电缆敷设施工实施细则

电缆敷设施工实施细则总则1.1编制目的为规范10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程中电力电缆敷设施工全过程，明确施工流程、质量标准、资源配置及现场管控要求，确保施工质量符合设计及规范规定，保障电缆敷设施工安全、有序、高效实施，制定本细则。1.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-2015）《电力工程电缆设计标准》（GB50217-2018）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（GB50168-2018）本工程电气专业施工图纸及设计交底文件施工现场实际勘察资料及施工组织设计1.3适用范围本细则适用于本工程10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆直埋敷设、沿支架/桥架水平及垂直敷设施工，涵盖施工准备、现场敷设、成品保护及质量验收全流程。1施工准备1.1技术准备组织施工技术人员、作业班组进行图纸会审，核对电缆规格、型号、敷设路径、标高等设计参数，明确电缆沟、支架、桥架、预留孔洞的位置及尺寸要求，梳理施工重难点并制定针对性措施。完成施工技术交底，向作业人员详细讲解施工工艺、质量标准、安全注意事项、工序衔接要求及现场应急处理措施，交底记录签字齐全并存档。编制电缆敷设专项施工方案，明确敷设顺序、机具使用、人员分工及联络方式，报监理单位审批通过后实施。核对电缆敷设路径的土建、设备安装进度，确认预留孔洞、预埋件、电缆沟、桥架/支架等符合施工要求，完成现场实测放线并做好标记。1.2材料准备1.2.1电缆及主材要求电缆规格、型号、电压等级、截面符合设计要求，具有产品合格证、出厂检验报告、3C认证证书（适用时），每轴电缆标明规格、型号、长度、出厂日期，电缆轴完好无损。电缆外观无扭曲、铠装无锈蚀、无机械损伤，橡套及塑料电缆外皮、绝缘层无老化、裂纹；油浸纸绝缘电缆密封良好，无漏油、渗油现象。金属型钢（角钢、槽钢、扁钢等）无明显锈蚀、变形，管内无毛刺；所有紧固螺栓采用热镀锌件，规格匹配。1.2.2附属材料要求电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌（防腐材质）、防火封堵材料、镀锌套管、砂子/细土、封铅（铅锡合金）、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布、防腐漆、汽油等附属材料符合设计及规范要求，有产品合格证，分类存放并做好防护。1.3作业条件土建工程：预留孔洞、预埋件位置准确、安装牢固、强度合格；电缆沟、隧道、竖井及人孔地坪、抹面完成，排水畅通无积水；电缆沿线模板、脚手架等设施拆除完毕，场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备；直埋电缆沟按设计开挖完成，底部铺砂完毕，沟内无杂物，盖板、砂子运至沟旁；放电缆用脚手架搭设完毕并验收合格，沿线照明照度满足施工要求（不低于100lx）。设备及支架安装：变配电室内电气设备、用电设备配电箱柜安装完毕；电缆桥架、托盘、支架及保护管安装完毕，经检验标高、位置、间距符合设计要求，固定牢固；电缆保护管管口打磨光滑并做防腐、防水处理。现场环境：室外敷设避开雨天、大风天，冬季施工时电缆敷设环境温度满足规范要求（塑料绝缘电缆不低于0℃，橡皮绝缘电缆不低于-15℃），温度不足时提前对电缆进行加温处理；室内敷设完成场地清理，无交叉施工干扰。