数控车床编程与操作中的安全注意事项试题及答案

数控车床编程与操作中的安全注意事项试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.数控车床首次通电前，必须首先确认的项目是（）。A.刀具补偿值B.机床回零状态C.工件坐标系D.主轴倍率开关答案：B2.在MDI方式下试运行“M03S800”时，操作者必须保持（）。A.防护门关闭、急停有效B.防护门打开、便于观察C.手轮方式生效D.程序单段开关关闭答案：A3.液压卡盘在高压夹紧状态下，下列做法正确的是（）。A.用手触摸卡爪确认夹紧力B.直接清理卡爪铁屑C.先降压再松卡盘D.用扳手强行松开卡盘答案：C4.对刀仪对刀时，主轴应处于（）。A.高速旋转B.低速旋转C.停止状态D.定向停止答案：C5.机床运行中出现“3003液压过低”报警，操作者首先应（）。A.按下复位键继续加工B.检查液压站油位并停机C.调高系统增益D.修改参数3203答案：B6.使用G50设定坐标系时，若误将X值输入为“X5.0”，最可能造成的危险是（）。A.刀具撞尾座B.主轴超速C.伺服电机过载D.程序无法启动答案：A7.下列哪一项不属于数控车床日常点检内容（）。A.导轨润滑油量B.冷却液浓度C.伺服电机编码器线D.气动三联件排水答案：C8.在自动运行中，操作者可以打开防护门的情况是（）。A.机床处于进给保持B.机床处于单段停止C.机床处于M00暂停D.任何情况均禁止答案：D9.尾座套筒伸出时，下列操作正确的是（）。A.用手扶持套筒防振B.先确认套筒行程限位C.快速点动伸出D.套筒伸出后立刻钻孔答案：B10.机床断电重启后发现刀号混乱，最安全的处理顺序是（）。A.直接运行原程序B.重新对刀并确认刀补C.修改刀补号D.跳过刀具检查答案：B11.使用G96恒线速车削时，若未设置最高主轴转速限制，可能导致的后果是（）。A.刀具磨损加剧B.工件表面粗糙度差C.主轴超速报警甚至事故D.伺服跟踪误差过大答案：C12.下列关于冷却液安全使用的说法，错误的是（）。A.长期接触需戴护手套B.冷却液槽可随意倒入废机油C.定期检测PH值D.避免皮肤长时间浸泡答案：B13.在刀尖圆弧补偿中，若误将T指令后两位刀尖方位号“3”输成“8”，可能出现（）。A.过切或欠切B.主轴停转C.伺服报警D.程序段跳过答案：A14.手轮方式下，选择“×100”倍率，手轮每格机床移动量为（）。A.0.001mmB.0.01mmC.0.1mmD.1mm答案：C15.机床出现“2041编码器电池电压低”报警时，正确的处理是（）。A.立即更换电池并在通电状态进行B.关机后更换电池C.忽略报警继续加工D.修改参数2041答案：A16.使用顶尖支撑长轴类工件时，尾座套筒伸出长度一般不得超过全行程的（）。A.1/2B.2/3C.3/4D.4/5答案：B17.在程序测试阶段，为防碰撞，应首先使用的功能是（）。A.空运行+机床锁B.手轮中断C.程序再启动D.高速跳段答案：A18.下列关于女工操作数控车床的说法，正确的是（）。A.长发必须盘起并戴帽B.可穿高跟鞋C.可戴围巾增加保暖D.可涂指甲油便于检查刀尖答案：A19.使用外径粗车循环G71时，若精加工余量Δu设置过大，可能导致（）。A.刀具断裂B.精加工余量不足C.程序无法循环D.机床振动加剧答案：D20.机床主轴高速运转时，下列行为正确的是（）。A.用钩刀清理缠绕铁屑B.远离旋转区域C.用手感知振动D.打开防护门观察刀尖答案：B21.关于急停按钮的使用，下列说法正确的是（）。A.可用作正常停机B.按下后需复位并回零C.按下后可直接重启程序D.只在火灾时使用答案：B22.使用气动测量仪在线测量时，测量头未退出前，禁止（）。A.启动主轴B.打开冷却液C.修改刀补D.切换程序答案：A23.在刀塔旋转过程中，操作者禁止（）。A.观察刀号B.打开防护门C.按复位键D.切换倍率答案：B24.机床运行中突然断电，重新来电后必须首先（）。A.回零并确认坐标系B.继续原程序C.删除程序D.关闭主电源答案：A25.使用G83深孔钻循环时，若退刀量Q设定为0，则（）。A.提高效率B.断屑不良易钻头折断C.孔壁粗糙度好D.主轴负载降低答案：B26.下列关于机床照明的说法，正确的是（）。A.可用220V移动台灯直接接入系统B.