陆川县广宏商贸有限公司年产6000万块页岩砖项目环评报告

建设项目环境影响报告表项目名称：陆川县广宏商贸有限公司年产6000万块页岩砖项目建设单位（盖章）：陆川县广宏商贸有限公司广东吉茂环保咨询有限公司编制日期：2021年03月 《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。目录TOC\o"1-1"\h\u666建设项目基本情况 13335建设项目所在地自然环境社会环境简况 建设项目基本情况项目名称陆川县广宏商贸有限公司年产6000万块页岩砖项目建设单位陆川县广宏商贸有限公司法人代表联系人通讯地址陆川县珊罗镇长纳村三队联系电话传真邮政编码537722建设地点陆川县珊罗镇长纳村三队立项审批部门陆川县发展和改革局批准文号2018-450900-47-03-004723建设性质改建行业类别及代码C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造占地面积(平方米)33500绿化面积(平方米)3000总投资(万元)3000其中：环保投资(万元)43环保投资占总投资比例1.43%评价经费(万元)投产日期工程内容及规模：1、任务由来原陆川县珊罗镇长纳广才红砖厂求，已于2010年停产。根据国家淘汰粘土砖的产业政策调整，各类低碳、环保的新型建筑材料应运而生。随着国家对新型墙体材料推广使用政策的落实，以及各地对国家淘汰实心粘土砖强制性政策贯彻力度的加强，新型墙体材料需求量将增长较快，新型墙体材料产业将具有广阔的市场前景。用页岩砖取缔传统粘土砖，能带动当地新型墙体材料的运用，原材料为页岩和标煤，符合国家环境保护的宗旨。页岩作为新型墙体材料，既具抗压性，又具有美观性，市场前景广阔。据此，为了响应新型墙体材料的相关政策，实现产能转型，陆川县广宏商贸有限公司（原陆川县珊罗镇长纳广才红砖厂）针对目前旧厂轮窑存在的现实问题，决定拆除旧广才红砖厂，投资3000万元在旧厂原址内新建一条年生产能力6000万块烧结页岩空心砖的隧道窑生产线，拟建项目属于技术改造扩建项目。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部第33号令）的规定，本项目需编制环境影响报告表。我单位受业主委托（附件1），经过现场踏勘和调查，并根据环境影响评价技术导则的要求，编制该改建项目的环境影响报告表。2、原有项目概况原陆川县珊罗镇长纳广才红砖厂始建于上世纪80年代末，位于陆川县珊罗镇长纳村三队。建设有一条年产900万块标砖的28门轮窑生产线。主要生产页岩标砖。职工人数为30人。主要生产设备有：28门轮窑一座，配套风机两台，制砖生产全套设备一套，装载机一台。原陆川县珊罗镇长纳广才红砖厂于2010年6月20日取得《排放污染物许可证》陆环（2010）许字第（176）号（详见附件7），但轮窑生产线已于2010年10月停止生产，并于2014年全部拆除。3、本改建项目基本情况项目名称：陆川县广宏商贸有限公司年产6000万块页岩砖项目建设地点：陆川县珊罗镇长纳村三队建设单位：陆川县广宏商贸有限公司建设性质：改建本项目的地理位置见附图1。3、建设规模与投资项目总投资3000万元，包括设备投资、基础投资、钢材投资、其他投资和环保投资等两条直烧隧道窑，场地硬化并辅以绿化。环评现场勘察时发现原旧式门窑生产线已经拆除，并清场完毕。项目产品方案：年产6000万块页岩烧结砖（标砖），规格为240mm×115mm×53mm。4、工程建设内容本项目由主体工程（两条直烧隧道窑、原料棚、原料处理车间、成型车间、干燥窑及生产辅助设施等）及辅助配套公用工程，本项目主要建设内容和经济技术指标见下表1-1。表1-1主要建设内容和经济技术指标一览表工程内容名称建设内容主体工程隧道窑136m×4.8m2×3m2×2条原料堆场2000m2原料处理车间1200m2制坯车间1300m2成品坯车间2500m2成品堆场3500m2辅助工程办公区200m2，砖混结构，10m×20m公用工程供水生活用水自来水管网、生产用水来自附近农灌沟供电由区域供电网提供，总用电量为30万KWh/a环保工程废气无食堂，粉尘采取经密闭运输、喷淋洒水、安装布袋除尘收集系统等措施抑尘，窑炉废气经脱硫除尘装置和固氟剂（Cao）处理后，经34m排气筒高空排放废水生活废水进入三级化粪池处理系统处理后回用于生产。固废废泥坯、废砖、除尘脱硫残渣均可返回生产线重新利用，生活垃圾由环卫部门统一收集处理噪声车辆禁鸣、设备采取隔声、减振等措施绿化2000m2本项目占地面积33500m2（约50.3亩），总建筑面积为15500m2，总投资3000万元，采用国内较为先进、成熟的制砖技术及配套设备，年产6000万块页岩烧结砖（）。本项目总平面布置见附图4。5、主要工艺设备及原辅材料（1）本项目主要生产设备如下表1-2：表1-2主要设备明细表序号设备名称规格型号单位数量1砖机70/60-4.0台12板式给料机800*5500台23锤式粉碎机1200*2400台14圆筒筛料机2400*6000台25双轴搅拌机SJ500*320台16挤出搅拌机500*3500台17精定位步进机机器人专用台28可逆输送机650台49箱式给料机1000*4500台110回车牵引机重型台1811出口牵引机重型台612电动摆渡重型台513液压步进顶车机内顶台414液压多斗挖掘机BWY台115变频节能轴流风机90KW台216变频节能轴流风机90KW防腐台217离心风机37KW台218脱硫塔直径6米，高34米台219机器人码坯编组线及LT全厂电气自动化/套120窑车/台24021全自动供泥、供水系统/套122备用发电机/组2由上表设备与《产业结构调整指导目录（2019年本）》对照分析可知，本项目所选的设备没有其目录中的限制类、淘汰类设备。该项目主要生产原辅材料及能源消耗=1\*GB3①原料项目原料为标煤和页岩，标煤来源当地煤炭市场，可满足本项目正常生产使用；页岩来源于当地房地产开发产生的弃土(页岩成分部分），资源丰富，可保证本项目原料供给。②燃料项目使用柴油作为引火燃料，每年引火一次，每年共用柴油量3t。根据设计资料及标煤的热量分析，生火后利用标煤自身的热量（发热量为25.23MJ/kg）即可满足生产过程中热能的需求，不需要外加其他燃料。③供电项目总装机容量782.55KVA，预计年耗电量410万Kwh，厂区内建有配电室。④供水、排水项目所需生产用水抽取附近农灌，生活用水取自陆川自来水管网。生产用水：在生产过程中，为达到一定的可塑性，需在搅拌过程中加入水，根据建设单位提供的资料，项目生产用水量为12000m3/a，即40m3/d（33.6m3/d抽取附近农灌沟，6.4m3/d来自生活废水回用水）。生活用水：根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003），住厂职工生活用水量平均每天按150L/人计，不住厂职工生活用水量平均每天按50L/人计，住厂职工约50人，则生活用水量约为7.5m3/d（2250m3/a），不住厂职工约10人，则生活用水量约为0.5m3/d（150m3/a）。生活污水排放系数取0.8，则污水总产生量约为6.4m3/d、1920m3/a。降尘用水：类比同类项目，根据本项目的实际情况，每天需要6m3/d，1800m3/a。项目生产过程中不排水，除尘器用水除蒸发损耗外，全部循环使用；生活污水经三级化粪池处理后，全部回用于生产，不外排。降尘降尘农灌沟468蒸发6员工生活损耗1.6砖蒸发带走40生产用水40砖坯自来水化粪池农田灌溉6.46.4 图1-1项目水平衡图（单位：m3/d）本项目主要原材料及能源消耗情况见表1-3。表1-3原辅材料及能耗表名称消耗数量单位来源页岩12万t/a本地周边开发产生的页岩成分弃土标煤20000t/a当地市场柴油3t/a本地水12500t/a生活用水来自自来水，生产降尘用水来自农灌沟电375万kwh/a区域电网主要原材料页岩的组份概述及主要组分的理化性质：项目主要原料为页岩、标煤，标煤既为燃料，亦为原料。其中，页岩取自当地房地产开发产生的弃土(页岩成分部分）；标煤为市场外购。