天台县红丰金属表面处理厂年产1000吨金属表面处理件生产线迁建项目

1 12 27 40 70 72附图2：建设项目周边环境概况图附图3：建设项目平面布置图附图4：天台县水环境功能区划图附图6：天台县环境管控单元图附件2：营业执照附件3：法人身份证复印件附件4：不动产权证、厂房租赁合同附件6：排污许可证、排污权交易凭证附件9：情况说明1称□改建□扩建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目（选填）/设□是：专项评价类别本项目是否设置专项评价大气项目排放废气不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气不设置地表水项目不涉及废水直排不设置环境风险项目Q＜1，危险物质存储量＜临界量不设置生态项目500m范围内无取水口，不涉及河道取水不设置海洋不涉及不设置2浙江天台工业园区成立于2001年，原为天台县高新技术产业园区根据用地功能、交通组织、空间布局等综合因素，规划形成“一区3图1-1园区规划结构图4项目拟建址项目拟建址图1-2天台装备制造高新技术产业园土地利用规划图（莪园八都区块）符合性分析：本项目选址于天台县福溪街道始丰东路20境准入条件等六张规划环评结论清单。天台县人民政府于2018年6月27民政府办公室于2018年6月出具的《关于调整浙江天台工业园区规划环5表1-1规划环评结论清单对照表清单要求本项目情况相符性生态空间清单（莪园除经批准专门用于三类工业集聚的开发区（工业区）外，禁止新建、扩建三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。优化现有优势产业，通过清洁生产实现节能减排损耗。加快区域环保基础设施建设，进一步提升生活污水和工业废水处理率和深度处理水平，确保达标排放，危险废物全部实施安全转移处置。对区内重点企业加强监管，开展环境风险评估，建立应急预案机制，消除降低潜在污染风险。合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全和群众身体健康。开展河道生态修复，完善城镇绿地系统，提高人均公共绿地面积。针对区域环境问题，采取切实可行的整治方案。本项目属于二污染物经处理后均能做到达在地位于红石感点为厂界西南侧约260m确保人居环境安全和群众身在区域环境空环境问题符合污染物排放总量管控限值清单综合考虑区域环境质量现状、环境容量测算、规划区及区内重点行业污染物排放强度、污染治理水平及减排潜力评估等因素，在满足污染物减排和环境质量改善目标的前提下，提出废水及废气污染物的排放总量管控限值；根据区域处置能力，提出危险废物总量控制限制。本项目污染物排放总量严格遵守总量控制原则符合环境准入条件清单产业类别禁止类清单限制类清单制定依据本项目不涉及工艺及有机涂层符合二十二、金属制品业制品表面处理及热处理加工工艺清单艺；有钝化工艺的热镀锌使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电泳除外）发展定位环境标准清单空间准入标准、污染物排放标准、环境质量管控标准、行业准入标准项目执行各项标准符合6本项目位于天台县福溪街道始丰东路20号，根据《天台县生态保样性维护、水土保持和其他生态功能生态保护红线，符合生态保护红污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”），项目位于台州市天台县天台中心城区产业集聚重点管控单元），7b.污染物排放管控加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处企业污染治理设施运行维护管理。全面推进医化、橡胶等重点行业业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预），8本项目实施后全厂总量控制建议值为CODCr0.048t/a、NH3-N0.002t/a，均在现有已购买总量范围内，故不需要进行总量调剂及排污本项目位于天台县福溪街道始丰东路20号，根据不动产权证（浙对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》及《国家发展改革带发展负面清单指南（试行，2022年版）》浙江省实施细则，项目不9表1-2项目与《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》的符合性分析1严格执行环境影响评价制度2生产现场3本项目表面处理生产线不属于产业结构调整指导目录中4本项目表面处理生产线采用量5环评要求企业对酸洗磷化线产过程中尽可能采用自动化产6本项目酸洗磷化线采用逆流789/场环评要求企业生产过程中无环评要求企业车间实施干湿环评要求企业进出水管有防环评要求企业酸洗等处理槽环评要求企业废水管线采取示环评要求企业各类废水管网理本项目废水不涉及含第一类/污水处理设施排放口安装流/环评要求企业确保污水处理理放酸雾设有专门的收集系统和废气处理设施确保正常稳定/理危险废物委托有危险废物资雨水排放口及周边环境的自根据《福溪街道“污水零直排区”建设实施方案》（福街办[水零直排区”建设攻坚战。工作目标为：2020年底，辖区全面完成建建成，本项目废水经厂区内废水处理设施处理达标后纳入园区污水管建设内容吨金属表面处理件生产线项目环境影响报告表》，原天台县环境保护局于2015），），），天台县福溪街道始丰东路20号的厂房，并购置铝件清洗线、碳钢系列酸洗磷化表2-1企业已审批情况一览表项目名称审批规模审批文号验收文号现状运行情况天台县红丰金属表面处理厂年产1000吨金属表面处理件生产线项目年产1000吨金属表面处理件天环建许字[2015]17号天环竣备[2016]5号已于2020年10月停产价分类管理名录》（2021版），本项目评价类别为报告表，具体见表2-2。表2-2名录对应类别项目类别报告书报告表登记表三十、金属制品业3367金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下和用非溶剂型低VOCs含量涂料的除外）剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/标准”改革实施方案（试行）的通知》（天政办发[201），④含金属表面处理和热处理工艺的项目，有喷漆工艺的项目且年使用油性漆量）；表2-3排污许可管理名录对应类别序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十八、金属制品业33金属表面处理及热处理加工336纳入重点排污单位名录的，专业电镀企业（含电镀园区中电镀企业），专门处理电镀废水的集中处理设施，有电镀工序的，有含铬钝化工序的除重点管理以外的有酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者无铬钝化等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的其他项目迁建前后主要产品方案详见下表2-4。表2-4项目迁建前后主要产品方案序号产品名称现有规模迁建规模迁建后全厂规模变化情况1金属表面处理件铝件清洗线280t/a280t/a280t/a0酸洗磷化线720t/a720t/a720t/a0合计1000t/a1000t/a1000t/a0迁建项目组成详见表2-5。