【《汽车转向系统性能研究》12000字(论文)】_第1页
【《汽车转向系统性能研究》12000字(论文)】_第2页
【《汽车转向系统性能研究》12000字(论文)】_第3页
【《汽车转向系统性能研究》12000字(论文)】_第4页
【《汽车转向系统性能研究》12000字(论文)】_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

汽车转向系统性能研究摘要汽车转向系统是汽车在行驶过程中对转向控制的一个重要组成部分,直接影响到汽车的行驶安全性能。动力性转向器可使汽车转弯更加轻便,降低了行车对转向盘的冲击,提高了驾驶舒适性,当侧胎突然倾斜时,转向动力能使车辆保持在一边,以保证驾驶安全。操纵性能的好坏直接关系到行车的安全性。汽车操纵稳定性是指汽车能够在驾驶员指定的方向上保持转向系统平稳地行驶,并能在驾驶员较少紧张、疲劳情况下抵抗外界干扰的能力。汽车操纵的稳定性不仅关系到汽车行驶的便利性,而且关系到高速汽车的安全。这就是所谓的“高速交通的命脉”。由于转向系统发生故障,会严重影响到车辆的运行安全,因此,对转向系统常见故障的检测与诊断就显得尤为重要。针对汽车转向系统常见故障点,基于最基础的机械式转向系统,进行故障现象及原因分析,并在实际运行过程中对故障的诊断与修复。本论文从转向系统检测开始,以车辆的故障为例,对转向系统作了详细分析。关键词:机械式转向系统;故障;排除;检测目录54881绪论 1129071.1研究背景 1166761.1.1实用意义 错误!未定义书签。119881.2文献综述 230021.2.1国内文献综述 2302121.2.1国外文献综述 3212852汽车动力转向系统研究的发展概况 4191892.1液压助力转向 4195492.2电液动力转向 526372.3电动助力转向 6214893机械式转向系统的常见故障、诊断及排除 9201903.1转向沉重 9286713.1.1故障现象 9190873.1.2故障原因 错误!未定义书签。260993.1.3故障的诊断与排除 991523.2转向振动、冲击与回跳 10181423.2.1故障现象 10252483.2.2故障的诊断与排除 10286643.3行驶跑偏和转向盘自由转动量过大以及车轮回正不良 1157013.2.1故障现象 11101903.2.2故障原因 错误!未定义书签。224173.2.3故障诊断与排除 1115673.4动力型转向系统转向沉量 12164183.4.1故障现象 128973.4.2故障诊断与排除 12240324机械式转向系统的检测 13141404.1前轮定位的检测 13122684.2前轮侧滑量的检测 13156214.3转向盘自由行程的检测 14245594.4转向盘转向力的检测 15188114.5动力转向器的检查 15171964.5其他故障检测 16275344.5.1机械转向器的检查 16186134.5.2转向减震器的检查 16108224.5.3动力转向泵的检查 16262934.5.4转向横拉杆的检查 错误!未定义书签。269984.5.5转向柱与转向管柱的检查 错误!未定义书签。262925维修新技术应用案例分析 1954806结束语 错误!未定义书签。12597参考文献 201绪论1.1研究背景世界上第一辆由蒸汽驱动的汽车在20世纪60年代末期诞生,由此开启了汽车时代。数百年来,汽车在经历了快速发展之后,每年都在增加,现在汽车已经成为人们日常生活中的一种主要交通工具,大大方便了人们的日常生活。但是,随着汽车的普及,行车速度的提高,由此产生的交通事故也日益增多。世界范围内每年因交通事故而死亡的人数约为135万。