矿区岩性以浅棕、棕色、暗紫红色为主，泥质结构，中～薄层状页岩、泥岩、粉砂质泥岩为主，夹少量泥质粉砂岩及粉砂岩，岩层理清楚，层面较平整，风化层后极易破碎，碎块大小一般0.5～2cm，湿水具粘性。砂质页岩矿的物质组成主要为绢云母及水云母（约55%），其次为石英（约30%）、高岭石(约5%)、褐铁矿（约6--7%）及微量的白云母、电气石、水黑云母、长石等，风化稍弱岩性常见方解石等碳酸盐矿物。页岩矿主要化学成分有Al2O3(约17%)、Fe2O3(约7%)、SiO2(约63%)、CaO(约1.5%)，含硫量为0.042%，含氟量为0.005%。页岩矿含铝高，含铁低，矿石的质量较好，塑性较强，抗压强度较大，硬度较高，高温焚烧时不易变形和龟裂。页岩的物理性质见表1-4。表1-4页岩的物理性质一览表物理性质原料塑性指标有机质普氏硬度系数烧失量矿石容重页岩12～141～44～65.862t/m3本项目不进行页岩的开采，页岩主要来自当地房地产开发产生的弃土(页岩成分部分）。项目用煤为标煤，其平均含灰分为8.5%，发热量为16.8MJ/kg。6、职工人数、工作制度本项目设员工60人，其中管理人员7人、生产人员50人、后勤人员3人。除烧结工序实行24小时工作制外，实行2班制每班8小时，工人年工作时间约为300天。7、符合性分析1）产业政策符合性分析本项目利用页岩和标煤作为主要原料生产烧结砖，依据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属鼓励类第十二条“建材”中的第一款“不低于6000万块／年（含）新型烧结砖瓦生产线协同处置废弃物”。本项目为隧道窑生产项目，不属于淘汰类“建材”中“12、砖瓦轮窑（2020年12月1日）以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑”，同时为建设部推广使用的新型墙体材料之一。与《产业结构调整指导目录（2019年本）》对照分析可知，本项目所选的设备没有其目录中的限制类、淘汰类产品。本项目生产的环保型页岩空心砖是符合国家墙体政策及建筑节能环保要求的新型建筑节能墙体材料，其生产工艺为页岩、标煤为原料，经过先进的工艺设备压制成型，是国家墙体改革取代黏土实心砖的最佳选择之一，因此项目的建设符合国家当前产业政策。“三线一单”符合性分析①生态保护红线对照《玉林市生态功能区划分图》和《玉林市重要生态功能区划图》：项目所在地生态功能区为农林产品提供功能区，项目处于环境优化准入区范围内，不在自然生态红线区和生态功能保障区范围内，因此项目建设符合空间生态管控与布局要求。②环境质量底线根据现状监测，建设项目拟建地地表水环境、空气环境、声环境均能满足相应功能区要求。项目实施后，项目无生产废水产生，生活污水经三级化粪池处理后用于周边农田灌溉，因此项目废水对周边地表水体影响较小，能维持区块水环境质量现状；项目废气和噪声经采取措施后能达标排放，项目区块空气环境和声环境质量能维持现状，因此项目不会触及环境质量底线要求。③资源利用上线项目用水由附近农灌沟提供。项目用电由当地供电所供给。项目用水、用电量不大，可满足项目需求。项目原料页岩来源于当地房地产开发产生的弃土(页岩成分部分），资源丰富，可保证本项目原料供给。因此，项目建设符合不超出资源利用上线要求。④环境准入负面清单本项目位于陆川县珊罗镇长纳村三队，不在该功能区的负面清单内。（根据目前已发布的《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）》和《广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》，陆川县未列入其中，因此项目不在该功能区的负面清单内）。综上所述，项目建设符合“三线一单”要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、原有砖厂的污染物产生处置情况本项目为拆除旧砖厂，在旧厂原址内新建，原有砖厂已在本项目开工建设前已经拆除。由于原砖厂已经拆除，拆除前也没有相关验收监测数据，所以原砖厂污染物产排情况由参照同类项目理论推导而得。（1）废气原有砖厂项目区内没有设置食堂，废气主要为工业废气。旧砖厂采用轮窑，原辅材料主要为:标准煤、页岩、水，末端废气未采取治理措施，产生量即为排放量。根据《工业污染源产排污系数手册（中册）》——烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表，轮窑，规模等级所有规模的产污系数选取见表1-7。表1-7工业废气污染物产生量计算参数表污染物指标单位排污系数工业废气量（工艺）万标立方米/万块标砖0.827工业废气量（燃烧）万标立方米/万块标砖4.297烟尘千克/万块标砖10.386二氧化硫千克/万块标砖14.834工业粉尘千克/万块标砖1.232氮氧化物千克/万块标砖6.874此外，在轮窑焙烧过程中还会产生氟化物，根据《工业污染物产生和排放系数手册》（国家环保总局科技标准司编，2003）中乡镇工业污染物产生系数表中有关资料表明，砖瓦行业的氟化物的产生系数为2.86kg/万块。原旧砖厂工业废气产生情况见表1-8。表1-8原有砖厂废气排放情况一览表生产量（万标砖/a）工业废气排放量（工艺）(万标m3/a)工业废气排放量（燃烧）(万标m3/a)烟尘排放量（t/a）二氧化硫排放量（t/a）工业粉尘（t/a）氮氧化物（t/a）氟化物（t/a）900744.33867.3 9.3513.351.116.192.57原旧砖厂工业废气没有进行末端治理，废气污染物产生量即为排放量，工业废气对周围环境造成了一定影响。（2）废水旧砖厂有员工30人，年生产天数为300天。原项目无生产废水产生，主要废水为生活污水。生活用水量按50L/人.d计，废水产生量为用水量的80%，则生活污水产生量为1.2m3/d，按年生产300天计算，360m3/a。这部分废水经三级化粪池处理后用于周边农田灌溉。表1-9原项目水污染物产生排放情况污染物名称处理前产生浓度(mg/L)产生量（t/a）处理后排放浓度(mg/L)排放量（t/a）废水产生量/360/360CODcr3000.1081200.0432SS1800.0648650.0234BOD51300.0468550.0198NH3-N500.018350.0126磷酸盐100.003660.00216动植物油300.0108150.0054（3）噪声噪声主要来源于挖掘机、、装载机、粉碎机、搅拌机、制砖机等生产设备，其声压级在70～95dB(A)之间。原砖厂周围噪声敏感点为项目北面约69米处的上松木村，项目经过对生产设备采取减振隔声措施，并合理安置设备，使噪声较大的生产区尽量远离办公生活区和周围敏感点，噪声对周围环境未造成大的影响。通过和当地环境保护主管部门沟通，多年来未接到过原砖厂因为噪声影响周围居民而造成的环境信访案件。（4）固废固体废物主要为少量弃土（200t/a）、废砖、废坯（340t/a）、生活垃圾（3.38t/a）和废机油（0.02t/a)。其中弃土用于回填采场坑洼处和改善道路；废砖部分低价外售供用户做配砖，部分用于填平山路，部分经破碎后做熟料掺入制砖原料；炉渣掺入制砖原料；生活垃圾统一收集后，交由当地环卫部门进行处理；废机油用专用设备收集以后交由有资质的危险废物处置机构集中处置。固废经合理处置后，对环境影响不大。2、原有项目环境管理情况生产设备采取减振隔声措施，合理安置设备；（2）建设了截排水沟和沉淀池，收集工作场地遇雨形成的地表径流，这部分废水经处理后回用于生产；（3）生活污水经三级化粪池处理后回用于用于周边农田灌溉；（4）工业废气未采取治理措施。4、原砖厂的污染情况和主要环境问题原砖厂除供电供水的基础设施外，其余原有的生产设施和设备均已拆除，生活垃圾已经委托当地环境卫生管理部门妥善处置，拆除以后的土方和废渣用作改扩建项目的填方。经现场勘查，原有砖厂没有遗留的污染问题存在。

