设备验收流程

设备验收流程

1.设备验收的重要性

随着海上汕田开发工程从详细设计阶段逐步转移到工程施工阶段,

设计和采办部门的重

心也相应山设备采办的招标阶段过渡到评际阶段，经过技术澄清、签

订定货合同及厂商图纸市查阶段后，最后转移到工程现场施工阶段。

在施工阶段，要想把握好整个施工进度及采办设备的质量，设计、采

办部门和平台组块承建部门一定要共同搞好采办设备验收这一关键

环节。到货设备是否满足.业主技术要求；到货设备质量的优劣，不仅

直接影响其使用、维修和工作寿命，而且对生产和操作人员的人身安

全也有直接影响。同时，到货设备的类型、数量是否齐全、有无漏项

或误项，到货设备是否存在间题等，将直接影响整个工程的进度。因

此，在施工现场，设计、采办和平台承建部门共同搞好到货设备的验

收工作是非常重要的。对到货设备的验收，验货人员要尽早地发现问

题，尽快地解决问题。如果在验收阶段工作不仔细，该发现的问题没

查出来，到安装调试阶段才发现问题，将势必影响设备的安装和调试

进度，怡误海上平台完工工期，更严重的是若不及时解决，将影响系

统调试及平台开工、投产。

2.验收流程概述及验收过程中注意事项

.1.熟悉P拟图、数据表、技术规格书针对不同的海上石油开发工程项

目.为了满足生产、作以及不同业主的要求.每项工程的P脚图各具特

色.熟悉P衣.图的主要口的是为了掌握整个平台生产工艺流程和特点.

