地铁超流态围护桩试桩方案

中铁四局沈阳地铁第五项目经理部超流态围护桩试桩方案TOC\o"1-3"\h\u114491编制依据 1161002工程概况 271343工程重难点分析 4209754施工进度计划 5292965施工工艺技术 630075.1工艺流程图 6236865.2施工工艺图 7307775.3施工工艺 7148405.4施工方法 8277475.5主要技术要求 929696资源配置计划 10292546.1材料供应计划 10313016.2机械设备配置计划 10213456.3劳动力计划 10177157施工安全保证措施 11181777.1安全组织机构 1140277.2安全保证技术措施 1439227.2.1临时用电安全技术措施 14303777.2.2起重吊装安全技术措施 14296927.2.3一般安全技术措施 15289097.3应急预案 16119137.3.1应急组织结构及职责 16242827.3.2施工伤亡事故处理程序 16161717.3.3应急物资 1711128其他技术组织保证措施 1752848.1质量保证措施 17198948.1.1质量管理机构 1721298.1.2质量保证措施 18317438.2雨季施工保证措施 20306338.3夜间施工保证措施 20319978.4文明施工及环境保护措施 20201528、附图 211编制依据（1）沈阳地铁九号线土建工程曹仲车辆段综合办公楼基础结构图；（2）沈阳地铁九号线土建工程曹仲车辆段地质勘察资料；（3）沈阳地铁九号线土建工程曹仲车辆段现场调查资料；（4）国家和建筑行业现行有关地铁、市政工程的施工技术、安全生产、行业管理的规范、规则、标准、文件；沈阳市以及沈阳市地铁建设指挥部有关规定、规则和管理办法；（5）本公司ISO9001质量管理体系标准；（6）本单位在深圳、北京、沈阳地铁施工中的类似工程经验以及国内地铁工程中成熟的施工方法和先进的施工工艺；（7）《建筑基坑工程技术规程》JGJ120-2012；（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002(2011)版）；（9）《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）；（10）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）2003年版；（11）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；（12）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；（13）《城市轨道交通工程测量规范》（城市轨道交通工程测量规范）；（14)《地下建筑工程逆作法技术规程》（JGJ165-2010）；(15)《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）；(16)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；(17)《钢筋机械连接通用技术规范规范》（JGJ107-2003）；(18)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；(19)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；(20)《超流态混凝土灌注桩基础技术规范》（DB23/T360-2007）；（21）本单位的施工装备和施工能力。2工程概况曹仲车辆段位于和平区长白乡白塔河以西，浑河以南，曹仲屯西南侧，绕城高速北侧。地块呈长方形，大致为东西走向，长约1140m，宽约450m，占地面积32.7公顷。曹仲车辆段设置出入段线各1股、牵出线2股、试车线1股、定修、临修、静调线兼定修线各1股、吹扫线1股、月检线4股、停车列检线近期20股远期预留10股、镟轮线1股、洗车线近期1股远期预留1股、调机停放线1股、特种车停放线2股。曹仲车辆段设运用库、联合检修库、工程车库、物资总库、综合楼、雨水泵站、生产废水处理站、生活污水处理站、易燃品库、锅炉房、给水所、门卫房、围墙等单体建筑。车辆段房屋结构详见表1.3-1。