表2-5迁建项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容主体工程生产车间铝件清洗线、碳钢系列酸洗磷化线辅助工程办公区位于车间东面公用工程供水给水水源为自来水排水厂区排水为雨、污分流制，雨水排至厂区外雨水管网；生活污水经化粪池处理、生产废水经厂区内废水处理设施预处理达标后纳入市政污水管网，送天台县污水处理厂集中处理供电由城市电网供电设施提供供热由浙江红石梁集团热电有限公司提供环保工程废水治理生活污水经化粪池处理、生产废水经厂区内废水处理设施（“化学沉淀+生化处理”工艺）预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷参照执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中的间接排放限值，总氮参照执行GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》B级标准限值，总铁参照执行DB33/844-2011《酸洗废水排放总铁浓度限值》中的二级排放浓度限值，总铝参照执行GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中特别排放限值）排入市政污水管网，送天台县污水处理厂集中处理，出水水质执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》（准地表水IV类标准）中的标准限值要求废气治理设1套酸洗废气处理装置，要求企业对酸洗磷化线进行密闭，并对酸洗槽进行侧吸+顶吸抽风，废气收集后经碱液吸收塔处理后通过不低于15m高排气筒排放。废气的收集效率按85%、处理效率按90%计噪声治理选用低噪声设备并合理布局，采取隔声、减振等降噪措施固废处理处置危险固废、一般工业固废、生活垃圾实行分类收集、贮存并妥善处置。一般工业固废在一般工业固废暂存间暂存，面积约10m2，位于车间西北侧，需做好防扬散、防流失、防渗漏措施；危废贮存于危废仓库内，面积约20m2，位于车间东北侧，需做好防风、防雨、防晒、防渗漏等措施储运工程运输运输方式考虑陆路进行仓库设有原料仓库、成品仓库依托工程废水治理废水经预处理达标后纳管排放，最终依托天台县污水处理厂集中处理危险废物处置废槽液、槽底沉渣、沾染化学品的废包装桶/材料、浮油、废水处理污泥等危险废物委托有资质单位处置生活垃圾处理生活垃圾依托环卫部门清运并统一集中处理事故应急池事故应急池依托红石梁园区事故应急池项目迁建前后主要设备清单见表2-6。表2-6项目迁建前后主要设备清单单位：只/台序号主要生产单元生产设施名称设施参数 现有数量迁建后原审批数量迁建前后变化情况主要工艺备注1铝件清洗除油槽0.8m×0.8m×0.5m110新设备2水洗槽0.8m×0.8m×0.5m12+1水洗新设备3碳钢系列酸洗磷化除油槽3.1m×1.2m×1.5m21新设备4水洗槽3.1m×1.2m×1.5m12+1水洗新设备5酸洗槽3.1m×1.2m×1.5m110酸洗新设备6水洗槽3.1m×1.2m×1.5m12+1水洗新设备7中和槽3.1m×1.2m×1.5m110新设备8水洗槽3.1m×1.2m×1.5m110水洗新设备9表调槽3.1m×1.2m×1.5m110表调新设备磷化槽3.1m×1.2m×1.5m110磷化新设备水洗槽3.1m×1.2m×1.5m220水洗新设备21辅助设备烘箱/42烘干新设备（用蒸汽）22堆高机/220/新设备23行车/42/新设备24电动葫芦/330/新设备25叉车/52/新设备注：①企业现有项目已于2020年10月停产，故现有设备数量以原审批设备数量为主；②企业现有设备及厂房均已拆除，现有设备目前均已淘汰，迁建项目各设备均为新购。根据企业提供的资料，项目年加工1000吨金属表面处理件，设一条铝件清洗和1条酸洗磷化线，每天处理8h，年工作300d，各设备产能情况见表2-7。表2-7生产线产能匹配性分析序号生产线名称生产线数量每批次处理能力次数单条线日最大生产能力年最大生产能力本项目生产规模1铝清洗线约50kg/批20批300t280t2酸洗磷化线约900kg/批2.7t810t720t中尽可能采用自动化酸洗设备替代。槽体均架空设置，架空高度约40cm，可有项目迁建前后主要原辅材料及燃料消耗量见表2-8。表2-8项目迁建前后主要原辅材料及燃料消耗一览表单位：t/a序号原料名称现有用量②（原审批）迁建后用量迁建前后变化情况规格最大贮存量备注1铝件2802800//铝件清洗线2铝清洗剂025kg/桶0.5t3碳钢系列毛坯件7207200//丝螺帽等③碳钢系列酸洗磷化线4除油粉2.52.505kg/包0.5t/5盐酸025kg/桶浓度28%6中和剂025kg/桶0.5t/7表调剂3.63.6025kg/桶/8皮膜剂（磷化液）88025kg/桶/蒸汽0100m3/a+100m3/a//管道蒸汽（由浙江红石梁集团热电有限公司提供）水①/2269+2269///20①////*注：①原审批未考虑用水量、用电量；②企业现有项目已于2020年10月停产，故现有用量以原审批用量为主；③项目酸洗磷化线原材料为碳钢系列毛坯件（碳钢管、螺丝螺帽等碳钢指含碳量小于2%的碳铁合金，除含碳外，一般还含有少量的硅、锰、硫、磷，不含第一类重金属；同时参照同类型项目，碳素钢成分及含量主要为：C小于等于0.2%，Mn1.0~1.6%，Si≤0.55%，S≤0.35%，P≤0.35%，其余Fe（不含Cr、Ni）。此外，企业承诺若后续原材料涉及其他钢材，将在原料进厂前先进行原料成分检测，确保不含第一类重金属后再进厂加工，详见附件9。故本次评价不考虑第一类重金属。表2-9中和剂主要成分表原料名称主要成分中和剂氢氧化钠50%、水50%表2-10表调剂主要成分表原料名称主要成分表调剂胶体磷酸钛50%、三聚磷酸钠50%表2-11皮膜剂（磷化液）主要成分表原料名称主要成分皮膜剂（磷化液）磷酸二氢锌30%、磷酸20%、氧化锌15%、硝酸锌10%、酒石酸5%、硝酸锰5%、氟硼酸钠1%、水14%表2-12除油粉主要成分表原料名称主要成分除油粉纯碱40~44%（取值42%）、偏硅酸钠30~31%（取值31%）、聚乙氧基化醇和增效助剂11~12%（取值12%）、葡萄糖酸钠10~11%（取值10%）、乙二胺四乙酸二钠5~6%（取值5%）表2-13铝清洗剂主要成分表原料名称主要成分铝清洗剂柠檬酸30%、草酸15%、稀硝酸30%、纯净水25%表2-14项目主要原辅材料理化性质原料名称理化性质盐酸盐酸（hydrochloricacid）是氯化氢（HCl）的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为37%~38%）具有极强的挥发性，熔点为-27.32℃（38%溶液），沸点为48℃（38%溶液），无色至淡黄色清澈液体。盐酸与水、乙醇任意混溶，氯化氢能溶于许多有机溶剂。浓盐酸稀释有热量放出。氢氧化钠化学式NaOH，也称苛性钠、烧碱、固碱、火碱、苛性苏打。氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。熔点为318.4℃,沸点为1390℃,密度2.13g/cm3，无色透明晶体，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。磷酸磷酸或正磷酸，是一种常见的无机酸，是中强酸，化学式为H3PO4，分子量为97.994。不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性。具有酸的通性，是三元弱酸，其酸性比盐酸、硫酸、硝酸弱，但比醋酸、硼酸等强。磷酸在空气中容易潮解。加热会失水得到焦磷酸，再进一步失水得到偏磷酸。熔点为42℃,沸点为261℃（分解），密度1.874g/cm3，透明无色液体，无刺激性气味，主要用于制药、食品、肥料等工业，也可用作化学试剂。硝酸硝酸，是一种具有强氧化性、腐蚀性的一元无机强酸，是六大无机强酸之一，也是一种重要的化工原料，化学式为HNO3，分子量为63.01，其纯硝酸为无色液体，常用于供制氮肥、王水、硝酸盐、硝化甘油等。酒石酸酒石酸，即2,3-二羟基丁二酸，是一种羧酸，化学式为C4H6O6。分子量为150.09，熔点为200~206℃,沸点为399.3℃,密度1.886g/cm3，溶于水和乙醇，微溶于乙醚。酒石酸常用于制药物、媒染剂和鞣剂等，也常用作拆分外消旋碱性化合物的试剂。纯碱又叫碳酸钠，是一种无机化合物，化学式为Na2CO3。分子量105.99，熔点为851℃,沸点为1600℃,密度2.532g/cm3。常温下为白色无气味的粉末或颗粒，有吸水性。碳酸钠易溶于水和甘油，微溶于无水乙醇，难溶于丙醇。碳酸钠的水溶液呈碱性且有一定的腐蚀性，能与酸发生复分解反应，也能与一些钙盐、钡盐发生复分解反应。稳定性较强，但高温下也可分解，生成氧化钠和二氧化碳。柠檬酸柠檬酸（CA），又名枸橼酸，分子式为C6H8O7，是一种重要的有机酸。温下为白色结晶性粉末，无臭，有很强的酸味，易溶于水，是酸度调节剂和食品添加剂。草酸草酸是一种有机物，化学式为H2C2O4，是生物体的一种代谢产物，二元弱酸。