经过调查发现,事故发生的主要原因有:超速变道、驾驶人操纵不当等。车辆在高速行驶时,难以控制车辆,使车辆稳定性下降,极易发生严重的交通事故,因此,人们对汽车的主动安全性提出了更高的要求,汽车安全被视为“生命”[1]。随著汽车控制理论技术的不断发展与成熟,汽车整体性能不断提高,以满足人们对汽车性能的需求,其中主动转向系统在改善汽车性能方面起着举足轻重的作用。对常规汽车转向系统来说,传动比是固定的。如果选择较小的传动比,就能在低速行驶中改善对转向的敏感度,但在高速直线行驶中会降低车辆的稳定性。如果选择较大的传动比,尽管可以提高汽车在高转速下的稳定性,但是在低速行驶中会降低转向灵敏度。由此可以看出,传统的转向系统无法满足现代汽车行驶的性能需求,并且无法根据车辆行驶状态实时修正驾驶员的转向输入角,极易导致交通事故发生[2]。车辆转向操纵性能直接影响到驾驶安全性和司机劳动强度。汽车转向操纵性检测是一项非常重要的工作,它是汽车行驶过程中转向控制的一项重要内容,也是汽车转向控制的一项重要内容,它直接影响着汽车的行驶性能。动态转向器可以使车辆更轻地转弯,减少行车对转向盘的冲击,提高驾驶舒适性,当侧胎突然倾斜时,转向力可以将车辆靠拢,从而确保行车安全。汽车的操纵性与汽车的安全程度密切相关。车辆操纵稳定性是指车辆能够按驾驶员规定的方向行驶,使转向系统平稳运行,并能在驾驶员不那么紧张、疲劳状态下抗外界干扰的能力。车辆的操控性,既关系到驾驶的方便性,也关系到车辆的安全性。它被称为"高速运输的生命线"。因为转向系统出现故障,将严重影响车辆的行车安全,因此,对转向系统常见故障进行检测和诊断具有重要意义[3]。根据车辆转向系统常见故障点,进行故障现象和原因分析,并在实际运行中对故障进行诊断和维修。本文是基于机械式转向系统的检测入手,以汽车故障为例,对转向系统进行了分析。1.1.1实用意义汽车主动前轮转向系统是保证车辆主动安全性的重要保证,是未来无人驾驶技术的核心。本实用新型能够对前轮进行适当的调节,使其在一定程度上满足车辆行驶状态下车辆行驶时所需的辅助转角与驾驶员输入转角之间的线性叠加,从而实现车辆的正常转向。在低速行驶过程中,辅助角作用的方向与转向盘转动方向一致,使传动比变小,这样就能增强转向的敏感度,减少扭转转向器的作用力;当汽车高速行驶转向时,辅助转向角和转向器转动的方向相反,使传动比增大,可提高汽车直线行驶的平稳性。相对于线性转向系统而言,主动前轮转向系统是一种简单易行的机械结构,即使出现故障,仍能利用机械结构特征来完成转向作业,具有作业安全、可靠等特点,可最大限度地避免交通事故。当前,主动前轮转向系统得到了科学研究人员的重视,并成功地应用于各种商用车辆中[4]。为此,开展深入的研究,对前轮转向系统进行深入的分析与控制,具有重大的理论意义和工程应用价值。车辆转向系统是控制车辆行驶方向的一个重要组成部分,它对于汽车行驶安全性有着非常重要的作用,如果转向系统出现故障,对车辆运行有很大的影响,不但有可能导致转向困难,甚至导致转向不及时,从而引起重大交通事故,影响人们的人身安全。1.2文献综述1.2.1国内文献综述汽车主动前轮转向系统是保证车辆主动安全性的重要保证。目前对汽车转向系统的主要研究方向是研究控制汽车行驶方向性的重要部件,其对汽车行及时进行修理或更换。同时检查液压泵驱动带,如果其出现松动或驶安全性具有重要的作用,如果转向系统出现故障对汽车在行驶时者打滑现象要及时调整驱动带的张力。检查转向系统中各个油路接会产生重要的影响,不仅可能会造成转向困难,甚至会造成转向不口与密封装置,对于损坏或泄露问题要及时进行维修与更换。对于及时而发生重大交通事故,影响人们的人身安全。