表1.3-1车辆段房屋一览表序号建筑名称结构形式建筑面积(m2)占地面积(m2)建筑层数建筑高度(m)1运用库停车列检库钢-混凝土混合排架42598.940198.6一层、局部二层10.750洗车库、镟轮库停车列检库办公辅跨2联合检修库钢-混凝土混合排架14297.412421.5一层、局部二层14.6503物资总库混凝土框架40223584.16一层、局部二层10.9504工程车库钢-混凝土混合排架1402.71258.74一层、局部二层9.2505综合楼综合办公楼框架237402847.6十一层47.05综合维修中心供电车间工务车间、跟随所食堂、司机公寓、派出所信号楼6雨水泵站框架296.05296.05一层8.37生产废水处站框架339.57339.57一层6.18生活污水处理站框架172.23172.23一层8.759易燃品库框架292.28292.28一层5.4810门卫框架36.96X273.92一层4.9511锅炉房框架726726一层10.712给水站框架393.12196.56一层5.813建筑占地面积62406.8514总建筑面积88354.17车辆段综合办公楼（含综合维修中心、段办公楼、综合变电所、浴室、食堂、公寓、换热站等）布置于咽喉东北侧。试车线位于车辆段南侧，靠近三环辅路。主体结构为钢筋混凝土框架结构，基础为桩承台基础。车辆段综合办公楼基础为超流态桩，桩基800mm，详见下表。车辆段综合办公楼超流态桩参数表3工程重难点分析施工任务大，施工工期紧。合理组织施工生产，倒排工期制定节点，加大奖罚力度。（2）冬季施工，质量控制难该工艺冬季施工，除混凝土应达到冬季施工要求外，还要对钻机和混凝土输送管进行保温。重点保温部位有地泵混凝土输送管的钢管部分、地泵管的拐弯处、动力头下钻杆最高点部分（因钻杆传热系数大，冬季高空温度更低）。在灌注完成等待钻机和钻孔的过程中，为避免低温造成混凝土堵管，需间歇性泵送混凝土，浪费少量混凝土来保证输送管中混凝土的流动性。桩完成后，应立即覆盖保温，防止混凝土裸露在负温中散失热量，在7天后，方可开槽，并剔除桩头超灌混凝土至设计标高。4施工进度计划车辆段综合办公楼超流态桩进度计划表序号桩型开始时间结束时间进度指标备注18002016年10月10日2016年10月20日4台，5根/天196根5施工工艺技术5.1工艺流程图根据地质、环境条件、工期要求、机械设备配备状况，采用长螺旋钻成孔，跳孔方法成孔。混凝土采用经业主、监理认可的配合比的商品混凝土，钢筋笼制作整体吊装下放，导管法灌注水下混凝土。钻孔桩旋挖钻法施工工艺流程如下图：5.2施工工艺图5.3施工工艺（1）测量放线工序（关键工序）根据建筑物轮廓轴线，布臵并灌注白灰桩点；（2）稳钻工序（一般工序）①、确定准备施工的桩位号后，由技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准，依据固定点、轴线及其他准确的桩位点，按图示尺寸进行检查，点位偏差点应符合规范要求。②、钻机就位后，钻头尖与桩位点对准，反复抄平，如发现钻头尖离开点位，要重新调整，重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准孔位。③、首先将砼车输送管、钻杆内的残渣清干净，防止泵送砼过程中输送管路堵塞，钻头离地打砂浆。然后将钻头喷嘴堵严，防止钻进过程中砂土从喷浆孔中进入，造成水泥浆输送管堵塞。（3）成桩工序（关键工序）①、开钻时钻头应离开地面不小于20cm钻机启动下钻，下钻速度要平稳。②、根据地质情况，适当控制钻进速度，但要注意电流和返土情况，避免埋钻。③、钻进中，如发现不良地质情况或地下障碍时，应立即停止钻进，与甲方协商解决处理。④、开钻时水泥砂浆和超流态砼必须进入现场：要严格控制超流态砼配合比，保证搅拌时间，坍落度控制在22～25cm。⑤、钻机钻至设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，提起20cm后开动砼泵车向孔内泵注砼。⑥、边提钻具边泵压注入砼，但必须保证砼液面包裹钻0.5m以上，不得使钻头超出砼面。⑦、按混凝土泵理论输出量为来控制提钻速度，⑧、浇注砼的高度应比有效桩顶标高高出50cm。⑨、安放钢筋笼：（一般工序）钢筋笼用钻机付钩起吊，垂直在孔中自由下落到指定位臵。振动器将钢筋笼压入砼中至设计标高为止。钢筋笼顶标高采用水准仪进行控制。⑩、补注砼：如砼下沉，再次补满至桩顶标高上50cm。5.4施工方法（1）施工顺序：采用倒退施工法，有利于将钻出的土放到已完的施工段内，有利于下步桩的施工。（2）为保证施工顺利，必须在图纸上进行桩位编号，施工完桩位必须用彩笔作好明显标记，以利于各班组安排好施工顺序。（3）桩位平面图附后。（4）安臵钢筋笼（一般工序）①在成孔工序完成之前，应根据现场技术人员指定的长度在钢筋笼上绑扎吊筋，防止起吊时钢筋笼变形。（抗拔桩钢筋笼起吊时应采取辅助措施，用脚手杆三面捆绑，加强钢筋笼抗弯能力，吊装后拆除）②将预制合格的钢筋笼垂直吊到孔口上方；扶稳，旋转下入孔中，用钢管固定。钢筋笼要居中，以确保主筋保护层厚度。③钢筋笼下入孔中后，技术员在重新对钢筋笼标高进行测定调整，保证钢筋笼顶标高误差不大于50mm。（5）补注砼工序（关键工序）由于超流态砼坍落度为22～25cm，砼浇注完后易回落，现场根据实际情况，确定是否需要二次补注砼。（6）钢筋笼制作工序（关键工序）①工程桩钢筋笼配筋情况：见附图。②依据图纸钢筋笼的设计，技术人员编制钢筋下料单。③主筋与加强箍筋必须焊接牢固。