运营管理 第3版 课件 第13章 准时制生产方式

第13章

准时制生产方式113.1准时制生产方式的发展历史13.2

准时制生产方式的实质和两大支柱13.3

准时制生产方式的主要技术手段13.4准时制生产方式的精髓及DNA213.1准时制生产方式的发展历史123准时制生产方式的成熟阶段(1950年至今)丰田公司的成功使得丰田采用的准时制生产方式引起了汽车行业和制造业的关注。准时制生产方式的创立阶段(1896年—1949年)准时制生产方式(Justintime,简称JIT)是由日本丰田汽车公司创立的一种方式，该生产方式不同于福特大规模生产方式。丰田公司在中国的业务拓展上世纪70年代末中国实施改革开放国策,丰田汽车开始进入中国。丰田在中国天津、成都、长春和广州等地设有生产工厂。313.2准时制生产方式的实质和两大支柱1.准时制生产方式的实质准时制生产方式只生产顾客需要的产品，只在顾客需要的时候生产。它是一种“拉动式”生产系统，也是一套集成式的生产方法。准时制生产方式要求员工广泛参与，它注重小批量生产，强调工业工程设计和全面质量管理的应用，通过不断持续改进提升运营管理效率。准时制生产方式要求四个及时到位：准确的物料和零部件、准确的数量、准确的时间和地点，完成这个目标的挑战性极大。准时制生产方式回答了一个容易被混淆的问题，那就是运作管理的任务是生产产品还是为公司创造利润？显然正确的答案是创造利润。提高利润的方法可以通过提高产能、提高产品售价和降低成本获得。42.准时制生产方式的两大支柱13.2准时制生产方式的实质和两大支柱自働化准时制准时制生产方式的另一支柱是自働化。自働化赋予机器设备或生产系统拥有人脑的“智慧”，当被加工零件或产品出现异常或不良时，设备或生产系统能即时判断并自动停机，从而提高产品品质。通过“自働化”改善的设备或系统，可以达到两个目的：一是不生产不良品，从而实现零缺陷；二是自働化可以节省监控设备运行的看护人员节约人工投入，从而提高工作效率。准时制是一种“拉动”式的生产管理模式，看板系统是准时制生产的重要工具之一。准时制生产方式通过看板管理成功杜绝了过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零配件）”的目标，从而彻底消除在制品过量生产所导致的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费。1准时制生产方式通过旨在解决这些问题的改善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。A2看板系统同时也是准时制生产方式背景下的生产现场控制技术的核心。通过看板技术控制生产和物流，从而达到准时生产的目的。B513.3准时制生产方式的主要技术手段1.消除浪费①过度生产(overproduction)②等待(waiting)③不必要的运输(unnecessarytransportation)④过度加工(overprocess)⑤过多存货(excessiveinventory)⑥⑦准时制生产方式是从消除浪费（wastereduction）开始的。丰田总结了以下7种浪费的具体表现。不必要的搬运(unnecessarymove)产品瑕疵(productdefects)过度生产(overproduction)等待(waiting)不必要的运输(unnecessarytransportation)过度加工(overprocess)过多存货(excessiveinventory)不必要的搬运(unnecessarymove)产品瑕疵(productdefects)过度生产(overproduction)等待(waiting)不必要的运输(unnecessarytransportation)过度加工(overprocess)过多存货(excessiveinventory)不必要的搬运(unnecessarymove)613.3准时制生产方式的主要技术手段1.消除浪费

除此之外，丰田还认为“没有被利用的员工的创造力、不能带来附加值的产能和生产过程的不均衡”也属于浪费的范畴。这些浪费会掩盖公司运营管理中的诸多问题，这些问题详见下图：库存水平高掩盖很多管理问题713.3准时制生产方式的主要技术手段2.拉动式生产系统和看板推动式的生产方式效率低下拉动式的生产方式效率高效813.3准时制生产方式的主要技术手段3.小批量生产小批量生产计划的实施（3）订单的处理过程（1）生产进度计划（2）小批量生产（small-lotproduction）是准时制生产方式的重要组成部分。小批量生产必须处理好顾客订单和生产进度计划。913.3准时制生产方式的主要技术手段3.小批量生产上图为：大批量生产方式。特点是便于组织管理，缺点是在此顺序背景下,很有可能造成大量的库存。上图为：小批量生产方式。特点：生产顺序依据市场变化及时调整，因而产品更加适应市场需求。1013.3准时制生产方式的主要技术手段4.减少设备调整时间合理地规划安排生产，尽量采用标准零部件和标准操作规程方法区分内部调整准备和外部调整准备活动尽量将内部调整准备转为外部调整准备使调整准备的各种活动或操作尽量流畅以并行的形式去完成调整准备的各项工作改进机器设备的调整准备方法与程序，使之最为合理快捷训练生产线工人，使他们掌握精湛的调整准备技能使用必要的手段和设备，提示工人提前做好有关的准备工作1113.3准时制生产方式的主要技术手段5.注重工业工程设计丰田公司十分重视工业工程设计，以保证产品质量和产品的可靠度，表现在左侧几个方面:在生产过程中采用自働化手段大量采用目视管理手段全面预防性的设备维护大量使用U型布局使用安灯（andon）强化5S管理，做好公司现场管理在生产线上设置防呆设计控制点1213.3准时制生产方式的主要技术手段6.独特的人力资源管理体系