2资源配置2.1主要施工机具配置机具名称规格/型号单位数量用途备注绝缘摇表1kV、2.5kV块各2电缆绝缘电阻测试经计量校验合格电动绞磨5t台1机械牵引电缆配钢丝绳、滑轮电缆滚轮通用型个20电缆敷设导向防止电缆划伤转向导轮Φ200mm个8电缆转弯处导向匹配电缆弯曲半径吊链2t个4电缆起吊、就位滑轮单轮/双轮，5t个10电缆牵引导向钢丝绳Φ12mmm100电缆牵引无断丝、锈蚀大麻绳Φ20mmm200人力牵引电缆无破损千斤顶5t个2电缆轴架设无线电对讲机通用型台6现场联络含充电套装手持扩音喇叭功率≥50W个2现场指挥钢锯手工把4电缆切割手锤1.5P把4支架调整、固定活动扳手14″、18″把各4螺栓紧固力矩扳手0-300N·m把2重要螺栓紧固经计量校验合格电气焊工具套1金属件焊接、封铅电工工具套4电缆头处理、接线含剥线钳、压线钳等皮尺50m把2路径测量、电缆长度复核经计量校验合格卷尺5m把4现场放线、尺寸检查2.2人员配置岗位人数资质要求主要职责施工负责人1持有建筑施工企业管理人员安全生产考核合格证书（C证），5年以上电气施工管理经验统筹施工组织、进度协调、现场安全及质量管控技术负责人1电气专业工程师及以上职称，3年以上电缆施工技术管理经验技术交底、工艺指导、质量验收、资料整理质量检查员2持有质量检查员上岗证，2年以上电气质量检查经验现场工序质量检查、验收，填写检查记录安全检查员1持有建筑施工企业安全生产专职安全员考核合格证书（C证）现场安全巡查、隐患整改、作业人员安全监护电缆敷设作业组长2持有低压电工证，3年以上电缆敷设作业经验带领作业班组实施电缆敷设，执行施工工艺电缆敷设作业人员10持有低压电工证，经电缆敷设专业培训合格电缆牵引、敷设、固定、标志牌安装等现场作业试验人员2持有电气试验工证，经计量培训合格电缆绝缘摇测、耐压试验，填写试验记录机具操作员2持有相应机具操作证（如起重工证）电动绞磨、吊链等机具操作，确保机具正常运行3施工工艺本工程电缆敷设主要分为直埋电缆敷设、电缆沿支架/桥架水平敷设、电缆沿支架/桥架垂直敷设三种方式，核心工艺流程为：施工准备→电缆检查与试验→机具安装与联络系统设置→电缆敷设→电缆固定→防腐/防水处理→铺砂盖砖/防火封堵（对应敷设方式）→挂标志牌→成品保护→质量验收。3.1电缆检查与试验电缆敷设前，逐轴核对电缆规格、型号、电压等级、长度，确认与设计一致，外观检查无锈蚀、损伤、扭曲、渗油等缺陷，不合格电缆严禁使用。电缆绝缘性能测试：1kV及以下电缆：采用1kV绝缘摇表摇测线间及对地绝缘电阻，阻值不得低于10MΩ，测试时间不少于1min，指针无摆动。3~10kV电缆：先按规范进行耐压试验和泄漏电流试验，试验标准符合当地供电部门要求；敷设前再用2.5kV绝缘摇表复测绝缘电阻，确保合格。纸绝缘电缆：若测试不合格，检查芯线是否受潮（剥取少量芯线绝缘纸点燃，发出“叭叭”声即为受潮），受潮部分锯除后重新测试，直至合格。试验完成后，油浸纸绝缘电缆立即用铅锡合金将电缆头封好；塑料、橡套电缆用橡皮包布密封后再用黑包布缠绕严密，防止受潮。3.2机具安装与联络系统设置电缆轴架设：选择平整、坚实的场地架设电缆轴，采用千斤顶将电缆轴架离地面，保证电缆轴转动灵活，电缆引出端在电缆轴上方，防止电缆松弛、扭曲。敷设机具安装：机械牵引时，将电动绞磨安装在电缆敷设终点处，固定牢固，钢丝绳、滑轮沿敷设路径布置，转向导轮安装在电缆转弯处，滚轮均匀布置在敷设路径上，间距2~3m，防止电缆与地面、支架摩擦划伤。