一、自然环境简况：1、地理位置陆川县位于广西东南端地级玉林市南部一、自然环境简况：1、地理位置陆川县位于广西东南端地级玉林市南部东南与广东省高州市化州市廉江市相连西南与博白县毗邻西北及北面与玉林市福绵区玉州区交界东北与北流市接壤陆川县广宏商贸有限公司位于广西玉林市陆川县珊罗镇长纳村三队，地理位置为22°32'8.89"N，110°13'18.73"E。2、地形、地貌、地质陆川县内地貌在全国地貌类型中属华南丘陵的一部分在广西地貌类型中属桂东南丘陵区。境内地势，最高地海拔792m（谢仙嶂），最低地海拔30m（盘龙圩边），相对高差762m。云开大山山脉分东、西两线向南延伸，构成东、西两侧高的峡峪走廊，东系山脉主峰谢仙嶂西系山脉主峰簕篱嶂均坐落在县中部是县境屋脊形成中部较高，南北较低的拱背形以碰塘村的分水为界界南的河溪向南流界北的河溪向北流县境东系山脉和西系山脉均属构造剥蚀低山丘陵地貌东西两山脉间夹着有向北径流汇入南流江的米马河和向南径流汇入北部湾的九洲江组成走向南北的窄长河峪两侧有河流冲积阶地小平原总的说来丘陵较多低山台地平原较少属于六丘陵）一水三分地的县。3、地震烈度根据国家规范“广西地震烈度区划图”陆川县一带处于6度的地震烈度区，场地建筑按照《建筑抗震设计规范》（GB50011-2008）执行。4、水文陆川县内河流众多分布广水量丰富落差大大大小小河流数百条集雨面积在50km2以上的河流有10条大于10km2的有4条其中主要河流有6条即九洲江米马河砂湖河清湖河榕江低阳河主要河流总长331.21km，集雨面积1510.9km2河密度为214m/km2。项目所在区域的自然排水去向为：排入项目西面的农灌沟。本项目的排水去向：本项目的生活污水拟经沉淀处理后，全部回用于生产，不外排。本项目的排水去向：本项目生活污水经三级化粪池处理后用于周边农田灌溉。5、气候、气象陆川县地处低纬度北回归线以南靠近海洋属亚热带季风气候夏半年(～9月受湿热的夏季风影响，盛行偏南风；冬半年(10月～次年3月受干冷的冬季风影响，盛行偏北风总的气候特点是气温较高光充足热量丰富量充沛但分布不均，夏季多暴雨，易洪涝，春秋有干旱，冬季有霜冻。陆川县地处亚热带，受海洋性气候影响显著气候湿润多雨根据陆川县气象站1954年至2014年降雨资料统计，多年平均降雨量1887.7mm，最大年降雨量3037mm(1981年，最小年降雨量1091.4mm(2007年。降雨量年内分配极不均匀，雨季一般集中在4月至9月期间降雨量占全年总降雨量的81.3%十年一遇1小时最大降雨量为105.3mm。多年平均气温为21.7℃，年最高气温为38.7℃（1968；年最低气温为3.0℃（1955；年总积温0℃以上积温)在7671～8109℃年活动积温≥10℃7101～7778℃年均日照时数为1760.6h；年均相对湿度为80％；年均蒸发量为1881.0mm；年平均风速2.6m/s，主导风向为偏北风其次是西南风年均无霜期为359天6、动植物资源陆川县有46万多亩低质低效的湿地松树需要更新改造有26万多立方米的木材储蓄量，现正启动建设30万亩速生丰产林基地；是全国商品粮基地、全国瘦肉瘦肉型猪生产基地。陆川猪是全国八大优良种猪之一，已建成国家种猪基。因保护基地。矿产资源丰富，有金、银、铅、锌、钛铁、硫铁等18种金属矿，有滑石矿、花岗岩、花岗岩、陶泥等20多种非金属矿，储量丰富。陆川县属亚热带常绿阔叶林植被区，自然条件优越，植被资源丰富。全县有木本植物680多种，草本植物80多种。木本植物，一是乔木类，主要有尾叶桉、巨叶桉、隆缘桉等桉类为主、以大叶相思、杉木、湿地松、红椎、火力楠、樟类、栎类、相思类、八角、荔枝、龙眼、竹子、橡胶、木菠萝等为辅；二是灌木类，主要有桃金娘、黄牛木、野牡丹、三叉苦、岗松、柃木等。草本植物有蕨类、芒类、鹧鸪草等。2014年陆川县的林草面积约86645.25km2，林草覆盖率55.75%。项目区原状地貌为废弃化肥厂厂房及灌木丛，主要植被为灌木丛覆盖。8、环境功能区域编号项目类别1水环境功能区地表水：农灌沟：执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作标准；米马河：执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准地下水：《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准2环境空气功能区执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准3声环境功能区《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类、4a类标准4是否涉及自然保护区否5是否涉及水源保护区否6是否涉及基本农田保护区否7是否涉及风景名胜区否8是否生态功能保护区否建设项目所在地及周围无县级以上文物古迹保护点。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题根据项目的特点及评价区环境特征，确定对该区域空气、地表水、声环境现状进行调查监测与评价。本项目大气现状评价根据《自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2021〕40号）进行评价。项目地表水环境引用本项目于2018年3月23日的地表水监测数据。本评价的环境现状委托广西利华检测评价有限公司对该区域大气特征因子、声现状进行调查监测与评价。一、环境质量现状1、大气环境现状调查与评价①玉林城区空气环境质量根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，城市环境空气达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。国家和地方生态环境环境主管部门未发布城市环境空气达标情况的，可按照《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）各评价项目的年评价指标进行判定，年评价指标中的年均浓度和相应百分位数24h或8h平均质量浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中浓度限值要求的即为达标。根据《自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2021〕40号），2020年陆川县环境空气质量现状见表3-1。表3-12020年陆川县环境空气质量现状表评价因子年评价指标现状浓度（µg/m3）标准限值（µg/m3）占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度96015达标NO213405达标PM10497070达标PM2.5243569达标CO百分位数日平均质量浓度1100400028达标O3百分位数8h平均质量浓度11116069达标由表3-1所示，所在区域环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，故项目所在区域属于达标区。本项目所在区域玉林市共有3个空气监测站，，基本情况见表3-2。表3-SEQ表3.2-\*ARABIC2玉林市监测站点位基本信息监测站名称监测站坐标监测因子相对厂区方位相对厂界距离/km备注经度纬度市监测站110°10′2.57″22°38′28.35″SO2、NO2、PM10、PM2.5、O3、CO西北面20.2国控南江一中110°8′35.52″22°36′58.78″西北面18.8国控寒山水库110°6′37.97″22°42′6.71″西北面28.8国控②特征因子监测1）监测点位根据项目所处的位置及周边环境情况，本次共布设4个环境空气监测点，具体位置见表3-3。表3-3环境空气质量调查监测点序号监测点位风向、方位、与场址距离监测因子1#项目北面厂界上风向氟化物2#项目南面厂界下风向氟化物3#项目南面厂界下风向氟化物4#洋塘村下风向，项目东南面311m颗粒物（TSP）、氟化物2）监测时间和频率2020年4月15日，连续1天采样监测。颗粒物（TSP）监测24小时平圴浓度，每天采样一次，每天采样时间不少于24小时。氟化物（无组织）连续2天采样监测，每天采样4次，每次连续1小时采样。3）监测方法《环境监测技术规范》及《空气和废气监测分析方法》。4）评价方法采用单项污染指数法对评价区域环境空气质量现状进行评价。