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文档简介
ICS
中国标准分类号
团体标准
T/CSTE00XX—20XX
轴承及其零件生命周期评价技术规范(产
品种类规则)
LifecycleassessmentspecificationonBearingsandpartsthereof
(Productcategoryrules)
(征求意见稿)
202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施
中国技术经济学会发布
I
T/CSTE00XX—20XX
版权保护文件
版权所有归属于该标准的发布机构,除非有其他规定,否则未经许可,此发行物及其章
节不得以其他形式或任何手段进行复制、再版或使用,包括电子版、影印版,或发布在互联
网及内部网络等。使用许可可与发布机构获取。
T/XXXXXXX—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由××××提出。
本文件由××××归口。
本文件起草单位:
本文件主要起草人:
II
T/XXXXXXX—XXXX
轴承及其零件生命周期评价技术规范(产品种类规则)
1范围
本文件规定了轴承及其零件生命周期评价的基本规则和要求。
本文件适用于滚动轴承(滚珠或滚子轴承)、滑动轴承,以及这两类轴承的零件开展生命周期评价,
碳足迹核算参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T24020环境管理环境标志和声明通用原则(ISO14020:1998,Environmentalmanagement
-Environmentallabelsanddeclarations-GeneralPrinciples,IDT)
GB/T24025环境标志和声明III型环境声明原则和程序(ISO14025:2006,Environmentallabels
anddeclarations-TypeIIIenvironmentaldeclarations-Principlesandprocedures,IDT)
GB/T24040环境管理生命周期评价原则与框架(ISO14040:2006,Environmentalmanagement
-Lifecycleassessment-Principlesandframework,IDT)
GB/T24044环境管理生命周期评价要求与指南(ISO14044:2006,Environmentalmanagement-
Lifecycleassessment-Requirementsandguidelines,IDT)
ISO14067:2018温室气体-产品碳足迹—质量要求和指南(Greenhousegases-Carbonfootprint
ofproducts—Requirementsandguidelinesforquantification)
ISO/TR14179-2:2001齿轮-热容量-第2部分:热承载能力(Gears-thermalcapacity-Part
2:Thermalload-carryingcapacity.)
ISO281:2007滚动轴承-动态额定负载和额定寿命(Rollingbearings-Dynamicloadratingsand
ratinglife)
3术语和定义
GB/T24040、GB/T24044界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
产品种类规则productcategoryrules(PCR)
对一个或多个产品种类进行Ⅲ型环境声明所应满足的一套具体的规则、要求和指南。
共生产品co-products
同一单元过程或产品系统中产出的两种或两种以上的产品。
现场数据Fielddata
从执行产品特定流程的实际制造工厂收集的数据,以及可追溯至所研究产品的生命周期过程的其他
数据,例如合同供应商提供的有关材料生产或发电的特定地点数据,以及有关运输距离、运输方式、负
载系数、燃料的运输数据等。
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背景数据Backgrounddata
满足对精确度、完整性和代表性的规定数据质量要求的数据(例如商业数据库和免费数据库)。
替代数据Alternativedata
不满足“现场数据”、“背景数据”所有数据质量要求的其他数据。