掌握设备在生产操作中所起的作用和设备主要技术参数。

在一般情况下，所采办的设备大致可分为以下三类：

定型产品厂商通常有自己定型系列产品或标准产品。如：吊机、应急

发电机、燃气轮机、

空气压缩机撬块、次氯酸钠发生器、生活污水处理装置等

工艺系统设备仅表电气技制系统和设备厂商通常按买方的要求进行

专门设计，常山若干个设备或撬块组成一个系统，供货商应对整个系

统运行的安全性、可靠性提供保证。

例如：油气工艺系统、注水系统、含油污水处理系统。

该类系统和设备通常需按我方要求进行专门设计和配套。

山供货商提供系统保证。例如：中控系统、火灾探测系统、井口盘、

配电系统及设备等。

通过熟悉以上三类采办设备的P阴图、数据表、技术规格书，掌握设

备的具休技术要求、技术性能和主要技术参数。对一些重要的技术参

数，应和厂家出厂试验报告相比较，确定是否

符合，并作好记录，以便在现场调试中确定其参数是否与现场调试结

果一致。

(2)熟悉定货合同及厂家图纸、资料熟悉定货合同，主要掌握与厂商

技术澄清要点、接口要求及定货设备的类型、数量等内容。

做到技术参数准确;订货界面清楚，以便在今后设备验收过程中做到

“心中有数”。厂家的完工图纸和资料体现了我方具体技术要求和

与厂家技术澄清要点的落实情况。通过熟悉厂家图纸和资料，在现场

验收过程中，就可以掌握到货设备是否按厂家最终审批图纸（我方审

批认可图纸）制造；同时.，也可以掌握厂家是否按相应标准、规范要

求制造设备。在熟悉厂家资料期问，也应检查各类设备必须的证书、

证件。所有通用机械设备均应有符合要求的出厂合格证书；船用产品

必须有船用证书；用十危险区内的电气设备要有防爆证书;吊机必须

要有资格的单位或第三方脸验机构签发的证书。

（3）装箱单与定货合同对照

在设备开箱验货前;应该把装箱单和定货合同条款逐项对照，确定到

货设备的种类、数量

（包括备件）有无遗漏、错误，以便尽早发现问题，解决向题。

（4）到货设备开箱验货

一般情况下，设备开箱验货在场人员应山以下五方人员组成，即：项

目组（包括采办部门）、

厂商、平台承建部门的检验机构、设计部门、库房。有关到货设备检

验内容大体如下：

1）开箱前的检查

户在设备开箱前，检查箱体的运输符号和箱体标记符号是否满足相

应规格书的要求。

②检查箱体有无破拟；如果有破坏，并造成设备零部件的损坏，则

应作相应记录。若这些损

伤是山于厂商未按我方运输包装规洛书要求造成的，则应拍照存档,

山项!J组向厂家索赔。

2）开箱后外观检查

①检查管系（如排烟管、润滑油管等）是否干净、有无杂物；检查压

力容器是否清洗干净

、罐内有无残留焊渣及杂物等，试压水是否排放干净。

②箱内设备有无防潮、防雨及在运输过程中防海水浸入等保护措施。

③涂漆、保护层有无脱落；涂漆颜色、质量是否满足我方相应技术规

格”的要求。

④焊缝外观检查：焊缝有无焊瘤、咬边等缺陷。

⑤法兰端面、电缆接头、螺纹接IF有无保护措施。

⑥对于撬块内部阀门、过滤器等有方向性的部件，应检查是否了f

进出口标志及安装方向是否有误。

对重要撬块工艺系统设备.应按I.应P邑..图、制造图纸.逐项核对.检查

阀门、仪表设备有无遗漏、错误.检查阀门开启是否灵活、阀门操作

手柄或手轮是否安装正确.便于操作维修。

3）铭牌检查

应检查铭牌是否齐全、技术参数是否正确、字迹是否清楚，铭牌的

安装位置、固定方式及

于制作铭牌的材料是否满足规陷书中要求。对阀门铭牌或标志尤要

仔细检查，其阀休材料、压力等级、接口形式、接口尺寸是否满足

要求。

4）接口检查

接口可分为硬接口和软接口二类。硬接口主要指设备的管线接口，

检直内容有：

①接口尺寸、定位尺寸是否与最终审批图纸上标明尺寸一致；如

入汽手J最终审批图纸有出入的尺寸，尽快通知配管专业处理。

②法兰接口是否为标准法兰、是否带有相应的配对法兰、螺拴、垫

片。

③螺纹接口类型、尺寸是否匹配。软接口主要指电气、仪表接口。

其检查主要内容有：①有关就地盘要求、接点形式马达接线形式等

要求是否满足;②电压等级、防爆等级、电缆数目、子留接线端子

数目是否满足;③接线箱是否开口以及开口尺寸与填料函尺寸是否

匹配。总之，接口检验是非常繁琐的，但又非常重要的，将直接影响

工程进度。

5）零部件及备件验收

同接口检验一样，零部件及备件验收也是繁琐而又重要，必须仔细核

对。

在验收过程中，应按装箱单零部件及备件编号、数量逐项清点过目，

对贵重细小物品应作

妥善保存.在此说明一点.在散件装箱前,应要求厂商在每种零部件或

备件末端系防腐金属铭牌.在铭牌上应标明零件编号.该编号应与装箱

单上该部件编号一致,名称、数量.以便于验货。对于散件螺栓应留

意.①是否与螺母匹配.②螺栓长度和螺栓的螺纹长度能否满足紧固要

求。

6）重量和尺寸检查

对于撬装设备，核实撬块装箱重量是否与厂商完工图纸上重量一致；

核实撬块外形尺寸是

否与厂商完工图纸上外形尺寸一致；若尺寸不一致，在设备现场安装

就位时，会遇到许多困难，不仅影响其操作空问、设备与梁、斜撑相

碰，而且还有可能影响逃生通道。若发现撬块整体重量和尺寸与1

商完工图纸上的数据有误，需及时反馈给结构专业和配管专业，尽快

处理。

7)随箱资料验收通常，随箱来的资料主要包括三种手册：操作手

册、维修手册和配件手册，资料份数应和合同中规定随箱来的资料

份数一致。

(5)验收报告及厂商处理根据以上7个方面的验收，对到货设备存在

什么问题、有无缺件或错件、有无破损、到货是否新旧，写成验收

报告，由五方现场验收人员签字确认。

对于验收报告中存在的问题，山项目组和厂家磋商，尽快地解决问

题，以确保施工进度不

受影响。

(6)设备封箱贮存

对一些暂时不安装或海上安装的设备，库房应作妥善贮存，做到设备

的防雨、防潮。对于细小易丢、易损部件和一些在吊装过程中易损

坏的仪表应暂时拆卸下来，妥善保管。

(7)设备现场安装就位

按现场施工进度要求，已通过验货的设备陆续地按图纸安装就位，接

好工艺、电气、仪表接

口，等候调试。

(8)编制调试大纲

根据所用规范、标准和设备的重要性，平台作业者需确定以下设备

中部分或全部作出「前

检验和试验:燃气轮机、柴油机、其它类型内燃机、锅炉、空气压缩

机、潜水泵或深井泵、

原油外输泵、消防泵、闭式排放泵和吊机等.通常，经过出厂试验的

设备，在现场安装就位后，还要进行现场调试。承担编写设备调试大

纲的单位，应根据设备技术规格书中相应规范

、标准的试验要求，编制调试大纲。在编制调试大纲时，可参考以下

主要设备的规范、标准的调试要求：

在现场调试过程中，厂商应负责记录调试结果，并把调试中出现的各

种问题记录下来。

同时，对于设备的遗留问题及相应解决措施也要逐项记录，以上记录

共同组成一个完整调试报告，并山项目组、厂商和平台操作者签字

确认。

(11)资料存档

设备现场调试完毕，就应把该类设备的验收报告、厂商现场处理意

见和调试报告整理成文

后存档，以备查用。以上是设备验收的基本流程。由此可见设备验

收大体分为三个阶段：

验货前准备：从熟悉资料、合同、到装箱单内容。

开箱验货：从设备开箱验货到验收报告签