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中铁大桥局京沈客专辽宁段TJ-11标CFG桩施工方案新民北站围墙施工方案中铁大桥局集团有限公司京沈客专辽宁段TJ—11标项目经理部中铁大桥局京沈客专辽宁段TJ-11标CFG桩施工方案新民北站围墙施工方案编制:审核:审批:中铁大桥局集团有限公司京沈客专辽宁段TJ-11标项目经理部年月日目录TOC\o"1—2"\h\z\u。角石要三面方正,大小相差不多,如不合适应加工修凿。以角石作为基准,将水平线拉到角石上,按线砌筑内、外皮石(又称面石),再填中间石块(又称腹石)。第一皮石块应坐浆,即先在基槽垫层上摊铺砂浆,再将石块大面向下砌上,并且要挤紧、稳实。砌完内、外皮面石,填充腹石后,即可灌浆。灌浆时,大的石缝中先填l/2~1/3的砂浆,再用碎石块嵌实,并用手锤轻轻敲实。不准先用小石块塞缝后灌浆,否则容易造成于缝和空洞,从而影响砌体质量。4.6基础砖墙砌筑砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜.砌砖采用一顺一丁的砌筑形式砌筑。选砖:砌墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠.如有偏差要及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙.

挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法.砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背.砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平".水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.4。7基槽回填围墙基础回填应待砌体强度到达70%后方可进行,回填前基础经建设单位、监理、质监站验收同意进行隐蔽后即可进行回填土的施工.基槽回填应按照图纸设计要求进行.围墙内侧宜采用开挖时挖出的ABC组土回填,每层松填厚度不得超过200mm,每层压实系数≥0.92。回填土中不得混有树皮、草根等杂物。夯实时严禁跳夯、漏夯,每次夯实的轨迹应与前一次夯实轨迹重合50%,发现软弱土、橡皮土应立即将其挖出并进行换填。回填土严禁虚填或者松填,严禁用底层虚填表层夯实的做法回填基坑,同时严禁采用灌水法回填基坑。4.8墙体砌筑砌筑前应进行选砖,围墙砖应选用棱角整齐、无弯曲、变形、裂纹,颜色、规格基本一致的材料。为保证砌筑质量,每人每天砌筑量不宜超过500块,砌筑高度不宜超过1。5米.伸缩缝缝设置:缝宽30mm,沥青麻丝嵌缝,硅酮耐候胶抹圆弧面,。变形缝间距60m,变形缝处为双垛。砖浇水湿润:砌筑前一天砖应浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为7%~10%,常温施工不得用干砖上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙排砖摆底:在砌砖前,根据砖墙的组砌形式进行排砖摆底,使砖的砌筑合乎错缝搭接要求,保证墙身砌筑竖缝均匀适度.盘角:砌砖前必须先盘好角,每次盘角不宜超过五皮。挂线:采用双挂线,一般挂线长度不得超过20m,控制线要拉紧,每层砖砌筑时应扣平线,使水平缝保持均匀一致,平直通顺。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平".每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线来进行分段控制。留槎:砖墙上不允许留直槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3.砖墙砌筑完毕时要及时抠缝,扣缝深度控制在8mm~10mm之间。抠缝时可以用小钢皮或竹棍扣,要注意保护砖的棱角.勾缝是砖墙的装修工序,砂子要经过3mm筛孔的筛子过筛。勾缝前1d应将墙面浇水洇透,勾缝的顺序为从上而下,自左向右;先勾横缝,后勾竖缝。由于墙高达到2。4m,所以到上部砌筑时需搭设脚手架进行施工。脚手架使用直径48mm,壁厚3。5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用;扣件必须使用合格的玛钢扣件,且取得产吕合格证,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;木脚手板应用松木或杉木制作,厚度不宜小于50mm,脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。4。9压顶施工钢筋在小型构件预制场集中加工,制做时应注意钢筋的形状正确,平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2。5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为:±10mm,箍筋边长±5mm。

每批进场钢材要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样,否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格,分部位进行挂牌堆放.钢筋堆放要垫起,以防锈蚀。