必须使用机床附带的24VLED灯C.可随意加装射灯D.照明线路可与伺服动力线捆扎答案：B27.使用液压中心架时，中心架支撑爪的调整原则是（）。A.越紧越好B.与工件间隙0.01～0.02mmC.与工件间隙0.5mmD.无需润滑答案：B28.在程序段“N80G01X50.Z100.F0.3”中，若误将“Z100.”输成“Z10.”，最可能造成的后果是（）。A.刀具撞卡盘B.刀具远离工件C.主轴超速D.程序停止答案：A29.使用顶尖顶持工件时，尾座套筒退回前必须（）。A.停止主轴B.关闭冷却液C.松开卡盘D.降低倍率答案：A30.机床出现“1010空气压力低”报警时，首先应检查（）。A.空压机是否开启B.主轴轴承C.伺服电机D.程序语法答案：A二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，请将所有正确选项字母填入括号内，漏选、错选均不得分）31.下列哪些属于数控车床操作前的常规安全检查（）。A.确认急停有效B.检查润滑泵油位C.测量工件硬度D.确认防护门联锁E.检查刀具紧固螺钉答案：ABDE32.使用G92螺纹切削时，为防止“啃刀”，应采取的工艺措施有（）。A.分多次进刀B.降低主轴转速C.使用锋利刀具D.减小精加工余量E.采用高速钢刀具答案：ABC33.机床运行过程中，操作者可以干预的操作有（）。A.进给倍率调整B.主轴倍率调整C.打开防护门D.选择单段运行E.手轮中断插入答案：ABDE34.关于铁屑清理，下列做法正确的有（）。A.停机后用专用钩子清理B.戴防刺穿手套C.用压缩空气吹向旋转卡盘D.及时清理堆积铁屑E.使用高压冷却冲屑答案：ABDE35.使用顶尖顶持长轴时，为减少振动，可采取的措施有（）。A.降低主轴转速B.使用中心架C.增大进给量D.尾座顶紧力适中E.使用跟刀架答案：ABDE36.下列关于机床参数修改的说法，正确的有（）。A.修改前备份原始参数B.由授权人员操作C.修改后立即加工首件验证D.可随意更改伺服增益E.记录修改原因及日期答案：ABCE37.机床出现“409伺服报警（Z轴)”时，可能的机械原因有（）。A.导轨润滑不足B.丝杠轴承损坏C.电机编码器故障D.伺服电机电源线断E.防护门未关答案：ABCD38.使用液压卡盘夹持薄壁工件时，为防止变形，可采取的措施有（）。A.降低系统压力B.使用软爪C.增大夹持面积D.轴向夹紧E.使用专用夹具答案：ABCE39.下列关于机床接地线的说法，正确的有（）。A.严禁作为零线使用B.接地电阻≤4ΩC.可与水管搭接D.定期检查连接E.禁止串连接地答案：ABDE40.在程序验证阶段，可采用的安全功能有（）。A.空运行B.机床锁C.单段D.快速跳段E.手轮中断答案：ABCE三、填空题（每空1分，共20分）41.数控车床开机后，必须首先进行________回零，以建立机床坐标系。答案：机床42.液压卡盘工作压力一般调至________MPa，具体数值应参考机床说明书。答案：2.5～443.使用G96恒线速切削时，为防止主轴超速，需用________指令设定最高转速。答案：G5044.机床防护门联锁信号由________检测，门开时进给被禁止。答案：门开关（或行程开关）45.使用顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出长度不得超过全行程的________。答案：2/346.清理铁屑时，必须________机床并戴防刺穿手套。答案：停止47.更换液压油时，必须在机床________状态下进行，防止压力喷溅。答案：断电卸压48.伺服电池电压低于________V时，系统会报编码器电池低电压报警。答案：2.649.使用G92螺纹切削时，主轴转速一旦设定，在螺纹加工过程中________改变。答案：禁止50.机床接地电阻值应不大于________Ω。答案：451.使用气动测量仪时，气压应稳定在________MPa左右。答案：0.4～0.652.液压站油位应保持在油窗的________以上。答案：2/353.使用中心架支撑前，必须对支撑爪进行________，防止划伤工件。答案：润滑调整54.程序调试时，若使用“机床锁”功能，机床坐标________移动。答案：不会55.使用手轮对刀时，倍率应选择“×________”以下，防止碰撞。