防腐保温工程施工组织设计

新疆国泰新华矿业股份有限公司煤基精细化工循环经济工业园一期项目河南普瑞防腐工程有限公司2019．5．13本项目拟选址在新疆准东经济技术开发区西部产业集中区。准东经济技术开发区位于新疆昌吉回族自治州北部吉木萨尔县，南距吉木萨尔县城约85千米，距奇台县城约120毗邻乌鲁木齐市，处于乌鲁木齐市90分钟经济圈内，随着乌鲁木齐市大都市经济圈的快速发展壮大，人才流、信息流、资金流的辐射作用将越来越强，特别是在县城周边，拥有准东煤电煤化工产业园区，阜康重化工业园以及三台循环经济工道216线、省道303线贯穿全境，乌准（乌乌鲁木齐—大黄山）东延高速公路与疆内外通达快捷。国家已经立项并即将建设的“五纵七横”国道主干线之一的乌鲁木齐—内蒙古—北京公路横穿县境，县乡公路四通八达，交本厂区属于准东五彩湾煤电煤化工基地，位于准格尔盆地东部腹地的天山北麓冲洪积扇前缘，地貌为荒漠平原，地形平坦开阔。基地范围内海拔标高496.26~499.06米之间。吉木萨尔县五彩湾属中温带大陆性干旱气候区。具有冬季寒冷，夏季酷热，少雨，日光充地下水类型为潜水。场地内潜水的赋存及运移规律主要受地形地貌条件及地层岩性的控制。其补给主要靠大气降水、地下侧向径流补给，排泄方式以径流排泄、垂直人工开采为主。本场地地下水属第四系孔隙潜水，勘察期间实际量测水位，稳定水位埋深当基础处于干湿交替作用时，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性；当基础长期浸水作用时场地地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具强腐蚀性；水对混凝土结构有强1、气象资料（开工会时甲方确认1）气温年平均气温8.9℃年平均最低温度16.3℃年平均最低气温-0.7℃极端最高43.6℃极端最低气温-49.8℃最冷月平均气温（1月）-25.6℃最月）28.1℃年平均相对湿度52%最热月（7月）平均相对湿度29%最冷月（1月）年平均气压93.43kPa年极端最高气压93.51kPa年极端最低气历年平均降雪日数54.6历年平均降雪日数69历年最HG/T20679-1990化工设备、管道外防腐设计规定HGJ229-91化工设备、管道外防腐工程施工及验收规范SH3043-2019石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定GB7231-2019工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB50235-2019工业金属管道工程施工规范SY/T0447-96埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准SHT备和管道涂料防腐蚀设计规范GB/T1720-1989漆膜附着力测定方法SY/T0407-1前钢材表面预处理规范SY/T0414-2019钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准GB50钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范GB50128立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级塑料GB/T1040拉伸性能试验方法GB/T1408.1固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1723涂GB/T6672塑料薄膜和膜片厚度测定机械测量法SY/T0414钢质管道聚乙烯胶粘带防新疆国泰新华矿业股份有限公司煤基精细化工循环经济工业园一期项目的在施工现场组装的设备、内外管管廊。管道、支座、支架、吊架、等附件的防腐；以及在制造厂已涂底漆和面漆，需在施工现场对损坏部位进行修补的设备1、材料准备：材料按照计划表规定时间由供应组织2、场地准备：施工中所用材料必须有堆放场地和库房,保温材料必须堆放在干燥间内,并用木方垫高,防止受潮。材料必须文明装卸，严禁乱装、乱卸、乱堆放。施工现场6.1、班组应组织施工人员熟悉施工图纸和施工方案，按照施工程序要求认真接受技术交底，并在交底书上签字。六、本工程施工技术要求所有碳钢设备、管道、管件、钢结构和碳钢构件在涂漆前根据防腐涂料表面处理等级要求对其表面进行认真除锈处理，除锈后的表面必须要符合等级的标准。除锈质量等级标清理和涂漆应配合其它施工工序。在清理和涂漆前，施工方应确保涂漆表面质量符合在制造厂已涂漆的设备和管道表面，如果漆膜受到损害，应在施工现场对漆膜损坏处进行修整，用手工或动力工具清理，然后修补漆膜。在受损漆膜没有修复前不能进行下一钢结构油漆和涂敷按要求如下：钢结构材料喷砂处理，喷砂等级达到Sa2.5氨酯面漆在现场安装后涂敷，6道油漆的总干膜厚度≧240µm。