生命周期清单分析lifecycleinventoryanalysis(LCI)
生命周期评价中对所研究产品整个生命周期中输入和输出进行汇编和量化的阶段。
生命周期影响评价lifecycleimpactassessment(LCIA)
生命周期评价中理对所研究产品整个生命周期中的潜在环境影响和重要性的阶段。
III型环境声明typeIIIenvironmentaldeclaration
提供基于预设参数的量化环境数据的环境声明,必要时包括附加环境信息。
注1:预设参数基于GB/T24040系列标准,包括GB/T24040和GB/T24044。
注2:附加环境信息可以是定性,也可以是定量。
避免重复计算
避免在产品系统内重复计算环境影响的污染物排放量。
4产品描述
产品描述应使用能够明确地识别产品,例如产品名称、产品类别、主要零件和材料组成、规格或尺
寸范围等。
本文件中涉及的典型轴承产品包括:滚动轴承、滑动轴承、轴承组合/轴承单元。各类典型轴承产
品部件组成见表1。
表1各类典型轴承产品部件组成
产品类别产品部件组成
内圈(内环);
外圈(外环);
滚动轴承(滚珠或滚子轴承)
滚动体:滚珠或滚子,作为滚动元件;
保持架。
支撑;
滑动轴承
与移动元件接触的区域,即衬套。
轴承;
轴承组合/轴承单元
其他附件,如轴承座,密封件等。
5产品生命周期评价
目的
2
T/XXXXXXX—XXXX
基于生命周期评价方法计算轴承及其零件产品的生命周期环境负荷,为评价分析其环境影响提供依
据和建议,为III型环境声明的提供指标参数。
范围
5.2.1功能单位
生产1套轴承。
5.2.2系统边界
本文件界定的轴承产品生命周期系统边界分三个阶段:上游过程、核心过程、下游过程。如图1所
示,具体包括:
5.2.2.1上游过程
上游过程包括以下单元过程:
——提取和加工所有主要零部件的原材料;
——原材料到上游过程的运输;
——生产用于核心过程的辅助产品;
——生产用于核心过程中使用的主要零部件;
——生产用于核心过程的半成品(如适用);
——初级和次级包装的制造(如相关);
——上游过程中使用的电力和燃料、蒸汽和其他能源载体的生产;
——到核心过程的运输(如原材料,包装,主要部件及组成,工厂半成品等);
——资源开采时所消耗的能源。
5.2.2.2核心过程
核心过程包括以下单元过程:
——核心过程至外部的运输(如垃圾填埋,工序外包的运输等);
——半成品进一步加工,如抛光,热处理等(如适用);
——制造厂内的内部运输;
——最终产品的组装;
——成品的包装(如适用及相关);
——核心过程中产生的直接排放(例如NOx、SOx、重金属、颗粒物);
——发电和生产核心工艺中使用的燃料、蒸汽和其他能源载体。
未列出的核心过程也可能包括在内。应包括至少占产品总重量99%的制造,包括相关的包装。
核心过程不包括以下过程:
——生产设备、建筑物和其他资本货物的制造;
——大于3年频率或在紧急情况下进行的机械和其他操作的维护;
——人员出差;
——人员上下班;
——研究、开发对应的性能测试活动;
——生命周期阶段和单元过程的任何其他排除在环境声明范围之外的过程。
5.2.2.3下游过程
下游过程过程包括以下单元过程:
——将产品运输到分拨中心/分销平台/零售商/消费者;
——产品使用和维护活动,包括摩擦损耗做功、润滑方案的应用、再制造、数字化维护保养活动
等;
——生命终末期材料回收和其他处理处置方式;
——生命终末期产品再制造利用,部分组件回收利用等;
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——包装废弃物的报废流程(如果相关);
注3:其中摩擦损耗做功应按照ISO/TR14179-2计算,计算方法见附录B。
图1轴承产品生命周期系统边界图
5.2.3额定使用寿命
轴承在不同行业的应用场景额定使用寿命计算应符合ISO281要求,基本额定使用寿命按式(1)计
算:
...........................(1)
𝐶10/3
式中�10=𝐶
Cr—基本动态额定负载,单位为牛顿(N);
Pr—动态等效负载,单位为牛顿(N);
本文件也给出了部分行业的推荐性额定使用寿命,见附录C。
5.2.4数据的描述
数据包括企业现场数据和背景数据。
企业现场数据包括轴承产品组装和主要部件的制造以及现场产生蒸汽、热力、电力等的相关数据,
材料、化学品、蒸汽、热、电等的消耗,污染物排放以及运输(包括原材料、化学品、主要零部件和组
件运输方式、运输距离和运输量)等数据,对数据的获得方式和来源均应予以说明。