答案：1056.机床出现“润滑异常”报警时，应首先检查________泵是否工作。答案：润滑57.使用冷却液时，PH值应保持在________之间，防止腐蚀机床。答案：8～958.使用G71循环时，精加工余量Δu一般取________mm。答案：0.2～0.559.使用顶尖顶持长轴时，尾座顶紧力应以________为准，避免顶弯工件。答案：工艺文件60.机床操作者必须穿戴________鞋，禁止穿拖鞋或凉鞋。答案：防砸绝缘四、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）61.机床运行中可以用手快速清理缠绕铁屑。答案：×62.急停按钮按下后，只需复位即可继续原程序加工。答案：×63.使用G50设定坐标系时，必须确认刀具远离卡盘。答案：√64.液压卡盘压力越高越好，可防止工件飞出。答案：×65.机床断电重启后，必须重新回零并确认坐标系。答案：√66.使用顶尖顶持工件时，可以不停止主轴直接松开尾座。答案：×67.使用冷却液时，皮肤接触后应及时用清水冲洗。答案：√68.机床防护门联锁损坏后，可短接继续使用。答案：×69.使用手轮对刀时，倍率越大效率越高。答案：×70.更换伺服电池必须在通电状态下进行，以防丢失绝对坐标。答案：√五、简答题（共30分）71.（封闭型，6分）简述数控车床开机回零的目的及操作步骤。答案：目的：建立机床坐标系，消除漂移，确保软限位有效。步骤：①开机，旋开急停；②选择回零方式；③按“+X”“+Z”键，轴以快速回零；④回零完成后指示灯亮；⑤检查坐标显示为机床零点；⑥回零结束方可进入下一步操作。72.（封闭型，6分）列出液压卡盘夹紧工件时的三项安全检查要点。答案：①确认卡爪与工件匹配，无磨损裂纹；②检查系统压力在说明书规定范围；③确认工件与卡爪接触面积≥2/3，夹紧后用手扳动不松动。73.（开放型，8分）结合实例说明在G71粗车循环中如何防止“撞刀”事故。答案：示例：加工φ50mm棒料，切深2mm，总长100mm。防碰撞措施：①程序段前加G00X200.Z200.退至安全点；②G71起始段X值大于毛坯2mm；③对刀时X方向留1mm余量试切；④首件单段运行，观察余量；⑤设置软限位X+5.Z+5.；⑥使用空运行+机床锁验证轨迹；⑦检查刀具补偿值正负号；⑧确认刀尖圆弧半径补偿方向与刀具实际一致。通过以上步骤，可避免X向进刀过大撞向卡盘。74.（封闭型，6分）说明使用顶尖顶持长轴时，减少工件振动的四种方法。答案：①降低主轴转速；②使用中心架或跟刀架；③尾座顶紧力适中；④刀具主偏角取90°减小径向力。75.（开放型，4分）简述发现铁屑缠绕刀具后的正确处理流程。答案：①按下进给保持；②停止主轴；③关闭冷却液；④戴防刺手套用钩子清理；⑤严禁用手直接拉扯；⑥清理后重新启动主轴并确认无异常。六、应用题（共40分）76.（分析类，10分）阅读程序段：N10T0101N20G50S2000N30G96S120M03N40G00X52.Z2.N50G71U2.R0.5N60G71P70Q120U0.3W0.1F0.25N70G00X30.N80G01Z80.F0.15……N120G00X52.N130G28U0W0问：①若毛坯为φ55mm，程序存在何种碰撞风险？②如何修改程序并设置安全参数避免？答案：①X52.退刀点小于毛坯φ55，G71循环退刀时刀具后刀面与毛坯碰撞。②修改：N40G00X57.；在G71参数中U0.3改为U0.5；设置软限位X+60.；首件空运行观察；对刀X向留2mm余量试切。77.（计算类，10分）使用G92直进式切削M30×2螺纹，材料45钢，数控系统为FANUC0iTF。已知：主轴转速n=600r/min，螺距P=2mm，牙深1.3mm，分5刀切削，进刀量分别为0.9、0.6、0.4、0.2、0.05mm。计算：①第3刀切削时的切削速度Vc；②第3刀切削时的进给速度F值；③若第3刀刀尖突然崩裂，系统未停，估算0.2s内工件转过的角度及螺纹乱扣牙数。答案：①Vc=πDn/1000=π×30×600/1000=56.55m/min。②F=螺距×转速=2×600=1200mm/min。③0.2s转角θ=600×360×0.2/60=720°，牙数=720/360×2=