液压管路中不同的部件,如溢流阀、换向阀、滤清器等及时进行检修、维护与清洗、更换。同时围绕着无人车的线控转向系统的可靠性、安全性目标,对线控转向系统进行了故障诊断研究,分析了线控转向执行系统的结构组成,系统和部件的常见故障类型也是当前的研究热门,对本文传统转向研究有一定的借鉴意义。1.2.1国外文献综述国外的EPS产品在结构上由管柱助力式发展到小齿轮助力式,少数高档车已发展到齿条直接助力式;从有刷直流电机发展到无刷直流电机驱动;普追采用非接触式传感器;在控制方面,从控制转矩、车速等基本信号发展到对转矩、车速、转角、轴重、点火信号等信号的集成控制。国外EPS控制技术已从常规助力控制发展到主动阻尼、主动回正和底盘集成控制,汽车的转向轻便性和路感。国外转向系统也呈现成熟多样化发展。2汽车动力转向系统研究的发展概况动力转向系统是利用发动机的动力或者电机的动力来帮助驾驶员进行转向操纵的装置,它把发动机的能量转换成液压能,再把液压能转换成机械能作用在转向轮上帮助驾驶员进行转向,或者是电机做功把电机所输出的动力,直接驱动转向轮实现转向控制,故应称之为动力助力转向系统。它最初主要是为了减小驾驶员施加到转向盘上的转向力,把人力转向变成机械力转向,使转向变得更加轻松更加灵活而装到汽车上的。本章节先是引入了转向系统的基础概念,接着介绍了转向系统的特性及其用于商用化在新型汽车上。电动转向系统自30年代以来,就被广泛应用于汽车日常使用中。对于重载汽车、大客车等,首先提出了动力转向系统的作用和功能,并根据实际需要,阐述了汽车行驶方向的变化。要清楚地知道,汽车动力转向系统具有让传统机械转向系统无法超越无法比拟的优越性,其转向方向转换操作比较简单、灵活,能够体现强烈的回返性能,有助于驾驶员驾驶时的手感,更好地帮助驾驶人员更好地适应,更好的回车性能,帮助驾驶人员更好地适应驾驶环境[5]。方向盘系统的结构形式虽然有多种多样,但究其本质都是由转向传动机构、机械式转向机构和转向操纵机构三大部分组成,其根据加载的部件不同会有不同的外在表现形式。根据转向轮转向传动系统的动力源分为人力式和动力式。人力型又名机械式,系由人来驱动转向系统,其全套传动机构仅用于放大力,一般用于小功率整体式车架,而动力式则采用液压或气动驱动,通常用于大型机械。目前工程运输车行驶速度较快,因此大多采用机械式或液力辅助转向;工程上使用的自走式施工机械,由于其转向阻力大,大多采用液压式转向[6]。2.1液压助力转向自20世纪40年代起,如图1所示,汽车液压辅助系统就已加入相应的机械转向系统,以此来帮助驾驶人减轻转向时的体力负荷。一般而言,有油泵、v型滑轮、管道、供油装置、电力辅助装置和控制阀门。该设备运行平稳、体积小、灵敏度较高,可减轻不平路面产生的冲击压力,体现了一定的合理性和可靠性,并通过不断地发展和实践,相关技术已日趋成熟,并在相应领域中得到了广泛应用,从而减轻了路面不平路面的冲击压力。以前,对于转向系统的应用来说,它所能达到的基本功能是满足实际需要,从而降低了驾驶员对方向盘的受力。20世纪50年代,通用汽车公司将液力辅助转向系统应用于客车的机械式转向系统。这个系统是以机械系统为基础,增加了液压系统。液力传动系统包括液压和机械两大部分。以油管里的液压油为动力传递介质,通过液压泵加压产生的动力,为机械式舵机赋能,推动机械式舵机实现转向。主要由机械手、液压泵、油管、分配阀、动力缸、溢流阀、限压阀、油缸等构成。液压泵配有限压阀和安全阀,以保证系统安全。汽车发动机液力泵所产生的压力,由司机控制液压系统,对车轮进行转向。通过液压力转向,可以让司机的手动转向力矩大幅降低,明显提高了汽车的转向及操纵稳定性。为保证车辆在低转速时的转向和轻便,液压泵的排气量是在怠速时决定的。