背景数据包括原辅材料与能源开采生产的生命周期清单数据以及原材料运输所需的运输生命周期
清单数据。所有数据应予以详细说明,包括数据来源、数据时间、数据类型等。
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5.2.5数据的取舍原则
单元过程数据种类很多,应对数据进行适当的取舍,取舍原则如下:
a)能源的所有输入均列出;
b)原料的所有输入均列出;
c)辅助材料质量小于原料总消耗0.1%的项目输入可忽略;
d)大气、水体的各种排放均列出;
e)小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略;
f)道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗和排放,均忽略;
g)取舍准则不适用于有毒有害物质,任何有毒有害的材料和物质均应包含于清单中。
5.2.6数据质量要求
对于系统边界内的所有单元过程,应在产品生命周期评价报告中评估现场数据,背景数据及替代数
据的质量。
5.2.6.1使用现场数据规则
核心过程应使用现场数据;
上下游过程应使用现场数据,数据不可得的情况下,可使用背景数据。
5.2.6.2使用背景数据的规则
背景数据适用以下要求:
——数据集应来自于LCA建模(例如,不可取边缘数据和没有认证的系统扩展的数据);
——参考年份应尽可能最新,并应代表环境声明的有效期;
——应在产品系统层面满足1%取舍规则;
——数据集应代表特定参考年份的平均值;
——基于数据计算的环境影响而言,数据的代表性应被评估为优于给定时间、技术和地理环境具
有充分代表性的数据的±5%;
——如果满足上述数据质量要求的选定背景数据不可用,则可以使用替代数据,与替代数据相关
的环境影响不得超过产品系统整体环境影响的10%。
5.2.6.3各生命周期阶段的数据质量要求和其他建模指南
5.2.6.3.1上游过程
a)涉及供应链上游过程和活动的数据,环境声明所有者应现场收集;
b)应收集供应链主要原料(钢铁生产)、产品包装等的现场数据,其他可选择使用背景数据。
c)如果缺少现场数据,可以使用选定的背景数据,其次可以使用替代数据;
d)从原材料、化学品、主要零部件和组件到制造工厂的运输数据应包括实际运输方式、与供应
商的距离和车辆(轮船,飞机)负载(如需要);
5.2.6.3.2核心过程
a)生产现场数据包括应用于产品的组装和主要部件的制造以及现场消耗的蒸汽、热力、电力等
能源相关数据,及现场环境排放等相关数据;
b)废物处理过程应基于现场数据;
5.2.6.3.3下游过程
a)使用阶段的数据通常基于场景,但应在可用且相关时使用现场数据;
b)使用阶段的排放数据应基于测试记录、结合平均或典型产品使用的验证研究,或有关产品使
用的建议(如适用,测试方法应得到国际认可);
c)产品向客户的运输数据应在相关的环境声明中进行描述,并按以下优先顺序进行说明:
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1)到特定客户或市场的实际运输方式和距离,代表环境声明的地理范围;
2)运输方式和距离的加权平均值,基于到多个客户或市场的运输,代表环境声明的地理范
围。
5.2.6.3.4电力数据
5.2.6.3.4.1通则
与用电有关的环境影响排放应包括:
——电力供应系统生命周期产生的环境排放,例如上游的排放(例如开采和运输发电机的燃料或
者生物质的生产和加工用燃料);
——发电过程中的排放,包括输电和配电过程中的损失;
——下游排放(例如处理由核电发电机运行或从燃煤电厂处理灰烬产生的废物)。
注4:同样的方法适用于购买和销售的加热和冷却能源以及压缩空气,同时适用于35.2.6.3.4.2-5.2.6.3.4.4关于
电力系统的指导;数据应避免重复计算。
5.2.6.3.4.2内部发电
有自备电厂并且提供给所研究的产品使用时,该产品应使用内部发电的数据。
5.2.6.3.4.3直接供应商的电力
电力供应商应保证该电力销售和相关的环境影响因素没有被重复计算,可直接使用电力产品全生命
周期数据。如电力供应商未能提供现场数据时,应使用国家电网的环境影响排放量计算。
5.2.6.3.4.4电网发电
当供应商能够通过合同工具保证电力产品时,应使用供应商特定的电力产品中生命周期数据。
注5:合同工具是双方之间的任何类型的合同,用于销售和购买与发电相关的属性捆绑的能源,或者用于未捆绑的
属性的索赔,合同文书可以是能源属性的证书,可再生能源证书,绿色能源证书等。
