管道非开挖修复监理实施细则

管道非开挖修复监理实施细则第一章总则1.1编制目的为规范管道非开挖修复工程监理工作，明确监理职责、工作流程、质量控制要点及验收标准，有效控制管道非开挖修复施工中的施工质量、进度、投资及安全风险，杜绝工程隐患，确保修复后的管道满足设计要求及使用功能，依据相关法律法规、规范标准及工程合同文件，结合本工程管道非开挖修复施工实际情况（如管道类型、修复工艺、现场工况等），制定本细则。本细则适用于本工程所有管道（给排水管道、燃气管道、电力管道、通信管道等）非开挖修复施工全过程监理工作，包括施工准备、现场勘察、修复施工、质量检测、缺陷处理及验收等各个环节，涵盖内衬法、缠绕法、喷涂法、裂管法、穿插法等各类非开挖修复工艺。1.2编制依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《城镇排水与污水处理条例》等相关法律法规；《城镇排水管道非开挖修复工程技术规程》（CJJ/T210-2014）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2019）、《非开挖铺设地下管线工程技术规程》（GB50268-2019配套规程）、《管道修复用塑料内衬管》（GB/T24456-2019）等国家现行规范、标准及图集；本工程的施工合同、监理合同、设计图纸、设计交底纪要、设计变更文件及管道非开挖修复专项施工方案、安全专项方案、应急预案等相关技术文件；本工程管道检测报告、勘察报告、原有管道竣工资料，国家及地方关于管道非开挖修复、地下管线施工的相关管理规定及行业惯例。1.3监理范围本工程管道非开挖修复监理范围涵盖所有非开挖修复管道的施工全过程，包括但不限于：施工前期现场勘察、原有管道检测复核、修复材料进场检验、施工机械设备调试、基坑（工作井、接收井）开挖与支护、管道预处理（清淤、除锈、堵漏）、修复工艺实施、接口处理、质量检测、后期养护、缺陷处理及各阶段验收等全部工作内容；同时涵盖施工过程中的进度控制、安全控制、投资控制、合同管理及协调工作。1.4监理目标质量目标：确保管道非开挖修复施工质量符合设计要求、规范标准及合同约定，修复后的管道密封性、耐压性、抗腐蚀性达标，无渗漏、无破损，接口连接牢固，满足设计使用年限及使用功能要求，一次性验收合格；进度目标：监督施工单位严格按照施工进度计划及专项施工方案组织施工，协调解决施工中的进度阻碍（如现场工况复杂、材料供应滞后、设备故障等），确保管道非开挖修复施工按期完成，不影响周边管线正常使用及现场交通、环境；投资目标：严格控制工程变更、现场签证，审核工程进度款支付，监督施工单位合理使用原材料、机械设备，避免不必要的费用增加，确保工程投资控制在合同约定范围内；安全目标：监督施工单位落实安全生产责任制，排查施工中的安全隐患（如基坑坍塌、中毒窒息、机械伤害、触电、管线破坏等），杜绝安全事故、质量事故发生，确保施工人员人身安全及周边地下管线、建筑物安全。1.5监理职责1.5.1总监理工程师职责负责本细则的审批及实施过程中的统筹管理，明确监理人员分工，对管道非开挖修复监理工作负总责；审核施工单位提交的管道非开挖修复专项施工方案、安全专项方案、应急预案等，重点审核修复工艺的可行性、安全防护措施的有效性，签署审核意见；审核施工单位的资质、管理人员及特种作业人员（如非开挖操作工、焊工、起重工、电工、有限空间作业人员等）资格，确保施工队伍具备管道非开挖修复施工能力，特种作业人员持证上岗；主持监理例会，协调建设单位、施工单位、设计单位、检测单位之间的关系，处理管道非开挖修复施工中的重大质量、安全、进度问题；审核工程进度款支付申请、工程变更、现场签证，签署审核意见，严格控制投资；组织管道非开挖修复分项工程、分部工程验收、单位工程预验收，参与竣工验收，签署监理评估报告。