分子量90.0349，熔点为101~102℃,沸点为365.1℃,密度1.772g/cm3。草酸是无色的柱状晶体，易溶于水而不溶于乙醚等有机溶剂。可与碱反应，可以发生酯化、酰卤化、酰胺化反应。也可以发生还原反应，受热发生脱羧反应。无水草酸有吸湿性。草酸能与许多金属形成溶于水的络合物。氧化锌氧化锌（ZnO），俗称锌白，是锌的一种氧化物。分子量81.39，熔点为1975℃,密度5.606g/cm3。白色固体，难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。硝酸锌硝酸锌是一种无色四方晶系结晶，相对密度2.065(14℃)，熔点36.4℃,加热到105～131℃失去6个结晶水，溶于水和乙醇，其水溶液呈酸性(pH=4)，易潮解。用于机器和自行车零部件镀锌、配制钢铁磷化剂、织物染色时用作媒染剂、染料合成物品的保藏剂及乳胶凝结剂等。硝酸锰硝酸锰为无机化合物，物化液体硝酸锰（质量分数50%）为淡红色或玫瑰色透明液体，相对密度1.54(20℃)，溶于水和醇，加热析出二氧化锰并放出氧化氮气体；六水硝酸锰为淡玫瑰色针状菱形结晶，熔点25.8℃,沸点129.5°C，密度1.82（21℃),溶于水和醇，160~200℃时分解而形成二氧化锰，易潮解。常用作制二氧化锰的原料，也可做金属磷化剂、陶瓷着色剂、催化剂。胶体磷酸肽磷酸钛（O16P4Ti3）分子量523.49，是一种不溶于稀硫酸，不溶于水，也不水解的白色粉末。三聚磷酸钠三聚磷酸钠是一类无定形水溶性线状聚磷酸盐，两端以Na2PO4终止，化易溶于水，其水溶液呈碱性。常用于食品中，作水分保持剂、品质改良剂、pH调节剂、金属螯合剂。磷酸二氢锌磷酸二氢锌（Zn（H2PO4）2·2H2O），无色斜方晶系结晶或白色微晶粉末，折射率小，透明度高。表观密度0.8～1g/cm3。溶于无机酸、醋酸、氨水、铵盐溶液；不溶于乙醇；水中几乎不溶，其溶解度随温度上升而减小。加热到100℃时保留两个结晶水，约在250℃时失去结晶水而成无水物。有潮解性、腐蚀性。电镀工业中用于黑色金属制作的防腐处理，也用作金属表面处理剂。氟硼酸钠氟硼酸钠（NaBF4），分子量109.79，白色或无色结晶，无水时为透明的直角形棱晶，其尖端钝缺。熔点为384℃,密度2.47g/mL。易溶解于水，微溶于乙醇。项目迁建后全厂水平衡图见下图2-1。图2-1全厂水平衡图年工作300天，实行昼间8小时单班制生产，厂区内不设食宿。项目租用浙江红石梁集团有限公司位于天台县福溪街道始丰东路20号的现仓库等，具体见附图3。企业拟搬迁至浙江红石梁集团有限公司位于天台县福溪街道始丰东路20号表2-15企业整改情况清单序号现状实际存在问题整改要求1新厂房地面仅做了简单硬化处理对照《浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治提升技术规范》，严格落实防腐、防渗、防混措施工艺流程和产排污环节图2-2铝件清洗工艺流程和产污环节图水洗槽水洗，烘干后即为成品。主要工序参数见表2-16。表2-16铝件清洗线主要工序参数一览表序号工序名称添加物添加物浓度工作温度处理时间槽液更换频次12%常温两年更换一次*2水洗水/常温/逆流漂洗，连续排放注：根据企业实际生产经验，除油槽定期过滤槽渣，槽液平均每两年更换一次（详见附件9）。图2-3碳钢系列酸洗磷化工艺流程和产污环节图降至5℃以下），使磷化膜更加均匀细致，耐蚀性更强，并且能全面提高涂膜的水洗、烘干即为成品。主要工序参数见表2-17。表2-17碳钢系列酸洗磷化线主要工序参数一览表序号工序名称添加物添加物浓度工作温度处理时间槽液更换频次1除油粉、水70℃*20min两年更换一次*2酸洗盐酸常温两年更换一次*3中和剂、水0.2%常温30min两年更换一次*4表调表调剂、水2%常温两年更换一次*5磷化皮膜剂、水25%常温20min两年更换一次*6水洗水/常温/逆流漂洗，连续排放注1）热源采取蒸汽间接加热2）根据企业实际生产经验，除水洗槽外，其余槽体定期过滤槽渣，槽液平均每两年更换一次（详见附件9）。项目生产过程污染因素识别见表2-18。表2-18项目主要污染环节及污染因子一览表类型产生环节污染物主要污染因子废气酸洗酸洗废气酸雾（氯化氢）废水员工生活生活污水CODCr、SS、NH3-N等铝件清洗除油后水洗废水pH值、CODCr、SS、氨氮、总磷、总氮、石油类、总铝等碳钢系列酸洗磷化除油后水洗废水pH值、CODCr、SS、氨氮、总磷、总氮、石油类、总铁、总锰、总锌、氟化物等酸洗后水洗废水中和后水洗废水磷化后水洗废水废气处理喷淋塔废水pH值、CODCr、SS等蒸汽加热蒸汽冷凝水CODCr、SS等表面处理废槽液除油废液、废酸液、废中和液、废表调液、废磷化液等表面处理槽底沉渣金属屑原料使用沾染化学品的废包装桶/材料沾染化学品的包装桶/材料原料使用一般废包装材料包装袋废水处理浮油矿物油废水处理废水处理污泥污泥员工生活生活垃圾塑料、纸屑等生产过程主要为生产设备、风机等运行时产生的噪声与项目有关的原有环境污染问题吨金属表面处理件生产线项目环境影响报告表》，原天台县环境保护局于2015），），老厂区厂房及生产设备均已拆除（见图2-4），故本次评价仅简单介绍其原审批图2-4老厂区现状照片现有项目环保手续履行情况见表2-19。表2-19现有项目环保手续履行情况序号项目名称建设地点审批文号验收情况排污许可手续备注1天台县红丰金属表面处理厂年产1000吨金属表面处理件生产线项目天台县福溪街道莪园工业园区浙江利丰汽车用品有限公司闲置厂房天环建许字[2015]17号天环竣备[2016]5号已申领排污许可证92331023MA2AL8N531001P2020月停产图2-5铝件清洗线工艺流程及产污环节图图2-6酸洗磷化线工艺流程及产污环节图企业原审批污染源强汇总见表2-20。表2-20原审批污染源强汇总类型排放源污染物名称核定产生量（t/a）核定排放量（t/a）大气污染物酸洗氯化氢0.1950.064水污染物生产废水+生活污水废水量29502950CODCr0.18①NH3-N0.1000.02①TP-0.001②固体废物废水预处理表面处理剂废包装0原料解包表面处理槽底沉渣0.20酸洗磷化废水处理污泥0.20职工生活生活垃圾4.50*注：①原审批时水污染物核定排放量按照污水处理厂出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准核算；②原审批时未核定总磷排放量，本次评价根据原核定废水排放量及现状污水处理厂出水水质核算总磷排放量。原审批污染防治措施详见下表2-21。表2-21原审批污染防治措施汇总污染物原审批环保措施概况废气酸洗废气经侧吸风集气罩+碱喷淋吸收后尾气由15m高排气筒排放废水生活污水经化粪池处理后纳管，最终经天台县污水处理厂处理达标后外排生产废水经厂区废水处理设施预处理达标后纳管，最终经天台县污水处理厂处理达标后外排表面处理剂废包装委托有资质单位处置表面处理槽底沉渣委托有资质单位处置废水处理污泥委托有资质单位处置生活垃圾由环卫部门统一清运化管理类。企业已申领排污许可证，证书编号为根据《关于天台县红丰金属表面处理厂年产1000吨金属表面处理件生产线项目环境影响报告表准予行政许可的决定》（天环建许字[22020年10月停产，现有设备及厂房均已拆除，故无法对现有污染源进区域环境质量现状行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单要求，特征因子氯根据《2021年度天台县环境质量公报》，2021年1月-12月天台县环境空气质表3-1区域空气质量现状评定表单位：μg/m3，CO单位为mg/m3年份污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况2021年PM2.5年平均质量浓度233566达标95%日平均质量浓度467561达标PM10年平均质量浓度427060达标95%日平均质量浓度59达标NO2年平均质量浓度4045达标98%日平均质量浓度4050达标SO2年平均质量浓度5608达标98%日平均质量浓度85达标CO95%日平均质量浓度0.8420达标O390%日最大8h平均质量浓度65达标），表3-2其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测点坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离东经北纬城东湖公馆29°7′48.39氯化氢2020.4.8~4.14，连续监测7天，每天4次西北侧注：引用建设项目周边5km范围内近3年现有监测数据。