现场联络系统：室外及短距离敷设采用无线电对讲机（敷设起点、终点、转弯处各设1台）+手持扩音喇叭指挥；高层建筑内敷设采用无线电对讲机（定向联络）+简易电话（全线联络）+手持扩音喇叭指挥，明确指挥信号（启动、停止、减速、调整方向），安排专人负责联络。电缆排列规划：桥架/支架上多根电缆敷设前，根据电缆规格、型号、敷设顺序绘制排列图，明确各电缆位置，防止交叉、混乱，不同电压等级电缆分层布置。3.3直埋电缆敷设3.3.1施工流程沟底清理与铺砂→电缆牵引敷设→电缆蛇型弯预留→隐蔽工程初验→铺砂盖砖→回填土夯实→管口防水处理→剥麻刷油（麻皮保护层电缆）→埋标桩→挂标志牌→成品保护3.3.2施工操作要点沟底清理与铺砂：清除电缆沟内杂物、石块，沟底平整，按设计要求铺设100mm厚的砂子或细土，铺砂均匀，无硬块。电缆牵引敷设：采用人力牵引或机械牵引，牵引速度控制在5m/min以内，严禁强行牵引；电缆敷设时，弯曲半径符合规范要求（塑料绝缘电缆≥10d，铠装电缆≥15d，d为电缆外径），严禁绞拧、压扁铠装、划伤护层。电缆预留：电缆在沟内敷设呈轻微蛇型弯，预留长度满足热胀冷缩及检修要求；电缆两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处预留1~2m余度，预留电缆顺直摆放，无扭曲。隐蔽工程初验：电缆敷设完毕，由施工单位自检，报监理单位、建设单位进行隐蔽工程初验，检查电缆规格、敷设路径、弯曲半径、预留长度等符合要求后，签署隐蔽工程记录。铺砂盖砖：初验合格后，在电缆上方铺设100mm厚砂子或细土，再用电缆盖板或砖覆盖，覆盖宽度超过电缆两侧各50mm，盖板指向受电方向；砖铺设平整，无松动、遗漏。回填土夯实：铺砂盖砖完成后，再次进行隐蔽工程检验，合格后及时回填土，回填土分层夯实，每层厚度200~300mm，回填至地面标高，防止地面沉降。管口防水处理：直埋电缆进出建筑物、电缆井的过管处，按设计要求做防水处理，采用防火封堵材料封堵管口与电缆之间的缝隙，防止进水。剥麻刷油：有麻皮保护层的电缆，进入室内的部分剥除麻皮，清理干净后涂刷防腐漆，防腐漆涂刷均匀，无漏涂。埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物、电缆井及直线段每50~100m处埋设标桩，标桩露出地面150mm，标桩上标明电缆规格、型号、敷设日期、路径方向，字迹清晰。3.4电缆沿支架/桥架水平敷设3.4.1施工流程桥架/支架检查→电缆牵引敷设→电缆排列与固定→防火封堵（过楼板/隔墙）→挂标志牌→成品保护3.4.2施工操作要点桥架/支架检查：敷设前检查桥架/支架的标高、位置、间距符合设计要求，固定牢固，接地可靠，桥架内无杂物、毛刺。电缆牵引敷设：采用人力或机械牵引，牵引时在桥架/支架上均匀布置电缆滚轮，防止电缆划伤；电缆单层敷设，排列整齐，严禁交叉、重叠，敷设速度控制在4m/min以内。电缆排列：不同电压等级的电缆分层敷设，高压电缆敷设在桥架/支架上层，1kV及以下电力电缆敷设在高压电缆下层，控制电缆敷设在电力电缆下层；同等级电压电缆沿支架敷设时，线间水平净距不小于35mm。电缆固定：电缆敷设一根、整理一根、固定一根，固定点间距符合规范要求（塑料绝缘电缆水平敷设固定点间距≤4m，铠装电缆≤6m）；电缆在拐弯、接头、两端及进出桥架/支架处增设固定点，固定夹与电缆接触紧密，无损伤护层。防火封堵：电缆穿过楼板、隔墙时，预埋镀锌套管，套管内径不小于电缆外径的1.5倍，电缆敷设后，用防火封堵材料将套管与电缆之间的缝隙封堵严密，封堵层平整、牢固。3.5电缆沿支架/桥架垂直敷设3.5.1施工流程桥架/支架检查→电缆轴吊装→自上而下牵引敷设→电缆固定→防火封堵（过楼板）→挂标志牌→成品保护3.5.2施工操作要点桥架/支架检查：确认垂直桥架/支架垂直度偏差≤0.1%，固定牢固，接地可靠，每层桥架加装两道卡固支架，卡固支架间距符合设计要求。