农机具维修保养技术培训教材

农机具维修保养技术培训教材第一章绪论：农机具维修保养的重要性与安全规范1.1维修保养的意义与目标农业机械化是现代农业发展的重要标志，也是提高农业生产效率、减轻劳动强度、保障粮食安全的关键手段。农机具作为农业生产的重要物质基础，其技术状态直接影响作业质量、生产效率、能源消耗乃至操作者的人身安全。维修保养的核心意义在于：*保障作业质量与效率：性能良好的农机具能确保农艺要求的精准实现，减少作业损失，提高单位时间作业量。*延长使用寿命，降低成本：科学合理的保养能有效减缓零部件的磨损和老化，减少故障发生，从而延长农机具的整体使用寿命，降低购置和维修的综合成本。*确保操作安全：许多农机事故源于机械故障或维护不当。定期保养和及时维修是消除安全隐患、保障操作人员生命财产安全的前提。*促进节能减排：状态良好的农机具燃油消耗更低，排放更优，符合绿色农业发展趋势。维修保养的目标是通过一系列有计划、有组织、有技术规范的检查、清洁、润滑、紧固、调整、更换等手段，使农机具始终处于良好的技术状态，随时能够投入正常作业，并在其生命周期内发挥最大效能。1.2维修保养的基本原则农机具维修保养应遵循以下基本原则：*预防为主，养修并重：强调日常维护和定期保养，通过主动检查和预防性措施，将故障消灭在萌芽状态，避免“不坏不修”的被动局面。*按需进行，经济合理：根据农机具的结构特点、使用条件、作业强度以及manufacturer推荐的保养周期，制定合理的保养计划，避免过度保养或保养不足。*技术规范，操作标准：严格按照农机具的技术手册和维修规程进行操作，确保保养质量。*安全第一，以人为本：所有保养维修操作必须在确保人身安全的前提下进行，严格遵守安全操作规程。1.3安全操作规程安全是维修保养工作的重中之重，必须时刻牢记并严格遵守：*作业前准备：*停机熄火，并确保动力源已彻底切断。对于拖拉机等自行式农机，应拉紧手刹，挂空挡，必要时用轮挡固定。*待发动机、排气管等高温部件充分冷却后再进行作业，以防烫伤。*清理作业场地，确保光线充足、通风良好，无易燃易爆物品。*穿戴好个人防护用品，如工作服、工作帽、防护眼镜、防滑手套等。禁止佩戴围巾、领带等易被卷入的饰物，禁止穿拖鞋、高跟鞋作业。*准备好必要的工具、备件和油料，并确保其质量合格。*作业中注意事项：*严禁在农机具运转时进行检查、调整、保养和维修作业。*拆卸带有压力的部件（如轮胎、液压管路、蓄能器）前，必须先释放压力。*拆卸和安装零部件时，应使用合适的工具，禁止野蛮操作，以免损坏零件或造成人身伤害。*对于一些大型或沉重部件，应有专人协助或使用吊装设备，防止部件坠落伤人。*保持工作区域整洁，工具、零件摆放有序，防止滑倒、绊倒。*使用易燃清洗剂时，应远离火源，并做好防火措施。*作业后清理：*保养维修工作完成后，应仔细检查各部件是否安装正确、连接牢固，有无遗漏工具或零件。*清理农机具表面及作业场地的油污、泥土和杂物。*妥善处理废弃油料、擦拭材料等，防止环境污染。*按照规定对工具进行清洁、保养和存放。*如进行了重大维修或调整，应进行短时间的试运转，确认一切正常后方可投入正式使用。第二章农机具通用维修保养技术2.1日常检查与维护日常检查与维护是农机具保养中最基础也是最重要的环节，通常在每日作业前、作业中和作业后进行，目的是及时发现和排除潜在的小问题，防止故障扩大。*作业前检查：*油液检查：检查发动机机油、变速箱（齿轮箱）油、液压油、制动液、冷却液等的油位和油质。油位应在规定刻度范围内，油质应清澈，无乳化、变质、杂质。*水电气检查：检查水箱水量、电瓶电量及桩头连接、灯光、喇叭、仪表等是否正常。*连接检查：检查各紧固螺栓、螺母（如轮胎螺栓、传动轴连接螺栓、悬挂机构销轴等）是否紧固，有无松动、脱落。*传动检查：检查传动皮带的张紧度和磨损情况，链条的张紧度和润滑情况，有无裂纹、断齿。*工作装置检查：根据不同农机具类型，检查刀片、犁铧、播种盘、喷头等工作部件是否完好、锋利，间隙是否适当。*轮胎检查：检查轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物。