基础专项施工方案

目录

一、编制根据.........................

二工程概况.........................

三、施工目的.........................

四、施工准备.........................

五、测量放线.........................

六、基本钻孔灌注桩施工工艺及要点….…

七、基本钢筋工程.....................

八、基本模板工程.....................

十、基本混凝土工程...................

十、基本质量保证办法.................

十一、基本施工进度保障办法...........

十二、基本施工安全保障办法...........

附：

1、基本平面布置图

2、项目组织机构网络图

3、质量控制网络图

4、安全控制网络图

一、编制根据

1、重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造工程建筑、

构造、水电安装、水暖及设备等设计图。

2、行业及地方关于政策、法律、法规。

3、按照国家强制性技术质量原则、施工验收规范、规程

《建筑地基基本设计规范》(GB50007-)

《混凝土构造设计规范》(GB50010-)

《建筑抗震设计规范》(GB50011-)

《工程测量规范》(GB50026-)

《地下工程防水技术规范》(GB50108-)

《建筑地基基本工程施工质量验收规范》(GB50202-)

《混凝土构造工程施工质量验收规范(局部修订)》(GB50204-)

《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-)；

《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-);

《建筑工程质量检查评估原则》(GBJ301-88);

《地基与基本工程施工质量验收规范》(GB50202-)；

《建筑桩基技术规范》(JGJ94-);