车子起动后,不管转向与否,都必须使系统处于工作状态,而当转向缓慢时,液压泵需要输出更多的动力以获得更大的动力,所以发动机的动力资源在一定程度上被浪费了。同时,转向系统也存在低温性能差的缺陷。图SEQ图\*ARABIC1液压助力转向系统2.2电液动力转向直到今天,动力转向技术已逐步应用于汽车生产制造的相关领域,此时对特定性能的要求也越来越高,不只是简单地用于减少操作强度,而要保证转向轻便和保证低速转弯时高速平稳运转。近几年来,受人们需求的影响,汽车车速逐步提高,在这种情况下,传统的液压动力转向装置逐渐显示出疲态,不能实现汽车低速行驶状态下灯光的转向,或者汽车处于高速行驶状态下的“漂移”速度设计需求:相反,如果你想停车或低速转弯时,你会感到过于沉重。随著电子技术的不断发展,转向系统中应用到的电子部件也越来越多,在现如今的时代背景下。出现了一种应变液压转向系统。如图2所示,电液力转向装置主要有两种类型:电液动力转向系统EHPS,电控液力驱动ECHPS,EHPS采用了液力传动系统。它的特征是需要根据电机来提供相应的动力支持,而不再采用传统的发动机驱动方式,将其作为实现节能的一项重要措施。80年代初的日本光洋公司,就在本国推出具备车速感应功能,在当时比较先进的电液力驱动装置[7]。高压力油是通过转向控制阀进入齿轮齿条上的动力缸,为动力缸赋能,进而推动活塞产生相应的辅助作用,从而对司机执行转向操作起到帮助,达到理想的最佳转向效果。电控液压式转向系统是对传统液压转向系统进行改进的一种新方法,但由于液压装置的存在,使得解决漏油、安装、维修、检测困难等问题更加困难。电控式液力转向系统是在传统的液力转向系统上加载部件演化而来的,就比如加了一个电机,一个传感器,其结果使得转向更加轻松。图SEQ图\*ARABIC2电液动力转向系统2.3电动助力转向随着时代的进步,工业技术的变革,将电控技术应用于转向系统中,以这一个方向不断发展和实践,越来越多的学者和专家开始针对这一问题进行深入的研究和探讨,并且取得了一些研究成果。在80年代末,日本的铃木汽车公司为自己的Cervo汽车,装备了光洋公司研发的一种在当时比较先进的转向柱电助力转向系统。从90年代开始,日本本田汽车公司也不甘落后在赛车NSX上引入了自主研发的齿条辅助电动助力转向系统,从此开启了电动助力转向汽车应用的历史。本田汽车公司在EHPS的基础上,研制出来一种不需要油泵,油管,汽缸跟密封装置的系统。该系统采用减速机构,可直接由电机带动转向机构。该设备结构简单,零部件少,可靠性高。该系统解决了长期存在的液压管道泄漏和低效问题。本田圭佑、思域、丰田新型皇冠、梅赛德斯-奔驰新甲级轿车和其他车型都使用了电动转向系统。在传统的动力转向系统中,一般是转矩(转向)传感器、电控装置ECU、电机、电磁离合器等一些部件所构成的。为改善这种性能,在传统的液压控制系统中,需要对机架机械结构进行改进,这一点很难做到。转向器是影响汽车稳定稳定的一个重要因素。常规液压动力转向系统不能实时准确地调节和控制辅助动力,使其与转向力、路感协调能力不强,尤其在高速行驶时,仍能产生较大的动力,使驾驶员对道路安全意识不足。甚至汽车都能感受到摇摆,从而影响操纵稳定性。不过,EPS是由电机提供动力,其辅助功率大小通过电控松开(ECU)进行实时调整和控制,根据速度、方向盘输入转矩等,而且这种矛盾可以很好地解决。在电动助力转向系统中,系统里的控制单元ECU起到了对故障进行诊断的功能,极大的提高了系统的效率[8]。在ECU检测到一个元件(例如传感器、电磁离合器、电动机、电源系统和汽车点火系统)不正常的工作时,它可以立刻控制电磁离合器分离和辅助。手操舵,按一般转向操纵,保证行车安全。