钢筋连接采用绑扎连接,绑扎前应做好准备工作,即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线.压顶模板采用木模板,模板应有足够的强度和刚度,模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐,堆放高度不超过1。5m。模板使用前应清理整平,并刷脱模剂,拆模后要及时堆放到指定地点。模板之间要连接牢固、平整,防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正,保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度,确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。混凝土浇筑前,技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况,模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支护情况等,自检合格后向监理工程师报检,验收合格后方可浇筑混凝土。混凝土拌和采用混凝土拌和站集中拌和,混凝土罐车运输至施工现场。插入式振捣棒振捣密实。混凝土浇筑前,试验员先对混凝土性能进行测试,满足要求后,即可进行混凝土浇筑。混凝土入模时下料均匀,注意与振捣相配合,混凝土的振捣与下料交错进行.插入式振动棒时宜快插慢拔,垂直点振,不得平拖,不得用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落,表面呈现浮浆为度,避免重复振捣,防止过振、漏振。浇筑过程中应避免碰撞模板、钢筋。浇筑混凝土期间,设专人检查模板、钢筋等的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,及时处理。混凝土浇筑完毕后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,采取二次压光工艺。混凝土振捣完成后,即用木抹子压实抹平,待定浆后再用铁抹子抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响表层混凝土的质量。养护时间宜在混凝土初凝后进行,用土工布膜覆盖后洒水养护,要求保持混凝土表面一直湿润.4。10墙体勾缝抹面勾缝采用1:1水泥砂浆勾缝,勾缝前一天应将墙面浇水洇透,勾缝的顺序为从上而下,自左向右;先勾横缝,后勾竖缝.抹面采用1:2。5水泥砂浆,抹面厚度20mm。防潮层设在室外地坪以上60mm,做法为20mm厚1:2.5水泥砂浆,内掺5%防水粉。勾缝是砖墙的装修工序,砂子要经过3mm筛孔的筛子过筛.勾缝前1d应将墙面浇水洇透,勾缝的顺序为从上而下,自左向右;先勾横缝,后勾竖缝。抹面施工:做灰饼:按照基层表面平整、垂直情况,进行吊垂直线,拉墙面统长线,必须阴阳角方正,经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应少于7MM,最厚处不超过20MM。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成3CM见方形状。做灰饼时沿高度范围内在平顶下及楼面上各30CM处各做一道灰饼,中间再做一道灰饼。护角:墙和柱的阳角,应用1:2水泥砂浆打底与灰饼找平,待砂浆稍干后再抹成小角。每侧宽度不宜大于5CM。所有护角必须方正、顺直。抹面前隔夜对砖墙浇透水,墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润。抹底灰:底灰的厚度低于灰饼6~8MM,先抹上薄薄的一层,使其与墙面贴实,接着分层抹灰,然后用大刮尺按水平方向自上而下徐徐刮平,最后用扫帚扫毛。抹面层砂浆:面层砂浆粉刷与灰饼平,砂率不宜太粗。底子灰必须隔夜粉刷,第二天抹面层砂浆,用刮尺刮平直再用木蟹打平,然后用铁抹水平压光,阴角用角铁抽成型。铁抹子的纹路要左右理顺,不可出现杂乱的铁板纹路,使整个墙面平整光滑,细纹一致。接着用检测尺对墙面进行跟踪检查,主要检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角的方正、顺直.如有偏差应及时整修,直至合格为止。4.11大门安装门轴安装①先将制作好的预埋件焊接固定在门柱的柱筋上,每个门柱上下预埋两个,上预埋件中心位置距门轴顶250,下预埋件中心位置离柱底350;将门轴按要求固定在预埋件上,保证门轴的牢固与垂直度。③质量标准:门轴垂直,焊接牢固;预埋件位置准确。大门安装①场地内、外道路施工完成后,进行大门的安装。②将大门安装到门轴上,安装时满足垂直度≤2。5mm水平度≤2③按照施工图纸安装电动机及遥控箱。大门接线及调试①大门安装完后进行大门接线及调试工作.满足大门开启灵活平稳,遥控灵敏。②盖上遥控箱外罩,清理现场,做到工完料尽场地清.资源配置5.1施工人员配置我部围墙施工采用架子队组织模式,参加施工人员见下表.表5.1施工人员表职务人数(个)队长1技术负责人1安全员1质量员1技术员2测量员1试验员1工班长1领工员1物资员1普工20人5.2主要施工机械设备配置主要施工机械设置配置见下表5.2。表5.2主要施工机械设备表序号名称规格及型号单位数量1挖掘机200型台12装载机50型台13吊车25t台14压路机台15小型夯实设备台16洒水车辆17自卸汽车双桥台15。3主要测量、检测仪器设备的配备表5.3主要测量、检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态备注1全站仪瑞士LeicaTc1202+台1合格2水准仪苏一光DSZ2台1合格3水准尺5m铝合金尺把1合格4钢尺5m把5合格5锤球1Kg个1合格6坍落度仪套1合格7砼含气量测定仪套1合格8测温仪台2合格9温度计台6合格10坡度仪台1合格11靠尺、塞尺套1合格6、关键工序及质量控制6.1关键工序的质量控制(1)围墙基底应平整密实,基础宽度及深度应符合设计要求.(2)墙身材料规格、质量应符合设计要求.(3)围墙砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。(4)围墙的任何部位严禁侵入铁路建筑限界.(5)围墙砌缝整齐均匀,墙体及墙体接茬错缝、勾缝符合要求,按规定预留伸缩缝,砖柱无包心砌法。(6)围墙墙面、墙顶平顺,墙面抹灰表面光滑,线角顺直清晰,毛面纹路均匀。