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文档简介

II 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 4 6 7 9 101食用菌料混合机本大纲适用于混合木生食用菌培养料及辅料的混GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则混合室实际装填菌料的容积,通过测量实际装填部分的几何尺4.1需补充提供的文件资料b)样机彩色照片(左前方45°、右前方45°、正后方、产品铭牌各1张c)用户名单(内容至少包括购买者姓名、通信地址、联系电话、产品型号名称、出厂编号、购机24.2参数准确度及仪器设备12340MΩ~200MΩ564.3样机确定在试验过程中,由于非样机质量原因造成试验无法继续进行时,可以启用备用样机重新试验。4.3.1机型划分4.3.2涵盖机型认可条件对单元进行鉴定时,申报单元内混合室容积最大的机型为主检机型。涵盖的机型只做产品一致性4.4生产量和销售量初次鉴定产品的生产量和销售量应符合表3规定。涵盖机型的产销量不作5.1一致性检查3123外形尺寸(长×宽×高)(不含料斗、电动机和45678a样机在硬化检测场地上,样机机架处于水平位置,测量包容样机最小长方体的长、宽、高(不含料斗、电动机和变速一致性检查的全部项目结果均满足表4要求时,一致性检查结论为符合大纲要求;否则,一致性检5.2.1.1混合机的工作噪声应不大于85dB(A)。噪声测),计算各测点修正后噪声值的算术平均值,取各点噪声算术平32105.2.1.2配有电机、电气控制装置的机器其金属机壳应有可靠的接地装置,带电元器件对机壳的对地绝缘电阻应不小于20MΩ,用绝缘电阻表500V挡位测量。45.2.2.1所有紧固件应有可靠的防松装置。5.2.2.2对链条、链轮等操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件5.2.2.3混合机应设置急停控制装置,急停控制装置应安装于操作人员正常工作时手部易于触碰的部5.2.3.1有危险的位置以及可能造成人身伤害但因功能需要而不能防护的危险运动件,应在其附近设5.3适用性评价适用性评价采用性能试验与用户调查相结合的方法进行。根据使用说明书明示的适用范围,选取35.3.3.1试验条件a)试验样机应按使用说明书的要求进行调整和维护保养,确认样机达到正常工作状态后方可进行c)混合的原料粉碎后,需通过一定筛孔筛选(木屑原料粒径≤4mm;野并按一定配方与辅料、水充分混合制成含水率为55应在加入试验的原、辅材料后,把干小米用人工沿螺带轴均匀5.3.3.2培养料含水率明示的出料时间等间隔时间(间隔时间不小于10s)从出料口取样,取样次数不少于5次,每次取样不少于20g(准确至0.01g将样品置于已知质量的铝制烘皿中,置于120℃的鼓风电热5),燥剂)内冷却至室温,称量(准确至0.01g含水率按式(1)计算。HiM1——烘干前培养料质量,单位为克(gM2——烘干后培养料质量,单位为克(g)。5.3.3.3额定批次混合质量达到使用说明书或其他技术文件规定的最大高度为止,排出食用菌料称量其质量。试验进行3次,结果取平均值。每次试验自然排完物料后,对混合室内进行彻底清理。记录残留物P„„„„„„„„„„„„„„„„„(2)式中:WC——残留物料质量,单位为千克(kgG„„„„„„„„„„„„„„„„„(3));5.3.3.6混合均匀度试验进行3次,结果取平均值。在每批次混合机卸料出口处,根据使用说明书明示的出料时间等间M6M——混合均匀度;xi——样本的示踪剂质量值;从制造商提供的用户名单中进行调查(大型5户、中小型10户),调查可采用实地、信函、电性能试验结果和适用性用户意见均满足表7要求时,适用性评价结论为符合大纲要求;否则,适用5.4可靠性评价培养料及辅料。记录作业时间、调整保养时间、样机故障情况及修复时间等,生产查定过程K=×10„„„„„„„„„„„„„(6)Ssi×20„„„„„„„„„„„„„„„S——用户满意度(百分制75.4.3.1有效度不小于98%,用户满意度不小于80分,且生产查定和用户调查中未发生本大纲所述的严重故障、致命故障时,可靠性评价结论为符合大纲要求;否则,可靠性评价结论为不符合大5.4.3.2在生产查定中如果发生本大纲所述的严重故障、致命故障,试验不再继续进行,可靠性评价5.5综合判定规则5.5.1产品一致性检查、安全性评价、适用性评价、可靠性评价为一级指标,其包含的各检查项目为1/1/2/3/1/2/34/5/1/2/3/5.5.2一级指标均符合大纲要求时,推广鉴定结论为通过;否81//2//3外形尺寸(长×宽×高)(不含料斗、电动机/4/5//6//7////8//////9产品规格表1/2/345/6/78个:(用户调查表ht况

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