*作业中观察：*在作业过程中，注意观察发动机运转声音、烟色是否正常，有无异响、异味。*注意观察仪表指示是否正常，如水温、油压、充电指示灯等。*注意农机具工作状态，有无异常振动、跑偏、堵塞等现象。*发现任何异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。*作业后保养：*清洁：彻底清除农机具上的泥土、杂草、秸秆、油污等杂物，特别注意清理发动机缸头、水箱、机油散热器等部位的杂物，以保证散热良好。*检查：再次检查各部件有无松动、变形、损坏，油路、水路有无渗漏。*润滑：对各润滑点按要求加注润滑油或润滑脂。*调整：对皮带张紧度、链条松紧度等进行必要的调整。*停放：将农机具停放在平坦、干燥、通风的库房或棚内，避免露天淋雨、暴晒。若长期停放，应将轮胎适当放气，支起农机具，使轮胎和悬挂部件不受力，并对易生锈部位进行防锈处理。2.2定期保养与分级除日常保养外，农机具还需按照使用时间或作业小时数进行定期保养，通常分为一级保养（小保养）、二级保养（中保养）和三级保养（大保养），各级保养的周期和内容有所不同，具体参照农机具使用说明书。*一级保养：通常在每工作一定小时数（如50小时）或完成一个作业阶段后进行。以清洁、紧固、润滑为中心内容。包括：*彻底清洁农机具外表及关键部件。*检查并紧固各部位连接螺栓、螺母。*检查并添加或更换发动机机油、齿轮油、液压油等（视情况）。*对所有润滑点进行检查和加注润滑脂或润滑油。*检查调整皮带、链条的张紧度。*检查轮胎气压和磨损情况。*二级保养：通常在工作较长时间（如____小时）或一个农忙季节后进行。除一级保养内容外，还包括检查、调整、修复和更换部分磨损件。例如：*检查发动机气门间隙，必要时进行调整。*检查喷油嘴、火花塞工作状况。*检查离合器、制动器的工作性能，必要时进行调整。*检查液压系统的密封性，清洗或更换滤油器。*检查电气系统线路连接是否牢固，灯光、喇叭是否正常。*对工作部件（如刀片、犁尖）进行修复或更换。*三级保养：通常在工作更长时间（如1000小时以上）或数年（如2-3年）后进行，或结合年度检验进行。属于预防性的修理，需要解体部分总成，进行全面的检查、清洗、修复、更换磨损严重的零部件，以恢复其技术性能。例如：*发动机部分解体，检查缸套、活塞、活塞环、连杆、曲轴等部件的磨损情况，必要时进行更换或修理。*变速箱、后桥等传动系解体检查，更换磨损的齿轮、轴承等。*液压泵、液压马达、油缸等液压元件的检查和修复。*对整机进行全面的调整和性能测试。2.3润滑保养技术润滑是减少农机具零部件磨损、降低摩擦阻力、防止锈蚀、延长使用寿命的关键措施。*常用润滑剂种类：*润滑油（机油）：用于发动机、变速箱、后桥等需要液体润滑的部位。根据黏度等级和质量等级选用，如SAE10W-30、APICF-4等。*润滑脂（黄油）：用于轴承、销轴、链条等部位的润滑。常见的有钙基脂、锂基脂等，锂基脂应用广泛，具有较好的抗水性和耐高温性。*固体润滑剂：如石墨粉，用于一些高温、低速、不易加油的部位。*润滑作业的基本要求：*“三定”原则：即定人（专人负责）、定时（按规定周期）、定点（按润滑图表指定部位）。*“五洁”要求：油桶、油壶、注油工具、加油口、润滑点要清洁，防止杂质混入。*适量加注：润滑剂并非越多越好，过多会造成浪费、散热不良、增加阻力；过少则起不到润滑作用。应按规定量加注。*及时更换：润滑油在使用过程中会逐渐老化变质，失去润滑作用，应按规定周期及时更换。更换时应将旧油放净，并清洗油底壳和滤油器。*注意密封：加注润滑脂时，应使新脂将旧脂从轴承间隙中挤出，直至新脂溢出为止，以保证润滑充分并防止杂质进入。*典型润滑点示例：*拖拉机：发动机各轴承、凸轮轴、曲轴、变速箱齿轮、后桥齿轮、转向节、传动轴万向节、悬挂机构销轴等。*收割机：割台各运动关节、输送链条、脱粒滚筒轴承、风扇轴承等。*播种机：排种器传动部件、开沟器升降机构等。2.4紧固与调整技术农机具在工作过程中，由于振动、冲击等原因，各连接部位的紧固件容易松动，配合间隙也会发生变化，需要及时进行紧固和调整。