直到今天,如图3所示,电动助力转向器已经被高效地开发出来该系统可在不同转速下旋转电脑ECU,自动调整方向盘的操纵力。假定汽车在低速运行时,驾驶员可以以较小的作用力来实现转向操作。操纵舵机;假定汽车在高速运行中,将使转向系统在提高操纵力时,将自动控制形式的操纵力提高。要清楚地知道,与液力传动转向器相比,电动转向器有效率高,路面行驶感好,符合环保要求等许多优点。它是舵未来发展的重要方向。图SEQ图\*ARABIC3电动助力转向系统3机械式转向系统的常见故障、诊断及排除多数车辆采用液压转向系统为常流式,转向操纵机构、转向传动机构和动力转向装置主要为该系统的组成结构,其中转向操纵机构的组成部件有转向轴、转向盘等。本章节先是引入了常见故障类型和问题缘由,接着介绍了转向系统的诊断过程和使用不同方法修复排除故障。转向摇臂、转向直拉杆与转向节臂及转向横拉杆等多个结构件共同组成了转向传动机构,常见的转向系统如图4所示。从动力转向系统组成可知,当转向系统正常工作时,发动机曲轴驱动皮带轮是转向油泵产生液压,油液的流速与油液压力由装在油泵内的油液流量控制阀自行进行调节,液压经由油泵传送至转向齿轮机构中的回转式导阀机构,回转式导阀机构调节液压并改变油液的流向,使油液流入动力缸,推动齿条运动,从动力缸流回的油液在经过贮液罐过滤后,再次输送到油泵。图4机械转向系统组成3.1转向沉重3.1.1故障现象司机在日常开车的过程中转动左右转盘时,会感觉转向盘重、费力,而且没有回正的感觉;当汽车低速转弯、调头时,转盘很吃力,甚至打不动。3.1.2故障的诊断与排除因为造成转向沉重故障现象的原因很多,需要对故障部位进行确认,然后再进一步判断故障的是哪个部分。如车辆在行驶中进行左转或右转中,方向盘左右转动,感觉有明显差别。可通过下面的方式进行检测。首先检查控制阀中滑阀是否偏离中间位置,若是滑阀处于中间位置,需要对阀体台肩槽尺寸的一致性进行检测。二是检查滑阀或阀体台肩处是否出现毛刺、碰伤或脏物堵塞。第三对动力缸一侧是否存在空气进行检测,如动力缸出现会导致活塞两边压力出现偏差,造成左右转向回正不一致。诊断步骤如图5所示:图5转向沉重诊断过程3.2转向振动、冲击与回跳3.2.1故障现象当汽车转向时,前轮转角达到最大,车辆产生振动或较大的冲击,左右转向时方向盘出现不会自动回跳问题。3.2.2故障的诊断与排除首先检查导向螺栓是否有紧固,其次是对转向液压泵传动带进行检查,若是转向液压泵传动带如果出现过松或者打滑现象,应及时调整或更换。然后检测转向泵,如节流阀与换向阀发生阻塞,或者油泵压力超过500kPa时,若流量控制阀发生故障需进行及时更换。3.3行驶跑偏和转向盘自由转动量过大以及车轮回正不良3.2.1故障现象车辆直行时,一定要握紧方向盘,才能保持直线行驶。如果稍微放松方向盘,车子就会自动向一侧倾斜;当车辆保持直行或静止状态时,转向盘左右旋转的角度太大。其主要表现为车辆在行驶时,必须紧紧握住方向盘,以控制行驶方向,若稍稍放松,车辆立即会自动偏离行驶方向。3.2.2故障诊断与排除先检查前、右胎压力是否符合要求,如果符合要求,则检查其磨损程度,出现磨损程度不一致时,应更换有严重磨损的轮胎。检测车轮制动杆与轮毂轴承部分,若制动杆感到温度太高,说明制动间隙太小或回位不完全,应进行调整;若轮毂摩擦感较热,则应调整轴承预紧程度。测出前后桥体左右两端中心之间的距离是否相等,如有空隙,则表明轴距短边板弹簧错位、车轴或半轴套管弯曲等。下面是具体操作步骤:①检查左右前轮胎压是否一致。在换胎后则应对左右轮胎规格与类型进行检查保证一致防止在行驶时出现跑偏现象。②检测制动鼓和车轮轴承部位温度。如果在触碰时感到发烫,表面制动拖滞以及轮毂轴承轴承调节太紧,容易出两边不平衡的现象。