计算公式如下：Pi=Ci/Si式中：Pii污染物的单项污染指数，mg/m3；Cii污染物的实测浓度，mg/m3；Sii污染物的评价标准。当Pi>1时，说明空气受到某污染物的污染，当Pi<1时，空气未受某污染物的污染。5）评价标准采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。监测及评价结果见表3-4。表3-4评价区空气颗粒物环境质量现状监测统计结果（24小时值）监测项目监测点位TSP氟化物洋塘村监测结果（ug/m3）1270.6~0.9监测个数14Pi0.420.03~0.045评价标准（ug/m3）30020达标情况达标达标表3-5厂界氟化物监测结果（单位mg/m3）检测项目采样频次监测结果（μg/m3）标准值Pi达标情况4月15日4月16日氟化物项目北面厂界1#0.7~1.10.8~1.420μg/m30.035~0.07达标项目南面厂界2#1.9~4.11.6~3.90.08~0.0.205达标项目南面厂界3#2.0~3.62.0~3.80.1~0.19达标由上表可知，项目区域附近特征污染物浓度满足相应的标准要求。2、水环境质量现状：（1）监测断面设置共设3个监测点位，每个点位设一个采样点，具体名称为：1#——项目附近农灌沟下游500m断面；2#——项目附近农灌沟汇入米马河口上游500m断面；3#——项目附近农灌沟汇入米马河口下游500m断面。（2）监测项目pH、CODCr、氨氮、悬浮物、总磷、石油类等6项。（3）监测时间及频率采样一天，每天采样一次（4）监测分析方法采样方法按《环境监测技术规范》执行，分析方法按《水和废水监测分析方法》（第四版）的要求进行。（5）评价方法采用单项水质参数标准指数法进行评价。单项水质参数i在第j点的标准指数为：其中，Sij表示标准指数，Csi表示水质标准，Cij表示水质参数浓度。pH的标准指数为：其中，pHsu表示标准高限，pHsd表示标准低限。水质参数的标准指数＞1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足使用要求。标准指数越大，污染程度越重；标准指数越小，说明水体受污染的程度越轻。（6）评价标准地表水环境执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作物种类标准；《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，其中悬浮物参考《地表水资源质量标准》（SL63-94）三级标准执行。（7）监测结果地表水环境质量现状监测与评价结果见表3-6。表3-6地表水水质现状监测及评价结果单位：mg/L（pH无量纲）监测点项目1#项目附近农灌沟下游500m断面监测结果最大超标倍数评价标准Si,j评价结果pH值6.91—005.5~8.50.06达标悬浮物2810000800.35达标化学需氧量26100001500.17达标氨氮1.1510000——达标总磷0.1410000——达标石油类0.021000050.004达标监测点项目2#项目附近农灌沟汇入米马河口上游500m断面监测结果最大超标倍数评价标准Si,j评价结果pH值6.87—006~90.065达标悬浮物1810000300.6达标化学需氧量1610000200.8达标氨氮0.863100001.00.863达标总磷0.17100000.20.85达标石油类0.02100000.050.4达标监测点项目3#项目附近农灌沟汇入米马河口下游500m断面监测结果最大超标倍数评价标准Si,j评价结果pH值7.01—006~90.005达标悬浮物2010000300.67达标化学需氧量1410000200.7达标氨氮0.947100001.00.947达标总磷0.15100000.20.75达标石油类0.03100000.050.6达标由表3-6可知，项目场址附近农灌沟下游断面监测因子达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作物种类标准；项目附近农灌沟汇入米马河口上、下游500m断面各监测因子均达到《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类标准。3、声环境质量现状调查及评价（1）监测布点：测点设置：依据《声环境影响评价技术导则与方法》（HJ2.4-2009）规定进行，共设置4个监测点，详见表3-7所示。表3-7环境噪声监测点位布设一览表序号监测点位1#项目东面边界2#项目南面边界3#项目西面边界4#项目北面边界（2）测量仪器和测量方法采用AWA3100B声级计测量，按《声环境质量标准》（GB3096-2008）进行，监测数据为等效连续A声级。（3）监测时间及频率2020年4月15日，监测1天，每天2次，昼间（6:00～22:00）、夜间（22:00～6:00）监测各一次，每次10分钟。（4）评价标准评价范围项目东面、南面厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准，西面、北面厂界执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。（5）监测及评价结果监测及评价结果见下表3-8。表3-8噪声监测及评价结果等效声级Leq：dB(A)监测点名称时间监测结果评价标准评价结果昼夜昼夜昼夜1#项目东面边界2020.4.1550.141.97055达标达标2#项目南面边界2020.4.1549.141.47055达标超标3#项目西面边界2020.4.1550.843.26050达标达标4#项目北面边界2020.4.1549.541.46050达标达标评价结果表明，项目四周边界昼夜间噪声现状值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中相应类别标准要求。二、生态环境质量现状调查与评价（1）植被现状调查及评价①植被分类项目区域植被分布情况详见表3-9。表3-9植被分类系统植被型组植被型群系群丛天然植被天然竹林粉单竹、莿竹、撑高竹竹林粉单竹、莿竹、撑高竹群落天然针叶林马尾松林马尾松－鹧鸪草群落马尾松－桃金娘－芒萁群落灌草丛铺地黎、狗牙根、粗刺荩草草丛铺地黎、狗牙根粗刺荩草群落白茅、芒萁灌草丛白茅、萁群落胜红蓟草丛胜红蓟群落人工植被人工林台湾相思林台湾相思－粗刺荩草群落勒篱树林勒篱树群落速生桉林速生桉－粗刺荩草群落人工果林龙眼、荔枝、芒果林龙眼、荔枝、芒果群落速生桉、龙眼、荔枝林速生桉、龙眼、荔枝－粗刺荩草群落龙眼、荔枝林龙眼、荔枝群落②植被分布规律评价区域在中国植被区划中属于南亚热带季风常绿阔叶林区。天然次生植被较多，有大量的人工林。调查区域大部分为人工果林、马尾松林、竹林及灌草丛。调查区域的土壤以赤红壤为主，土层以中、厚层居多，表土厚度一般为10－20cm，肥力中等，pH值在5.0-6.5之间。由于是酸性土壤，芒萁、桃金娘、野牡丹这些典型的酸性土壤代表植物较为常见。③植物资源现状调查区域范围内植物种类较多，除农作物外，有乔木、灌丛，草本植物和蕨类。乔木主要有：本地松、台湾相思、马尾松、细叶桉、柚子、樟树、番桃、芒果、铁树、红车、龙眼树、荔枝树、菠萝、银合欢、公背树、木麻黄、苦楝对、香蕉、杨桃、芒果、饼勤、冷鼓、单竹、榕树、九层皮等；灌丛主要有：板盖勒、乌桕、山石榴、野茉莉、桃金娘、野牡丹、黄牛木、五指峰、倒钓、小戟、冬青、蛇莓、头晕花、小波树、三盆虎、山茶、岗松、合欢、紫皮麻、扫捍枝、剑麻、托盘子等；草本植物和蕨类有：铁芒箕、蜈松草、白花草、五节芒、红裂桴草、幸运草、东风草、飞机草、夏枯草、雷公根、刺葵、臭根子草、露水草、假薄荷、竹蒿草、菠萝芽、竹叶草、酸藤果、鸡矢藤、一点红等。农作物主要有：水稻、红薯、芋头、甘蔗、花生、小麦、烟草、豆类、木薯、绿肥、麦饲料、麻类、油菜、冬豆以及蔬菜等。④评价区域植物资源评价评价区域植被覆盖率较高，植被类型主要有马尾松林、灌草丛、杉树、速生桉、荔枝、龙眼等。土质种类有水稻、红壤土等，对热带、亚热带作物生长极为有利，特别适合水稻、甘蔗、荔枝、龙眼、香蕉、菠萝、剑麻、中药材、花卉和速生丰产林的生长。评价范围内没有国家保护植物及珍稀物种。