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文档简介

口山明确设备的维修、保养规定,保证设备处于良好的工作状态,保障安全和质量。

目的:

范围:适用于设备维修、保养管理。

职责:工程设备部对此规程的实施负责。

规程:

1设备的维修保养必须贯彻预防性维修为主的方针,即在设备故障发生前,按照检修

计划和相应的技术规定进行维护保养,防患了未然,并以三级保养加计划检修的制

度予以落实。

2设备保养管理规定:

2.1设备保养实行三级管理,即:日常保养、一级保养、二级保养。

2.2设备的日常保养:

2.2.1设备的日常保养是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,通常在每天

上班后、下班前15至30分钟由设备操作人员进行。通过对设备的检查、清扫

和擦拭,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

2.2.2保养的一般内容:

(1)检查设备的完好性,检查设备部件、配件是否缺失。

(2)检查紧固螺丝,对螺丝进行紧固处理,以防止在使用中脱落。

(3)检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。

(4)检查润滑装置是否安全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。

(5)对各传动部位进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电气开关位置正确无

松动,操作灵活可靠。

(6)检查各种管线、管件完好,无跑、冒、滴、漏现象。

(7)清洁设备各部位,使设备内外干净,滑动导轨和接合处无油污、锈迹、灰尘和

杂物,做到漆见本色铁见光。

(8)各种工具、附件摆放有序,存放整齐。

(9)转动设备先进行空转,确认声音正确、润滑良好,方可正常操作。

(10)严格按操作规程使用设备,经常巡回检查,操作中通过听、看,闻等方法观察

设备的运转情况,发现问题及时处理。

(11)操作岗位要做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”。它们的含义是:一平,即

工房周围平整。二净,即玻璃、门窗净、地面通道净。三见,即轴见光、沟见

底、设备见本色。四无,即无油垢、无积水、无杂物、无垃圾。

2.3一级保养:

2.3.1设备的一级保养定为三个月进行一次,另有规定的除外,除电气部分由电工负

责外,其余由设备操作人员进行,机修车间负责人和设备管理员进行辅助和指

导。

2.3.2保养的内容:

(1)清扫、检查、调整电气部分,检查电气接触是否良好,接线是否牢固。

(2)彻底清洗、擦拭设备内外表面和死角部位,清除表面活动毛刺,做到漆见本色

铁见光,无药垢,无油污。

(3)检查、调整必要的零部件,调整各运动部件的间隙,更换易损件。

(4)检查紧固件和操纵装置,做到齐全可靠。

(5)检查各种计量仪表和安全附件.

(6)清洗油杯、油管、油标,检查油质,按规定{见SMP-EM-004-00设备润滑管理

规程)加油,做到油路畅通,油标醒目。

(7)排除故障,消除隐患。必要时对设备局部拆隹J检查、调整和修复。

(8)保养后应达到:外观清洁,呈现本色,油路畅通,油窗明亮,润滑良好,设备

磨损减少,设备缺陷排除,事故隐患消灭,设备操作灵活,运转正常,保持完

好状态。

2.4二级保养:

2.4.1设备的二级保养一般一年进行一次,另有规定的除外,以机修车间机修工为主

进行,设备操作人员参加。

2.4.2保养内容:

(1)完成一级保养的全部检查内容。

(2)检查传动系统,修复、更换磨损件。

(3)清洗变速箱或传动箱。

(4)检查调整各操作手柄,使其灵活可靠。

(5)清洗电机,更换润滑脂,检查电机绝缘情况。

(6)整理电气线路,做到线路整齐安全,接地线符合规定。

(7)更换新油,消除漏油。

(8)结合设备日常使用情况,对设备部分技术指标进行测试,必要时,对设备进行

部分解体检查、调整、修复和更换必要的零部件。

(9)二级保养后设备应达到完好标准,提高大修间隔期内的设备完好率。

3设备维修管理规定:

3.1设备的维修要坚持预防为主的方针,实行计划检修。

3.2对生产设备和辅助牛.产设备在执行巡回枪杳的同时,每年至少进行一次全面状况

检查,与厂房、设施的全面状况检查结合起来。

3.3由工程设备部负责人负责组织制定和实施检查计划,并根据设备的实际状态和普

查情况,组织编制设备的年度大、中修维修保养计划,经上级核准后执行,不得

任意更改。

3.4设备全面状况检查组由工程设备部负责人、质保部负责人、设备管理员、被检查

年间(室)的负责人、设备操作人员以及其他有关技术人员组成v检查组由工程

设备部负责人负责,检查组成员应当了解设备的实际状况以及这些设备今后数年

能否达到规定的使月要求。检查组还应对那些影响生产的重要条件的改进提出建

议。

3.5工程设备部负责人事先组织制定设备的分类检查计划(见附件一),确定检查内

容、检查人员的资格、参加人员、检查开始的日期、如何实施检查的指南或手册、

检查需要的专用仪器和工具等。将分类检查计划汇总成总检查计戈U(见附件二)。

检查计划须分类存档和组织实施。

3.6检查组按确定的计划进行检查。

3.7检查必须作记录(见附件三)和检查报告(见附件四)。检查报告由被检查车间

(室)负责人负责起草,工程设备部负责人负责组织检查组成员讨论、评估,并

将报告报上级审核批准。批准后的报告存档一份,检查组成员各执一份复印件。

检查报告须包括检查结果、建议、所需或已采取的措施、起草人、审核人、批准

人等。全面检查从检查之日起到检查报告批准应在10天内完成。

3.8工程设备部负责人根据设备运行的实际技术状态和普查情况,组织编制厂房、设

备的年度大、中修维修保养计划(见附件五),经上级核准后执行,不得任意更

改。设备的年度大、中修维修保养计划必须与验证计划结合。

3.9对设备维修保养时必须及时作好记录(见附件六),经设备管理员复核和工程设

志,电气设备维修时,同时按“SMP-EM-012-01电工作业安全管理规程”的规定

办理。

4.4检修要逐步采用状态监测和现代故障诊断等技术,努力采用新技术、新工艺、新

材料、新设备。

4.5检修前要做好技术准备和材料、备件的准备,检修后及时清理现场,要做到工完、

料净、现场清。

4.6工程设备部负责人须及时向上级汇报设备维修完成情况。

4.7检修后的设备要由工程设备部负责人组织有关人员(设备管理员、使用部门负责

人等)验收合格后才能投入正常生产使用,所有记录要认真填写后归档。

5设备变更时须符合“SMP-VM-012-00变更管理规程”的规定。

6设备要结合检修实现技术革新的,必须报告总经理,经论证、批准后实施。

7附件

附件一:厂房、设备分类检查计划

附件二:厂房、设备总检查计划表

附件三:厂房、设备检查记录表

附件四:厂房、设备全面检查报告

附件五:厂房、设备维修保养计划

附件六:厂房、设备维修保养记录

附件一:厂房、设备分类检查计划编号:EF-0G5-00

年度检查计划号

名称编号

使用部门责任人

首次验收上次检查时

日期间

检查内容

检查人员

资格要求

参加人员

计划检查

计划日期

实施检查

指南或手

检查需要

仪器和工

使用车间室负责工程设备部负责

责任人计划编制人使用部门负责人

人人

签名

签名时

年月日年月日年月日年月日

(注:1、检查计划号为七位小写阿拉伯数字,前四位为当年年号,最后三位为当年分类检查计划

表流水号,从001开始,依次顺延.2、首次验收日期:对于厂房、设施为竣工验收日期,对于设

备为开箱验收口期。)

附件二:厂房、设备总检查计划表编号:EF-006-00

年度:制表日期:年月日共一页,第一页

计划检查日期

序名称编号使用部检查计划实际执行概要

号门号

制表人/时间:工程设备部负责人/时间:

附件三:厂房、设备检查记录表编号:EF-007-00

名称编号使用部门检查计划检查日期

号计划实际

参加检查人员签名:

检查记录

检查内容实施检查的指南或手册检查复核

人人

检查小结:

使用车间(室)负责人:

年—月—日

设备管理员:

年—月—日

工程设备部负责人:

年―月―B

附件叫厂房、设备全面检查报告编号:EF-008-00

车间(室):报告日期:年—月—日共一页,

第一页

名称编号检检查时间检查结所需或已采取的建议

查计实果措施

计划划际

2

起草人/时间:审核人/时间:批准人/

时间:

附件五:厂房、设备维修保养计划编号:EF-009-00

使用部门:车间(室):制表日期:共—

页,第一页

名称编号维修周期全年维修日程安排计划检

大中小

123456789101112修

修修修

执行部

设备管理员/时间:工程设备部负责人/时间:批准

人/时间:

附件六:厂房、设备维修保养记录编号:EF-010-00

使用部门:使用车间(室):

名称编号上次大修本次维修执行部门及责任

完成时间时间安排人

本次维修性质:口□修□小修□抢修

主检修维修要点:

要更换:

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