（广州佐敦或张家港佐敦）或者广州嘉宝莉油漆厂。设防火层处仅刷底漆和所有经处理后的表面应在4小时内涂底漆。若不能及时涂底漆或在涂漆前表面被雨2、涂色（按SH3043-2019石油化工企业设备管道表面色和标志规定和GB7231-2019工业管道的基本识别色执行1）设备和管道面漆颜色按表1执行表一适用条件：碳钢，温度11~80℃,绝热表面处理：Sa2.5底漆：环氧富锌底漆干膜厚度：40µm×2道理论用量:0.16k适用条件：碳钢，温度81~200℃,绝热表面处理：Sa2.5底漆：200℃有机硅耐热漆（底漆）干膜厚度：40µm×2道理论用量：0.适用条件：碳钢，温度201~400℃,绝热表面处理：Sa2.5底漆：400℃有机硅耐热漆（底漆）干膜厚度：40µm×2道理论用量：0.适用条件：碳钢，温度11~80℃,不绝热表面处理：Sa2.5底漆：环氧富锌底漆干适用条件：碳钢，温度81~200℃,不绝热表面处理：Sa2.5底漆：200℃有机硅耐热漆（底漆）干膜厚度：40µm×2道理论用量：0.道面漆：200℃有机硅耐热漆（面漆）干膜厚度：40µm×2道理论用量适用条件：碳钢，温度201~400℃,不绝热表面处理：Sa2.5干膜厚度：40µm×2道理论用量：0.道面漆：400℃有机硅耐热漆（面漆）干膜厚度：40µm×2道理论用量适用条件：碳钢，低合金钢，温度-20~10℃,保冷表面处理：Sa2.5底漆：环氧富锌底漆干膜厚度：40µm×2道理论用量：0.1适用条件：碳钢，低合金钢，温度11~80℃,埋地表面处理：Sa2.5底漆：环氧煤沥青防腐涂料底漆干膜厚度：40µm×2道理论用璃纤维布三层5、设计原则和基础绝热设计应符合减少散热损失、节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济（1）外表面操作温度（正常）T≥50℃,需要减少热损失的设备和管道。（2）外表面操作温度（正常）T＜50℃,因工艺原因需要保温的设备和管道。（3）操作温度T≥200℃,对泵进行保温。（4）下列元件不保温（除非特别要设备和管道的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架以及按工艺和维修要求经常外表面操作温度T≥60℃而又不要求保温时，对下列范围内的设备和管道应进行防烫和管道的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件应保冷，其保冷层长度不得小施工后的绝热层，不覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口原则上，取设备或管道内部介质的正常操作温度，如果操作温度在某一范围变动，应对于夹套设备或管道，取内部介质与夹套内介质的正常操作温热设备或管道，取伴热设备（管道）与被伴热设备（管道）二者中内部介质的正常操作温设备及管道的保冷绝热层外表面、埋地或地沟内敷设管道的绝热层外表面均应加防潮防潮层由阻燃性玛蹄脂和有碱粗格平纹玻璃纤维布组成，具体结构为第一层为3mm厚保护层材料为防锈铝合金板。材料：300.8mm，用于外径φ>426mm（NPS16或DN400）的管道和设备；厚度为1.0mm，用于外径φ>1000mm的设备。施工环境温度5-30℃,湿度小于80%，要求基体金属表面温度应大于露点温度高于露◐适当的表面处理方法对于防腐结构层的使用至关重要,清和锈蚀是表面处理的重要环节。如果表面处理不彻底，那么再好的防腐油漆也会失去其功◐表面处理的主要目的是确保影响防腐油漆性能的所有污物都清除干净，减少初期锈喷砂采用石英砂。施工环境温度宜5℃-30℃,空气相对湿度小于85%，同时要求基体压缩空气工作压力：6-8kg/cm2；喷射角15°~30°为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100mm-300mm；磨料粒径：14-65目。保证压缩空气清洁、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴（7）喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈施工过程不对现场造成污染，为避免现场的污染，喷（8）喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面属白色，完全清除氧化皮、锈及其它杂质，残留仅为斑点或条纹阴影）），择磨料粒径面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。保证保持其工作现场的清洁，但不得使用对设（3）划清工作区与安全区，施工现场安全标志线以内禁止无防护的人员进入防腐施（4）清理或贮存易燃有害物品时，事先应清除干净并经分析合格后，工作人员方可（5）作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破方可使用。