电缆轴吊装：利用土建吊车或电动吊链将电缆轴吊至建筑物顶部，架设牢固，保证电缆轴转动灵活，做好防滑措施。电缆敷设：优先采用自上而下敷设方式，同截面电缆先敷设低层、后敷设高层；牵引时在垂直桥架内每3~4m安装一个电缆滚轮，防止电缆下坠拉伤；低层小截面电缆可采用滑轮+大绳人力牵引，高层、大截面电缆采用机械牵引，牵引拉力不超过电缆允许拉力。电缆固定：垂直敷设的电缆，固定点间距符合规范要求（塑料绝缘电缆≤2m，铠装电缆≤3m），每根电缆单独固定，固定夹牢固可靠；电缆在楼层顶部、底部、中间接头处增设固定点，防止电缆因自重下坠。防火封堵：电缆穿过楼板处，预埋套管并做防火封堵，封堵要求同水平敷设，确保每层楼板防火分隔有效。3.6标志牌安装标志牌采用防腐材质（如不锈钢、玻璃钢），规格一致，尺寸统一，挂装牢固，无歪斜、脱落。标志牌上注明电缆编号、规格、型号、电压等级、起点、终点，字迹清晰、永久不掉色。直埋电缆在进出建筑物、电缆井、两端、拐弯处挂标志牌；沿支架/桥架敷设的电缆在两端、拐弯处、交叉处、进出桥架/支架处挂标志牌，直线段每30~50m增设一块标志牌。电缆中间接头处增设标志牌，标明接头编号、制作日期、施工班组。4质量控制4.1质量控制核心要求所有材料必须经进场检验合格后方可使用，电缆试验、绝缘摇测结果必须符合规范要求，试验记录齐全。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷，直埋电缆严禁在管道上方或下方平行敷设，与地下管网、构筑物的平行/交叉距离符合《电力工程电缆设计标准》（GB50217-2018）要求。电缆弯曲半径必须满足规范最小值（见表1），严禁强行弯曲，尺量检查合格。电缆固定牢固，排列整齐，无交叉、重叠，不同电压等级、不同用途电缆分层敷设，间距符合要求。防腐、防水、防火封堵处理到位，无漏涂、渗水、封堵不严等问题；标志牌挂装齐全、准确，标桩埋设位置正确。直埋电缆隐蔽工程验收手续齐全，回填土夯实，坐标、标高记录准确；桥架/支架敷设电缆接地可靠，防火分隔有效。4.2电缆最小弯曲半径控制标准表1电缆最小弯曲半径控制标准（d为电缆外径）电缆类型弯曲半径要求检查方法塑料绝缘电力电缆（单芯/多芯）≥10d尺量检查橡皮绝缘电力电缆（橡皮/聚氯乙烯护套）≥10d尺量检查橡皮绝缘电力电缆（裸铅护套）≥15d尺量检查橡皮绝缘电力电缆（铅护套钢带铠装）≥20d尺量检查控制电缆≥10d尺量检查油浸纸绝缘铠装电缆≥15d尺量检查4.3工序质量控制实行**“三检制”**（自检、互检、专检），每道工序完成后，作业班组先自检，再由作业组长组织互检，最后由质量检查员进行专检，专检合格后报监理单位验收，验收合格后方可进入下一道工序；不合格工序必须立即整改，整改后重新验收，直至合格。电缆进场检验：由材料员、质量检查员共同验收，核对合格证、检验报告，外观检查，记录进场检验台账。电缆试验：由试验人员操作，质量检查员旁站监督，做好试验记录，试验合格后签署试验合格证明。电缆敷设：作业组长自检敷设路径、弯曲半径、预留长度，质量检查员专检电缆外观、排列、牵引拉力，做好过程检查记录。固定与封堵：质量检查员检查固定点间距、固定牢固度、防火/防水封堵质量，尺量检查间距，目视检查封堵效果。标志牌与标桩安装：质量检查员检查安装位置、数量、内容准确性，目视检查挂装/埋设质量。隐蔽工程验收：施工单位自检合格后，报监理单位、建设单位共同验收，签署隐蔽工程验收记录，方可进行后续施工。