③检测左右轴距是否相等,调整轴承紧固程度并更换球面,调整转向装置啮合间隙,替换受损齿轮。④检查前钢板弹簧是否出现断裂破损与前轴的形变情况;检测前轮位置;对已损坏齿轮更换。⑤如果上述情况都是正常的,应对前轮定位进行检查调整。影响汽车操纵、驾驶性能的故障因素一般程度上都是与车桥问题相关,所以在对故障进行分析判别时,要清楚前车轮定位的准确性是有关操纵稳定技术性能优劣的关键。若前轮距定位不精确,所引起一系列故障均会破坏前轮定位的精度,进而影响车辆操纵时稳定性。3.4动力型转向系统转向沉量3.4.1故障现象在车辆转向过程中回位不及时或无法自动回位,控制方向盘困难,无法主动对汽车行驶方向变化进行有效的修正。3.4.2故障诊断与排除动力型转向系统由油泵进行供油,一旦油泵发生故障,需检查其内部有无磨损、泄漏等情况,如发现以上问题要及时维修更换。同时需要对油泵传动皮带进行检测,应检测驱动带张力,如出现松动或打滑情况因对其调整。注意检查各个油路的接口处以及接口处的密封装置,如有破损或泄漏,要及时修理和更换。对液力管道中的各种零件,例如溢流阀、换向阀、过滤器等,及时进行检修、维修、清洁、更换。通过对于本章的研究,对于以上四种车辆常见故障,我发现传统的有机械特质的转向系统比起线性控制的转向系统,其操纵性,轻便性,灵敏性完全比不过,汽车转向系统采用线性控制,多加电控特征对于行车的驾驶难度,上路安全性等有显著提高。而且日常保养检修也会更加方便快捷,并对后期的使用成本有明显降低。4机械式转向系统的检测机械式转向系统的检测项目有:前轮定位的检测、转向盘自由行程的检测、转向盘转向力的检测等。本章节先是从前轮定位检测开始,接着检测了转向盘自由行程的检测和转向盘的转向力检测;同时,介绍了机械式转向系统的特性及其用于商业化在汽车上。4.1前轮定位的检测前轮位包括前车轮前束、前车轮外倾、主销后倾、主销内倾,是评价前车轮技术状态的重要指标。前车轮定位是否准确,直接影响到汽车的直线行驶稳定性、安全性、燃油经济性、轮胎及相关机械零件的磨耗以及司机的劳动强度。所以,工厂中有必要对前轮定位值进行检测,既要保证新车的成熟度,又要对新车进行质量抽查[11]。应用静态检测方法对前轮定位值进行检测,检测设备主要有气泡水平仪、光光型、激光型、电子型、电脑型等轮位装置,这些仪器通常是根据前轮转动面与定位角度之间存在的直接或间接的关系来测定。由于其结构简单、成本低、携带方便、可移动式等优点,目前已广泛应用于综合检测线及维修行业,但也有安装、测试、维护等方面的不足。转向轮定位参数值是汽车行驶系技术状态的综合反映,转向轮位参数的检测是汽车行驶系故障诊断和检测的重要内容。若检验出参数不符合规定,则表明汽车可能存在下列问题:悬挂杆部分变形、磨损:转向节、车桥、悬挂等零件装配不良;轮位调整不当。找出原因,排除故障,使转向轮定位参数符合规范要求,使车辆处于良好的工艺状态。4.2前轮侧滑量的检测前轮侧滑的检测必须采用动态检测方法,检查其主要目的是判断前倾与前倾是否正确。所采用的检测设备主要有滑板侧滑试验台和滚筒轮位试验台架。汽车高速行驶中可能会产生侧滑故障,假想当故障发生时,为了做到紧急避险,正确判断危险情况并冷静处理这非常重要。如果发生侧滑的第一次幅度,超出常规值时,驾驶人员检查时会习惯性地把车辆移至路边或紧急通道,再通过调节横拉杆及调整前束等方式调整侧滑量,以保证汽车的侧滑量达到规定的要求。此项检测方法有一个弊端,这忽略了汽车性能影响中的重要因素--外倾角。若在测试时,只对前束进行调节,可能致使外倾偏移率无法达到原车出厂设计要求,进而影响到该车的正常功能,尤其是当车辆装满货物在运输途中时,易发生危害公共治安的事故,发生道路交通安全事故。