现行国家及工程所在地区施工质量验收规范及规定。

4、工艺原则及操作规程。

5、我司质量体系程序文献及管理规章制度。

6、勘察院提供工程地质勘察报告。

7、设计交底及图纸会审纪要

二、工程概况

1、本工程为重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造

项目生产配套用房土建及公用工程。重庆烟草工业有限责任公司涪

陵分厂易地技术改造项目工程用地位于重庆市涪陵区李渡工业园

IX、西临南北复线，北临市政规划路（现为三环路），南邻市局商业

物流配送中心，东面为园区保存景观山体公园，交通便利。

工程名称：重庆烟草工业有限责任公司涪陵分厂易地技术改造项

目生产配套用房土建及公用工程

建设单位：重庆烟草工业有限责任公司

勘察单位：中兵勘察设计研究院

设计单位：机械工业第六设计研究院

监理单位：成都海诚建设监理有限公司

施工单位：重庆建工第三建设有限责任公司

工程地点：重庆市涪陵区李渡工业园区

建筑面积：总建筑面积53000m2

建筑层数：-1—5F

建筑高度：33.6m

2、办公大楼、动力中心、烟叶仓库、工业垃圾站、香精香料库、

综合库基本形式为机械钻孔桩（其中办公大楼及动力中心负一层含土

石方整体开挖）,孔径分别有：900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1400mm

共计5种，承台截面形式有：1500mmXI500mmX900mm>1500mmX

1700mmX600mm>1500mmX4500mmX1200mm>1700mmX1700mmX900mm>

1700mmX1800mmX600mm>异型承台截面1种共计共6种承台截面形

式；污水解决站、消防站为独立柱基本，基本截面形式有：1200mm

X1200mmX600mm、1100mmX1400mmX600mm、1300mmX1300mmX

600mm、X600mm>400mniX500mmX500mm共计5种截面形式；油庠及

油泉间采用独立柱基本1300mmX1300mmX500mm与小型筏板基本

5900mmX4500mmX3500mm相结合；地梁截面形式分别有：250mm><

500mm、250mmX600mm>300mmX600mm>500nlmX600mm、350nlmX700mm、

400mmX700mm300mmX700mm.400mmX800mm共计8种地梁截面形

式；挡土墙基本截面形式有500mm（宽）X600mm（高）、500mm（宽）

X700mm（高）、650mm（宽）X600mm（高）共计三种截面形式，挡土

墙厚度有：300mm、350mm、400mm共计三种;基本钢筋规格有：一级

钢筋：C6.5、08>图0共计3种，二级钢筋：①12、①14、①16共计

3种,三级钢筋：08、012、C14、016、018、020、022、325

共计8种;混凝土强度级别:共0、C30共计两种。

三、施工目的

3.1、质量目的

把“质量管理、重在工序”主导思想及“防止为主”方针结合公

司质量保证体系如实运用于项目质量管理之中，以回报业主选取与信

任，用实际行动来证明我公司郑重承诺。

3.1.1严格按工程质量验收规范及强制性验收原则，保证本工程

一次交验达到验收原则，合格率100%,优良率85%以上。

3.1.2严格按国家质量验收规范施工，严格按《建筑工程施工质

量验收统一原则》施工，以分项质量保分部质量，以分部质量保工程

一次性交验合格。

3.1.3执行IS09001系列原则，加强质量过程控制，保证施工过

程，各工序正常运营。

3.1.4保证本工程使用功能正常使用，严格按国家和重庆市禁止

使用落后技术防止质量通病告知办理。保证墙面楼面不空、不裂，使

用功能好，顾客对质量满意。

3.2施工现场管理目的

3.2.1施工现场管理做到文明施工、安全有序、整洁卫生，不扰

民、不损害公众利益，创重庆市级安全文明工地。

3.2.2现场门口位置设工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、

安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌、施工总平面图，管

理人员名单照片图，即五牌二图。

3.2.3规范场容。建立施工平面图管理和现场物料管理，结合施

工条件认真进行施工平面图规划，布置、使用和管理。

3.2.4环保。建立环保体系，不断反馈监控信息，采用整治办法。

现场污水经解决后才干排入市政设施。建筑垃圾、废弃物日清日除，

并封闭转运和外运，爆破振动不扰民，保护地下管网、古迹，停水停

电出告示牌

3.2.5防火保安。设保卫室，建消防管理制度，保消防车道畅通,

爆破作业经公安部门批准。

3.2.6卫生防疫及其他事项。职工宿舍与生产场地分开，食堂,

厕所符合卫生规定。给工人投保。

3.3施工工期目的

在各参建单位紧密配合下，在合同工期内按合同商定，全面保质、

保量、安全、文明竣工交验，交付业主使用。

3.4安全生产、文明施工目的

3.4.1创安全旅工达标现场，杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事

故，负伤频率控制在0.5%。以内。

3.4.2创“重庆市安全文明建筑工地”称号。认真贯彻实行国家

建设部《建筑施工安全检查原则》(JGJ59一)规定、重庆市建委发口39

号文《重庆市文明施工检查原则》规定、《都市区域环境噪声原则》

(GB3096-93)及国家关于卫生原则、规范等，做到安全文明施工。

3.5科技进步目的

为保证工程质量、减少投资成本、缩短工期、减轻劳动强度、提

高效率，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和当代化技术管

理，全面履行电算技术及计算机辅助管理，严格按1S09001-质量体