*紧固作业：*顺序原则：对成组螺栓的紧固，应按一定顺序（如对角、交叉）分次均匀拧紧，防止受力不均。*力矩要求：重要部位的螺栓（如缸盖螺栓、连杆螺栓、轮毂螺栓）应按规定的扭矩值拧紧，必要时使用扭力扳手。*防松措施：对于振动较大部位的螺栓，应采取防松措施，如使用弹簧垫圈、止动垫圈、开口销、防松螺母或涂抹螺纹锁固剂。*检查重点：轮胎螺栓、传动轴连接螺栓、悬挂销及锁定装置、刀片固定螺栓、犁架连接螺栓等。*调整作业：*皮带张紧度调整：皮带过松易打滑，影响动力传递，加剧磨损；过紧则会增加轴承负荷，导致过早损坏。调整时，一般在两皮带轮中间位置施加一定的压力（如用手指按压），皮带下沉量应符合说明书要求（通常为10-20毫米）。*链条张紧度调整：链条过松易跳齿、脱链；过紧则加速磨损。调整方法通常是移动从动轮的位置来改变中心距，或利用张紧轮进行调整。垂直方向提起链条中部，应有一定的挠度。*离合器调整：包括离合器踏板自由行程和分离间隙的调整，以保证离合器接合平稳、分离彻底，不打滑、不发抖。*制动器调整：调整制动踏板行程和制动力矩，确保制动可靠、灵敏，左右轮制动协调。*工作部件间隙调整：如犁铧的入土角、播种机的排种量和行距、收割机刀片的间隙等，应根据作业要求和土壤条件进行精确调整。2.5清洁与防护技术保持农机具的清洁是进行检查、保养和维修的前提，也是防止锈蚀、延长使用寿命的重要措施。*清洁方法：*机械清洁：使用毛刷、刮板、高压水枪等工具清除表面泥土、杂草等。使用高压水枪时，应注意避开电气元件、轴承座等部位，防止进水或损坏密封。*化学清洁：对于油污等，可使用柴油、煤油或专用清洗剂进行擦拭或浸泡清洗。注意防火和通风。*超声波清洗：对于精密零件或油污严重的零件，可采用超声波清洗机进行清洗。*防护措施：*防锈处理：对金属裸露表面，特别是经过加工的表面，在保养后或长期停放前，应涂抹防锈油、凡士林或喷漆进行保护。*防水防潮：农机具应停放在干燥通风处，避免淋雨。对于电气系统，要保持其干燥清洁，防止短路。*防腐蚀：对于接触化肥、农药的部件，作业后应彻底清洗，防止化学腐蚀。*塑料橡胶件保护：避免阳光长时间直射，防止老化龟裂。不使用强溶剂清洗塑料橡胶件。第三章主要农机具的维修保养要点3.1拖拉机的维修保养拖拉机作为主要的动力机械和牵引机械，其结构复杂，工作条件恶劣，维修保养尤为重要。*发动机系统：*空气滤清器：每日清理，定期检查滤芯，必要时更换，防止灰尘进入气缸，加剧磨损。*燃油供给系统：定期清洗油箱、柴油滤清器，检查喷油嘴工作状况，确保雾化良好。*冷却系统：定期检查冷却液液位和浓度，清理水箱及散热器外部的杂物，防止开锅。冬季注意防冻，长期停用应放净冷却液。*润滑系统：严格按照规定周期更换机油和机油滤清器，检查机油压力，确保润滑系统畅通。*传动系统：*离合器：检查调整踏板自由行程和分离间隙，确保接合平稳，分离彻底，避免打滑和发抖。*变速箱与后桥：定期检查油位和油质，按规定周期更换齿轮油。注意有无异响、渗漏。*传动轴：检查万向节十字轴的润滑和磨损情况，传动轴有无弯曲变形，连接螺栓是否紧固。*行走系统：*轮胎：保持正常气压，检查胎面磨损和损伤情况，轮辋螺栓要紧固。*悬挂装置：检查各销轴、衬套的磨损和润滑情况，及时加注润滑脂，紧固连接螺栓。*转向与制动系统：*转向系统：检查转向盘自由行程，转向拉杆、球头的连接和磨损情况，液压转向系统的油量和密封性。*制动系统：检查制动踏板行程，制动液液位和油质，刹车片（蹄）的磨损情况，确保制动性能可靠。*液压系统：*检查液压油液位和油质，按规定周期更换液压油和滤油器。*检查液压管路、接头有无渗漏，液压缸活塞杆有无变形和拉伤。*操作多路阀，检查各工作装置动作是否平稳、灵活。3.2耕整地机械的维修保养耕整地机械（如犁、旋耕机、耙等）直接与土壤接触，工作负荷大，易磨损。*犁（铧式犁、翻转犁等）：*犁铧与犁壁：检查犁铧的磨损情况，刃口是否锋利，必要时进行修复或更换。犁壁应光滑，无变形、裂纹。*连接与调整：检查犁架、拉杆、悬挂销等部件的紧固情况，按作业要求调整犁的入土角、耕深和幅宽。*润滑：对各转动关节、调