1.5.2专业监理工程师职责负责本细则的具体实施，对管道非开挖修复施工全过程进行质量、进度、安全全方位控制；参与施工组织设计、管道非开挖修复专项施工方案、安全专项方案的审核，重点审核施工工艺、预处理措施、修复流程、质量控制措施、安全防护措施的合理性和可操作性；负责施工过程中的现场巡检、旁站监理，对管道预处理、修复工艺实施、接口处理、质量检测等关键工序、关键部位实施全过程旁站，做好旁站记录；审核施工单位提交的修复材料（内衬管、树脂、固化剂、密封材料、防腐材料等）进场验收资料，参与材料进场检验、见证取样送检，杜绝不合格材料用于工程；监督施工单位落实现场勘察及原有管道检测复核工作，审核检测报告，确保修复施工符合现场实际情况；监督施工单位做好施工机械设备调试、基坑支护、有限空间作业等安全防护工作，排查安全隐患，督促整改；负责分项工程、检验批的质量验收，签署验收意见，整理监理资料；监督施工单位落实进度计划，分析进度偏差原因，提出整改建议；及时向总监理工程师汇报重大安全、质量问题。1.5.3监理员职责协助专业监理工程师开展现场监理工作，参与修复材料进场检验、见证取样送检；负责现场巡检，记录管道非开挖修复施工进度、质量、安全情况，重点跟踪管道预处理、修复工艺实施、接口处理等环节，发现问题及时向专业监理工程师汇报；参与旁站监理，重点监督有限空间作业、修复设备操作、接口密封等关键工序，做好旁站记录；协助整理监理资料，做好监理日志，记录每日施工及监理情况，包括施工人员、机械设备、施工工序、检测结果等。第二章施工准备阶段监理2.1施工单位资质及人员审核专业监理工程师审核施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证，确保其资质等级符合本工程管道非开挖修复施工要求（具备相应的非开挖修复施工资质及业绩）；审核施工单位项目经理、技术负责人、质量员、安全员、非开挖施工工长及特种作业人员的资格证书，确保其持证上岗，人员配置符合合同约定及规范要求，且具备管道非开挖修复施工管理及操作经验。审核合格后签署审核意见，报总监理工程师审批。2.2专项施工方案及相关文件审核施工单位提交管道非开挖修复专项施工方案、安全专项方案、应急预案（如有限空间作业中毒窒息应急、基坑坍塌应急、管线破坏应急、火灾应急等）后，专业监理工程师进行详细审核，重点审核以下内容，审核完成后报总监理工程师审批，审批合格后方可实施；若方案存在缺陷，督促施工单位修改完善后重新报审。专项施工方案：修复工艺选择是否符合设计要求及现场实际情况（如管道直径、破损程度、埋深、周边环境等）；施工流程、施工参数（如固化温度、压力、速度等）是否合理；管道预处理、接口处理、后期养护等措施是否到位；工作井、接收井的开挖与支护方案是否安全可行；安全专项方案：有限空间作业安全防护措施（通风、检测、监护、应急救援）是否完善；基坑支护、起重作业、机械操作等安全措施是否到位；施工现场安全警示、防护设施设置是否合理；应急预案：针对各类突发情况的应急处置措施、应急物资、应急人员、应急流程是否完善，具备可操作性；施工人员、机械设备、修复材料的配置计划是否合理，满足施工需求；施工进度计划是否符合合同约定，兼顾现场交通、环境及周边管线保护要求。2.3设计交底与图纸会审总监理工程师组织建设单位、施工单位、设计单位、检测单位开展设计交底与图纸会审工作，重点关注以下内容，形成设计交底纪要、图纸会审纪要，经各方签字确认后，作为工程施工及监理的依据。