清单分析
5.3.1数据收集
5.3.1.1数据收集范围
数据收集范围应涵盖系统边界中的每一个单元过程,数据来源应注明出处。数据收集包括现场数据
和背景数据的收集。
5.3.1.2数据收集步骤
数据收集程序主要步骤包括:
a)根据评价的目标与范围确定的单元过程,进行数据收集的准备,包括:
1)绘制单元过程的输入输出流程图;
2)设计统计单元过程的实物流输入、输出的数据收集表,以及背景数据收集表,如附录A
中表A.1;
3)对数据收集技术、要求作出表述,应满足报送数据人员能正确理解LCA所需要的信息;
4)对报送数据的特殊情况、异常点和其它问题进行明确说明。
b)根据数据收集准备的要求,由生产部门的技术人员完成数据收集工作。
c)数据审定:为避免现场报送的数据发生错误,收集的单元过程数据需要经过确认程序。数据
审定的原则:
1)元素平衡:元素平衡主要指的是轴承使用材料的平衡,即是判断单元过程输入的含铁料
以及回用的含铁残余物与输出的产品以及残余物中的铁含量是否平衡;
2)碳平衡:碳平衡指判断输入的能源、辅料、主原料等的含碳量与输出的CO2、产品与副产
品、固体废弃物等含碳量是否平衡;
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3)工序能耗:计算工序使用的能源与历史数据的平衡情况;
4)水平衡:单元过程输入的水量与消耗水量及输出废水量是否平衡(适当考虑蒸发量等因
素)。不平衡率(1-输出量/输入量)绝对值一般应低于10%。
d)数据与功能单位的关联,即将收集的实物流的输入输出处理为功能单位的输入输出。
e)用于Ⅲ型环境声明(EPD)比较时,现场数据和背景数据均应采用相同的数据收集、数据来源
和数据格式。
5.3.2生命周期清单因子
常见的生命周期清单因子包括:总能耗、资源消耗消耗、颗粒物排放、二氧化硫排放、氮氧化物排
放、二氧化碳排放、化学需氧量排放等指标。因监测条件限制,缺失的数据应予以明确说明。其他未包
括的因子,可参考相关标准进行添加。
表2轴承产品生命周期清单因子
类别清单因子
能源消耗总能耗(电能、热能、各种燃料等)
铁矿石,锰铁,镍,硅铁,钼铁,废钢,铬铁,铝锭等主要
资源消耗原材料,水,丙烷,甲醇,氮气,油品,润滑油,切削液等
辅料。
大气排放颗粒物,VOCs,二氧化碳,氮氧化物,二氧化硫
化学需氧量;悬浮物;氨氮;总氮,石油类;
水排放
总氮;总磷
固体废弃物排放(危废)不可利用的废油,磨渣,废污泥等
固体废弃物排放(一般工业固废,并注明是否可回收)废金属屑,加工边角料,包装材料等。
5.3.3计算程序
5.3.3.1数据确认
在数据的收集过程中,应检查数据的有效性。在数据的确认过程中发现明显不合理的数据,应分析
原因,予以替换,替换的数据应满足数据质量要求。
为了计算数据集的质量,参考使用产品环境足迹指南中提供的数据质量分级(DQR),详细说明见附
录A中表A.2。
如果没有可用数据,DQR默认等于0。可根据下表来评估背景数据质量级别:
表3全球数据质量水平评估表
数据质量(DR)全球性评估全球数据质量水平
DQR≥3.5质量优良
3.5≥DQR≥3质量很好
3≥DQR≥2质量好
2≥DQR≥1质量尚可
1≥DQR≥0质量差
5.3.3.2数据与单元过程的关联
生产工序有多种产品,对一个单元过程确定适宜的基准流,如1套轴承产品,并计算单元过程的定
量输入和输出数据。轴承生产多个工序都有多种产品,单元过程数据分配问题不可避免。分配方法见
5.3.4。
5.3.3.3数据与功能单位的关联
数据与功能单位的关联的计算方法是将各个工序或单元过程的输入输出数据除以产品的产量,即得
到单位产品(功能单位)的原辅材料消耗、能源消耗和环境排放。
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5.3.3.4数据合并
仅当数据类型是设计等价物质并具有类似的环境影响时才允许进行数据合并。同一工序的不同生产
设备,若其生产技术水平相当,输入输出种类基本相同,则可采取数据合并。
5.3.3.5生命周期清单计算方法
生命周期清单数据是基本流在所定义的生命周期过程的累积,基本流是以功能单位为基准的环境负
荷。基本流g(如CO2的排放)的累积量按式(2)计算:
...........................(2)
式中:��,�,�=��,�+ ����,�
—以功能单位F为基准的基本流g的累积量T;
—以功能单位F为基准的基本流g在产品生产过程的直接流量;
��,�,�
ai—原辅料、能源等在产品系统中单元过程i每功能单位的直接消耗量;
��,�
big—基本流g在单元过程i的直接流量;
—以功能单位为基准的基本流g在上游过程和下游过程的累积量,主要视研究边界所包含
的单元过程而定。
����,�
5.3.4数据分配
5.3.4.1分配原则
清单是建立在输入与输出的物质平衡的基础上,分配关系需反映出这种输入与输出的基本关系与特
性。分配的主要原则如下:
a)应识别与其他产品系统公用的过程,并按分配程序加以处理。
b)单位过程中分配前与分配后的输入与输出的总和应相等。
c)如果存在若干个可采用的分配程序,必须进行敏感性分析,以说明采用其他方法与所选用方
法在结果上的差别。
5.3.4.2分配程序
a)处理数据分配问题一般按以下程序进行:
b)尽量避免或减少出现分配。如:
1)将原来收集数据时划分的单元过程再进一步分解,以便将那些与系统功能无关的单元排
除在外;
2)扩展产品系统边界,把原来排除在系统之外的一些单元包括进来。
c)使用能反映其物理关系的方式来进行分配。如产品的重量、数量、体积、热值等比例关系。
d)当物理关系不能确定或不能用作分配依据时,用其经济关系来进行分配,如产品产值或利润
比例关系等。
5.3.4.3轴承生产系统中的分配
5.3.4.3.1共生产品分配(Co-products)
共生产品分配应遵循以下优先级进行分配:
a)如果可能,应通过将要分配的过程划分为子过程并收集每个子过程的清单数据来避免分配。
b)如果无法避免分配,清单数据应在不同副产品之间进行划分,以反映它们之间潜在的物理关
系。给出了产品体系中的关键工序的分配方法指导。
c)如果无法建立清单数据与共生产品交付之间的物理关系,则应以反映它们之间其他关系的方
式在共生产品之间分配库存数据。例如,清单数据可能会按其经济价值的比例在共生产品之
间分配。如果使用经济分配,则应在LCA报告中包括探索经济价值选择影响的敏感性分析。
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表4产品体系中关键工序的分配方法
过程主要产品和共生产品分配方式
制造轴承按照质量分配
钢铁生产钢铁、蒸汽、电力、热水、过程气(高炉煤气、转炉煤气等)按照经济价值分配
5.3.4.3.2废物处理过程的分配
废物分配应遵循污染者付费原则:
a)回收的材料、部件或产品通常用于特定目的;
b)市场或需求,例如由于显著的经济价值,导致这种回收材料、部件或产品存在;
c)回收的材料、部件或产品满足特定用途的技术要求,并符合适用于产品的现行法规和标准;和
d)使用回收的材料、产品或建筑材料不会导致整体不利的环境或人类健康影响。
5.3.5循环再利用环境收益计算
轴承产品可持续性的一个关键特征是其固有的可回收性,且不因回收再利用而降低产品价值。本产
品类别规则鼓励EPD提供废轴承循环利用的环境收益信息。这种做法可支撑下游用户衡量轴承产品环境
特性的各个方面,特别是更全面评价钢铁产品对未来资源可持续性的贡献。
环境收益按照系统扩展法计算。
生命周期影响评价
5.4.1选取影响类型
根据轴承生产系统的特点,轴承产品生命周期影响评价的影响类型应包括:气候变化/碳足迹、酸
化、臭氧层消耗、富营养化、光化学氧化、化石资源的非生物消耗潜能、矿物和金属(非化石资源)的非
生物消耗潜能、水资源消耗等8类。
表5环境影响评价清单因子归类
影响类型清单因子
全球暖化潜能(GWP100)/碳足迹(CF)二氧化碳,甲烷,一氧化二氮,全氟碳(PFCs)
二氧化硫;氮氧化物;氨,氯化氢,氟化氢,硫化氢,二氧化
酸化潜能(AP)
氮,
氟氯化碳,溴化甲烷,卤化烃,
臭氧层消耗潜能(ODP)
Halon-1301,CFC-11,
光化学氧化的形成潜能(POCP)氧化氮,二氧化碳(化石),非甲烷总烃,乙酸,甲烷,
化石资源的非生物消耗潜能铁矿石,硬煤,软煤等
矿物和金属(非化石资源)的非生物消耗潜能(ADP)锑,铝,银
富营养化(EP)氮氧化物;化学需氧量;总氮;氨氮;总磷
水资源消耗潜能(WDP)水
5.4.2生命周期清单因子归类
归类是根据清单负荷因子的物理化学性质,将对某影响类型有贡献的因子归到一起的过程。根据轴
承生产系统的特点,重点考虑生命周期环境影响评价清单因子,按表5归入各影响类型。
5.4.3分类评价
分类评价是定量计算影响类型的类型指标。同质量的不同负荷因子对同一种影响类型的贡献潜力不
一样,转化为统一度量需要借助于特征化模型,分类评价结果采用当量物质表示。
分类评价按式(3)计算:
...........................(3)
式中:��= ����×��
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Cj—影响类型j的计算结果;
mi—生命周期清单因子i的清单结果;
Qji—生命周期清单因子i对影响类型j的特征化因子。
6附加环境信息
除上述报告的指标外,其它相关的重要环境信息,如采用的清洁生产工艺、节能减排技术、产品环
境特性、企业环境管理等可以在附加环境信息中进行描述。
轴承产品在应用阶段,通过智能再制造等方式延长使用寿命,能够优化环境效益。轴承再制造的根
本是通过各种方式去除表面疲劳层或各种原因造成的表面缺陷;结合轴承智能状态监测等数字化方式,
预测轴承何时需要维护,减少轴承故障的可能性,并在最合适的时机,通过检查分析、抛光、滚道磨削、
保持架处理、更换滚动体等一系列方式,延长轴承产品的使用寿命。
其中,智能再制造的轴承产品在下游阶段的环境效益按照式(4)计算:
...........................(4)
式中:
���𝑚���
-未进行轴承智能再制造,即更换全新的同轴承的环境影响;��=��−��
-根据实际情况及再制造级别,确定的(包含更换零部件)的环境影响。
���
��
7可比性��
当根据本文件制作III型环境声明(EPD)报告用于比较时,应满足标准中4、5、6章的要求,
对于缺失的数据应予以说明。
8支持III型环境声明(EPD)报告的要素
应用本文件可进行轴承产品的III型环境声明(EPD)报告,依据本文件制作的III型环境声明(EPD)
报告包括以下内容:
a)公司/组织的描述:
1)联系人、地址、电话、传真、e-mail;
2)生产过程或环境工作的特别信息。
b)产品或服务的描述:
1)产品名称;
2)产品功能用途;
3)产品化学成分;
4)产品技术性能(规格(产品重量,内径/外径,宽度,额定荷载,额定转速)、应用场景、
参考额定使用寿命、交货状态等);
5)产品制造、运输和安全使用信息。
c)报告的有效期。
d)产品的可追溯性(产品编号,能够辨识生产批次,追溯生产信息、质量记录等信息)。
e)生命周期评价信息:
1)功能单位;
2)系统边界;
3)数据的描述;
4)数据的取舍准则;
5)数据质量;
6)数据收集;
7)计算程序;
8)环境影响;
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9)附加环境信息。
f)评价的验证:
1)验证机构;
2)验证结论。
9验证
提出III型环境声明(EPD)的组织应确保数据得到第三方独立验证,验证信息应包含:
a)公司/组织的描述:公司/组织的名称、生产地点、联系人、联系方式等信息,与生产过程相
关的资讯,以及与环境工作相关的特别信息(如环境管理体系认证),也可以包括企业/组织
想要突出的特定主题,例如产品符合某些环境准则,或与环境安全与卫生相关的资讯。
b)第三方验证机构的描述:第三方验证机构的名称、地址、联系人、联系方式等信息。同时应
提供报告审核员、验证过程所遵循的本文件、验证报告有效期等相关信息。
c)验证内容:
1)产品种类规则的评审应确保产品种类规则:
——已按照GB/T24040-2008系列标准和GB/T24025-2009标准制定;
——满足III型环境声明通用计划指南;
——所列出的基于LCA的数据以及附加环境信息对产品的重要环境因素做出了描述。
2)数据的独立验证。应对来自LCA、LCI、信息模块的数据以及附加环境信息进行独立验证,
包括数据覆盖范围、逻辑性、质量、准确性、完整性、代表性、一致性、可再现性、来
源和不确定性等。
3)III型环境声明的独立验证。应确保III型环境声明符合:
——GB/T24020-2000和GB/T24025-2009的相关要求;
——III型环境声明通用计划指南;
——现行的和相关的产品种类规则。
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附录A
(资料性)
轴承产品制造生命周期评价过程表示例
表A.1给出了轴承产品制造生命周期评价过程表示例。
表A.1数据收集表示例
数据收集原则数据收集表中的数据都以一套轴承为单元进行收集。
功能单元一套轴承
轴承钢支架滚珠包装总重数据提供备注
方
铁Fe例:kg
锰Mn
铬Cr
硅Si
铜copper
铝alluminium
碳
冷镀锌
木头wood
…
原材料总重
模块设计重量
辅料(如:生产过程使用
的化学品等等)
水Water例如kg