N图3-1监测点位图监测结果与评价见表3-3。表3-3监测数据统计结果监测点位监测点坐标污染物平均评价标准/（mg/m3）3最大浓度占标率/%超标率/%达标情况东经北纬城东湖公馆29°7′48.396″氯化氢均0.05<0.02~0.03978.00达标米-下湾（天台出境））编号为椒江41，水功能区为始丰溪天台农业、景观娱乐用水区，水环境功能区为景观娱乐用水区，目标水质为III类，其水质执行《地为了解周边地表水体及纳污水体水环境质量现状，本次评价引用2021年始表3-42021年始丰溪地表水环境质量现状监测断面情况单位：mg/L，pH值除外采样断面采样时间pH值DO高锰酸盐指数氨氮总磷响岩断面2021.17.708.843.080.400.042082.600.300.092002.20.360.042062.1<0.030.042022.00.080.072040.090.05I类标准值6~9≥7.5≤2≤0.15≤0.02II类标准值6~9≥6≤4≤0.5≤0.1III类标准值6~9≥5≤6≤0.2IV类标准值6~9≥3≤0.3单因子评价II类II类综合评定II类根据监测结果，始丰溪响岩断面各监测指标均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类本项目选址于天台县福溪街道始丰东路20号，位于天台装备制造高新技术检测技术有限公司对项目所在区域地下水环境进行了监测(报告编号：科正环检总硬度、氟化物、高锰酸盐指数、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、菌落总数、地下水阴阳离子监测结果见表3-5，地下水水质其他因子监测结果见表3-6。表3-5地下水水质监测结果（阴阳离子）监测项目检测结果GW1厂区内GW2兴业村E121°2’600”N29°6’570”E121°2’450”N29°6’490”CCmg/Lmmol/Lmmeq/Lmg/Lmmol/Lmmeq/L子K+3.910.1000.1003.710.0950.095Na+3729.6Ca2+30.40.7600.0410.082Mg2+4.350.1810.3620.0580.116小计//3.591//CO32-<500<500子HCO3-2.6392.63947.80.7840.784Cl-28.10.7920.79225.40.7150.715SO42-2.210.0230.0462.840.0300.059小计//3.477//误差/（%）////0.70注：C当量(meq/L)=C(mol/L)×离子的化合价。电荷平衡误差在对水体进行取样分析时，当电荷表3-6地下水监测结果及评价表单位：mg/L，pH值除外指标检测结果标准值水质类别GW1GW2Ⅲ类GW1GW2样品外观黄色略浑无色透明/////水位（m）标高50埋深40标高60/////pH值~8.5氨氮0.2700.048≤0.02≤0.10≤0.5III类高锰酸盐指数2.8≤2.0≤3.0III类硝酸盐0.3146.56≤2.0≤5.0≤20.0III类亚硝酸盐<0.016<0.016≤0.01≤0.10挥发性酚类<3×104<3×10-4≤0.001≤0.001≤0.002氰化物<0.004<0.004≤0.001≤0.01≤0.05氟化物0.7400.150总硬度7764≤300≤450溶解性总固体5258≤300≤500硫酸盐2.212.84≤50≤250氯化物28.125.4≤50≤250铅<0.01<0.01≤0.005≤0.005≤0.01III类III类锌<0.050.072≤0.05≤0.5镉<0.001<0.001≤0.0001≤0.001≤0.005镍<0.02<0.02≤0.002≤0.002≤0.02III类III类汞<4×10-5<4×10-5≤0.0001≤0.0001≤0.001砷<3×104<3×10-4≤0.001≤0.001≤0.01铜<0.001<0.001≤0.01≤0.05铬（六价）<0.004<0.004≤0.005≤0.01≤0.05铁<0.03<0.03≤0.1≤0.2≤0.3锰<0.01<0.01≤0.05≤0.05≤0.106739总大肠菌群数（MPN/100mL）<2<2≤3.0≤3.0≤3.0根据监测结果可知，监测期间，GW1、GW2点位各污染物均能满足《地下技有限公司对项目所在区域的土壤环境监测报告(报告编表3-7土壤监测点位一览表类别监测点编号位置坐标备注土壤T1车间绿化带N：29°6′54.990″E：121°2′59.967″柱状采样，共采集三个土壤样品，分别深层样（1.5~3m）不混样T2兴业村N：29°6′52.725″E：121°2′46.489″表层样（0~0.2m）T1点位执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》表3-8土壤环境现状监测结果（T1）检测点位T1标准限值（第二类用地筛选值）采样深度0～0.5m0.5～1.5m1.5～3.0m样品性状棕黄、潮棕黄、潮棕黄、潮汞mg/kg0.0720.0960.101≤38镍mg/kg≤900六价铬mg/kg<0.5<0.5<0.5≤5.7镉mg/kg9≤65砷mg/kg8.649.57≤60铜mg/kg41≤18000铅mg/kg39.050.148.3≤800锌mg/kg557757≤10000*石油烃（C10-C40）mg/kg<6.0<6.0<6.0≤4500苯胺mg/kg<0.5<0.5<0.5≤260硝基苯mg/kg<0.09<0.09<0.09≤762-氯苯酚mg/kg<0.06<0.06<0.06≤2256苯并[a]蒽mg/kg<0.1<0.1<0.1苯并[a]芘mg/kg<0.1<0.1<0.1苯并[b]荧蒽mg/kg<0.2<0.2<0.2苯并[k]荧蒽mg/kg<0.1<0.1<0.1䓛mg/kg<0.1<0.1<0.1二苯并[a,h]蒽mg/kg<0.1<0.1<0.1茚并[1,2,3-cd]芘mg/kg<0.1<0.1<0.1萘mg/kg<0.09<0.09<0.09≤70四氯化碳mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3≤2.8氯仿mg/kg<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3≤0.9氯甲烷mg/kg<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3≤371,1-二氯乙烷mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3≤91,2-二氯乙烷mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3≤51,1-二氯乙烯mg/kg<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3≤66顺式-1,2-二氯乙烯mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3≤596反式-1,2-二氯乙烯mg/kg<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3≤54二氯甲烷mg/kg<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3≤6161,2-二氯丙烷mg/kg<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3≤5mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-31,1,2,2-四氯乙烷mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