为了加强保障行车安全,我们可以在测量时调整步骤,首先要确保汽车轮胎内气压浮动在规定的数值内浮动。其次,要检查车轮上的轴承、悬挂及联接轴瓦,检查有无松动现象。再次,要检测汽车轮子的外倾、后倾、内倾和内倾角度,如果有必要,就按相应的顺序来调整。一般要先调外倾,可采用均匀改变悬架托比的方法,到时候,将两端垫片的厚度均匀改变到固定螺钉两端垫片的厚度,然后调整后倾斜角度,可采用在板簧下端与车轴接触面之间铺有不同厚度的铁片。四是要对前束进行检测与调节,可通过改变转向梯形机构的横拉杆长度方法进行调节。最终,对车辆侧滑进行重新检查,确保车辆侧滑度满足规范要求。4.3转向盘自由行程的检测转向盘自由行程是指在车辆进行自然的无人为操作的直线行驶不动时,转向盘转动幅度大小的自由转动角度回落。在检测中有一个综合诊断参数,被称作回转盘自重行程。若其在诊断中超出规定值时,则表明转向盘与转向轮传动链之间的配合松散出现问题了。操作者在操纵盘上的自由行程太大,会使驾驶员工作紧张,影响行车安全。转向盘的自由行程可以用专门的仪器来检测。简式的旋转圆盘是一种自由行程测量装置,其结构含有刻度和指针。在表盘表面会有磁力座,用于吸附于驾驶室仪表板,或转向器轴上。指针安放在转向盘的边缘处并牢牢固定。在使用此检测工具时,将车辆放置于道路中进行直线行驶,调节指针指向刻度盘零度,此时慢慢把转向盘旋转至末端无法转动处,确保指针上显示的刻度为测试中的转向盘自由行程。GBGB7258-1995《机动车辆运行安全技术条件》关于转向力的规定如下:机动车辆在一段路面平整、硬度适合、比较干净的水泥或沥青路面上行驶时,在5秒钟内,以每小时10千米的速度,沿着螺旋线由直线转向直径24米的圆周轨迹进行行驶,那么在此时对于转向盘外缘所施加的最大切向力不应该大于245N.转盘自转量从中间到左右旋转角度,根据情况不同,转向角度不同:新汽车或大修汽车旋转盘自由行程在10°~150°之间,已经投入使用的车辆转向盘自由行程也会不同。舵机和舵机通常都有对转向盘旋转角度的测量,因此,它完全能用于检测转向盘自由行程。若无功功率超出规定范围,应引起注意,最好进行维修,找出隐患,排除故障,保证行车安全。4.4转向盘转向力的检测若汽车的转向盘使用起来较轻,能显著降低驾驶员的疲劳程度,那么,转向盘的轻便性能如何评估转向轻便?可用于转动圆盘外边缘的最大切向力,也就是转向力。采用转向参数测试器,可以对其技术状态进行检测。汽车操纵稳定性好,必须有一定程度的转向轻量。重转向时,不但增加了司机的劳动强度,还会因为转向不及时而影响行车安全。假如转向太轻,又有可能造成驾驶员的路感过弱或出现方向发飘等现象,同样不利于行车安全。轻转轮可以用一定的行驶条件作用于转向盘的转向力(也就是作用于转向盘外缘的圆周力)。使用转向参数测量仪、转向测力仪等仪器,可测定转向力和转向角度。一般情况下,把转向参数测量仪安装在转向盘上方,然后把操纵盘放在转向盘上,再把操纵盘固定在底板上,再由底板上的扭矩传感器连接到接头。主箱体还安装在带有微型计算机、打印机等的底板上。另外,定位杆的主要作用是从底板下面伸出来,通过磁性座吸附在座舱中的仪表盘上,主要起到零点定位作用。通常可采用三种方法:原地转向力法、低速大转角转向力测试、弯道转向力测试。然而,目前综合检查站常采用原地转向力法检测其转向力。GB7258-87《机动车辆操作安全技术条件》规定,机动车辆在路面平直、质地坚硬、相对干燥、比较干净的水泥或沥青路面上行驶时,以每小时10千米的速度进行直线行驶,其转向直径24m的圆周行驶,对转盘外缘所施加的最大圆周力不能大于245N[12]。4.5动力转向器的检查在现代汽车上,转向器需要操作轻巧、安全、可靠,并且应该有足够的寿命。