5.5主要技术要求（1）保证砼灌注量/孔的体积>1。（2）钻进时确保钻杆垂直度，钻进速度根据电流来控制。（3）安放钢筋笼要使钢筋笼居中。（4）施工应连续进行，避免堵泵，以保证施工顺利进行。（5）混凝土：本工程采用商品混凝土。①设备选择：根据工程需要砼为商砼，配备1台HBT60混凝土泵，其最大理论输出时为60m3/小时。②搅拌技术要求：泵送超流态砼设计配比C30坍落度为22～25cm。③泵送技术要求：泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送，泵管在铺设时应尽量减少弯头的使用，减少阻力，同时应尽量可能缩短铺设距离。④储存技术措施：开钻前应预贮5-10m3砼，保证砼的连续供应。砼的贮存时间应尽量缩短以保证砼的坍落度，贮存时间为了减少坍落度损失，采用减水剂来延长坍落度损失时间。⑤保证桩进入持力层达到设计要求，首先根据地质报告判断区域，其次根据初钻几根桩的钻叶上带有持力层土的高度进行验证。⑦为保证砼的投入量，施工过程中严格保证桩的有效长度，提钻速度应均匀，坚决杜绝时快时慢现象。⑧严格按照砼配合比执行，保持砼具有良好的和易性，避免发生离析现象，砼储存时间不应超过120min。6资源配置计划6.1材料供应计划表6-1主要材料供应计划序号项目名称单位数量1商品砼m31002钢筋t1006.2机械设备配置计划表6-2主要机械设备配置计划机械名称规格、型号数量（台）进场时间备注一、钻孔机械长螺旋机CJF-204台2016年10月9日二、钢筋机械钢筋切断机GQ40-A型1台2016年10月5日钢筋弯曲机GC40-1型1台2016年10月5日直流电焊机BX-400F6台2016年10月5日三、其他机械汽车吊25T2台2016年10月5日6.3劳动力计划劳动力配置坚持“数量足够、专业分工”原则，持证上岗，根据不同工种安排作业人员，主要劳动力计划配置如下：⑴、管理人员配置计划表6.3-1劳动力需求计划表序号施工阶段工种人数职责备注1主要管理人员安全总监1全面负责项目部安全工作专职安全员2负责日常安全检查、吊装监控技术员10负责日常技术监控及旁站施工员2协调现场生产及安排工作电工1负责用电检查及电线接入⑵、钻孔灌注桩劳动力配置计划表6.3-2劳动力需求计划表序号施工阶段工种人数职责备注1特殊工种作业人员吊车司机2负责钢筋笼吊装指挥司机2负责吊机指挥电焊工10负责钢筋笼制安电工1负责电气设备维修安装2普通工种作业人员机长4负责钻进成孔砼工12负责钻进成孔及砼浇筑普工4负责场地清理及其他杂活7施工安全保证措施7.1安全组织机构建立安全管理体系，健全安全生产管理机构。项目部成立以项目经理为组长安全领导小组，安质总监、项目副经理、总工程师为副组长，各部门负责人及班组长成员的安全领导监督小组机构，全面负责项目部安全管理工作。项目安质部为安全管理职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。安全生产领导小组以施工安全、人员安全、防火安全为工作职责，制定安全规划，搞好安全教育，层层签订安全责任书，定期检查安全生产情况，发现问题及时解决，消除事故隐患。⑴项目经理：研究决策安全生产重大事项。分析、部署、监督、检查本项目安全工作；对本项目相应等级的安全事故及其它相关事故按照“四不放过”原则做出处理建议或决定。表彰、奖励在安全生产工作中有突出贡献的单位和个人；处罚在安全生产及相关方面有重大责任的单位和个人。⑵项目副经理：主抓施工安全，负责制定安全生产计划，组织定期的安全检查，对各分部的安全进行评比考核，组织各分部进行安全学习。⑶总工程师：主抓技术管理和重大技术方案的制定，负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作。组织技术人员编制安全管理制度、进行安全技术交底等。⑷安质总监：认真贯彻落实国家安全法律法规，组织编制安全质量施工组织设计。现场安全检查和安全隐患排查，督促做好新员工进场三级教育等工作。⑸工程部：在编制或审查施组、推行“四新”等工作中，贯彻执行上级的技术安全、环保、卫生等生产保护方针、政策、规章制度。编制施工生产实施计划的同时，编制针对性的安全技术措施。负责监督检查各分部管理有关安全生产的规定。负责及时布置季节性(如防洪、防寒)的施工安全工作，针对恶劣气候、洪水、暴雨等自然灾害下达有关安全生产的紧急通知，并监督实施。参加工程有关事故的调查分析，并提出防止事故重复发生的技术措施。参与风险控制计划的评审。参加项目部组织的安全检查，对发现和存在的施工安全问题提出改进措施，并督促及时解决。组织“四新”(新技术、新工艺、新材料、新设备)工作，安全技术措施编制和交底。⑹物机部：贯彻执行上级的设备、物资管理的方针、政策、安全技术规程，主办并组织编制本项目机械、电力、动力设备和物资储运的安全管理办法及操作细则，并监督实施。组织大型机械设备操作人员的技术安全教育。