3≤6.8四氯乙烯mg/kg<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3≤531,1,1-三氯乙烷mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3≤8401,1,2-三氯乙烷mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3≤2.8三氯乙烯mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3≤2.81,2,3-三氯丙烷mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3≤0.5氯乙烯mg/kg<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3≤0.43苯mg/kg<1.9×10-3<1.9×10-3<1.9×10-3≤4氯苯mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3≤2701,2-二氯苯mg/kg<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3≤5601,4-二氯苯mg/kg<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3≤20乙苯mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3≤28苯乙烯mg/kg<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3甲苯mg/kg<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3间,对二甲苯mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3≤570邻二甲苯mg/kg<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3≤640*注：由于GB36600-2018中无锌的相关标准值，锌参照《污染场地风险评估技术导则》（浙江省地方标准，DB33/T892-2013）筛选值限值中相关标准值。表3-9土壤环境现状监测结果（T2）检测点位T2标准限值（第一类用地筛选值）采样深度0～0.2m样品性状褐色，潮汞mg/kg0.077≤8镍mg/kg六价铬mg/kg<0.5≤3.0镉mg/kg0.10≤20砷mg/kg5.57≤20铜mg/kg≤2000铅mg/kg30.6≤400锌mg/kg58≤3500*石油烃（C10-C40）mg/kg≤826苯胺mg/kg<0.5≤92硝基苯mg/kg<0.09≤342-氯苯酚mg/kg<0.06≤250苯并[a]蒽mg/kg<0.1≤5.5苯并[a]芘mg/kg<0.1≤0.55苯并[b]荧蒽mg/kg<0.2≤5.5苯并[k]荧蒽mg/kg<0.1≤55䓛mg/kg<0.1≤490二苯并[a,h]蒽mg/kg<0.1≤0.55茚并[1,2,3-cd]芘mg/kg<0.1≤5.5萘mg/kg<0.09≤25四氯化碳mg/kg<1.3×10-3≤0.9氯仿mg/kg<1.1×10-3≤0.3氯甲烷mg/kg<1.0×10-31,1-二氯乙烷mg/kg<1.2×10-3≤31,2-二氯乙烷mg/kg<1.3×10-3≤0.521,1-二氯乙烯mg/kg<1.0×10-3顺式-1,2-二氯乙烯mg/kg<1.3×10-3≤66反式-1,2-二氯乙烯mg/kg<1.4×10-3二氯甲烷mg/kg<1.5×10-3≤941,2-二氯丙烷mg/kg<1.1×10-3≤11,1,1,2-四氯乙烷mg/kg<1.2×10-3≤2.61,1,2,2-四氯乙烷mg/kg<1.2×10-3四氯乙烯mg/kg<1.4×10-31,1,1-三氯乙烷mg/kg<1.3×10-3≤7011,1,2-三氯乙烷mg/kg<1.2×10-3≤0.6三氯乙烯mg/kg<1.2×10-3≤0.71,2,3-三氯丙烷mg/kg<1.2×10-3≤0.05氯乙烯mg/kg<1.0×10-3≤0.12苯mg/kg<1.9×10-3≤1氯苯mg/kg<1.2×10-3≤681,2-二氯苯mg/kg<1.5×10-3≤5601,4-二氯苯mg/kg<1.5×10-3≤5.6乙苯mg/kg<1.2×10-3≤7.2苯乙烯mg/kg<1.1×10-3甲苯mg/kg<1.3×10-3间,对二甲苯mg/kg<1.2×10-3邻二甲苯mg/kg<1.2×10-3≤222*注：由于GB36600-2018中无锌的相关标准值，锌参照《污染场地风险评估技术导则》（浙江省地方标准，DB33/T892-2013）筛选值限值中相关标准值。用地筛选值标准及《污染场地风险评估技术导则》（浙江省地方标准，设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中的第一类用地筛选值标环境保护目标根据现场踏勘，本项目厂界外500米范围主要环境保护目标见表3-10和图表3-10大气环境主要环境保护目标一览表序号名称保护对象环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离1兴业村居住区二级西南侧约260m本项目选址于天台县福溪街道始丰东路20号，位于天台装备制造高新技术图3-2项目厂界外500米范围主要环境保护目标污染物排放控制标准不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50％执），表3-11《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）排气筒（m）二级监控点浓度氯化氢0.26（0.13*）周界外浓度最高点0.20氮氧化物2400.77（0.385*）周界外浓度最高点0.12《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后（其中氨氮、总磷参照执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中的间接排放限值，总氮参照执行GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》B级标准限值，总铁参照执行DB33/844-2011《酸洗废水排放总铁浓度限值》中的二级排城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》（准地表水IV类标准）中的表3-12《污水综合排放标准》（GB8978-1996）单位：mg/L，pH值除外pH值NH3-N*类物总锌总锰6~9pH值CODCr类NH3-N总铁*总铝*总锌*6~96532本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-14《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）单位：dB（A）采用标准类别昼间夜间GB12348-20086555制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）的相关总量控制指标根据《关于印发“浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）”）：表3-15项目总量平衡方案单位：t/a项目原审批量本项目排放量以新带老削减量本项目实施后全厂排放量排放增减量区域平衡替代削减比例替代量CODCr0.0480.180.048-0.132//氨氮0.02*0.0020.020.002-0.018//*注：原审批时水污染物核定排放量按照污水处理厂出水水质为《城镇污水处理厂污染物排放标准》施工期环境保护措施项目利用厂区内现有厂房进行生产，施工期主要为设备安装，故不存在施运营期环境影响和保护措施根据原辅料成分分析，铝清洗剂中含有部分稀硝酸，皮膜剂（磷化液）中含有部分磷酸（不易挥发），由于铝件除油清洗及碳钢磷化工序均在常温下进因此迁建项目产生的废气主要为酸洗磷化线酸雾来源主要来自两方面，一是生产初始的配酸（盐酸）过程，二是酸洗时的酸洗槽（盐酸）槽面挥发。