设计图纸是否完整、清晰，管道修复的范围、长度、直径、修复工艺、质量标准是否明确；修复材料的型号、规格、性能要求（如耐压等级、抗腐蚀性能、使用寿命等）是否明确；原有管道的破损情况、埋深、走向、周边管线分布及保护要求是否明确；工作井、接收井的位置、尺寸、支护要求是否合理；设计交底纪要、图纸会审纪要需经各方签字确认，作为工程施工及监理的依据。2.4现场勘察与原有管道检测复核专业监理工程师监督施工单位开展现场勘察及原有管道检测复核工作，确保勘察及检测结果真实、准确，为修复施工提供可靠依据，重点控制以下内容：现场勘察：核查施工区域的地形、地貌、地下管线分布（给排水、燃气、电力、通信等）、周边建筑物及交通情况，督促施工单位绘制现场勘察图，标注各类管线的位置、埋深，避免施工过程中造成管线破坏；管道检测复核：监督施工单位采用CCTV检测、声呐检测等方式，对原有管道的破损程度、淤积情况、管径偏差、接口状况等进行全面检测，审核检测报告，重点核查管道破损位置、尺寸、数量，确保检测结果与设计图纸一致；若检测结果与设计不符，及时督促施工单位上报设计单位，调整修复方案；检测记录：督促施工单位做好现场勘察及管道检测记录，记录需完整、规范，包括勘察数据、检测影像、检测结果等，专业监理工程师签字确认后归档。2.5修复材料监理2.5.1进场验收要求施工单位采购的管道非开挖修复材料（内衬管、树脂、固化剂、密封材料、防腐材料、胶粘剂等）进场前，需提前24小时通知监理单位，提交材料的出厂合格证、检验报告、产品说明书、性能检测报告等质量证明文件。专业监理工程师对质量证明文件进行审核，审核合格后，组织施工单位对材料进行现场检验，并按规范要求进行见证取样送检，检验合格后方可使用。2.5.2主要修复材料检验要点内衬管（HDPE内衬管、PVC内衬管等）：检查其型号、规格、壁厚、长度是否符合设计要求，表面是否平整、无破损、无裂纹，柔韧性、耐压性、抗腐蚀性符合规范要求；树脂、固化剂：检查其型号、规格、保质期，外观无变质、无沉淀，配比符合设计要求，固化时间、粘结强度等性能指标符合规范要求；密封材料、胶粘剂：检查其型号、规格，粘结强度、密封性能符合设计要求，无过期、变质现象，适配修复材料及管道材质；防腐材料：检查其型号、规格，抗腐蚀性能、附着力符合规范要求，涂刷或喷涂后无气泡、无漏涂。2.5.3不合格材料处理对现场检验或见证取样送检不合格的修复材料，专业监理工程师签发《监理通知单》，责令施工单位限期退场，严禁用于管道非开挖修复施工；施工单位需将退场情况书面上报监理单位，监理员跟踪核实，确保不合格材料全部退场，并做好退场记录。2.6施工现场及机械设备准备检查专业监理工程师检查施工现场及机械设备准备情况，确保满足管道非开挖修复施工条件：施工现场：施工场地平整、清理完毕，施工围挡、安全警示标志设置到位，避免影响周边交通及居民；临时用水、用电满足施工需求，尤其是修复设备、检测设备的用电需求；机械设备：非开挖修复设备（如内衬机、缠绕机、喷涂机、牵引设备等）、检测设备（CCTV检测设备、声呐检测设备等）、基坑支护设备、起重设备等进场到位，调试合格，具备施工条件；备用设备到位，应对突发故障；工作井、接收井：若涉及工作井、接收井开挖，检查开挖尺寸、深度、支护措施符合专项施工方案要求，支护牢固，无坍塌隐患；井壁平整、无渗漏，排水措施到位；安全防护：有限空间作业所需的通风设备、检测设备（氧气检测仪、有毒有害气体检测仪）、应急救援设备（救生绳、呼吸器等）配备齐全、调试合格；施工现场安全防护设施、警示标志设置到位，符合安全生产要求；施工便道：施工便道畅通，便于修复材料、机械设备运输及施工人员通行；周边地下管线保护措施落实到位，设置警示标识。