(完整版)钢筋混凝土挡土墙专项施工方案

(完整版)钢筋混凝土挡土墙专项施工方案1编制依据1.1设计文件《×××市政道路工程K2+340～K2+520段钢筋混凝土挡土墙结构施工图》（2023.03版）《×××岩土工程勘察报告》（2022.11版，勘察号：2022××15）1.2国家现行规范GB500072011《建筑地基基础设计规范》GB502042015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB506662011《混凝土结构工程施工规范》JGJ182012《钢筋焊接及验收规程》JGJ522006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》GB504972019《建筑基坑工程监测技术规范》JTG/TF502011《公路桥涵施工技术规范》1.3地方法规《××市建设工程安全文明施工管理办法》（2022修订）《××市大气污染防治条例》（2021版）2工程概况2.1位置与规模挡土墙位于K2+340～K2+520段道路右侧，全长180m，最大墙高8.2m，采用C30钢筋混凝土悬臂式结构。墙顶设2%外倾排水坡，墙背设0.3m厚级配碎石反滤层兼排水层。2.2地质与水文表层0.5m为人工填土，其下2.3～4.1m为粉质黏土（硬塑，γ=19.2kN/m³，c=28kPa，φ=18°），再下为全风化泥质砂岩。地下水位埋深2.7～3.5m，受季节影响变幅0.8m。2.3周边环境墙趾距既有10kV电缆沟3.2m，墙背6m为在建小区围挡，施工期间必须保证电缆沟正常运行且围挡沉降≤10mm。3施工部署3.1目标值工期：45日历天（含养护）。质量：一次验收合格率100%，混凝土强度评定优良。安全：零死亡、零重伤、轻伤频率＜1‰。环保：场界噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB，扬尘在线监测PM10≤0.15mg/m³。3.2组织机构项目经理部下设“五科两室”：工程科、质安科、机材科、试验科、计合科、测量室、资料室。关键岗位持证率100%，专职安全员2名，专职质检员2名。3.3施工顺序测量放线→基坑支护→基坑降水→基坑开挖→地基验槽→垫层→底板钢筋、模板、混凝土→墙身钢筋、模板、混凝土→墙顶护栏及排水→墙背回填→竣工验收。4施工准备4.1技术准备（1）图纸会审：2023年4月1日由建设单位组织，形成《图纸会审记录》编号2023××0401。（2）技术交底：采用三级交底制——项目总工→施工员→班组，交底率100%，签字确认。（3）监测方案：委托××测绘公司编制《基坑及挡墙监测方案》，监测频率1次/d，雨后加密至2次/d。4.2现场准备（1）临电：630kVA箱变1座，三级配电、二级漏电保护，电缆埋地0.7m。（2）临水：DN100市政给水接驳点1处，设10m³蓄水池2座。（3）围挡：2.5m高彩钢夹芯板，顶部喷淋降尘，每4m设夜间警示灯。4.3材料准备水泥：P·O42.5，备案生产厂家××水泥有限公司，每批随车3d报告、28d报告。碎石：5～25mm连续级配，压碎值≤10%，含泥量≤0.5%，产地××石场。钢筋：HRB400E，直径12、16、20、25mm四种规格，每60t为一验收批，见证取样率30%。混凝土外加剂：聚羧酸高性能减水剂，减水率≥25%，与水泥相容性试验合格。4.4机械准备PC200挖掘机2台、ZL50装载机1台、25t汽车吊1台、HBT60拖泵1台、Φ50插入式振捣器6台、柴油发电机150kW1台（备用）、雾炮机2台、自动洗车池1套。