监督特种岗位持证上岗。负责制订高压及变压设备及大型机电设备的安全技术操作细则。负责制定大型进口机电设备维护、检修和使用制度。负责编制危险品、化学品等危险物资的购买、运输、使用等管理规定，并监督实施。负责机械设备使用维护和材料装卸、储运管理过程中的危险源辨识。负责对油库、大型库房安装与监测的指导工作。归口机电事故管理，负责并参与重大及以上机械事故调查和处理，负责事故报告的具体批复．并会同集团安质处对由于机电设备而引起的伤亡事故进行调查、分析，提出防止同类事故再次发生的措施。对本项目机电设备、材料储运进行定期与不定期的检查，发现问题及时改进。参加上级组织的定期与不定期的安全检查，并作好分管的有关工作。⑺安质部：协助项目负责人和主管领导认真贯彻落实安全生产法律、法规和上级有关指示、规定，会同有关部门建立健全本项目安全生产规章制度。深入现场检查规章制度落实情况，督促作业人员认真执行安全操作规程，及时制止违章指挥和违章作业。责令排除检查中发现的事故隐患；重大事故隐患排除前或排除过程中无法保证安全的，责令从危险区域内撤出作业人员，立即停工整改。向作业人员及时、如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施，并检查措施的执行和落实。协助组织本项目定期与不定期安全检查工作，发现问题督促整改。参与抢险、抢救计划及预案的制定及实施。参加有关生产会议，对施工现场操作、设施、机具等存在的隐患提出整改意见，并督促整改落实。贯彻执行本项目安全技术措施，对关键部位、关键工序等安全控制重点，随时了解动态，发现问题及时督促解决。及时分析和总结本项目安全生产状况，并提出下一步防范重点。如实向安全生产负责人及上级主管部门报告工作、信息。督促现场提供符合国家标准和行业标准的个人劳动防护用品，监督检查个人防护、防寒用品及保健食品的发放、使用。参加伤亡事故的调查处理，负责有关统计报告工作。提出安全生产奖罚意见，并监督兑现实施。落实“安全标准工地”创建工作，负责组织申报，总结活动经验，配合现场验收。全面做好工程质量检查、监督工作，以质量保施工安全。⑻财务部：负责与业主代表办理保险事宜。确保安全专项资金的投入。⑼办公室：做好材料进场的验收和抽检，配合施工进度做好见证试验，监督安全生产。负责治安保卫、医疗卫生等工作。7.2安全保证技术措施7.2.1临时用电安全技术措施⑴临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。⑵建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。⑶电缆离地2.2m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架(支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线)；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋砼保护层，并做好标记。⑷采用接零保护，保护零线应单独敷设，每个电箱做好接零保护。⑸做好外线的安全防护，动力、照明线路分路设置。⑹分配电箱与开关箱的距离小于30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨蓬。⑺每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须一机一闸，采用三级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。⑻手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电器。7.2.2起重吊装安全技术措施⑴起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应渠沟、基坑保持距离。⑵起重机起重前重点检查项目应符合下列要求：①各类安全保护装置和指示仪表齐全完好;②钢丝绳及连接件部位符合规定;③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;④轮胎气压符合规定。⑶作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000。支腿有定位销的必须插上。底板为弹性的悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。⑷作业中严禁扳动支腿操纵阀，调整支腿必须在无荷载时进行，并将起重臂转正至正前或正后方可再行调整。⑸应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索重物本身的高度，留出适当的空间。⑹起重臂伸缩时，应按规定程序执行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂回缩时，仰角不宜太小。