（2）水生生物调查及评价①鱼类产卵场据有关资料及本次的调查访问，调查区域内未发现鱼类产卵场。②主要经济鱼类及渔业状况调查区主要经济鱼类有：青鱼、鳙鱼、鳊鱼、鲫鱼、泥鳅、鲤鱼、草鱼、鲢鱼、鲮鱼、罗非鱼等。调查区河段水面较浅，渔业不发达。本次环评实地调查，未发现渔船，无人以捕鱼为生，未发现水产养殖场，无网箱养殖。偶见当地居民在到江边垂钓。③水生维管束植物水生植物种类较少主要有聚藻、苦草、大萍、眼子菜、凤眼莲等，主要分布在浅水区域。④底栖生物底栖动物种类田螺、福寿螺、水丝蚓、尾鳃蚓、颤蚓、仙女虫、沙蚕、水蛭等；水生昆虫有石蛾、纹石蛾、蜉蝣、蠓、箭蜓、蚊幼虫等；软体动物有环梭螺、短沟蜷、淡水壳菜和河蚬等。此外还有一些虾类和水蜘蛛。⑤水生珍稀物种本次调查未发现国家级保护水生生物。（3）陆生野生动物资源调查项目所在地没有国家保护的珍惜濒危物种，生物物种类大多为常见物种或广布物种，陆生野生动物种主要是鸟类、爬行类、两栖类、昆虫等。爬行类：有泥蛇、广蛇、金环蛇、银环蛇、过树榕蛇、蜥蜴、巨蜥、壁虎、青蛙、蟾蜍等。鸟类：有麻雀、斑鸠、喜鹊、乌鸦、鹗、相思鸟、画眉、八哥、猫头鹰、布谷、杜鹃、高冠鸟等。昆虫类：有野生蚕、蜂、蚂蚁、蜻蜓、蝴蝶、蟋蟀、蝉、蜘蛛、蟑螂、螳螂、纺织娘、蝼蛄、蚂蟥、萤火虫、地龟虫、天牛和蚯蚓等。（4）小结调查区域范围内除村庄用地外，大部分为林地，此外为农田、坡地及少量荒草地。目前评价区内植被覆盖率总体较高，且无国家保护的珍稀濒危动、植物，亦无自然保护区、风景名胜区等特殊生态敏感区。总体而言，调查区域范围内生态环境质量较好。三、主要环境保护目标项目建成后产生的主要污染物为页岩破碎过程中产生的粉尘和干燥、烧结工序产生的废气、生活污水、噪声以及固体废弃物。结合评价功能区划，主要环境保护目标为项目及其周围居民健康不受损害和影响：1、环境空气质量：项目评价区域空气环境达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。2、地表水环境质量：项目场址附近农灌沟上下游断面各监测因子均达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作标准，附近米马河监测断面监测因子达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，其中SS参照执行《地表水资源质量标准》（SL63-94）三级标准。3、地下水环境质量：项目周边区域的地下水质量达《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III类标准。4、声环境：声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类、4a类标准。本项目主要的环境敏感点详见表3-10。表3-10主要环境保护目标一览表类别环境保护目标方位距离规模保护级别饮用水情况大气环境上松木村北面69m约60人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准自来水--富竹山村北面136m约200人洋塘村西面219m约140人农场二队东南面222m约30人声环境上松木村北面69m约60人《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准富竹山村北面136m约200人地表水附近农灌沟西面180m--《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作标准--米马河西南面2870m--《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准地下水所在区域地下水质《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准--评价适用标准类别项目标准值标准名称环境质量标准地表水米马河PH值6~9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准COD≤20mg/LBOD5≤4mg/LSS≤30mg/L氨氮≤1.0mg/L总磷≤0.2mg/L石油类≤0.05mg/L农灌沟PH值5.5~8.5《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作物种类标准COD≤150mg/LSS≤80mg/LBOD5≤60mg/L环境空气SO224小时平均150μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准NO224小时平均80μg/m3TSP24小时平均300μg/m3PM1024小时平均150μg/m3氟化物24小时平均7μg/m31小时平均20μg/m3F农业和林业区月平均：3.0μg/(dm2·d)；植物生长季平均：2.0μg/(dm2·d)声环境东面、南面厂界昼间≤70dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准夜间≤55dB(A)西面、北面厂界昼间≤60dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准夜间≤50dB(A)污染物排放标准大气污染物排放标准运营期颗粒物1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放标准人工干燥及焙烧颗粒物30mg/m3《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）新建企业大气污染物排放标准限值SO2300mg/m3NOx（以NO2计）200mg/m3氟化物3mg/m3总悬浮颗粒物1.0mg/m3《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）现有和新建企业边界大气污染物排放浓度限值二氧化硫0.5mg/m3氟化物0.02mg/m3噪声施工期厂界昼间≤70dB(A)《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011夜间≤55dB(A)运营期东面、南面厂界昼间≤70dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准夜间≤55dB(A)西面、北面厂界昼间≤60dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准夜间≤50dB(A)固体废弃物固体废物主要是一般固废，执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、生活垃圾处置执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。总量控制指标根据污染物排放标准，结合本项目的污染物排放量，建议本项目总量控制指标：烟尘排放量为3.10t/a，SO2的排放量为17.10t/a、NOX排放量为33.26t/a、氟化物排放量为1.46t/a。具体总量控制指标由当地环保行政主管部门确定。项目无生产废水排放，故不设水污染物总量控制指标。建设项目工程分析一、施工期工艺流程及污染源强项目施工期工艺流程如下：S、L、N、WG、N、WS、L、N、WG、N、W项目立项竣工验收工程建设建筑材料准备项目立项竣工验收工程建设建筑材料准备图5-1施图5-1施工期工艺流程及产污节点图原陆川县珊罗镇长纳广才红砖厂在本项目开工建设前已经拆除完毕，且经现场勘查，没有发现施工期遗留的环境问题存在。因此，本环评不再对原项目的拆除工程进行环境影响评价。本环评仅对改建项目的建设工程进行环境影响评价。项目报有关部门审批后，依次进行土建施工、装修、营运，在此过程中主要污染源为机械噪声、扬尘、建筑垃圾、生活污水及生活垃圾，此外施工阶段对项目区域的生态环境也有一定的影响。此阶段影响至项目竣工时结束。1、废气：施工期的大气污染源主要包括施工扬尘、施工车辆尾气、燃料、油烟废气等。