5施工要点及注意事项5.1施工操作要点电缆牵引时，牵引点应设置在电缆铠装处，严禁直接牵引电缆芯线，牵引拉力不得超过电缆允许拉力（塑料绝缘电缆≤10N/mm²，铠装电缆≤20N/mm²）。多根电缆同时敷设时，应同步牵引，控制敷设速度一致，防止电缆交叉、挤压，敷设完成后及时整理、固定。直埋电缆的砂子/细土必须干净、无硬块、无杂物，防止划伤电缆护层；盖板/砖铺设严密，无遗漏，防止后期施工损伤电缆。冬季施工时，电缆若需加温，采用温水加热（温度≤40℃）或热风加热，严禁明火烘烤，加温后立即敷设，防止电缆再次受冻。电缆穿过楼板、隔墙、电缆沟时，严禁强行挤压，套管与电缆之间的缝隙必须用防火封堵材料封堵严密，防止火灾蔓延。有麻皮保护层的电缆，室内部分必须剥麻刷油，防腐漆涂刷前清理干净麻皮残留，涂刷均匀，无漏涂，防止麻皮受潮腐烂损伤电缆。电缆中间接头制作应选择干燥、清洁的环境，避开雨天、大风天，制作完成后做好密封、防腐处理，测试绝缘电阻合格后方可掩埋或固定。5.2安全注意事项作业人员必须持证上岗，佩戴好个人防护用品（安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、反光背心等），高空作业时系好安全带，搭设安全网。现场施工机具定期检查、维护，确保性能良好，电动机具做好接零接地保护，严禁带故障运行；钢丝绳、滑轮、吊链等起重机具使用前检查无断丝、锈蚀、破损，严禁超载使用。电缆牵引时，敷设路径两侧设置警戒区域，严禁无关人员进入，牵引起点、终点设专人监护，防止钢丝绳、电缆反弹伤人。高层建筑内电缆敷设时，做好临边防护，楼板预留孔洞临时封堵，防止人员坠落；使用电动吊链时，吊点牢固，严禁斜拉歪吊。电气焊作业时，办理动火作业许可证，配备灭火器、接火盆，设专人监护，防止火灾；作业完成后，清理现场火种，确认无火灾隐患后方可离开。现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2024），配电箱做好防雨、防砸保护，严禁私拉乱接电线。现场设置应急救援器材（急救箱、灭火器、断线钳等），作业人员熟悉应急处理流程，发生电缆损伤、人员受伤等情况时，立即停止施工，采取应急措施并上报。5.3成品保护注意事项直埋电缆敷设不宜过早，待室外其他地下工程基本完工后进行，防止其他施工损伤电缆；若提前敷设，安排专人巡视，做好防护标识。直埋电缆敷设完成后，立即铺砂、盖砖、回填夯实，及时划定电缆敷设路径标识，防止机械开挖损伤电缆；同步绘制电缆竣工图，标明实际走向、坐标、敷设深度、标桩位置。室内电缆沟、桥架敷设电缆完成后，立即盖好沟盖板、桥架盖板，防止杂物落入、人员踩踏；电缆两端头做好密封保护，配电箱柜、电缆井加锁，防止电缆丢失、损毁。电缆敷设完成后，避免在电缆上方堆放重物、进行交叉施工；若需在电缆附近施工，必须制定防护措施，设专人监护，防止机械损伤电缆。成品电缆做好防潮、防腐蚀、防鼠咬保护，电缆井、电缆沟保持排水畅通，无积水；室内电缆远离热源、油污，防止护层老化。6施工质量检查表本工程电缆敷设施工质量检查按施工准备阶段、电缆试验阶段、电缆敷设阶段、成品保护与验收阶段分阶段进行，各阶段检查表格明确检查项目、标准要求、检查方法、责任人及验收结果，现场检查后由相关人员签字确认，作为质量验收资料存档。