第三章施工过程监理控制3.1管道预处理监理控制管道预处理是管道非开挖修复的基础，直接影响修复质量，专业监理工程师全程监督，实行旁站监理，重点控制以下内容：清淤、疏通：监督施工单位采用高压水冲洗、机械清淤等方式，对原有管道进行全面清淤、疏通，确保管道内无淤积、无杂物、无尖锐凸起，管道内壁平整；清淤完成后，采用CCTV检测复核，确认清淤质量，不合格的需重新清淤；除锈、除垢：对于金属管道，监督施工单位采用机械除锈、化学除锈等方式，去除管道内壁的铁锈、污垢，确保除锈等级符合设计要求，除锈后及时进行防腐处理，避免二次锈蚀；堵漏、修补：对管道内的破损、渗漏部位，监督施工单位采用专用密封材料进行堵漏、修补，确保管道无渗漏；修补完成后，进行密封性检测，合格后方可进入下一步施工；预处理记录：督促施工单位做好管道预处理记录，详细记录清淤、除锈、堵漏的过程、参数及结果，专业监理工程师签字确认后归档。3.2非开挖修复工艺监理控制根据本工程采用的非开挖修复工艺（内衬法、缠绕法、喷涂法、裂管法、穿插法等），专业监理工程师针对性开展监理控制，实行全过程旁站监理，重点控制以下内容：3.2.1内衬法修复监理要点内衬管准备：检查内衬管的型号、规格、长度符合设计要求，表面无破损、无裂纹；内衬管预处理（如预热、涂胶）符合专项施工方案要求；内衬管牵引/推送：监督施工单位采用专用设备将内衬管牵引或推送至修复管道内，控制牵引/推送速度（一般不超过1m/min），避免内衬管受损；牵引/推送过程中，实时检查内衬管的位置、走向，确保与原有管道贴合紧密；固化处理：根据固化方式（热水固化、蒸汽固化、紫外线固化等），严格控制固化温度、时间、压力等参数，符合专项施工方案要求；固化过程中，实时监测固化情况，避免出现固化不充分、局部破损等问题；接口处理：内衬管与原有管道接口、内衬管接头处，采用专用密封材料密封，确保密封严密、无渗漏；接口处理完成后，进行密封性检测。3.2.2缠绕法修复监理要点缠绕材料准备：检查缠绕带的型号、规格、厚度符合设计要求，柔韧性、粘结强度符合规范要求；缠绕带预处理（如涂胶）符合方案要求；缠绕施工：监督施工单位采用缠绕机将缠绕带均匀缠绕在管道内壁，控制缠绕速度、缠绕张力，确保缠绕紧密、无空隙、无褶皱；缠绕重叠宽度符合设计要求（一般不小于20mm）；固化处理：控制固化温度、时间，确保缠绕带与管道内壁、缠绕带之间粘结牢固，固化充分；接口处理：缠绕起始端、末端及接头处，采用密封材料密封，确保无渗漏；检查缠绕层厚度，符合设计要求。3.2.3喷涂法修复监理要点喷涂材料准备：检查树脂、固化剂的配比符合设计要求，搅拌均匀，无沉淀、无结块；喷涂施工：监督施工单位采用喷涂机将修复材料均匀喷涂在管道内壁，控制喷涂速度、喷涂压力，确保喷涂厚度均匀（符合设计要求），无漏喷、无气泡、无流挂；喷涂过程中，采用CCTV实时监测喷涂质量；固化处理：控制固化温度、时间，确保喷涂层固化充分，粘结牢固，无脱落；表面处理：固化完成后，检查喷涂层表面平整度，若存在凸起、毛刺，督促施工单位进行打磨处理，确保管道内壁光滑。3.2.4其他工艺修复监理要点裂管法：监督施工单位控制裂管机的牵引速度、力度，确保原有管道破裂均匀，新管顺利拉入；新管安装位置、标高符合设计要求，接口连接牢固、无渗漏；穿插法：检查穿插管的型号、规格符合设计要求，穿插过程中控制速度，避免管道受损；穿插完成后，对接口进行密封处理，确保无渗漏。