（1）施工扬尘主要来自以下几个方面：建筑物拆迁扬尘；清理场地扬尘；土方的挖掘扬尘和现场堆放扬尘；建筑材料（白灰、水泥、砂子、石子、砖等）的现场搬运及堆放扬尘；施工垃圾的清理及堆放扬尘；人来车往所造成的现场道路扬尘；弃土场卸土扬尘。施工扬尘产生量最大的时间出现在原有建筑物拆迁阶段、清理场地阶段和土方阶段，由于这些阶段裸露浮土较多，因此，在有风天气时扬尘的产生量较大，尤其是施工场地周围及下风向的部分地区。此外，结构、装修阶段也会因车辆行驶、混凝土搅拌等产生扬尘污染。（2）汽车尾气施工工程车辆如推土机、挖掘机等燃油机械和运输车辆会产生汽车尾气，主要污染物为总悬浮颗粒物、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮及非甲烷总烃等。根据类比同类工程，每吨燃油产生的主要污染物SO2为4.57kg，NOx为2.94kg，CO为1.73kg，THC为1.70kg。（3）有机废气施工期的装修阶段会产生有机废气。有机废气包括油漆废气和甲醛废气等。（4）燃料、油烟废气施工期的油烟废气主要为施工人员施工期间厨炊产生，其燃料采用液化石油气，大幅减少排入空气中的污染物类别和数量，因此产生的油烟废气对周围环境影响很小。2、废水：施工期产生的废水主要来自房屋基础施工产生的施工废水、施工人员的生活污水、暴雨地表径流以及地下水等。（1）施工废水项目施工时将产生少量施工废水。其中，地基及给排水管网挖掘时部分施工地点挖掘后的工作面高于含水层，抽排地下水量不大。此部分水因施工深度不大，涌水量较少，抽排也少；主要污染物为SS，经沉淀后大部分作为施工用水及降尘用水，多余部分则排入附近农灌沟。部分施工设备在工作时需不断的补充冷却水，以保证设备的正常运行，冷却水循环使用，排放量小；设备及车辆在清洁过程也会产生少量的清洗废水。此部分废水的主要污染物是SS及石油类。该污水经隔油气浮、沉淀处理后循环利用，油污则送至有资质的单位处理，避免二次污染。涉及用水量大的施工工艺亦会后少量的施工废水产生。如混凝土搅拌、浇注，路面切割等。此类废水排放量小，主要污染物为SS，经沉淀处理后作为路面和楼面的养护用水，沉淀物则在干燥后送弃土场处置。（2）施工人员生活污水项目施工期预计进场工人每天约30人，施工人员住宿就地解决。参考同类型项目，施工人员工作用水定额按每人150L/d计，则生活用水量为4.5m3/d。生活污水的排放量按用水量的80%计，则施工期生活污水的排放量为3.6m3/d。施工期排放的生活污水主要污染物为COD、BOD5、SS和氨氮等，经化粪池处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准后排入市政污水管网。（3）暴雨地表径流暴雨地表径流冲刷浮土、建筑砂土、垃圾、弃土，不但会夹带大量泥沙，而且还可能会携带油类、水泥和化学品等污染物，带来二次污染。3、噪声在施工阶段，随着工程的进度和施工工序的更替，将会采用不同施工机械和施工方法。噪声源主要包括施工场地各类机械设备作业产生的噪声、运输车辆产生的交通噪声等。下表列出了不同施工阶段各类施工机械在距离噪声源1m的声级。表5-1施工期主要机械设备噪声强度施工阶段噪声特点主要噪声源声功率级dB土石方阶段移动式声源无明显指向性挖掘机100水泵90柴油发电机100～105空压机105运输车辆90～95结构阶段施工期长工作时间长影响面广电焊机95运输车辆90～95模板撞击声90～95人为噪音95～100电钻110～105电锤105～105装修阶段施工期长声源强度较小手工钻105～105电锯100～105电刨100～105运输车辆90～954、固体废物项目施工期产生的固体废物主要包括施工过程产生的开挖土方弃土等建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。施工期的固体废物具有产生量大、时间集中的特点。（1）弃方及建筑垃圾项目在施工期产生一定量的建筑垃圾，所产生垃圾量采用建筑面积预测，预测模型为：式中：JS——年建筑垃圾产生量（吨/年），QS——年建筑面积（m2），CS——年平均每平方米建筑面积垃圾产生量（吨/年·m2）。根据《长安大学学报·中国建筑垃圾产量计算及预测方法》，1万平方建筑垃圾产生量为550t，本项目建筑面积为15500m2。按上述模型计算，本项目建筑垃圾产生量为852.5t。产生的弃土等建筑垃圾要按照《城市建筑垃圾管理规定》（2005年建设部139号令），向城市市容卫生管理部门申报，妥善弃置消纳，防止污染环境。（2）生活垃圾施工人员产生的生活垃圾伴随整个施工期的全过程，其成分以有机物居多。项目施工期预计进场工人30人，人均生活垃圾产生量按1kg/d计算，则施工期垃圾日产生量为30kg。施工期产生的生活垃圾由环卫部门收集并送当地垃圾填埋场处置。在施工过程中主要污染源为机械噪声、扬尘、固体废物、生活污水、生活垃圾，此阶段影响至项目竣工时结束。二、营运期工艺流程及主要产污环节（一）工艺流程简述（图示） 图5-1运营期产污工艺流程图营运期工艺流程简析：项目生产线利用页岩、标煤生烧结多孔砖。采用适合的页岩、标煤烧结工艺，半硬塑挤出成型。由人工码窑车，预留机械码坯位置。窑车运转系统依靠半自动化控制，窑的烧成过程实现微机监控。为确保生产高质量的烧结砌块，确保生产线的可靠和各项技术性能，主机及关键设备选用国产最先进的设备。1、原料运输页岩从外面矿场运至生产间的原料棚和原料堆场备用。2、原料制备页岩原料由装载机送入板式给料机，经皮带机送入环锤式粉碎机粗碎后，送入刮板输送机分料，由圆盘给料机均匀喂入锤式粉碎机破碎，出料粒度小于5mm。然后再由刮板输送机、斗式提升机输送至刮板输送机均匀分配给滚筒筛进行筛分，筛上料继续回到锤式破粉碎机破碎，小于2mm的筛下料进入箱式给料机后送入双轴搅拌机。标煤经叶轮给料机计量，粉碎后进入双轴搅拌机与破碎后的页岩搅拌。3、原料陈化处理破碎后的原料由胶带输送机送入陈化库进行陈化处理，其主要过程为可逆移动配料皮带按一定规定，将经过第一次混合的原料均匀地分布在陈化库中，经过3天充分陈化后，由多斗挖掘机挖出，送入箱式给料机。经陈化后的原料，颗粒易疏解，原料中水分均匀化程度提高，从而使原料颗粒表面和内部性能加均匀，提高混合料的成型性能，并对整条线稳定生产起较大作用。4、成型及切码运陈化后的混合料，经箱式给料机，再经过高速细碎对辊机和强力双轴搅拌机进一步碾碎和搅拌，在二次搅拌处可根据原料干湿情况进行二次自动加水，使其达到成型要求即14%左右，再进入半硬塑真空挤出机挤出成型。成型泥条经全自动切条机、切坯机后自动编组码坯，码好的窑车由窑炉运转系统送入干燥隧道窑中干燥。5、干燥与焙烧干燥焙烧采用一次码烧工艺。干燥隧道窑热源来自焙烧隧道窑余热，通过系统调节送风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。干燥好的砖坯经隧道窑烧成成品。标煤窑车运转系统依靠半自动化控制，窑的烧成过程实现微机监控。为确保生产高质量的页岩烧结空心砖，确保生产线的可靠和各项技术性能，主机及关键设备选用国产最先进的设备，以期取得较高的经济效益。完成焙烧过程的窑车由窑尾牵引机拉到窑尾摆渡车上，再被分别送到各条卸车线上进行半自动卸车。成品由叉车运输到成品车间堆垛或直接装上汽车送到建筑工地。干燥室系统设置如下：a、热介质供给系统：该部分由供热风机、各种调节闸板、送热风口、送热气室及各种管道等组成，它提供了干燥室干燥坯体所需要的热能。b、循环系统：该系统由风机、风管、进出风口组成，位于隧道干燥室的中部，它可以维持坯体在具有一定湿度的环境中干燥，避免坯体在该阶段干燥过快而产生裂纹，起到调节干燥室中湿度的作用。c、排潮系统。干燥室的排潮系统由排潮风机、湿气集气室、排潮口、调节闸板组成。采用集中顶排潮。d、窑车运转系统。窑车的运转由液压顶车机、出口牵引机、摆渡车等组成。它能够保证干燥室按规定的时间进出车，维持干燥制度的稳定性。本项目干燥室采用钢筋砼框架结构，顶部为钢筋砼梁板结构，板上平铺炉渣保温层，水泥砂浆抹平，柱为钢筋砼柱，墙为红砖墙。窑壁与窑车接触处设有曲封，窑底与窑车接触处设有砂封，能够有效控制窑底温度，保证窑车正常运转。隧道窑系统设置如下：a.冷却系统：该系统由冷却风机、调节阀门等组成，置于隧道窑出车端窑门之上。