钻床工安全检查水平考核试卷含答案

钻床工安全检查水平考核试卷含答案1.单项选择题（每题1分，共20分）1.1钻床主轴锥孔为莫氏3号，安装钻头时必须使用的辅助工具是A.钻夹头 B.变径套 C.快换钻套 D.丝锥夹头答案：B1.2钻削φ12mm孔，材料为45钢，推荐切削速度vc为20m/min，主轴转速应取A.318r/min B.509r/min C.637r/min D.955r/min答案：B1.3摇臂钻床日常点检中，必须每天检查的项目是A.主轴轴承间隙 B.液压油黏度 C.冷却泵流量 D.摇臂升降保险楔铁答案：D1.4钻床操作者佩戴的防砸鞋应具备的最低防护等级是A.SB B.S1 C.S3 D.S5答案：C1.5发现钻头横刃磨损1.5mm，最安全的处理方式是A.继续钻削至报废 B.用砂轮机手工修磨 C.更换新钻头并报废旧钻头 D.降低进给量继续使用答案：C1.6钻床局部照明采用安全电压，其上限值为A.24V B.36V C.50V D.110V答案：B1.7钻削深孔时，为保证排屑，应优先选用的切削液类型为A.乳化液5% B.极压乳化液10% C.硫化切削油 D.合成酯切削液答案：C1.8钻床夹具设计中，防止工件抬起的元件是A.定位销 B.压板 C.快卸垫圈 D.钻模板答案：B1.9钻床主轴出现轴向窜动，最可能损坏的部件是A.主轴电机 B.进给箱齿轮 C.主轴轴承 D.皮带轮答案：C1.10钻床工手戴纱手套操作可能导致的直接危害是A.皮肤过敏 B.缠绕卷入 C.电击 D.烫伤答案：B1.11钻床冷却泵流量不足，最先检查的部位是A.泵体叶轮 B.冷却液浓度 C.主轴密封圈 D.电机接线答案：A1.12钻床电路图中，图形符号“”代表A.热继电器常闭触点 B.熔断器 C.接触器线圈 D.急停按钮答案：D1.13钻削不锈钢时，为避免冷作硬化，应采取的工艺措施是A.提高转速降低进给 B.降低转速提高进给 C.间断进给 D.加大量水基冷却液答案：B1.14钻床工每班加工前必须空运转的最短时间为A.1min B.3min C.5min D.10min答案：C1.15摇臂钻床回转角度标尺损坏，操作者最安全的做法是A.凭经验估计角度 B.用角度尺辅助 C.停机报修并挂牌 D.降低转速继续答案：C1.16钻床导轨润滑使用的润滑油牌号为A.LAN32 B.LHM46 C.LCKD220 D.LHV68答案：A1.17钻床夹紧装置失效，可能导致的事故类型是A.电击 B.机械伤害 C.爆炸 D.中暑答案：B1.18钻床工在噪声85dB(A)环境连续作业，必须佩戴的个体防护用品是A.防护眼镜 B.耳塞 C.防尘口罩 D.防毒面具答案：B1.19钻床主轴锥孔拉毛，修复后必须检验的形位公差项目是A.圆度 B.同轴度 C.圆柱度 D.垂直度答案：B1.20钻床急停按钮颜色应为A.红 B.黄 C.蓝 D.绿答案：A2.多项选择题（每题2分，共20分；每题至少有两个正确答案，多选少选均不得分）2.1下列哪些属于钻床安全防护装置A.皮带罩 B.限位开关 C.光电保护 D.双手按钮 E.冷却液回收槽答案：ABCD2.2钻床工“三紧”要求包括A.袖口紧 B.下摆紧 C.鞋带紧 D.帽带紧 E.手套紧答案：ABD2.3钻头刃磨时必须检查的几何角度有A.顶角 B.后角 C.横刃斜角 D.螺旋角 E.前角答案：ABC2.4引起钻床主轴温升过高的原因有A.轴承缺油 B.皮带过紧 C.切削液温度高 D.主轴轴承预紧力过大 E.电机反转答案：ABD2.5钻床工在下列哪些情况下必须立即停机A.异响 B.电机冒烟 C.