5分部分项工程施工方法5.1测量放线（1）控制网：采用1980西安坐标系，二级导线精度，闭合差≤1/10000。（2）墙轴线每20m设1控制桩，护桩采用C20混凝土墩300mm×300mm×400mm，顶面埋钢钉。（3）高程引测：BM点引自市政水准点GY02，闭合差≤±5√nmm（n为测站数）。5.2基坑支护与降水5.2.1支护形式采用“放坡+土钉墙”联合支护，坡率1:0.3，土钉Φ16HRB400@1.2m×1.2m，L=6m，梅花形布置，面层C20喷射混凝土厚100mm，配Φ6@200×200钢筋网。5.2.2降水设计基坑底标高3.5m，水位降至坑底以下0.5m。沿基坑两侧布置管井，井径300mm，井深12m，井距15m，共14口。单井出水量≥10m³/h，含砂量≤1/50000。5.2.3施工流程测量定位→旋挖成孔→下放滤水管（包60目尼龙网）→回填2～4mm石屑→洗井→安装潜水泵（QY25263）→试抽水→正式运行。降水7d后监测坑外水位降深≤0.8m，确保周边地面沉降速率≤2mm/d。5.3基坑开挖（1）分层：每层厚度≤1.5m，留0.3m人工清底。（2）坡顶2m内禁堆载，坡顶设300mm×300mm砖砌排水沟。（3）机械开挖至设计底标高以上200mm改用人工，严禁扰动原状土。（4）验槽：勘察、设计、监理、施工四方联合，填写《地基验槽记录》，合格后立即浇100mm厚C15垫层，防止基底曝晒或泡水。5.4垫层施工模板采用100mm×100mm方木，垫层顶标高误差≤±5mm，表面压光，覆盖土工布养护24h。5.5底板施工5.5.1钢筋工程（1）主筋Φ25@150双层双向，保护层50mm，采用大理石垫块@800梅花形。（2）钢筋连接：直径≥20mm采用直螺纹套筒连接，套筒等级Ⅰ级，接头位置错开35d，同一截面接头率≤50%。（3）预埋墙身竖向钢筋：位置偏差≤±5mm，高出底板1.2m，采用定型定位箍筋固定。5.5.2模板工程（1）模板采用15mm厚覆膜多层板，背楞50mm×100mm方木@200，主楞Φ48双钢管@600。（2）对拉螺栓：M14止水螺栓，水平间距600mm，竖向间距450mm，中间设50mm×50mm×3mm止水片，两端设18mm厚限位木片，拆模后剔除木片，螺栓头刷防锈漆，用1:2聚合物水泥砂浆封堵。5.5.3混凝土工程（1）配合比：经试配确定，水胶比0.42，砂率42%，掺8%Ⅱ级粉煤灰、1.8%减水剂，坍落度160±20mm。（2）浇筑：采用拖泵一次连续浇筑，分层厚度≤400mm，斜面推进，坡度1:6。（3）振捣：插入式振捣器快插慢拔，间距≤1.5倍作用半径，以混凝土不再下沉、表面泛浆为度，严禁触碰预埋件。（4）收面：初凝前二次抹压，消除表面裂缝，终凝后立即覆盖土工布+塑料薄膜，养护7d。5.6墙身施工5.6.1施工缝设置每15m设一道竖向伸缩缝，缝内填20mm厚沥青木板，墙顶、墙趾各设1道止水带：采用300mm×6mm钢板止水带，搭接满焊，搭接长度≥50mm。5.6.2钢筋（1）墙身竖筋Φ16@150，水平筋Φ12@150，拉钩Φ6@450梅花形。（2）钢筋绑扎搭接长度42d，同一截面接头率≤25%。（3）保护层40mm，采用塑料卡扣@600梅花形。5.6.3模板（1）墙身模板高8.2m，分两次安装：第一次4.5m，第二次3.7m。（2）模板外侧设双排脚手架，立杆纵距1.2m，横距0.9m，步距1.5m，外侧设连续剪刀撑。（3）模板顶部设300mm宽操作平台，设1.2m高防护栏杆及180mm高挡脚板。5.6.4混凝土（1）浇筑时间选择夜间22:00～次日6:00，避开高温。（2）混凝土入模温度≤30℃，采用地下蓄水池降温拌合。