在检测中为达到以上要求,应使转向机构具有合理的传动比特性、适当的啮合间隙、较高的传动效率、足够的刚度和强度。例如,查看漏油部件并尝试更换新的橡胶密封圈测试能否实现密封;检查轴承和油封处是否有机械磨损和裂缝裂痕等并更换部件;注意防尘组件有无出现灰尘覆盖多,失去防止设计初衷的作用并更换新的网面;同时查看机组仓组有无漏油和其他异常现象并处理。若转向器在设计中是否合理,关键问题在于零件的加工与组装。对产品质量进行控制,关键是采用合理的测试方法,并严格控制关键项目的合格率,从而确保了零件的质量。第一,舵机总成的质量,在装配过程中,应控制转向轴的转向力矩以及驱动轴与被驱动零件间的间隙。二是对转向器性能进行检测,其角动比、传动效率、转矩、刚度等都要通过各种测试台进行检验。除以上各项性能指标外,还要在台架上检验其可靠性和寿命,即静扭力试验、薄锤冲击试验、疲劳寿命试验。经过以上测试,可进一步判定产品质量是否符合国家标准。4.5其他故障检测4.5.1机械转向器的检查检验时要重点关注转向系小齿轮和齿条的磨损程度、转向器外壳有没有断裂现象发生。必须注意:转向器内包含的组件一旦出现损坏和断裂必须更换,不能以焊接等形式修复后继续使用。同时要检查轴承和轴瓦是否磨损损坏,以及油封、防尘套磨损过多等情况,及时更换[13]。4.5.2转向减震器的检查对阻尼器工作情况和参数测定时,L应为工作行程的最大长度556mm,最小长度344.5mm的差值是211.5mm。汽车行驶的时间不够出现问题立刻更换。在对减震器的阻尼力进行检测时,其最大的阻尼负荷为560N,最小的阻尼负荷为180N,然后在去检查转向减震器支承是否断裂,最后在去检测转向减震器尾部橡皮有没有破损开裂。4.5.3动力转向泵的检查电动舵机所有金属部件只能用带有腐蚀性的酒精清洗。如果出现机械活动受限,应检查控制阀泵壳表面是否未密封、泵体孔内是否有金属碎屑和杂物、拉斯现象等。可用细砂布等工具进行刮擦毛刺,若阀或泵体内部出现断裂现象而无法修理必须把该部件替换。检验压块及后压板表面是否与泵环接触良好。在安装过程中,要确保与泵环平行,检查各部件有无裂痕及磨损,更换损坏部件。注意泵轴套,如有损坏,请更换。挤压泵轴心的轴承,然后压入新轴承。在去检验各转子槽内各转子叶槽内有没有自由移动,检验泵轴是否开裂及过度磨损等其它损坏,并把坏件拆除,更换并测试新的卡环是否正常工作。如图6所示为断裂的泵花键轴。图6断裂的泵花键轴4.6维修新技术案例引入这是一辆大众迈腾1.8t乘用车,2017款行驶距离约3000公里。夜间正常工作期间,在装有电子控制的电力系统发生故障时,报警信号经常打开,汽车转向感觉很重。之后,之后被转移到最近的服务站点详细检查.在这个维修现场,先把机器放在试验台上.首先打开转向系统。为了确保没有明显的问题,可以简单地观察现在看到的细节。通过简单观察确定方向盘没问题。转向器完好。然后,检查系统的基本控制设备,转向系统的基本控制功能良好。发动机套管也检查为OK。系统中使用的扭矩传感器也可以进行测试。控制系统的外部布线已完全包裹,整体控制路径足够高。如图7所示,使用电阻传感器。磁传感器连接到通用连接器,电磁开关的外部配置具有电磁旋转功能。当电磁开关转动时,连接器转动反映扭矩传感器变化的变速箱是非常重要的。该系统采用4线控制,与电功率连接控制转矩.不锈钢柱传感器拆卸后,防尘防水绝缘圈不会损坏,但密封圈会慢慢紧张。更换扭矩传感器时,删除错误代码,输入故障传感器功能元件,然后安装舵角传感器进行故障排除。图7磁电阻传感器工作原理5本文研究重点和发现/突破/成果/未来方向/前景汽车是当下最常见和使用最多的交通工具之一,其本身具备

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论