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《数控编程与操作》多槽轴加工工艺知识课程思政：严谨细致的重要性严谨细致的工作态度是保障加工质量的关键。严谨细致的工作态度也是保障生产安全的重要因素。严谨细致的工作态度可以提高工作效率。多槽轴加工工艺知识如图所示的多槽轴，已知材料为45钢，毛坯尺寸为φ40×88。要求分析零件的加工工艺，编写加工槽的数控加工程序，最后进行零件的加工检验。多槽轴加工工艺知识切槽刀种类结构形式加工特点整体式由高速钢刀条刃磨而成，切削速度较低，效率较低，易折断，常用于有色金属、塑料等材料加工，也可用于钢、铸铁加工。为防止折断，可用弹性刀夹夹持。焊接式由硬质合金刀片焊接在刀杆上制成，价格较低，但磨损后需重磨，效率低。可转位专门企业生产，将可转位刀片装夹在刀杆上构成，一个刀刃磨损后只需将刀片松开转一个位置，再夹紧即可继续投入切削，效率高，故数控机床一般都选用可转位式切槽刀进行加工。（一）外切槽刀及选用多槽轴加工工艺知识刀头长度与槽的深度有关：其中：L为刀头长度，h为切入深度，刀头宽度计算公式：其中：a为刀头宽度，d为待加工表面直径；加工槽宽小于5mm槽，刀头宽度取槽宽尺寸。L=h+（2～3）mma=（0.5～0.6）d多槽轴加工工艺知识在安装时，刀具不宜伸出过长，同时刀具的中心线必须装得与工件中心垂直以保证两个副偏角对称。切断实心工件时，刀具主切削刃必须装得与工件中心等高，否则不能车到中心，容易崩刃，甚至折断车刀。切断时留Φ8mm左右余量，用力掰断工件，避免直接车断后工件飞出伤人。（二）车槽刀和切断刀的使用注意事项图2-22窄槽进退刀方式多槽轴加工工艺知识（三）切外槽进刀方式01窄直槽进退刀方式图2-23宽槽进给方式多槽轴加工工艺知识02宽直槽进刀方式（a）宽槽粗车进刀方式（b）宽槽精车进刀方式图2-24V（梯）形槽进刀方式多槽轴加工工艺知识03V（梯）形槽进刀方式（a）V形槽刀1次直进方式（b）直槽刀分3次进刀切削方式多槽轴加工工艺知识（四）切槽切削用量背吃刀量。窄槽，切槽刀刀头宽度等于槽宽，背吃刀量为刀头宽度；切宽槽时，用小于5mm切槽刀。槽侧及槽底精车余量取0.1～0.3mm。进给量。粗车进给量为0.08～0.1mm/r，精车进给量为0.05～0.08mm/r。
切削速度。高速钢切槽刀及焊接式切槽刀切削速度为200～300r/min，可转位切槽刀转速为300～400r/min。多槽轴加工工艺知识（五）测量槽尺寸的量具外槽的尺寸主要有槽的宽度和槽底直径（或槽深）。槽宽根据精度高低可选用钢尺、游标卡尺、样板、内测千分尺等量具
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