3.3接口处理监理控制接口处理是管道非开挖修复的关键环节，直接影响管道密封性，专业监理工程师重点控制以下内容：接口材料：检查接口密封材料、胶粘剂的型号、规格符合设计要求，质量合格；接口清理：接口处需清理干净，无油污、无杂物、无水分，确保密封材料、胶粘剂与管道、修复材料粘结牢固；施工操作：监督施工单位按专项施工方案要求进行接口处理，密封材料填充饱满、均匀，无空隙、无气泡；接口压实、抹平，确保密封严密；接口检测：接口处理完成后，采用水压试验、气密性试验或CCTV检测等方式，检查接口密封性，无渗漏后方可进入下一步施工；若存在渗漏，责令施工单位整改，重新处理接口。3.4质量检测监理控制管道非开挖修复施工过程中及施工完成后，专业监理工程师监督施工单位开展质量检测工作，实行全过程跟踪监理，重点控制以下内容：检测方案：审核施工单位提交的质量检测方案，明确检测项目、检测方法、检测频率、合格标准，符合规范及设计要求；过程检测：施工过程中，对管道预处理、修复工艺实施、接口处理等环节进行阶段性检测（如CCTV检测、厚度检测、粘结强度检测等），检测合格后方可进入下一工序；完工检测：修复施工完成后，监督施工单位开展全面质量检测，包括管道密封性检测（水压试验、气密性试验）、修复层厚度检测、内壁平整度检测、接口质量检测等；检测结果符合设计及规范要求；检测报告：审核施工单位提交的质量检测报告，确保检测数据真实、完整、规范，检测结果合格；若检测不合格，责令施工单位整改，重新检测，直至合格。3.5施工进度控制专业监理工程师审核施工单位提交的管道非开挖修复施工进度计划，检查进度计划的合理性、可行性，是否符合合同约定的工期要求，审核合格后督促施工单位严格执行；施工过程中，定期检查施工进度情况，对比实际进度与计划进度，分析进度偏差原因（如材料供应不足、设备故障、现场工况复杂、检测不合格整改等），若出现进度滞后，及时督促施工单位调整施工计划，采取赶工措施，确保进度目标实现；协调施工单位与原材料供应商、机械设备租赁单位、检测单位的关系，确保原材料及时供应、机械设备正常运行、检测工作及时完成，避免因供应不足、检测滞后影响施工进度；记录施工进度情况，每周向总监理工程师汇报进度情况，每月提交进度监理报告。3.6施工安全监理控制监督施工单位落实安全生产责任制，建立健全安全管理制度，配备专职安全员，明确安全管理职责；有限空间作业安全控制：严格监督施工单位执行有限空间作业审批制度，作业前对有限空间进行通风、气体检测（氧气含量、有毒有害气体含量），检测合格后方可作业；作业过程中，安排专人监护，保持通风，实时监测气体浓度；作业人员佩戴合格的安全防护用品（呼吸器、救生绳等），严禁违章作业；基坑安全控制：监督施工单位按专项施工方案进行工作井、接收井开挖与支护，实时检查基坑变形、位移情况，若发现基坑坍塌隐患，立即要求施工单位停止施工，采取加固措施，整改完成后经监理验收合格，方可继续施工；机械安全控制：检查施工机械设备调试情况，确保设备正常运行；监督操作人员持证上岗，严禁无证操作；机械作业时，设置安全警戒区域，避免人员靠近；管线保护控制：监督施工单位落实周边地下管线保护措施，施工前核查管线位置、埋深，设置警示标识；施工过程中，避免机械碰撞、碾压管线，若发生管线破坏，立即要求施工单位停止施工，启动应急预案，上报相关部门；消防安全控制：施工现场配备足够的消防器材，严禁违规动火作业；易燃、易爆材料单独存放，做好防火措施；若发生安全隐患或安全事故，立即要求施工单位停止施工，采取应急措施，抢救人员、控制事故扩大，同时向总监理工程师、建设单位及相关主管部门汇报。