每门上由3台轴流风机和独立的变频器组成，其风量除符合烧成制品的冷却风量要求外，还应满足窑烧成带所需要的助燃空气量，同时能够提供给干燥室一定的高温空气，让其作为干燥室的干燥热源。b.余热利用系统：该系统利用的余热为窑冷却段的高温空气。它们被全部送入隧道干燥室，作为干燥室的热源。该部分由风机、余热利用管道、冷空气进口及闸阀等组成。设置冷空气进口及闸阀的目的是为了在余热风温较高时，能够从该进风口向管道内注入一定的冷风，调节管内气体的温度，使被送入干燥室的气体温度能够小于或等于100℃。为了减少风管的散热损失，在风管外包裹岩棉毡，最外层用网纹布覆盖。高温烟气抽出口处设置控制闸板，以控制进入管道内的气体流量。余热空气并可通过余热换热器将冷水加热后，提供职工洗澡水热源。c.排烟系统：排烟系统由排烟风机、烟气抽出口、抽出烟量控制阀门等组成。通过控制排出烟气量的大小，可以改变窑内的压力曲线，从而改变窑内的温度制度，改变窑的烧成曲线。同时，该系统可将窑内温度较低、含水量较高的废气排出窑外。d.窑底压力平衡系统：窑底压力平衡系统由送冷风风机、压力管道两端密封板、热气体抽出口、抽出管道等组成。该系统设置的目的有两个，一是平衡窑内和车下的压力，使其相应部位的压差维持在一定的水平，使得在冷却带和烧成带，窑内的热气体不窜到窑车下面去，使车下产生较高温度，防止损坏窑车轴承、车架。使预热带车下的冷空气不会进入窑内，防止加大预热带的上、下温差，对被烧坯体的预热产生较大影响。二是冷却窑车，将从窑车衬砖上传来的热量快速地散发出去，防止使窑车钢结构和轴承处在较高温度下工作。e.窑车运转系统：该系统由液压顶车机、出口拉引机、摆渡车、各种行程开关、自动控制系统等组成。它能按照时间顺序控制窑门的升降，定时进车和出车，及时运送烧成制品到卸砖处。保证窑内烧制品按照一定的规律进出窑，维持隧道窑烧成制度的稳定。f.燃料燃烧系统：该生产线以原料作为主要原料及内燃料，物料中的热含量能够满足烧成过程中的热量要求，做到全内燃烧砖，但有时内燃值不够时，就要影响制品的质量，故在进行窑设计时还要在窑顶上预留投煤孔，已备外投燃料用。g.快速冷却系统：该系统由风机、调节阀门等组成，置于隧道窑顶之上。使焙烧半成品从焙烧温度至700℃的塑性状态下快速冷却，缩短窑的长度，节省了建窑投资。h.燃烧温度、压力监测系统，在隧道窑上设置热电偶温度测量仪，在窑车下设置压力测量仪，在送热风、排烟管道接近风机出口处设置温度、压力测量仪，通过信号线反馈到中心监测室，准确监测干燥、焙烧温度、送热风温度及窑内压力。本项目窑顶采用吊平顶结构，主梁采用H型钢，次梁采用槽钢，与火焰接触部分为轻质耐火砼板，保温层采用硅酸铝纤维毯、岩棉；窑墙外设钢立柱，外墙为红砖砌体，窑内砌体为耐火砖，中间保温层为轻质保温砖及硅酸铝纤维毡；根据窑内的温度分布，选用不同材质；窑的基础为钢筋砼基础；窑门为全钢结构门；底部良好的密封设计，窑车与窑车间采用二道曲折压紧密封，其密封材料采用高温纤维质材料，窑车与窑墙采用双曲折密封和砂封，窑内与外界完全隔离；窑车砌筑整体设计和各层材料的选取，是近年来大量实践的总结，按坚固性、密封性、保温性和经济性并结合砖瓦行业特点确定的。经过陈化处理的物料经皮带输送机送至成型车间的箱式供料机，再由双轴搅拌机搅拌、双级真空挤砖机挤出成型泥条，经自动切坯机切割成所需尺寸的砖坯，不合格砖坯返回陈化后的搅拌工序，合格砖坯再经分坯机、运坯机、人工码坯至成品坯车间，由液压摆渡顶车机送入隧道窑内进行干燥、预热、焙烧、冷却等一系列工序，得到高强度、高性能的成品砖。合格砖运至成品堆场待售，不合格砖作为原料回收利用。根据建设单位提供的资料，项目引火采用柴油，年引火一次，每次引火柴油使用量约3吨，柴油无贮存，引火的时候从外购入。（二）主要污染源及污染物排放情况1、废气：项目运营期污染源主要为原料运输装载卸料扬尘、堆场扬尘、原料破碎粉尘、隧道窑废气等。(1)运输装载卸料扬尘本项目原辅材料均需从厂址外运输，运输过程中会产生一定的粉尘。汽车运输产生的道路扬尘量与车型、车速、车流量、风速、道路表面积尘、尘土湿度等有关。车辆行驶产生的扬尘在完全干燥的情况下，可按如下经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q―行驶时的扬尘，kg/km·辆；V―行驶速度，km/h；W―载重量，T；P―道路表面粉尘量，kg/m2。由此可见，在同样路面清洁程度下，车速越快，扬尘量越大；在同样车速情况下，路面越脏，扬尘量越大。因此限制车速和保持路面清洁是减少运输扬尘的有效方法。表5-1为一辆10T卡车，通过一段长度为1000m路面时，不同路面清洁程度、不同行驶速度情况下扬尘量。表5-1在不同车速和地面清洁程度的运输扬尘一览表（单位：kg/km·辆）地面清洁程度车速(km/h)0.1kg/m20.2kg/m20.3kg/m20.4kg/m20.5kg/m21.0kg/m250.0510.0860.1160.1440.1710.287100.1020.1710.2320.2890.3410.574150.1530.2570.3490.4330.5120.861200.2550.4290.3490.7220.8531.435一般情况下，施工工地、道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内，本项目原辅材料的运输均在铺装的路面上行驶，产生的扬尘不大，影响的范围较小。本项目原辅材料使用量较大，在有风的季节堆场扬尘较为明显，粉尘浓度约为30-50mg/m3。通过洒水降尘可以大大减少粉尘的产生量。原料从破碎到搅拌使用皮带运输，距离为3米，在装载卸料点均采用洒水抑尘，可有效防止粉尘风扬，使无组织排放量减少80%以上。（2）堆场扬尘目前对于砂石料堆场等超大粒径扬尘量尚无成熟可靠的数学模型，扬尘产生量均采取西安冶金建筑学院的干堆扬尘计算公进行计算。Q=4.23×10-4×V4.9×S式中：Q—起尘强度，mg/s；V—堆场所在地风速，m/s；S一表示面积(单位m2)根据上式，取当地年平均风速V=2.6m/s，料场面积为2000m2。则扬尘产生量为0.98kg/d，0.294t/a；运营过程中表层土堆场均采用定时喷水的方法抑尘，保持沙堆表层湿润度，同时使用防风布把露天存放的表层土盖起，以防止粉尘飞扬，降尘率可达90%，则堆场扬尘排放量为0.098kg/d，0.029t/a。堆场扬尘的排放方式为无组织面源排放。（3）原料破碎粉尘本项目以页岩、标准煤为原料，原料制备工段年工作300天，实行2班制，每班8小时。页岩、煤在进入搅拌机前要进行破碎及筛分处理，破碎筛分过程中会产生粉尘。本项目建设两条直烧隧道窑，年产标砖为6000万块，故单条隧道窑年产3000万块。根据《第一次全国污染物普查工业污染源产排污系数手册》表3131烧结类砖瓦及建筑物砌块制造业产排污系数表，生产规模小于或者等于3000万块标砖/a，工业粉尘产污系数为1.232kg/万块标砖，则破碎间粉尘产生量为7.392t/a。根据环保要求，砖厂破碎等过程中需采用喷淋装置进行洒水抑尘处理，最后无组织排放。根据类比同类企业，项目在破碎过程中原料中加入一定量的水分，可减少约80%的粉尘，再经自然沉降及喷淋洒水湿法处理，除尘效率按92%计，则工业粉尘无组织最终排放量为0.592t/a，0.123kg/h。生产线破碎筛分工序废气产生及排放情况见表5-6。表5-6生产线破碎筛分工序废气产生及排放情况一览表排放形式污染物名称处理前处理措施处理后产生浓度产生量排放浓度排放量mg/Nm3t/amg/Nm3t/a无组织粉尘/7.392加水破碎、沉降，喷淋除尘等步骤降尘。/0.592（4）烧结废气营运期产生的废气主要来自于砖坯干燥、烧结工序产生的窑炉烟气。本工程采用新型抽取余热式节能隧道窑，增加了抽取余热功能，节省能耗，降低了生产成本，减少了对环境的污染，改善了工人劳动环境，提高了干燥能力。本工程采用先进的一次码烧技术，砖坯在窑内经过烘坯、干坯、烧坯、冷却四个阶段，砖烧成后的余热被风机抽至其它门进行烘坯。窑内设有风道和烟道，利用风机使余热在窑内循环。砖坯在直烧窑内利用烧砖余热进行烘干，再进入烧结窑内烧结成型，焙烧能源主要来自于砖坯中的煤，由于煤掺量较多，烧结过程中无需添加其它燃料。