⑺起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度不大于后节伸出的长度时，必须进行调整消除不正常情况后，方可作业。⑻起重重物达到额定的起重重量的50%以上时，应使用低速档。⑼作业中发生起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，立即使重物降落在安全地上，下降中严禁制动。⑽重物在空间需要较长的时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。⑾起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应停稳后进行。⑿行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物料。⒀行驶中应保持中速，不得急剧制动，路面起伏位置应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。7.2.3一般安全技术措施⑴建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循，有法可依，形成制度。⑵经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，施工前进行安全技术交底，抓好安全教育，增强安全意识。⑶机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。⑷钻孔桩在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业；做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。⑸钻机作业中，电缆应有专人负责收放；如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源；如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动；严禁用手清除钻杆上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应立即停机重新紧固后方可继续作业。⑹进入现场的所有人员必须戴好安全帽。7.3应急预案7.3.1应急组织结构及职责为了更好有序、有组织地启动应急预案，项目部特成立应急领导小组，负责事故发生时全面指挥和协调工作。7.3.2施工伤亡事故处理程序⑴迅速抢救伤员、保护现场事故发生事故后，现场人员不可惊慌失措，在组长的指挥下，统一进行抢救，首先抢救伤员及排查危险，尽量防止事故扩大。同时应保护好现场，留下现场影像资料。为事故调查提供可靠地原始记录。⑵成立调查小组应急救援小组接到电话后，立即赶往现场组织抢救，并迅速展开调查。发生人员轻伤的事故，由企业负责人指定人员会同有关部门组成事故调查组，进行调查。⑶现场勘查调查组成立后，立即对现场事故进行勘查，现场勘查必须及时准确、全面、客观反映原始面貌。对现场做出笔录、实物拍照、现场绘图等重要记录。⑷分析事故分的原因、确定事故的性质事故调查的目的，为了调查事故发生的原因，以便从中吸取教训，采取相应的措施，防止类似事故发生，事故调查坚持“四不放过”的原则。①通过详细的调查，查明事故发生的经过。②事故分析时，首先整理和仔细阅读调查材料，对受伤部位、受伤性质、起因物、致害物、伤害方法、不安全行为和不安全状态等内容进行分析。③在分析事故的原因时，应根据调查所确认的事实，从直接原因入手，逐步深入到间接原因。④确定事故的性质。⑤根据事故发生的原因，找出防止类似事故的具体措施，并定人、定时间、定标准、定措施的全部内容。⑸写出事故调查报告完成上述工作后，应立即把事故发生的经过、原因、责任分析和处理意见及本次事故的教训、估算和实际发生的损失，对本单位提出的改进安全生产工作意见和建议写成书面的文字报告，经调查组同志反复研究，统一认识，不可强求一致，但报告上应言明情况，以便上级在必要时进行重点复查。7.3.3应急物资表7-3.3-1应急物资、设备清单列表序号物资名称型号单位数量备注1常用药品便携式箱22医用担架1.0m×2.0m副23医用绑带、胶布10m/卷卷24警示灯个45对讲机KENWOOD个46小型车辆辆28其他技术组织保证措施8.1质量保证措施8.1.1质量管理机构建立健全的质量管理组织机构，成立以项目经理为组长，副经理、总工程师和安质总监为副组长质量管理监控小组，全面负责本项目的质量管理，确保不出现不合格的产品，保证工程质量合格。