施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须是经过培（6）在需要登高的场合，配备脚手架，喷砂软管要固定在垂直面上，以减轻喷砂工（7）喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在登高喷砂作业时尤要重要，因为当作业人员（8）喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防（10）在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为40-75μm。(13)喷砂的砂粒采用石英砂，干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小于1%。3、金属表面喷砂处理处理后应达到的要求1）金属表面喷砂处理处理后应达到2）喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气3）表面预处理后用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑。清理后的表面4）涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理达到要求5）根据金属表面情况，拟定合适的喷射距离、工作压力、喷射角度及砂气比例、喷6）为防止漏喷及提高工作效率，应拟定合理的喷砂顺序和具体线外表面质量要求：符合设计及各类涂料对基层表面处理要求，且表面上残存的颗粒，粉尘表面除净油污和积垢，喷砂除锈至达到国标GB/T8923Sa2.5级，表面粗糙度40～80微米。喷砂除锈后应采用干燥、无油的压缩空气将表面吹扫干净，并对钢材表面显露出的缺陷补焊处理。对阴阳角处进行圆滑处理合格后，对基层要先进行人工除垢（锈蚀、灰尘等）待完毕后，对现有表面空缺残缺部分用腻子修补平整，立即在基层表面先涂一遍粘接保温施工前应对所有保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按原水电部颁发的《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方保温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物，对要求涂防锈漆的低温管道在防锈漆完全设备保温应在各部件（包括爬梯、平台、仪表测试管）安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其连接的管道保温一致。施工流量测量装置等处的保温做成可拆卸式结构，以满足运用软质保温材料进行保温的大型设备和直径大于600mm的管道需焊接Ф3~6mm的销钉和自注意不得防碍维护和检修，当壁厚等于或小于4mm时，钩钉焊接固定应性试验前进行，当不准焊接时，可按设备技术文在设备和平壁处要每隔300～500m/m焊一个钩钉，固定保温材料，保温材料放好垂直设备（风管）与卧式的设备（风管）保温结构基本相同，但垂直设备直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝，应采用活动搭接形式，活动搭接余两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保护层之间应留保温层厚度较大（超过80毫米）或设备、管道外壁温度高于350℃,保温层外包金属毫米，水平管道外层纵向保温接缝应避免留在管道顶部。层间和缝间不得有空隙，以减少集束保温的保温结构，应每隔2-3米左右扎牢堵死管束的缝地沟内管道和处在潮湿环境中介质温度小于150℃的设备和管道，当保温层材料为离心玻璃棉时，防潮层选用沥青胶玻璃布（由两层沥青胶中间夹一层低碱粗格玻璃布组成）。若现场无法取得此种材料，也可用防水冷胶料玻璃布（由两层防水冷胶料中间夹一层低碱粗格玻璃布组成）。防潮层外不得再设镀锌铁丝或钢带等硬质捆立式设备和管道水平夹角大于45度的斜管和卧式设备的底部，其保温层应设支承件。支承件的位置应避开阀门、法兰等管件。对设备和立管，支承件应设在阀门、法兰等介质温度小于450℃时，支承件可采用焊接承重环；介质温度高于450℃时，支承件支承件的承面宽度应比保温层厚度少10mm外径大于Φ38以上管道的保温层为离心玻璃棉管壳时，可采用高温粘接剂涂刷于管道及保温材料层间作为保温材料附着于管道及保温材料层间相互粘接之用，粘接剂应整片涂刷，不得局部涂刷以防连接不好。为保证金属保护层外形整齐美观，应适当设置金属骨硅酸铝保温层分层敷设时，可逐层涂刷耐高温粘接剂当大口径管道采用硅酸铝时，应掌握材料的压缩比值，厚度必须符合设计要求，对缝对有振动的部位除粘接外，还宜用适当用镀锌铁丝加强捆扎。