钻头折断 D.冷却液泄漏 E.防护装置松动答案：ABCE2.6钻床夹具设计中的“过定位”可能导致A.工件变形 B.定位不准 C.夹紧力不足 D.钻头折断 E.加工振动答案：ABDE2.7下列哪些属于钻床二级保养内容A.清洗冷却泵 B.检查主轴轴承间隙 C.更换液压油 D.校准转速表 E.更换皮带答案：BCD2.8钻床电路中，接触器不吸合的可能原因有A.线圈断路 B.热继电器动作 C.急停未复位 D.熔断器熔断 E.电机烧坏答案：ABCD2.9钻削薄板群钻的特点包括A.三尖七刃 B.横刃缩短 C.外刃锋角减小 D.内刃前角增大 E.分屑槽加深答案：ABC2.10钻床现场“5S”活动中，“清洁”阶段的工作有A.清除油污 B.设备点检 C.润滑导轨 D.标识区域 E.拍照记录答案：ABCD3.填空题（每空1分，共20分）3.1钻床主轴锥孔常用的标准锥度为________锥度。答案：莫氏3.2钻床操作中，严禁用手清除________，必须使用毛刷或钩子。答案：铁屑3.3钻床冷却泵电机绝缘电阻值应不低于________MΩ。答案：0.53.4钻床主轴轴承润滑脂填充量不得超过轴承空腔的________%。答案：503.5钻床急停按钮复位后，必须按________按钮重新启动电路。答案：启动3.6钻床皮带防护罩与皮带外缘的间隙应小于________mm。答案：123.7钻床夹紧力计算公式中，摩擦系数μ一般取________。答案：0.1～0.153.8钻床主轴径向圆跳动允差为________mm。答案：0.023.9钻床工每班必须对________进行点检并记录。答案：安全防护装置3.10钻床冷却液更换周期一般为________个月。答案：33.11钻床主轴转速标牌脱落属于________隐患。答案：重大3.12钻床操作中，发生钻头折断，应首先________。答案：停机断电3.13钻床夹具定位销与工件孔配合一般选用________配合。答案：H7/g63.14钻床导轨润滑使用的油枪压力应控制在________MPa以下。答案：0.33.15钻床电机接地电阻值应不大于________Ω。答案：43.16钻床操作中，使用φ30mm以上钻头必须________进给。答案：手动3.17钻床主轴锥孔接触面积应不小于________%。答案：753.18钻床工进入有限空间维修，必须办理________证。答案：受限空间作业3.19钻床冷却液浓度用________折光仪检测。答案：糖量3.20钻床操作中，发现电机风扇叶片断裂，应立即________。答案：更换电机4.判断题（每题1分，共10分；正确打“√”，错误打“×”）4.1钻床工可以戴线手套操作小直径钻头。 答案：×4.2钻床主轴轴承间隙可用百分表检测。 答案：√4.3钻床冷却液可以用生活饮用水代替。 答案：×4.4钻床皮带松动会导致主轴转速下降。 答案：√4.5钻床夹具压板可以任意加长以增加夹紧力。 答案：×4.6钻床急停按钮为常闭触点。 答案：×4.7钻床操作中，小工件必须用手钳夹持。 答案：√4.8钻床电机反转会导致钻头自动松脱。 答案：√4.9钻床导轨润滑不足会引起爬行。 答案：√4.10钻床二级保养可由操作工独立完成。 答案：×5.简答题（每题5分，共25分）5.1简述钻床工“十不准”内容。答案：①不准带手套操作；②不准用手清除铁屑；③不准用手刹住转动主轴；④不准测量运转工件；⑤不准隔着机床传递物品；⑥不准用抹布擦拭导轨；⑦不准在运转中变速；⑧不准在夹具上放置工具；⑨不准擅自拆除防护；⑩不准疲劳作业。5.2简述钻头折断常见原因及预防措施。