油脂;润滑油grease
防锈油
液压油hydrolicoil
精研油
切削油cuttingfluid
…
能源使用Energy
电能
柴油
热能
蒸汽(外购)
天然气(外购)
是否购买绿电及凭证
工厂可再生能源产量
…
Emissions污染物排放
废气Airemissions
CO2二氧化碳
CO一氧化碳
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NOx氮氧化合物
SO2二氧化硫
Non-methane-VOC
(specify)
非甲烷-挥发性有机物(列
举)
Particles(specify
sizes)颗粒物(列举种
类)
soot烟尘
….....
废水Wateremissions
COD生物需氧量
BOD生化需氧量
Tot-N氨氮
Tot-P总磷
SS悬浮物
Cr铬
Fe铁
Ni镍
Zn锌
…
固体废物Solidwaste
有毒有害废物(指明主要材
料)
1)污泥
2)切削废渣
3)废砂轮末
4)废油及油抹布
5)废清洗液
6)废酸
7)其它
…
一般固体废弃物
1)废金属屑/渣
2)废包装材料
9)其它
可回收固体废弃物
13
T/XXXXXXX—XXXX
表A.2给出了使用产品环境环境产品声明的辅助数据集的过程的数据质量分级(DQR)。
表A.2数据质量分级(DQR)
得分时间代表性(TiR)技术代表性(TeR)地理信息代表性(GR)
环境产品声明(含碳足迹)研究中使环境产品声明(含碳足迹)研究中
5环境产品声明(含碳足迹)报告用的技术与本研究中使用的技术完模拟的过程发生在数据集有效的国
发布日期在数据集的有效期内。全相同。家。
环境产品声明(含碳足迹)报告环境产品声明(含碳足迹)研究中使
研究模拟的过程发生在数据集有效
4发布日期不晚于数据集有效期后用的技术涵盖在数据集范围内的技
的地理区域(例如:中国)。
的2年。术组合中。
环境产品声明(含碳足迹)报告环境产品声明(含碳足迹)研究中使环境产品声明(含碳足迹)研究中
3发布日期不晚于数据集有效期后用的技术仅部分涵盖在数据集的范模拟的过程发生在数据集有效的地
的4年。围内。理区域之一。
环境产品声明(含碳足迹)研究中
环境产品声明(含碳足迹)报告环境产品声明(含碳足迹)研究中使
模拟的过程发生在数据集有效的地
2发布日期不晚于数据集有效期后用的技术与数据集范围内的技术类
理区域以外的国家,但根据专家判
的6年。似。
断具有足够的相似性。
环境产品声明(含碳足迹)报告环境产品声明(含碳足迹)研究中使环境产品声明(含碳足迹)研究中
1发布日期晚于数据集有效期后的用的技术与数据集范围内的技术不模拟的过程发生在与数据集有效的
6年。同。国家不同的国家。
14
T/XXXXXXX—XXXX
附录B
(资料性)
轴承产品下游阶段转动做功的能耗损失计算
摩擦损耗做功应按照ISO/TR14179-2计算,根据不同轴承种类分类如下。
B.1单一设计载荷:
对于应用场景和工况较单一的轴承,对设计载荷下的轴承摩擦力矩按照ISO/TR14179-2的要求计算。
轴承使用阶段的摩擦力矩应包含润滑油脂的摩擦力矩,轴承本身转动的摩擦力矩及圆柱滚子挡边摩擦力
矩:
...........................(B.1)
式中:
���=���0+����1+����2
TVL—(bearinglosstorque)设计载荷下轴承整体的摩擦力矩,Nmm;
TVL0—(viscousfriction)—设计载荷下润滑油脂的摩擦力矩,Nmm;
TVLP1—(loaddependentdragfriction)—设计载荷下的轴承自身摩擦力矩,Nmm;
TVLP2—(cylindricalrollerribfriction)—设计载荷下圆柱滚子的挡边摩擦力矩,一般径向负
载轴承TVLP2为0。
轴承转动的能耗损失按照下式进行:
...........................(B.2)
式中:𝑚
���=����=���(30)
—轴承整体的能耗损失,W。
T—轴承的摩擦力矩,Nmm。
VL��
�—轴承转动角速度,rad/s。
N—轴承转动转速,rpm。
�
B.2多载荷谱:
对于部分应用场景复杂多变的轴承,考虑对全载荷谱进行摩擦力矩计算,即
........................(B.3)
式中:��
���= �=1���,�+ �=1����,�
TVL—在全载荷谱下轴承整体的摩擦力矩,Nmm;
TVL,i—(viscousfriction)—全载荷谱下润滑油脂的摩擦力矩,Nmm;