按灰分及热值的高低可以把煤泥分成三类：低灰煤泥灰分为20%～32%，热值为12.5～20MJ/kg；中灰煤泥灰分为30%～55%，热值为8.4～12.5MJ/kg；高灰煤泥灰分>55%,热值为3.5～6.3MJ/kg。本项目用的是标煤，标煤的发热量（16.8MJ/kg）和灰分（8.5%）与低灰煤泥相近。本项目建设两条直烧隧道窑，年产标砖为6000万块，故单条隧道窑年产3000万块。故根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（第七分册）31非金属矿物质业、3131粘土砖瓦及建筑砌块制造、3131烧结类砖瓦及建筑砌块行业产排污系数表可得。项目以页岩、煤为主要原材料生产空心砖，页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石，其中含有氟化物，经高温焙烧时会有部分氟化物挥发。根据查阅相关资料，页岩含氟率较低，经过类比分析，页岩中含氟量约为0.001%。有根据《我国砖瓦厂氟化物的排放及污染治理研究进展》砖瓦烧制过程中氟的平均释放率为54.3%。项目页岩用量为120000t/a，可计算出项目在焙烧过程中氟化物的产生量。则项目氟化物产生量为0.6516t/a。在焙烧过程中还会产生氟化物，根据《工业污染物产生和排放系数手册》（国家环保总局科技标准司编，2003）中乡镇工业污染物产生系数表中系数计算氟化物产生量。表5-1烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数烧结类砖瓦及建筑砌块粘土、页岩、粉煤灰类砖、瓦窑（隧道窑）（单条）≤3000万块标砖/a工业废气量（工艺）万标m³/万块标砖0.827直排0.827工业废气量（燃烧）万标m³/万块标砖5.104直排5.104烟尘kg/万块标砖7.292直排0.325892工业粉尘kg/万块标砖1.232直排1.232二氧化硫kg/万块标砖17.619直排17.619氮氧化物kg/万块标砖3.427直排3.427经计算，工业废气量：5.104×6000=30624万m3/a；烟尘产生量：7.292×6000=43.752t/a，浓度为142.87mg/m3；SO2产生量：17.619×6000=105.714t/a，浓度为345.19mg/m3；NOX产生量：3.427×6000=20.562t/a，浓度为67.14mg/m3；氟化物产生量：0.6516t/a，浓度为2.13mg/m3。废气处理工艺：本项目采用碱片（氢氧化钠）及石灰水除尘脱硫。双破法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用，双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用。脱硫工艺流程及原理：双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫原理如下：脱硫反应：2NaOH + SO2=Na2SO3 + H2O     Na2SO3 + SO2 + H2O=2NaHSO3脱硫后的反应产物进入再生池内用另一种碱，一般是 Ca(OH)2 进行再生，再生反应过程如下：     Ca(OH)2 + Na2SO3=2NaOH + CaSO3     Ca(OH)2 + 2NaHSO3= Na2SO3 + CaSO3+2H2O存在氧气的条件下，还会发生以下反应：     Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 =2NaOH + CaSO4    脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统，再生的 NaOH 可以循环使用。经现场勘察，本项目除尘脱硫系统采用钠钙双碱法除尘脱硫。根据资料查询及同类型生产企业调查，从技术、经济、环境角度分析，该项目选用钠钙双碱法除尘脱硫设施可行，且操作并不复杂。同时在碱液中添加黄烟去除剂去除氮氧化物，黄烟去除剂能和氮氧化物进行化学还原反应，生成氮气等无害气体，从源头消除黄烟的隐患，达到降低氮氧化物的目的。经类比分析，本次环评以脱硫效率98%、除氮氧化物的效率90%、除尘效率95%计算。烟气中含有少量的氟化物，将对周边环境产生一定的影响，项目采取一定的治理措施。根据有关文献，氟污染控制措施包括改进焙烧工艺、固氟治理技术、烟气净化(包括湿法、干法、烟气冷凝)等三种。改进焙烧工艺为根据原料特性，通过焙烧工艺抑制氟的逸出；固氟治理技术为原料中添加溶剂性粉料，使砖烧结加速，更多的氟化物滞留于砖中，或添加其它材料抑制氟化物的逸出；烟气净化通常为用碱液、石灰乳、氢氧化钠作吸收剂吸收烟气中的氟化物，从而达到治理目的。目前，国内外均已研制出固（除）氟效果尤佳的固氟剂和除氟技术。除氟技术主要有：①德国ENS半干法除氟脱硫技术，在国外已是成熟的技术，具有运行费用低、对设备、管道无腐蚀、不产生排放水蒸汽后冷凝降雨等优点，其除氟效率>95%。②在炉灶烟道内装入蜂窝状除氟剂，可除去烟气中氟、硫等污染物，除氟效率达95%以上，可连续使用3个月以上、价格便宜、使用方便，其主要成分为CaO，制做过程中加入催化剂、强度剂、粘合剂、润滑剂和水调制成可塑性泥状，再经模具压制成型呈多孔状，活化处理后使用。③湿式双碱法[NaOH+Ca(OH)2]脱硫脱氟除尘器，其除尘、脱硫、脱氟效率分别为90%、75%、40%。④碱液水膜除尘器，其除尘、脱硫、脱氟效率分别为90%、60%、60%。项目含氟废气通过蜂窝状除氟剂处理，除氟效率达95%以上，本环境影响评价保守按95%计算。表5-2大气污染物产生及排放一览表指标污染物烟尘SO2氮氧化物氟化物废气量（m3/a）30624万产生量(t/a）43.752105.71420.5620.6516产生浓度(mg/m3)142.87345.1967.142.13处理效率（%）95989095排放量(t/a）2.182.112.060.033排放速率（kg/h）0.3030.2930.290.0046排放浓度(mg/m3)7.126.896.710.108排放标准浓度值(mg/m3)303002003③原料棚的无组织粉尘原料棚的无组织粉尘主要产生于原料装卸及堆存过程。原料大部分湿度、比重较大，而扬尘的大小与物料的粒度、比重、落差、湿度等因素有关，在物料装卸及堆存过程中只产生极少量的无组织排放。废水：制砖用水经干燥焙烧后，约95%的水量以蒸汽的形式蒸发掉，其余进入产品中，因此项目营运过程中，无生产废水外排，外排污染源主要为员工日常生活产生的生活污水。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003），住厂职工生活用水量平均每天按150L/人计，不住厂职工生活用水量平均每天按50L/人计，住厂职工约50人，则生活用水量为7.5m3/d（2250m3/a），项目不住厂职工约10人，则生活用水量为0.5m3/d（150m3/a）。生活污水排放系数取0.8，则废水总产生量约为6.4m3/d、1920m3/a。表5-3项目水污染物产生排放情况污染物名称处理前产生浓度(mg/L)产生量（t/a）处理后排放浓度(mg/L)排放量（t/a）废水产生量/1920/1920CODcr3000.5761200.2304SS1800.3456650.1248BOD51300.2496550.1056NH3-N500.096350.0672磷酸盐100.019260.01152动植物油300.0576150.0288噪声：本项目主要噪声源为码坯机、给料机、搅拌机、挤砖机、切坯机、风机等设备运转及作业噪声，噪声源强为70—95dB（A）。噪声源强及减噪措施见表5-4。表5-4噪声污染源强及治理措施表序号噪声源源强dB(A)减噪措施治理后噪声值dB(A)1码坯机70～95置于半封闭的原料棚内602给料机70～85设置减振基础，置于封闭的破碎间内653粉碎机80～90654搅拌机70～80设置减振基础，置于封闭的车间内605挤砖机75～80606切坯机70～75607风机92～95减振、置于封闭厂房内并加装消声器70评价要求在