（3）每50m³留置1组标养试块，每200m³留置1组同条件试块。（4）养护：拆模后立即包裹土工布，顶部设喷淋管，保持湿润≥14d。5.7墙背排水及反滤层（1）铺设0.3m厚级配碎石（粒径5～20mm，含泥量≤3%），分层夯实，每层厚≤150mm，压实度≥95%。（2）墙背设Φ100PVC透水管，纵向间距2m，底部接入300mm×300mm纵向排水沟，排水沟坡度2%，接入市政雨水井。（3）透水管外包200g/m²土工布，搭接宽度100mm，采用尼龙绳绑扎。5.8墙背回填（1）材料：采用开挖的粉质黏土，最优含水率14%～16%，CBR≥6%。（2）分层：每层松铺≤200mm，采用18t振动压路机碾压，边缘1m内改用冲击夯，压实度≥93%（轻型击实标准）。（3）监测：回填高度每上升1m测一次墙顶水平位移，位移速率≤3mm/d，否则暂停回填，采取减载措施。5.9墙顶护栏采用C30预制钢筋混凝土栏杆，立柱间距2m，埋深300mm，用M20砂浆锚固，栏杆顶部设100mm×100mm铸铁反光柱。6质量保证措施6.1制度（1）“三检制”：自检→互检→专检，专检不合格不得进入下道工序。（2）质量否决权：质检员对不合格材料、不合格工序有停工权。6.2控制要点（1）钢筋定位：采用定型卡具，每1m设一道，允许偏差：主筋间距±10mm，保护层±5mm。（2）模板垂直度：采用吊线坠+经纬仪复测，每2m测一点，允许偏差≤5mm。（3）混凝土强度：按GB/T501072010进行评定，强度平均值≥1.15倍设计强度，最小值≥0.95倍设计强度。6.3成品保护（1）拆模时混凝土强度≥2.5MPa，严禁撬棍撞击棱角。（2）墙身阳角采用18mm多层板条包角，高度1.5m，防止车辆碰撞。7安全文明施工7.1危险源清单高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中暑。7.2防控措施（1）高处作业：搭设双排脚手架，满铺脚手板，设1.2m高栏杆及密目网。（2）临边防护：基坑周边设1.2m高定型防护栏杆，夜间设警示灯。（3）临时用电：执行TNS系统，电缆穿管保护，配电箱设重复接地，每周测接地电阻≤4Ω。（4）防坍塌：基坑顶设位移监测点，预警值20mm，极限值30mm，达到预警值立即撤离人员。7.3应急预案（1）坍塌应急：现场备应急砂袋200只、挖掘机1台、担架2副，成立20人应急队，电话120、119、××医院24h值班。（2）中暑应急：设遮阳棚2座，备藿香正气水2箱、冰袋20个，气温≥35℃时11:00～15:00禁止露天作业。8环保措施（1）扬尘：场地硬化200mm厚C20混凝土，设自动洗车池，车辆冲洗时间≥30s，出场车速≤5km/h。（2）噪声：高噪声设备设隔音棚，夜间禁止高噪声作业，确需连续作业办理《夜间施工许可证》并公示。（3）污水：设三级沉淀池2m×1.5m×1.5m，沉淀后PH值6～9方可排入市政管网。9进度计划（横道图摘要）第1～3天：测量放线、支护、降水；第4～6天：基坑开挖、验槽、垫层；第7～12天：底板钢筋模板混凝土；第13～27天：墙身钢筋模板混凝土（分两段）；第28～33天：墙背排水、反滤层；第34～40天：墙背回填、压实；第41～42天：护栏安装；第43～45天：清理、验收、移交。10验收与移交10.1分项验收（1）钢筋、模板、混凝土、回填、护栏5个分项，按GB50204、JTGF80/12017执行。（2）资料同步：试块报告、隐蔽验收、材料合格证、影像资料齐全。10.2阶段验收墙身混凝土强度达到设计100%、墙背回填压实度检测合格、监测数据稳定7d后，由总监组织预验收，出具《阶段验收证书》。10.3竣工移交竣工资料装订成册