TVLP,i—(loaddependentdragfriction)—全载荷谱下的轴承自身+圆柱滚子挡边摩擦力矩。
轴承转动的能耗损失按照下式进行:
...............(B.4)
式中:��𝐶𝑚���𝐶𝑚�𝑚�
���= �=1(������)= �=1(����30)
—全载荷谱下轴承整体的能耗损失,W。
—全载荷谱下轴承的摩擦力矩,Nmm。
��
�—轴承转动角速度,rad/s。
���
�—轴承转动转速,rpm。
�
��
15
T/XXXXXXX—XXXX
附录C
(资料性)
部分行业推荐额定使用年限表
表C.1给出了部分行业推荐额定使用年限。
表C.1部分行业推荐额定使用年限表
行业类型使用年限
风电20年
冶金工业7年
汽车/电动车15年
铁路15年
常规工业10年
物流10年
16
T/XXXXXXX—XXXX
参考文献
[1]PCR2014:10Fabricatedsteelproducts,exceptconstructionproducts,machineryand
equipment
[2]PCR2015:03Basicironorsteelproducts&specialsteels,exceptconstructionsteel
products
[3]NPCR013PartBforsteelandaluminiumconstructionproducts(referencesto
EN15804+A2)
[4]NPCR013PartBforsteelandaluminiumconstructionproducts
[5]PEFCR2019-06-28forMetalSheetsforVariousApplications
[6]PEPPCR-ed4-EN-20210906ProductCategoryRulesforElectrical,ElectronicandHVAC-R
Products
17
T/XXXXXXX—XXXX
目次
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4产品描述............................................................................2
5产品生命周期评价....................................................................2
6附加环境信息.......................................................................10
7可比性.............................................................................10
8支持III型环境声明(EPD)报告的要素................................................10
9验证...............................................................................11
附录A(资料性)轴承产品制造生命周期评价过程表示例...................................12
附录B(资料性)轴承产品下游阶段转动做功的能耗损失计算...............................15
附录C(资料性)部分行业推荐额定使用年限表...........................................16
参考文献..............................................................................17
I
T/XXXXXXX—XXXX
轴承及其零件生命周期评价技术规范(产品种类规则)
1范围
本文件规定了轴承及其零件生命周期评价的基本规则和要求。
本文件适用于滚动轴承(滚珠或滚子轴承)、滑动轴承,以及这两类轴承的零件开展生命周期评价,
碳足迹核算参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T24020环境管理环境标志和声明通用原则(ISO14020:1998,Environmentalma
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