本项目槽液配置和槽液补加酸均在酸洗槽中进行，只需在生产初期或定期更换时需要进行配酸，正常生产时只需定期添加少量酸液，新配次数较少，正常运行后配酸酸雾产生很少，在此不对配酸废气定），序采用18%的盐酸溶液（由28%盐酸稀释得到），在常温下操作。本项目酸洗系数计算，具体参数详见下表4-1。表4-1氯化氢废气产生情况序号槽体名称单个槽体槽体数量合计槽体运行时盐酸浓产污系数(g/m2*h)产生量(t/a)1酸洗槽3.7213.722400220参照《浙江省电镀行业污染防治技术指南》中相关要求，铬酸雾槽的液面液面排风风速不小于0.2m/s。本项目酸雾为氯化氢，保守起见，本次评价风速按0.5m/s计，侧吸式集气罩面积约为0.7m2（），保证生产的前提下，集气罩和抽风口都要尽可能贴近槽体以提高收集效率，减集效率85%、处理效率90%计。本项目酸雾产生及排放情况见表4-2。表4-2酸雾产生及排放情况气酸洗废气：环评要求企业对酸洗磷化线进行密闭（隔间），并对酸洗槽进筒排放，同时要求企业在保证生产的前提下，集气罩和抽风口都要尽可能贴近图4-1废气处理示意图废气治理设施情况见表4-3。表4-3项目废气治理设施相关参数一览表项目排放源生产单元酸洗生产设施酸洗槽产排污环节酸洗废气污染物种类氯化氢排放形式有组织废气治理设施概况治理工艺碱液吸收收集方式生产线密闭、侧吸+顶吸抽风处理能力（m3/h）8500收集效率（%）去除率（%）90是否为可行技术*是排放口基本情况编号DA001名称P1排气筒类型一般排放口地理坐标N：29°6′55.346″E：121°2′59.744″高度（m）内径（m）0.5温度(℃)25排放执行标准污染物种类氯化氢排放速率（kg/h）0.13排放浓度（mg/m3）排放标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）注：参照《排污许可证申请与核发技术规范电镀工业》（HJ855-2017），碱液吸收属于可行技术。废气的产排情况见表4-4。表4-4废气产排情况汇总污染物排放方式产生量（t/a）产生速率（kg/h）收集效率处理效率排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）氯化氢有组织0.69585%90%0.1670.0708.2无组织0.2950.1230.2950.123/合计0.8180.4620.193/表4-5项目排气筒废气排放情况类型污染物排放情况标准限值达标情况排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放浓度mg/m3氯化氢0.1670.0708.20.13达标由上表可知，在采取相应污染防治措施后，氯化氢的有组织排放速率及排放浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准项目在开车时，首先运行废气处理装置，然后进行生产，使生产中产生的废气都能得到及时处理。停车时，废气处理装置继续运转，待废气完全排出后因此，项目在开、停车时排出污染物均可得到有效处理，排出的废气和正常生产时的情况基本一致。非正常工况考虑废气环保设施运行不正常的情况，本次评价按最不利的情况考虑，即废气处理设施完全失效，处理效率为0的情况。根据工程分析，该情况下废气排放情况见表4-6。表4-6非正常工况下废气排放情况一览表污染类型非正常排放原因污染物排放浓度（mg/m3）排气量（m3/h）单次持续时间/h年发生频次/次P1排气筒碱液吸收塔完全失效氯化氢0.69581.8850011率超过了《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准限值要求，排放浓度仍能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二为确保项目废气处理装置正常运行，建设单位在日常运行过程中，拟采取c.定期对废气处理装置进行维护保养，以减少酸洗废项目废气污染物排放量不大，且配备了技术可行的废气处理装置，废气经综上，项目在严格落实各项废气污染治理措施、制定完善的环境管理制度表4-7废气监测要求监测点位监测指标监测频次排放执行标准DA001P1排气筒氯化氢《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界氯化氢注：监测频次参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）确定。迁建项目废水主要为职工生活污水、生产线清洗废水、蒸汽冷凝水及喷淋项目迁建后劳动定员20人，厂区内不设食宿，员工生活用水量按每人每天50L计，年生产300天，则生活用水量约为300t/a。生活污水排污系数以0.85污染物及其含量一般约为：CODCr350mg/L、SS项目设有铝件清洗线和碳钢系列酸洗磷化线，各清洗线槽体设置情况见下表4-8项目各清洗线槽体设置情况序号生产设施名称数量槽体规格有效容积*（m3）1铝件清洗除油槽10.8m×0.8m×0.5m0.1922水洗槽20.8m×0.8m×0.5m0.1923碳钢系列酸洗磷化除油槽13.1m×1.2m×1.5m2.984水洗槽23.1m×1.2m×1.5m2.985酸洗槽13.1m×1.2m×1.5m2.986水洗槽23.1m×1.2m×1.5m2.987中和槽13.1m×1.2m×1.5m2.988水洗槽13.1m×1.2m×1.5m2.989表调槽13.1m×1.2m×1.5m2.98磷化槽13.1m×1.2m×1.5m2.98水洗槽23.1m×1.2m×1.5m2.98*注：根据企业提供资料，考虑到工件体积，项目铝件清洗线液面高度按0.3m计，碳钢系列酸洗磷化线各槽体液面高度按0.8m计。表4-9表面处理各槽体排放情况生产线设备有效容积m3数量主要添加原料处理方式排放周期年排放次数损耗量*1t/a产生量t/a排放去向铝件清洗除油槽0.1921铝清洗剂排放两年一次*30.530.154*3废槽液水洗槽0.1922水逆流漂洗持续溢流*2300d624*2进入污水处理站小计9//碳钢系列除油槽2.981除油粉排放两年一次*30.5452.384*3废槽液酸洗磷化酸洗槽2.981盐酸排放两年一次*30.5452.384*3废槽液中和槽2.981中和剂排放两年一次*30.5452.384*3废槽液表调槽2.981表调剂排放两年一次*30.5452.384*3废槽液磷化槽2.981皮膜剂排放两年一次*30.5452.384*3废槽液水洗槽2.987水逆流漂洗持续溢流*2300d3131252*2进入污水处理站小计538//*注：1:各槽液循环使用，定期补充损耗，每日损耗量按槽体有效容积的5%计算；见附件9），表格内废槽液产生量为单次产生量；考虑到槽液随工件带出及蒸发损耗等，槽液产生量按槽体有效容积的80%计。出的废水，各反应槽内的液体均不排入废水项目各清洗线废水水质及源强见表4-10。表4-10项目表面处理各股废水水质污染因子铝件清洗线废水*碳钢系列酸洗磷化线废水*综合废水水质mg/L产生量t/a水质mg/L产生量t/a水质mg/L产生量t/a水量/24//pH值（无量纲）2.9/3.7///CODCr2000.0054000.5013960.506400.00103000.3762950.377氨氮200.0005200.025200.026总磷300.000710.00120.002总氮*600.0014600.075600.077石油类10.0000220.00320.003总铁//10.00110.001总铝0.50.00001//0.010.00001总锰*//0.0130.013总锌*//200.025200.025氟化物*//400.050390.050*注1）项目酸洗磷化线原材料为碳钢系列毛坯件，碳钢指含碳量小于2%的碳铁合金，除含碳外，一般还含有少量的硅、锰、硫、磷，不含第一类重金属；同时参照同类型项目，碳素钢成分及含量主要为：C小于等于0.2%，Mn1.0~1.6%，Si≤0.55%，S≤0.35%，P≤0.35%，其余Fe（不含Cr、Ni）。