.427~99.522.5~71.50~53.60~34.50~55.42025.0200~97.913.7~69.98.7~50.219.3~35.82.54~41.12025.0300~95.313.6~67.65.92~46.526.3~33.50~44.72025.0400.028~97.215.3~71.34.33~49.818.6~36.60~44.42025.0500.155~93.931~62.40.878~47.85.84~35.12025.060.309~0.8780~98.58.83~58.20.341~0.73227.9~169标准值/6050/达标情况/达标达标达标达标/表2-282#循环流化床焚烧炉在线监测数据平均氧含量平均烟气量二氧化硫氮氧化物颗粒物(m3/h)1小时均值(mg/m3)24小时均值(mg/m3)1小时均值(mg/m3)24小时均值(mg/m3)1小时均值(mg/m3)24小时均值(mg/m3)2025.011801531.15~5.830.149~2202.16~7.472.53~5.382025.02停产2025.031863930.967~14.289.7~254150~2081.61~3.661.81~3.022025.041827540.969~19121~238167~2071.9~4.252.18~3.272025.051728880~20.10.00638~5.4859.7~1801.7~3.792.04~2.742025.061664860~7.390~2.4874.2~267108~2092.02~4.742.29~3.4标准值//3002503020达标情况//达标达标达标达标达标达标表2-292#循环流化床焚烧炉在线监测数据一氧化碳氯化氢氨1小时均值(mg/m3)24小时均值(mg/m3)1小时均值(mg/m3)24小时均值(mg/m3)1小时均值(mg/m3)2025.010~68.40.014~9.350~56.722.9~32.12025.02停产2025.030~23.40~8.3311~55.428.1~36.82025.040~68.40.0698~7.723.62~58.826.2~34.40.558~9.992025.050~97.911.5~59.624.2~36.80.477~1.842025.060~68.70.284~17.210.3~52.720.9~32.80.86~4.36标准值6050/达标情况达标达标达标达标/据焚烧炉在线监测数据可知,现有工程焚烧炉烟气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、CO及氯化氢排放浓度均可满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485加强对氨逃逸的控制,参照《燃煤电厂超低排放烟气治理工程技术规范》(HJ2053及重金属污染物达标排放情况,例行监测单位为浙江盛远环境科技有限公表2-301#循环流化床焚烧炉烟气监测结果采样日期2025.7.16标准值检测点位1#炉废气采样口高度(m)90排气筒内径(m2)4.9监测项目检测频次第一次第二次第三次第四次含氧量(%)6.65.7烟温(℃)流速(m/s)25.825.024.724.7标干流量(m3/h)205727201224205159205578二氧化硫实测浓度(mg/m3)<3<3<3<3/折算浓度(mg/m3)////排放速率(kg/h)/////氮氧化物实测浓度(mg/m3)94/折算浓度(mg/m3)9763300排放速率(kg/h)28.623.927.8/一氧化碳实测浓度(mg/m3)4<3<3<3/折算浓度(mg/m3)3///排放速率(kg/h)0.823////氯化氢实测浓度(mg/m3)9.336.67/折算浓度(mg/m3)7.856.264.3660排放速率(kg/h)2.412.35/监测项目检测频次第一次第二次第三次标准值含氧量(%)7.37.78.2烟温(℃)流速(m/s)25.825.525.2标干流量(m3/h)210220210913213567铬及其化合物*实测浓度(mg/m3)4.85×10-3<0.004<0.004/折算浓度(mg/m3)3.54×10-3///排放速率(kg/h)1.02×10-3///钴及其化合物实测浓度(mg/m3)<0.0016<0.0016<0.0016/折算浓度(mg/m3)////排放速率(kg/h)////铜及其化合物实测浓度(mg/m3)0.01027.06×10-33.69×10-3/折算浓度(mg/m3)7.45×10-35.31×10-32.88×10-3/排放速率(kg/h)2.14×10-31.49×10-37.88×10-4/镍及其化合物实测浓度(mg/m3)3.66×10-3<0.002<0.002/折算浓度(mg/m3)2.67×10-3///排放速率(kg/h)7.69×10-4///砷及其化合物*实测浓度(mg/m3)<0.004≤0.004<0.004/折算浓度(mg/m3)////排放速率(kg/h)////铅及其化合物*实测浓度(mg/m3)<0.004≤0.004≤0.004/折算浓度(mg/m3)////排放速率(kg/h)////锰及其化合物实测浓度(mg/m3)5.34×10-33.28×10-32.56×10-3/折算浓度(mg/m3)3.90×10-32.47×10-32.00
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