项目经理项目副经理安全总监总工程师物资机械部工程技术部安全质量部工地试验室⒈按技术标准定货采购⒉厂家生产许可证，产品质量检测报告⒊机械设备检测、调试、维修、管理⒋地方大堆料源、装车质量监控⒌成品、半成品质检入库、管理、发放⒈复核设计文件，优化施工设计⒉制定施工方案、工艺标准、进行技术交底⒊制定创优规划及季节性施工技术措施⒋贯彻部颁规范，强化现场施工技术管理⒌测量复核制⒈按设计文件和施工方案进行质量管理控制⒉工序自检，监理工程师复验签证⒊按部颁标准进行分项分部单位工程验评⒋贯彻部颁验标、质量宣传教育⒌组织QC活动⒈建材取样复验、抽验⒉计量检查管理认证⒊土工、圬工各项工程试验⒋质量跟踪检测、数据分析整理、信息反馈⒌重、难、新项目质量跟踪控制项目队各职能部门工作量各作业班组工序质量图8.1-1质量管理组织机构8.1.2质量保证措施(1)工程项目质量目标：桩身质量合格率100%；试桩合格率100%。(2)各种原材料进场必须经二次复检合格后方可使用；对石子含泥量、针片状结构含量符合要求。砂子的含泥量和粒度满足要求。(3)严格执行砼配合比。(4)停注砼提钻时必须将孔口的多余土清除，以免掉入孔内。同时设专人对下沉砼面补损至桩顶标高上50cm。(5)由技术员做好记录，由质检员做好砼试块和各项质量检查工作。(6)桩位允许偏差项次允许偏差项目允许偏差1点位偏差、钻稳偏差垂直桩机中心线±20mm2垂直度1%桩长3钻孔深度（桩长）+0.3m4钻孔直径（桩径）个别断面-20mm5笼顶标高±50mm6钢筋保护层±20mm7桩位单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和≤100mm条形桩基沿轴方向和群桩基础中±150（7）钢筋笼制作允许偏差项次允许偏差项目允许偏差（mm）1主筋间距±102螺旋箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长笼±100(8）每次原材料进场必须与送检原材料生产时间相同。(9)加水量根据水泵的功率、加水的质量从而确定加水时间。(10)每50m3留臵一组试块。(11)每次提出钻后，应使混凝土高出有效桩头50cm.如果混凝土回落，应急时加补。(12)如有混凝土灌注量小于理论灌注量，应重新复钻，以保证桩的质量。(13)砼管内的砼不能留臵时间过长，以免沉积次数过多形成硬块，阻塞泵管。(14)锚桩的钢筋笼长度必须大于每根桩上拔力所需的长度。(15)严格按审定的施工组织设计施工。①、工程开工前组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要做到心中有数。②、严格按方案和作业指导书对实际操作者进行技术交底。8.2雨季施工保证措施⑴项目成立专门的防暴雨等恶劣天气的领导小组和抢险队伍。施工过程中积极加强与当地有关部门联系，及时掌握天气最新变化情况，早作准备，做到防患与未然。恶劣气候发生期间，派专人24小时值班。⑵在雨季来临前，工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、蓬布、大功率抽水机械等，并严禁挪用防洪救险物资和设备。配备内燃发电机，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。⑶检查周边排水系统，对损坏的排水沟进行修理，确保施工期间正常排水。8.3夜间施工保证措施⑴保证至少有2班作业人员，保证睡眠充足，严禁熬夜上班，避免作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、安全事故。⑵夜间应有足够的照明设施，现场灯光满足生产需求。⑶夜间施工有专门负责人，服从指挥安排、统一分配。⑷运输车辆及其它行驶的施工机械，需谨慎行车，确保安全。⑸机械出现故障时，严禁非操作人员进行维修，应安排维修工进行修理。8.4文明施工及环境保护措施⑴建立健全文明施工的各项规章制度，设文明施工专职负责人对全体工地人员进行定期的文明施工教育及文明施工交底，开展争创文明工地竞赛活动。⑵作业现场保持清洁整齐，水泥浆在储灰罐中集中拌制，施工过程中要经常检查管道的损坏状况，避免漏浆；施工完毕后不可随意排放多余泥浆。水泥使用完毕后剩余的水泥袋要回收存放，不可随意丢弃。建筑垃圾不乱堆、乱放，存放到业主指定的地点，做到垃圾日产日清。⑶现场水泥进行集中堆放，运输和卸运时防止遗洒尘扬。⑷搬运和搅拌水泥作业人员必须带好防尘罩。⑸作业人员统一着装，现场管理人员着统一制服。⑹做到现场道路畅通，场地干净平整，材料堆码整齐，标识清晰，机械设备运作良好，停放有序；施工作业有条不紊，取弃有序，“三废”达标排放；⑺现场工程材料、制品构件堆放整齐，机具设备机容整洁，标识清楚；⑻加强运土车辆的管理，上路前必须在洗车槽中冲洗干净后方可上路，并尽可能用棚布遮盖；⑼员工操作要求标准化、规范化、制度化，施工现场坚持工完料清，无垃圾杂物。8、附图附图1：基础结构平面布置图附图2：桩配筋图基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的