此外，企业承诺若后续原材料涉及其他钢材，将在原料进厂前先进行原料成分检测，确保不含第一类重金属后再进厂加工，详见附件9。故本次评价不考虑第一类重金属；（2）铝件清洗线废水水质参考《厦门源精泰工贸有限公司铝制品表面处理加工项目竣工环境保护验收监测报告表》中数据（检测报告编号：C1910601），该项目主要工艺为除油、酸洗等，处理规模为年加工铝件7万片、铝板8万件、铝车件2800万件，原辅材料主要为磷酸、硫酸、硝酸等，外排废水主要为水洗废水，其余槽液当危废处置，故本次评价认为其污水处理设施进口水质数据具有代表性；（3）碳钢系列酸洗磷化线废水水质参考《揭阳市揭东区曲溪东达泳漆加工厂新增磷化线生产线项目（二期项目）竣工环境保护验收监测报告》（广东中南环竣监[2018]17号）中数据，该项目主要工艺为除油、酸洗、磷化等，处理规模为13000t/a，原辅材料主要为除油粉、盐酸、硫酸、磷化液等，外排废水主要为水洗废水，其余槽液当危废处置，故本次评价认为其污水处理设施进口水质数据具有代表性；（4）总氮、总锰、总锌、氟化物参照同类项目。项目酸洗工序有酸雾产生，酸雾采用碱液吸收处理，碱液吸收塔循环使用后废水定期排放。根据企业生产经验，喷淋废水预计每三个月排放一次，单次项目除油、烘干等工序热源采取蒸汽加热，项目所需蒸汽由浙江红石梁集团热电有限公司提供，蒸汽加热过程中会有冷凝水产生。项目年消耗蒸汽约凝水水质约为CODCr100mg/L、SS50mg/L，则各污染物产生量分别为CODCr酸洗槽外，各槽体添加物浓度较低，故首次槽液配置用水（除酸洗槽外）按槽项目外排废水主要为生产废水（清洗废水、喷淋废水、蒸汽冷凝水）和生活污水，生产废水经厂区内废水处理设施预处理、生活污水经化粪池预处理达限值）排入市政污水管网，送天台县污水处理厂集中处理，出水水质执行《台中的标准限值要求。污染治理设施信息见表4-11。表4-11废水污染治理设施信息表废水类别污染物种类污染治理设施编号名称工艺处理能力是否为可行技术生活污水TW001生活污水处理设施厌氧//是生产废水pH值、CODCr、NH3-N、SS、总磷、总氮、石油总锰、总锌、氟化物等TW002生产污水处理设施化学沉淀+生化处理*//是*注：企业应委托有资质的单位对废水处理方案进行专项设计及建设、安装、调试；参照《排污许可证申请与核发技术规范电镀工业》（HJ855-2017），化学沉淀+生化处理属于可行技术。废水排放口基本情况、排放标准见表4-12。表4-12排放口基本情况及排放标准编号名称排放方式污染物种类排放口排放标准及限值地理坐标排放型排放浓度（mg/L）排放标准东经北纬DW001废水综排口间接排放CODCr121°2′59.215″29°6′55.558″一般排放口500《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准400石油类20NH3-N35《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）总磷8总氮70《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）总铁《酸洗废水排放总铁浓总铝2《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）总锰5《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准总锌5氟化物20废水的产排情况见表4-13。表4-13废水产排情况汇总污染物名称产生情况纳管情况排放情况产生浓度（mg/L）产生量（t/a）纳管浓度（mg/L）纳管量（t/a）排放浓度（mg/L）排环境量（t/a）生活污水废水量/255/255//CODCr3500.0893500.089//2000.0512000.051//氨氮300.008300.008//清洗废水废水量/////CODCr3960.506////2950.377////氨氮200.026////总磷20.002////总氮600.077////石油类20.003////总铁10.001////总铝0.010.00001////总锰0.013////总锌200.025////氟化物390.050////喷淋废水废水量/8////CODCr2000.002////0.001////蒸汽冷凝水废水量/75////CODCr0.008////500.004////生产废水小计废水量////CODCr3790.5150.185//2800.381700.095//氨氮0.0260.014//总磷10.0020.20.0002//总氮560.077300.041//石油类20.0030.30.000//总铁10.0010.10.0001//总铝0.0090.000010.0010.000001//总锰90.01310.001//总锌0.02520.003//氟化物370.0500.018//综合废水废水量///CODCr3740.6040.274300.0482680.432910.14650.008氨氮210.0340.0220.002总磷10.0020.3①0.0010.30.001总氮470.077260.0410.019石油类20.0030.5①0.0010.50.001总铁10.0010.10.00010.1②0.0001总铝0.0070.000010.0010.0000010.001②0.000001总锰80.0132①0.00320.003总锌0.02520.00310.002氟化物310.0500.0180.016*注：①经计算，综合废水中总磷、石油类、总锰纳管浓度低于排放浓度，保守起见，本次评价纳管浓度按排放浓度计；②总铝、总铁因产生浓度较小，故本次评价排放浓度参照纳管浓度计。针对生产废水（清洗废水、喷淋废水、蒸汽冷凝水），本次评价废水处理图4-2废水处理工艺流程图反应形成氢氧化物，在絮凝剂的作用下形成絮体沉淀，留入沉淀池，经沉淀池氧池，利用厌氧微生物，将污水中的固体、大分子和不易生物降解的有机物降解为易于生物降解的小分子有机物，使得污水在后续的好氧单元以较少的能耗和较短的停留时间下得到处理。污水经厌氧池处理后进入好氧池，水中的有机物进一步被氧化分解，废水得到净化。经过厌氧、好氧处理后的出水一部分进入沉淀池进行沉淀，一部分回流至厌氧池进行内循环，以达到反硝化的目的。所产生的滤液流至调节池重新处理，脱水后的污泥装袋后集中堆放，并委托有根据经验数据，废水处理装置预期处理效果见表4-14。表4-14项目废水处理装置预期处理效果池////////////////////////////////项目废水为间接排放，本次评价主要对项目依托污水处理设施的可行性进天台县污水处理厂（凯发新泉水务（天台）有限公司）位于天台县赤城街地3.83hm2，建设规模为扩建4万t/d（A2/O工艺）、深度处理8万t/d，新建A2/O池、二沉池、水解酸化池、污水深度处理设施以及与污水厂配套的污泥处理设施，同时对一、二期工程实施提标改造。改扩建后，天台县污水处理厂总市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》标准限值；天台县污水处理厂三期及一二期提标改造工程将按《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准根据浙江省污染源自动监控信息管理平台公布的监测数据，天台县污水处表4-15天台县污水处理厂监测数据序号监测时间pH值，无量纲化学需氧氨氮（mg/L）总磷（mg/L）总氮（mg/L）废水瞬时流量（L/S）12022-05-016.670.16820.0735.37869.2222022-05-026.528.930.16070.1287.13771.1232022-05-036.364.490.15650.1358.549762.0542022-05-046.312.90.15230.1419.026782.1752022-05-056.312.850.15770.2328.535726.87平均值-7.460.159080.1427.722782.286排放标准6~9301.5（2.5）*0.3-是否达标达标达标达标达标达标-间接排放限值》中的间接排放限值，总氮参照执行GB城镇下水道水质标准》B级标准限值，总铁执行DB33/844-2011《酸洗废水排的废水主要为生产废水（清洗废水、喷淋废水等）和生活污水，废水水质详见外排废水中各污染物能达到天台县污水处理厂纳管要求，因此，废水纳管从水项目位于天台县福溪街道城南区下王邱（天台县莪园工业功能区），在天台县污水处理厂服务范围内，项目废水可纳入市政污水管网。