机械产品测绘与数字化建模 课件4.1 轴类零件的测绘

轴类零件的测绘张雷讲师知识点：轴类零件的测绘主要内容：1.轴类零件的特点

2.轴类零件的测绘工具

3.阶梯轴的测绘过程

机械产品测绘与数字化建模机械产品测绘与数字化建模1、轴类零件的特点轴类零件的主要功能是支承传动零件、传递扭矩和承受载荷等，具有良好的回转精度。按结构形状可分为：光轴或芯轴阶梯轴（空心轴）异形轴（如曲轴、凸轮轴和偏心轴等）软轴机械产品测绘与数字化建模常见的轴类零件测量工具2、轴类零件的测绘工具游标卡尺（精度0.01-0.02mm）内径量表（精度0.001-0.01mm）千分尺（精度0.001-0.01mm）几何公差测量仪（同轴度、圆度、圆柱度、跳动）机械产品测绘与数字化建模了解零部件的结构和功能，分析零部件的工作原理。3、阶梯轴的测绘过程测绘过程如下：1、了解轴系的工作参数和装配结构；2、绘制装配简图；3、轴系拆解与阶梯轴的尺寸测量；4、绘制工程图，确定尺寸公差和几何公差。以齿轮箱阶梯轴测绘的为例：1）功率、转速、扭矩、承载力矩等；2）确定支承方式，如悬臂支承或两端支承等。机械产品测绘与数字化建模了解零部件的结构和功能，分析零部件的工作原理。4、绘制装配简图1、轴系零件拆解与测绘前，应绘制轴系装配简图和每个零件大致外形；2、简图上标记每一个零件的名称；（轴系零件拆卸时，按简图上的名称标贴每一个零件，避免装配时错乱）3、根据机械设计手册、查表确定标准件型号，如轴承、螺栓、键等；机械产品测绘与数字化建模了解零部件的结构和功能，分析零部件的工作原理。5、轴系零件的拆解过程1、按顺序从外到内拆解轴系零件；2、采用专用工具（拉马、卡簧钳、半月形勾头扳手等）拆卸轴承、轴用挡圈、圆螺母等零件，可适当选用液压设备或冲击振动等方式拆卸紧配零件，但应避免轴系受径向冲击和表面撞击等暴力拆卸；3、用简图上名称标贴每一个拆下的零件，避免修复装配时安装错乱；拉马拆卸轴承卡簧钳拆卸轴用挡圈半月形勾头扳手拆卸圆螺母机械产品测绘与数字化建模了解零部件的结构和功能，分析零部件的工作原理。6、阶梯轴的尺寸测绘1、阶梯轴外径尺寸和端面孔径可用卡尺或千分尺测量；2、较深的内孔直径可用内径百分表测量；3、轴向尺寸测绘时，先确定轴向装配基准（与齿轮/轴承端面接触的轴肩平面等），从基准出发测量各个轴端长度，保证装配件的轴向位置精度；4、轴两端的顶尖孔可通过锥度测量，再查表，确定顶尖孔的规格；机械产品测绘与数字化建模了解零部件的结构和功能，分析零部件的工作原理。6、阶梯轴的尺寸测绘5、齿轮轴上的齿轮，可测量齿顶圆直径、公法线长度、齿数等，通过公式计算其模数，再查表确认标准模数，校正齿轮的测量值和变位系数等参数。花键测量过程也是同样；6、普通键槽的测量考虑其对称度的要求；7、锥度的测量可用百分表测得圆锥面两端的差值，再用公式计算出锥度。也可用万能角度尺直接测量锥度；8、螺纹用卡尺测公称直径，螺纹规测量螺距。机械产品测绘与数字化建模7、阶梯轴的绘制机械产品测绘与数字化建模8、阶梯轴的尺寸公差的选定1、与轮毂（齿轮、带轮等）配合的轴径公差采用基孔制，根据工况和设计手册，一般选择间隙配合或过渡配合方式；2、与轴承配合的轴径公差一般采用基孔制的过盈配合方式，具体配合公差的选择应根据轴的转速、扭矩、精度要求、轴承的工况等确定；由于轴承磨损后需定期维护更换，相比齿轮的过盈量稍小。机械产品测绘与数字化建模9、阶梯轴的几何公差的测量与选定1、轴系上装配部位一般规定了圆柱度、同心度和径向跳动量，可用带百分表的测量仪；2、将轴固定在测量仪上，通常采用两端顶尖固定或轴承装配面夹持的方式；3、用百分表触头轻压外径，慢慢旋转工件，表针左右摆动量的差值即为工件该处的径向跳动值；4、百分表沿导轨从左向右测量该轴端的多个点的径向跳动值，测得最大差值，即全跳动或圆柱度值；5、同心度或同轴度的测量，是通过轴的旋转轴线调整，使百分表测量一段轴的跳动量为零，再用百分表测量另一轴段，指针变化的最大值，即两段轴的同心度或同轴度。机械产品测绘与数字化建模10、阶梯轴的硬度与表面粗糙度测量1、零件的表面硬度可通过洛氏硬度、维氏硬度、布氏硬度和里氏硬度检测法等测量，根据测得的硬度、轴系的工况选择合适的材料与热处理方法；2、零件表面质量可用粗糙度测量仪检测，图纸上标注粗糙度按国标和加工成本选用。通常配合表面的粗糙度质量相比非配合面要求更高。硬度计粗糙度测量仪机械产品测绘与数字化建模11、轴系装配图与零件图小结机械产品测绘与数字化建模知识点