答案：原因：①进给过大；②钻头钝化；③工件未夹紧；④切屑堵塞；⑤钻头几何角度错误。预防：①合理选择切削用量；②及时刃磨；③可靠夹紧；④分次退屑；⑤正确刃磨角度。5.3简述钻床主轴温升检查步骤。答案：①停机后立刻用温度计测轴承座外圈温度；②对照标准≤70℃；③超差时检查润滑、间隙、皮带张力；④更换润滑脂或轴承；⑤记录数据并签字。5.4简述摇臂钻床回转角度校准方法。答案：①将摇臂转至零位；②用百分表找正基准面；③紧固回转锁紧螺钉；④用角度尺复检180°、90°两点；⑤误差≤±2′，超差调整蜗杆副并重新定位。5.5简述钻床冷却液浓度检测及调整流程。答案：①用糖量折光仪取液滴；②读取Brix值；③对照乳化液曲线得实际浓度；④低于5%补原液，高于10%补水；⑤搅拌均匀再测，记录浓度值。6.计算题（每题10分，共30分）6.1已知工件材料为HT200，钻削φ20mm通孔，厚度40mm，选择切削速度vc=25m/min，进给量f=0.25mm/r。求：（1）主轴转速n；（2）机动时间tm；（3）若钻头磨钝标准VB=0.4mm，泰勒公式指数z=0.125，常数C=85，求刀具寿命T。答案：（1）n=1000vc/(πD)=1000×25/(π×20)=398r/min，取400r/min；（2）tm=L/(nf)=40/(400×0.25)=0.4min=24s；（3)T=(C/vc)^(1/z)=(85/25)^8=4.3×10^4min。6.2钻床夹具用M12螺栓夹紧，螺栓材料8.8级，螺纹中径d2=10.863mm，螺距P=1.75mm，摩擦系数μ=0.12，安全系数S=2。求允许最大夹紧力Fq；若需夹紧力Fj=6kN，需几组螺栓？答案：螺栓屈服强度σs=640MPa，许用应力σp=σs/S=320MPa；螺纹应力面积As=84.3mm²；最大预紧力F0=σp×As=27kN；考虑扭矩损失，有效夹紧力Fq=0.9F0=24.3kN；需螺栓组数n=Fj/Fq=6/24.3≈0.25，取1组即可满足。6.3钻床电机功率P=3kW，效率η=0.85，功率因数cosφ=0.88，求额定电流I；若采用BV铜线，允许载流量表查得1.5mm²导线载流量18A，判断该导线是否合格，并给出推荐截面。答案：I=P/(√3Uηcosφ)=3000/(1.732×380×0.85×0.88)=6.1A；1.5mm²导线载流量18A>6.1A，合格；考虑机械强度及压降，推荐截面≥2.5mm²。7.案例分析题（每题15分，共45分）7.1案例：某企业摇臂钻床操作工夜班加工φ35mm孔，材料Q345B，未使用冷却液，钻头为普通高速钢，转速180r/min，进给0.4mm/r，加工至20mm深时钻头折断，工件报废。分析事故原因，提出整改措施。答案：原因：①转速过低，vc=πDn=19.8m/min，低于推荐30～40m/min，导致大扭矩折刀；②无冷却液，高温烧刀；③普通高速钢不适合Q345B；④未分次退屑，堵屑折刀；⑤夜班无人监护。整改：①换含钴高速钢或硬质合金钻头；②vc提高至35m/min，n≈318r/min；③供极压乳化液；④每钻10mm退屑；⑤夜班设双人互保；⑥修订作业指导书并培训。7.2案例：维修工在钻床检修时未挂牌，另一操作工误启动，造成维修工食指夹伤。分析违反的安全规范，给出防范对策。答案：违反：①未执行能量锁定（LOTO）；②未挂“有人工作禁止合闸”警示牌；③未设专人监护；④操作工未确认启动条件。对策：①建立LOTO程序，断电→上锁→挂牌→试启动→检修；②钥匙由维修