(7)围墙砌筑位置及结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表规定。表6。1围墙检验序号项目允许偏差检验数量检验方法1墙轴线10mm20m抽查1处尺量2基顶高程±50mm20m抽查1处水准测量3墙高+50mm20m抽查1处尺量4墙柱中心间距+50mm20m抽查1处尺量5墙面平整度5mm20m抽查1处2m长直尺6墙体倾斜度5mm/m20m抽查1处吊线及尺量6。2施工质量目标6.3.1工程质量符合设计要求,满足客运专线铁路验收标准之优良标准,工程外观质量良好,为创国优、部优工程创造条件。6.3。2有完整、准确、齐全的内业资料;工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原始资料,如照片、录像带或光盘等。6。3施工质量保证措施物资采购控制我们将采取以下措施做好施工材料的质量控制,并根据技术规范及业主的要求选择适用的材料,保证材料质量满足工程要求。(1)除甲供、甲控材料外,自行采购的材料,必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,在有保证持续供货能力的分承包方处采购。(2)做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求,在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中,都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求,从采购的第一程序开始,层层把关,确保材料质量.(3)原材料按技术质量要求由专人负责采购与管理,采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。(4)原材料进厂(场)后,对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查,并按有关标准的规定取样和复验.经检验合格的原材料方可进厂(场)。对于检验不合格的原材料,按有关规定清除出厂(场)。(5)原材料进厂(场)后,及时建立“原材料管理台账”,内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告"编号、检验结果以及进货日期等.“原材料管理台账"应填写正确、真实、齐全。6.3。2测量、试验设备配备保障措施(1)配备足够数量及种类的材料检测试验设备、测量及工程结构检测等仪器,确保能够完全满足工程需要。(2)定期到具有相关资质的单位对测量试验设备进行校验和标定,确保设备性能良好,满足工程需要.7、施工安全重点部位、环节的安全要求及措施7。1安全施工保证措施围墙施工过程中,安全工作必须纳入生产经营范围,实行安全生产岗位责任制,在内部逐级签订安全生产包保协议书,做到分工明确,责任到人,奖罚分明.加强安全施工教育,提高全员安全意识,开工前进行安全教育和安全培训,上岗前进行安全技术交底.编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条落实.搞好“五同时"(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。施工人员经过安全技术培训,持证上岗。特别对于电工、砼工经正规部门培训合格,以确保施工操作安全。每一工序开工前,编制详细的安全技术方案和实施措施,报经监理工程师审批后,及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查。进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥现象,坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制"活动.开工前期制定各项安全制度及防护措施、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度;用电安全须知及电力架设、养护作业制度;风、水管路按设计养护制度;有关乘坐车辆的安全专项规定;防洪、防火安全专项规定等。7.1。1施工现场安全技术措施现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂安全警示标牌,施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器有专人管理,不乱扔乱放,各施工队组成由8~10人的义务消防队,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6—02的规定执行。施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工,待处理完毕后方可施工.从事电力、高空作业及起重作业等特殊作业人员,各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员,经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后,方准持证独立操作.施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险"或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯警示.7。1。2施工现场安全用电措施施工现场用电严格按照三相五线制布设电线,做到二级保护,三级控制,一机一闸。现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆,横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险.

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