天台县污水处理目实施后新增废水排放量约为5.38t/d，在其余量范围内，因此项目废水排放不综上所述，项目废水能达到纳管标准，废水纳管后不会对污水处理厂产生表4-16废水监测要求监测点位监测指标监测频次排放执行标准废水总排放口pH值、CODCr、SS、氟化物《污水综合排放标准》（GB8978-1996）氨氮、总磷《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）总氮《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）总铁《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）总铝《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）注：监测频次参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）确定。迁建项目噪声主要为生产设备运行产生的噪声，类比同类设备，生产设备噪声源强见表4-17。表4-17项目主要噪声污染源情况序号噪声源声源位置/台）噪声级dB(A)降噪措施排放强度持续备注1铝件清洗线170~75选用低噪声设备，基础减振；降噪量约5dB（A）65~702400h距离设处2碳钢系列酸洗磷化线170~7565~703烘箱270~7565~704堆高机265~7560~705行车270~7565~706电动葫芦370~7565~707叉车270~7565~708喷淋塔车间外170~75选用低噪声设备70~759风机车间外180~85选用低噪声设备，风管与设备采用软连接等；降噪量约5dB75~80根据HJ2.4-2009，在进行声环境影响预测时，一般采用声源的倍频带声功率级，A声功率级或靠近声源某一位置的倍频带声压级，A声级来预测计算距如图4-3所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式4-1计算某一室内声源靠图4-3室内声源等效为室外声源图例Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；然后按式4-2计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压LP1i=lg（式4-2）LP1i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6式4-3）LP2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；i—围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按式4-4将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算LW=LP2(T)+10lgsLA(r)=LA(r0)−A（式4-5）A=Adiv+Aatm+Agr+Abar+AmiscLw—倍频带声功率级，dB；A—倍频带衰减，dB（一般选中心频率为500Hz的倍频带作估算）；Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；④预测点的预测等效声级(Leq)计算Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)（式4-7）Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb—预测点的背景值，dB(A)表4-18车间整体声源预测参数称α面积间484噪声预测结果见表4-19。表4-19噪声预测结果一览表单位：dB（A）方位贡献值标准值是否达标昼间昼间1#厂界东北侧44.565达标2#厂界东南侧56.365达标3#厂界西南侧62.065达标4#厂界西北侧51.265达标由预测结果可知，项目各厂界昼间噪声贡献值均能达到《工业企业厂界环表4-20噪声监测要求监测点位监测指标监测频次排放执行标准厂界四周昼间Leq（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准注：监测频次参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）确定。迁建项目产生的固废主要为废槽液、槽底沉渣、废包装桶、废包装材料、表4-21表面处理各槽体槽液排放情况生产线设备有效容积m3数量处理方式排放周期单次更换量*单次产生量*排放去向铝件清洗除油槽0.1921间歇排放两年一次0.154t0.154t废槽液碳钢系列酸洗磷化除油槽2.981间歇排放两年一次2.384t2.384t废槽液酸洗槽2.981间歇排放两年一次2.384t2.384t废槽液中和槽2.981间歇排放两年一次2.384t2.384t废槽液表调槽2.981间歇排放两年一次2.384t2.384t废槽液磷化槽2.981间歇排放两年一次2.384t2.384t废槽液合计12.07t12.07t废槽液注：根据企业实际生产经验，除水洗槽外，其余槽体定期过滤槽渣，槽液平均每两年更换一次，详见附综上，本项目废槽液主要包括除油废液、废酸液、废中和液、废表调液、根据企业生产经验，沉渣产生量约0.5t/a。沉渣项目废包装桶/材料主要来自铝清洗剂、除油粉、盐酸、中和剂、表调剂、皮膜剂等使用后的空桶/材料。项目所用铝清洗剂、盐酸、中和剂、表调剂、皮约为0.972t/a；除油粉废包装材料产生量约为0.005t/a，则沾染化学品的废包装桶/材料合计产生量约为0.98t/a，属于危险废物，需委托有资质单位进行安全处项目一般废包装材料主要为纸箱等包装材料，类比同类项目，一般废包装项目生产废水处理过程工序中，隔油池中的浮油需定期打捞，平均每年打捞一次。根据企业实际生产经验，浮油产生量约为0.05t/a。浮油为危险废物，项目污泥主要来自废水处理设施。根据废水源强计算，本项目生产废水处污泥产生量约为3.67t/a（含水率80%）。污泥为危险废物，收集后委托有资质迁建项目劳动定员20人，生活垃圾产生量按每人每天0.5kg计，则生活垃圾产生量约为3t/a，收集后委托环卫部门清运。表4-22项目固体废物产生及处置情况一览表序号名称产生环节属性物理性状产生量贮存方式利用处置方式和去向1废槽液表面处理危险废物液态暂存于危废类贮存委托有资质单位处置2槽底沉渣表面处理危险废物0.50.53沾染化学品的废包装桶/材料原料使用危险废物0.980.984一般废包装材料原料使用一般固废0.01暂存于一般工业固废贮存外售综合利用0.015浮油废水处理危险废物液态0.05暂存于危废类贮存委托有资质单位处置0.056废水处理污泥废水处理危险废物3.673.677生活垃圾员工生活一般固废3存于厂区生活垃圾桶委托环卫部3表4-23项目危险废物贮存场所（设施）基本情况汇总表序号名称废物类别废物代码主要有毒有害物质名称环境危废特性积/m2贮存能力贮存周期1废槽液HW17表面处理废物336-064-17盐酸、磷等T/C20平均三个月2槽底沉渣336-064-17金属屑T/C3沾染化学品的废包装桶/材料HW49其他废物900-041-49沾染的化学品T/In4浮油HW08废矿物油与含矿物油废物900-210-08矿物油5废水处理污泥HW17表面处理废物336-064-17污泥T/C企业在厂内建立独立的危废仓库，面积约20m2，位于车间东北侧，需做好防风、防雨、防晒、防渗漏等措施。贮存能力满足危险固废最大贮存量，与其他区域分隔开来，地面进行防腐防渗处理，禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；不同危险废物采用单独容器收集，整个暂存过程按照年第36号）的相关要求执行。b.运输过程企