3.7工程变更与现场签证监理控制工程变更：建设单位、设计单位提出的工程变更，需出具设计变更文件，专业监理工程师审核变更的合理性、必要性，审核变更对管道非开挖修复质量、进度、投资的影响，签署审核意见，报总监理工程师审批；施工单位提出的工程变更，需提交变更申请及相关证明材料（如现场工况变化、检测结果不符等），经监理单位、建设单位、设计单位审核同意后，方可实施；现场签证：施工过程中，因现场实际情况需要发生的额外工作（如管道预处理难度增加、材料更换、应急处理等），施工单位提交现场签证申请，注明签证内容、工程量、费用及工期影响，专业监理工程师现场核实签证内容的真实性、合理性，签署核实意见，报总监理工程师审批，审批合格后作为工程结算的依据；工程变更、现场签证需及时办理，严禁事后补签，监理单位做好变更、签证资料的整理归档，确保资料完整、规范。3.8缺陷处理监理控制施工过程中，若发现管道非开挖修复出现缺陷（如修复层破损、接口渗漏、修复层厚度不足、内壁不平整等），专业监理工程师及时通知施工单位，要求其提交缺陷处理方案，审核合格后，督促施工单位按方案进行处理，重点控制以下内容：轻微缺陷（如局部修复层不平整、小范围气泡）：督促施工单位进行打磨、修补，确保修复层平整、密实；严重缺陷（如修复层破损、接口渗漏、厚度不足）：督促施工单位拆除不合格部分，重新进行预处理、修复施工，接口重新密封；缺陷处理完成后，组织施工单位进行质量检测，检测合格后方可继续施工，做好缺陷处理记录，归档留存。3.9后期养护监理控制管道非开挖修复完成后，专业监理工程师监督施工单位开展后期养护工作，确保修复层固化充分、粘结牢固，重点控制以下内容：养护时间：根据修复工艺及材料特性，控制养护时间（一般不少于7天，具体按设计及专项施工方案要求）；养护期间，严禁管道内进水、进杂物，严禁对管道进行撞击、碾压；养护措施：监督施工单位采取相应的养护措施（如保温、保湿），确保养护环境符合要求，避免修复层因温度、湿度变化出现开裂、脱落；养护检查：每日检查养护情况，发现养护措施不到位、修复层出现异常，及时督促施工单位整改；养护完成后，进行全面质量复核，确认合格。第四章验收阶段监理4.1检验批、分项工程验收施工单位完成管道非开挖修复检验批、分项工程施工后，提交验收申请及相关验收资料（施工记录、材料检验报告、检测报告、预处理记录、修复施工记录、缺陷处理记录等），专业监理工程师对验收资料进行审核，审核合格后，组织施工单位进行现场验收，验收内容包括修复质量、接口密封性、修复层厚度、内壁平整度等，验收合格后签署验收意见；若验收不合格，责令施工单位整改，整改完成后重新验收。4.2分部工程验收管道非开挖修复分部工程全部施工完成，分项工程验收合格后，施工单位提交分部工程验收申请及相关验收资料，总监理工程师组织建设单位、施工单位、设计单位、检测单位进行分部工程验收，验收内容包括工程质量、检测结果、资料完整性、安全文明施工等，验收合格后签署分部工程验收报告；若验收不合格，责令施工单位限期整改，重新验收。4.3竣工验收工程全部施工完成，分部工程验收合格，管道修复质量检测合格，后期养护完成后，施工单位提交竣工验收申请及完整的竣工资料（施工图纸、设计变更、验收记录、材料检验报告、检测报告、施工记录、缺陷处理记录、养护记录等），总监理工程师组织建设单位、施工单位、设计单位、勘察单位、检测单位进行竣工验收，验收合格后，签署竣工验收意见，出具监理评估报告；若验收不合格，责令施工单位整改，整改完成后重新组织竣工验收。4.4竣工资料整理监理专业监理工程师监督施工单位整理管道非开挖修复竣工资料，确保竣工资料完整、规范、真实，符合归档要求，竣工资料包括：工程概况、施工组织设计、管道非开挖修复专项施工方案、安全专项方案、应急预案；修复材料出厂合