露天布置的管为避免雨水从搭缝处侵入保温层，在施工中要注意细节，如轴向咬口在管道水平布置圆周长加40~50毫米的搭接尺寸。金属护壳的环向搭缝，室内管道采用重叠凸筋结构，所谓重叠凸筋结构就是将铝皮放在摇线机上压出凸筋，并留有5~10毫米宽的直边。凸筋圆弧直径一般为：环向搭接尺寸为：30~50mm，高温蒸汽管道环向搭接尺寸为：60~环向搭接应作为顺雨水流动方向，即环向搭口朝下，与管道的坡度方向相一致，金属护壳的轴向搭缝，采用插接，先用Φ3.2毫米钻头在铁皮护壳上钻孔，然后用M4×12自攻螺凸筋结构，用自攻螺钉固定，间距放宽至250mm，钻孔宜用不适当的方式安装螺钉，室外露天管道自攻螺钉固定的地方必须刷漆密封防腐，露天支吊排水管、放气管只在隔离阀前进行保温，阀后的管道只在土建结构及人员可能触及的用增强性玻纤涂塑胶粘带（玻纤胶粘）作保护层时，施工应以螺纹状绕紧在主保温层外，并视管道坡度，由低向高绕卷，前后搭接50毫米，垂直管道自下而上绕包缠必须平整无皱纹、无气泡、均匀拉紧粘牢，最后封口处表4：φ2道中间漆和2道面漆2道中间漆防腐涂覆应覆盖规定的涂覆范围，不允许有漏涂。涂覆施工完成后，应进行电火花试2、基材于胶层边缘应平直。防腐胶层厚度均匀、表面平整、清洁，搭接均匀，无皱3、涂覆施工24h后通过撬剥法对其进行粘结力检查。撬剥后，被涂物表面应留有95％以上的薄薄的弹性胶膜即为合格。粘4、环氧底漆、环氧云铁中间漆涂料及涂层试件的性能指标道绝热工程施工质量验收规范》。十三、包装和4、成品包装(桶箱)无货架堆放堆高应考虑下层包装所承受的最大耐压，以避免压坏协助总工程师负责组织施工图纸会审、技术交底、编制质量保证措施，解决施工质量负责本部门承担项目的技术和质量工作、编制保证质量的技术措施，组织对设备和材对所采购的材料设备的质量负直接责任，严格审查原材料和外购件供应商的资格，确对所施工的工程质量负直接责任，检查所有现规范、设计图纸施工安装交底，组织班组进行自检、互检严格监督采购、安装班组是否按防腐保温设计规程、规范进行安装，参加材料入场检验，把检查中发现的问题及时反馈给项目经理，限期进行整1、牢固树立“安全第一，预防为主”的安全施工方的全过程中去，各方面都有要紧紧围绕着安全施工目标，以提2、建立健全以各级第一管理者为首的安全保证体系，做到各级领导、业务部门、现切实加强，“硬件”建设和投入，随时按标准检查控制，使施工安全标准化、规范化、达4、根据本工程的实际情况制定安全奖罚措施，定期考核，及时兑现，运用经济杠杆并指定专人负责贯彻落，日常安全检查要加强检查频数，并对照安全技术措施发现问题及6、实行安全施工检查制度，定期组织安全施工大检查，专职安全员负责日演常安全7、开展安全教育上岗前，由项目领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规8、实行程式项安全施工岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人，特殊工9、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设安施工现场必须遵守“三大防护”规定，对不遵守操作规程和安全14、严禁带电作业，如遇非带电作业不可的，及时向项目负责人提出申请，批准后16、高空作业时：严格按照高空施工规范进行操作，不带安全16、进入带电区域或送电试车阶段，电工作业不得少于两人进行，进入作业区与带17、按照国家有关法律、法规制定安全保护措施，保障施工工地行人及车辆的人身18、有具体的安全规程的考核工业，要设置安全防护网，安全（1）施工现场满足施工工期最高消防点的需要，在仓库、宿舍、加工场地等重要机用明火，必须办理动火签证，经项目部批准后采取相应措施方可进行。十六、施工标准合格要求。为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证，体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照IS从组织上确保工程质量。3、工程质量保证措施3.1施①坚持“质量第一，用户至上”的原则；②坚持“预防为主”的原则；④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。3.施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。由以上人员形施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作培训及管理，坚决避免人的行为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。3.4对投入施工项目的机械设备的质量控制“机械设备检查验收制度”，以这些制度的严格执行，确保机械设备处于最佳状态。对投入本工程的建筑材料，采用如下办法进行严格质量控制