HG-T 5390-2018《工业用甲酸钠》标准全文梳理

HG/T5390-2018《工业用甲酸钠》标准全文梳理一、标准基础信息本标准为中华人民共和国化工行业标准，标准编号HG/T5390-2018，中文名称《工业用甲酸钠》，英文名称《Sodiumformateforindustrialuse》，由中华人民共和国工业和信息化部于2018年10月22日发布，2019年4月1日正式实施，备案号为65325-2018，ICS分类号为71.080.99，中国标准分类号为G17（有机化工原料）[superscript:3]。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，由中国石油和化学工业联合会提出，由全国化学标准化技术委员会有机化工分技术委员会（SAC/TC63/SC2）归口。负责起草单位包括鲁西化工集团股份有限公司、南通百川新材料有限公司等8家单位，参加起草单位为内蒙古宜化化工有限公司、吉林市吉化北方炬醌工贸有限责任公司，主要起草人包括孙彩虹、庞玉娜等16人[superscript:1][superscript:3]。警示：试验方法规定的一些试验过程可能导致危险，操作者应采取适当的安全和防护措施[superscript:1][superscript:3]。二、范围与基本信息2.1适用范围本标准规定了工业用甲酸钠的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存，适用于由一氧化碳、氢氧化钠合成法（以下简称合成法）和三羟甲基丙烷、新戊二醇、季戊四醇等副产法（以下简称副产法）生产的工业用甲酸钠[superscript:1][superscript:3]。2.2产品基本信息中文别名：蚁酸钠；分子式：CHO₂Na（或CHNaO₂）；相对分子质量：68.01（按2016年国际相对原子质量）；CAS号：141-53-7[superscript:2][superscript:6][superscript:7]。三、产品分类工业用甲酸钠根据生产工艺分为两类，具体分类如下[superscript:3]：I型：由合成法生产；Ⅱ型：由副产法生产，其中Ⅱ-1型为三羟甲基丙烷、新戊二醇行业副产的甲酸钠，Ⅱ-2型为季戊四醇行业副产的甲酸钠。四、技术要求4.1外观要求I型：白色粉末、结晶或颗粒；Ⅱ型：白色或微带色粉末、结晶或颗粒[superscript:3]。4.2核心技术指标工业用甲酸钠的各项技术指标应符合下表规定，其中未标注“—”的指标为对应型号产品的必检项目[superscript:3]：项目I型优等品I型一等品I型合格品Ⅱ-1型Ⅱ-2型甲酸钠，w/%≥98.097.096.097.090.0碳酸钠，w/%≤0.200.501.0——氢氧化钠，w/%≤0.100.501.0——氯化钠，w/%≤0.100.150.200.200.20硫化物（以Na₂S计），w/%≤0.0050.010———铁，w/%≤0.0030.0050.0050.005—有机物，w/%≤—1.59.0——加热减量，w/%≤0.51.01.51.52.0五、规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件[superscript:3]：GB/T191包装储运图示标志GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T3049—2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-菲啰啉分光光度法GB/T6678化工产品采样总则GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8946塑料编织袋通用技术要求GB/T9969工业产品使用说明书总则六、试验方法6.1一般规定除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水；分析中所用标准滴定溶液、制剂与制品，除非另有说明，均按GB/T601、GB/T603配制[superscript:1][superscript:3]。6.2外观检验在自然光下目测，观察产品的颜色、状态，判断是否符合对应型号的外观要求[superscript:1][superscript:3]。6.3I型甲酸钠核心指标试验方法6.3.1甲酸钠含量测定方法原理：高锰酸钾与甲酸钠在（75±2）℃条件下定量反应，过量的高锰酸钾在酸性条件下将碘化钾氧化成单质碘，析出的碘用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定，间接测得甲酸钠含量[superscript:1][superscript:3]。