丰田公司倡导员工一岗多能，岗位分工不细，这就需要对员工展开培训,使员工掌握多岗位的不同技能。强调每个员工都要对自己的工作质量负责,丰田甚至没有专门的质量检验人员。

丰田汽车是以优质低成本而著称的，要实现这个目标丰田公司的人力资源体系起到了很大的作用。首先是丰田公司的招聘体系：终身雇用制。1313.3准时制生产方式的主要技术手段7.对新技术的务实态度$在20世纪末企业信息化兴起的时候，很多公司花巨资引入MRP和ERP系统，试图提升企业信息化的管理水平，这其中既有成功的范例，也有失败的教训。纵观准时制生产方式，丰田公司的成功并非建立在高技术基础上。在上世纪末MRP和ERP满天飞的时候，丰田并没有随大流。丰田的成功并非依赖比竞争对手更好的机器设备，而是把一些朴素的理念通过长期不懈地努力落实到位。1413.3准时制生产方式的主要技术手段8.独特的质量保证体系丰田汽车的质量保证体系的特点表现在以下三个方面:02

01

03

03质量检查与防呆设计相结合02注重标准作业程序在生产环节中的应用01对产品质量瑕疵零容忍1513.3准时制生产方式的主要技术手段9.独特的供应链体系

准时制生产方式须采用准时制采购系统，即要求材料、外购零部件在生产需用时保质保量地准时到达现场。

左图为丰田独特的供应链体系。在供应链环节上自制和外购的决策中，丰田把事关公司核心竞争力的业务留在公司内部，自制完成，把非核心竞争力的业务外包出去。1613.3准时制生产方式的主要技术手段10.永不停止的持续改进

丰田通过持续改进把准时制生产方式推向更高的层次。在持续改进的过程中，丰田十分强调标准作业程序的应用和“五个为什么”的思维方式(five-whymethod)。“五个为什么”的思维方式是丰田解决生产管理问题的一种思维逻辑。当出现问题时，这种思维方式强调以“剥洋葱”的方法，经过层层探究，挖掘出问题深层次的本质原因。1713.4准时制生产方式的精髓及DNA1.准时制生产方式的主要构成要素总结准时制生产方式的主要构成要素可以归纳到以下几点：细胞式生产线布局拉动式的生产系统看板生产控制系统生产负荷均衡从源头上控制的质量管理全面的设备维修保养柔性资源快速设备调整小批量生产独特的供应链系统细胞式生产线布局拉动式的生产系统柔性资源1813.4准时制生产方式的精髓及DNA2.把传统生产方式向准时制生产方式转化无论行业和公司性质，把一个传统的生产方式向准时制生产方式转化有很多共性的地方，包括以下方面：(1)公司管理层重视学习准时制生产方式的长处；(2)制订计划，确定重点工作；(3)上下一致，特别是要得到工人的支持和配合；(4)先从减少设备调整时间着手；(5)渐进式地进行转变，不可一蹴而就；(6)使供应商也向着准时制生产方式转化；(7)要预见到可能出现的阻力和困难。1913.4准时制生产方式的精髓及DNA2.把传统生产方式向准时制生产方式转化传统的生产方式和丰田生产方式在主要生产维度上的差别。2013.4准时制生产方式的精髓及DNA3.准时制生产方式的DNA准时制生产方式难以被模仿和复制的主要原因：(1)准时制生产方式是一个有机的系统(2)准时制生产方式中的隐形知识难以复制(1)准时制生产方式存在学习曲线效应2113.4准时制生产方式的精髓及DNA4.准时制生产方式在服务业中的应用准时制生产方式在服务业也有很大的应用空间。麦当劳快餐将准时制理念引入餐厅运营提高了效率麦当劳患者获得更满意的服务；降低药品库存成本；能将药品过期的风险控制在最低水平医院提高生产和供应的及时性和准确性，降低库存水平，创造竞争的成本优势零售业提高顾客对服务的满意度、保证高质量的持续标准服务等员工管理消除不增加价值的