表2施工准备阶段质量检查表检查序号检查项目标准要求检查方法施工单位责任人监理单位验收人验收结果（合格/不合格）整改情况1施工技术交底交底内容完整，涵盖工艺、质量、安全，签字齐全查阅交底记录，现场问询作业人员技术负责人专业监理工程师2电缆进场检验规格、型号符合设计，有合格证、检验报告，外观无损伤核对资料，目视检查，逐轴核对材料员、质量检查员专业监理工程师3附属材料检验型钢无锈蚀，螺栓为镀锌件，标志牌为防腐材质，防火封堵材料有合格证核对资料，目视检查材料员、质量检查员专业监理工程师4电缆沟/支架/桥架检查电缆沟底平整、无杂物，支架/桥架标高、位置、间距符合设计，固定牢固尺量检查，目视检查，手扳检查质量检查员、作业组长专业监理工程师5预留孔洞/预埋件检查位置、尺寸符合设计，安装牢固，强度合格尺量检查，目视检查质量检查员、作业组长专业监理工程师6作业条件检查场地清理干净，道路畅通，照明、脚手架满足施工要求，无交叉施工干扰目视检查，现场勘察施工负责人、安全检查员专业监理工程师7机具检查机具性能良好，经计量校验合格，绝缘摇表、力矩扳手在检定有效期内检查机具校验证书，现场试机机具操作员、质量检查员专业监理工程师表3电缆试验阶段质量检查表检查序号检查项目标准要求检查方法施工单位责任人监理单位验收人验收结果（合格/不合格）整改情况11kV及以下电缆绝缘摇测1kV摇表测试，线间及对地绝缘电阻≥10MΩ，测试时间≥1min现场旁站测试，查阅试验记录试验人员、质量检查员专业监理工程师23~10kV电缆试验耐压试验、泄漏电流试验符合规范及供电部门要求，2.5kV摇表复测绝缘合格现场旁站测试，查阅试验记录试验人员、质量检查员专业监理工程师3纸绝缘电缆受潮检查绝缘纸点燃无“叭叭”声，受潮部分已锯除现场检查，查阅试验记录试验人员、质量检查员专业监理工程师4电缆头密封处理油浸电缆封铅严密无渗油，塑料/橡套电缆包布密封牢固目视检查试验人员、作业人员专业监理工程师5试验记录记录完整，数据准确，签字齐全查阅试验记录技术负责人、试验人员专业监理工程师表4电缆敷设阶段质量检查表（直埋敷设专用）检查序号检查项目标准要求检查方法施工单位责任人监理单位验收人验收结果（合格/不合格）整改情况1沟底铺砂厚度100mm，砂子干净无硬块、杂物尺量检查，目视检查质量检查员、作业组长专业监理工程师2电缆敷设外观无绞拧、铠装压扁、护层断裂、划伤，敷设顺直目视检查质量检查员、作业组长专业监理工程师3电缆弯曲半径符合表1要求，无强行弯曲尺量检查质量检查员、作业组长专业监理工程师4电缆预留蛇型弯合理，两端、接头、过管处预留1~2m余度，无扭曲目视检查，尺量检查质量检查员、作业组长专业监理工程师5铺砂盖砖电缆上下铺砂100mm，盖板/砖覆盖宽度超电缆两侧50mm，铺设严密尺量检查，目视检查质量检查员、作业组长专业监理工程师6回填土分层夯实，无塌陷，回填至地面标高目视检查，现场踩踏检查质量检查员、作业组长专业监理工程师7管口防水封堵严密，无渗水，符合设计要求目视检查，泼水试验质量检查员、作业组长专业监理工程师8剥麻刷油麻皮剥除干净，防腐漆涂刷均匀，无漏涂目视检查质量检查员、作业组长专业监理工程师9标桩埋设位置正确，露出地面150mm，标识清晰、准确尺量检查，目视检查质量检查员、作业组长专业监理工程师10隐蔽工程验收手续齐全，记录准确，各方签字确认查阅隐蔽工程记录技术负责人、质量检查员总监理工程师/专业监理工程师表5电缆敷设阶段质量检查表（支架/桥架敷设专用）检查序号检查项目标准要求检查方法施工单位责任人监理单位验收人验收结果（合格/不合格）整改情况1电缆排列单层敷设，无交叉、重叠，不同电压等级分层布置，间距符合要求目视检查，尺量检查（同等级间距≥35mm）质量检查员、作业组长专业监理工程师2电缆弯曲半径符合表1要求，拐弯处无硬弯尺量检查质量检查员、作业组长专业监理工程师3电缆固定固定牢固，无损伤护层，固定点间距符合规范（水平：塑料≤4m，铠装≤6m；垂直：塑料≤2m，铠装≤3m）尺量检查，手扳检查质量检查员、