试剂与仪器：高锰酸钾标准溶液（c(1/5KMnO₄)=0.1mol/L）、硫代硫酸钠标准滴定溶液（c(Na₂S₂O₃)=0.1mol/L）、硫酸溶液（1+8）、碘化钾、淀粉指示剂（5g/L）；恒温水浴（可控制温度在(75±2)℃）、50mL滴定管[superscript:1][superscript:3]。分析步骤：称取5g（精确至0.0001g）试样，以无二氧化碳的水溶解后，移入500mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀；用移液管移取10mL试样溶液和50mL高锰酸钾标准溶液于250mL碘量瓶中，在（75±2）℃恒温水浴上保温10min后，取出迅速冷却至室温，加入10mL硫酸溶液和1g~2g碘化钾，于暗处避光放置10min；以硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至浅黄色，加入1mL淀粉指示剂，继续滴定至蓝色消失为终点，同时做空白试验[superscript:1][superscript:3]。结果计算：甲酸钠含量以甲酸钠（HCOONa）的质量分数w₁计，按公式（1）计算：w式中：c——硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；V₀——空白试验所消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；V₁——滴定试样所消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；m——试样的质量的数值，单位为克（g）；0.034——甲酸钠毫摩尔质量的1/2的数值，单位为克每毫摩尔（g/mmol）。取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%[superscript:1][superscript:3]。6.3.2碳酸钠、氢氧化钠含量测定方法原理：采用酸碱滴定法，在试样配成的溶液中加入氯化钡将碳酸钠转化为碳酸钡沉淀，以酚酞为指示剂，用硫酸标准滴定溶液滴定氢氧化钠；取等量试样溶液，采用同样指示剂和标准滴定溶液滴定至终点，测得氢氧化钠和碳酸钠总含量，通过差减得到碳酸钠含量[superscript:1][superscript:3]。试剂与仪器：氯化钡溶液（100g/L）、硫酸标准滴定溶液（c(1/2H₂SO₄)=0.05mol/L）、酚酞指示液（10g/L）；10mL滴定管（或根据样品情况确定）[superscript:1][superscript:3]。七、检验规则（标准原文详细规定了采样规则、检验分类（出厂检验、型式检验）、判定规则等内容，核心要点如下）采样：按照GB/T6678的规定进行采样，采样应具有代表性，样品量应满足检验需求；出厂检验：每批产品应进行出厂检验，检验项目包括外观、甲酸钠含量、加热减量等核心指标，合格后方可出厂；型式检验：型式检验项目包括本标准规定的全部技术指标，一般每半年进行一次，当生产工艺、原料发生重大变化或出现质量异常时，应及时进行型式检验；判定规则：检验结果中若有一项指标不符合本标准要求，应重新采样进行复检，复检结果仍不符合要求，则该批产品为不合格品；数值修约按照GB/T8170的规定执行[superscript:3][superscript:4]。八、标识、包装、运输和贮存8.1标识产品包装上应标明：产品名称、型号、生产厂名、厂址、生产日期或批号、净含量、执行标准编号、GB/T191规定的包装储运图示标志，以及“防潮”“密封”等警示标识；产品说明书应符合GB/T9969的规定[superscript:3][superscript:4]。8.2包装产品采用双层包装，内层为食品级聚乙烯薄膜袋，外层为塑料编织袋（符合GB/T8946的要求），也可根据用户需求采用其他符合要求的包装；每袋净含量可根据合同约定执行，一般为25kg、50kg或1000kg，包装应密封严密，防止受潮、泄漏[superscript:3][superscript:4]。8.3运输运输过程中应避免雨淋、受潮、暴晒，远离火源、热源，严禁与强酸、强氧化剂等有害物质混运；运输工具应清洁、干燥，装卸时轻拿轻放，防止包装破损[superscript:3][superscript:4]。8.4贮存产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内，远离火源、热源，避免受潮、结块；严禁与强酸、强氧化剂等有害物质混存；贮存期限应符合产品质量保证要求，一般不超过12个月（具体可根据生产厂家规定执行）[superscript:3][superscript:4]。九、标准应用补充1.本标准是工业用甲酸钠生产、检验、贸易等活动的核心依据，企