系管理模式进行项目法管理，做到目的明确、保证有序，做到人无我

有，人有我强。并针对工程难点、特点成立QC活动小组，选好课题,

制定对策及实行方案，依托严格工序质量管理。

3.6工程服务目的

3.6.1精心施工，合理优化。依照施工经验向业主、监理、设计

提供合理化建议，完善建筑使用功能，杜绝质量通病，以优质质量、

合理投资、较短工期建成精品住宅，回报业主信任与选取。

3.6.2重叠同、守信誉，尊重业主、服从管理，尊重监理、服从

指挥，接受业主、监理对工程质量、施工进度筹划监督。

3.6.3克服质量通病，保证使用功能，解决业主之忧。

3.6.4为业主提供一流服务，保证顾客满意，质量问题投诉率为

零。

3.6.5工程竣工后，项目经理委派专人留守现场一月，随时与业

主获得联系，发现问题，及时解决。

3.6.6严格执行《建设工程质量管理条例》中关于工程质量保修

规定，积极进行工程回访，让顾客满意、放心。

四、施工准备

1、项目组织：成立以项目经理为核心管理体系，质量、安全、

进度、成本全方位控制，责任到人，层层贯彻。

2、技术准备：

1）、技术人员详细组织安排：依照工程施工特点及施工实际状

况，合理组织技术人员能有效分工合伙，有效对工程管理。

2）、熟悉和会审图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，理

解设计意图，全面熟悉和掌握图纸中设计内容；认真学习施工规范、

操作规程、质量验收原则，解决图纸和将会在施工过程中浮现问题；

在图纸会审时提出改进设计、便于施工合理化建议。

3）、会同甲方、监理单位搞好现场交接工作：施工测量及关于资

料移送，建筑红线点、施工控制点及水准点标高移送。

4）、编制施工组织设计：针对本工程特点、构造形式、工期规定、

制定出重要项目施工方案及技术办法、质量安全办法、文明施工办法、

施工进度网络筹划等等，以期充分发挥其指引施工作用。

5）、编制施工图预算：

a、熟悉施工冬纸和关于技术业务资料。

b、认真计算各工程量。

c、作好劳动力、材料、机械台班等需要量分析。

d、填写材料、人工单价，计算其价格。

e、编写预算阐明书。

f、配合技术人员搞好土石方等收方工作。

6）、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施

工人员进行技术交底，应结合详细操作部位、核心部位和施工难点质

量规定，操作要点及注意事项进行交底。各级人员接受交底后要认真

重复学习，并贯彻执行。

3、生产准备

1）生产准备工作

a生产安所有和项目工程部在工程合同订立后对施工现场作详

尽勘察，勘察内容涉及建设工程范畴、地形、周边环境、交通运送。

并实地理解工程地点水文地质、有无地下管网、地下障碍物等，做好

勘察成果记录，与设计关于资料相比较，从而拟定详细工程平面布置、

质量筹划等。

b项目部与业主联系，做好工程施工前“水通、电通、路通、通

讯通”和场地平整工作。

c搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为2m。围墙应结实、稳定、

整洁、美观，并在重要出入口挂置“六牌二图”。分生产区和生活区

搭建临设工程、临设工程应井然有序，加工房、机具设备房、办公室、

食堂、宿舍、浴室、厕所按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、

采光、防火等规定。

2）场地与道路

该工程位于重庆市涪陵区李渡工业园区内，市内道路直通施工现

场，交通比较便利。

a暂时用水用电

b施工暂时供水及排水

为保证整个现场充分暂时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范

化，依照施工总平面布置图，结合工程用水排水特点及规定，对本工

程暂时供水管网进行规划布置，以保证施工正常进行。

3）施工供水筹划

a暂时施工用水水源：该现场用水水源拟由业主指定给水管引

入。

b用水量计算

结合本工程施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，

通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水状况下，该现场总进水

管采用DN100管能满足规定。

C施工现场供水管网布置：依照现场详细状况，该暂时供水管

由两条主供水管道供水，分别供楼层内施工用水、各搅拌点施工用水、

环境清洁用水和生活区生活用水。

d供水管道均采用PPR高强管，热熔连接。

4）现场排水布置

依照现场详细状况，施工、生活污水导流作明沟和暗沟排放，在

各转角点及管道交汇点均设立沉砂井或集水井，沉砂后废水导入暂时

化粪池经生化解决后，排入业主指定排污下水管道。

5）施工用电及设施安排

a施工暂时用电严格按照“JGJ46一"及“三相五线制”原则，为

保证施工供电质量，提高施工供电安全性，避免施工用电事故发生，

结合该施工现场供电特点及规定，对现场暂时用电进行量计算和线路

布置。

b结合高峰期时重要用电设备量，通过对其电力总负荷计算约

350kVA,依照总负荷计算，配线为YJV4X90mm+2X25mm；配电房内

选用容量240kVA低压配电屏一台。配电房设于业主指定电源处附近,

采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏

保护接零。

c该施工现场供电电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，以有

运用电安全、施工以便，结合土建施工总体平面布置图，把该低压线

路分多路干线布置，并在施工现场设立各种二级配电箱，以满足施工

机械设备用电。建筑物内二级配电箱采用移动式配电箱，用绝缘电力

电缆沿井道向上敷设，随楼层施工需要而布置。

本工程所有三级箱由现场需要进行设立，但所有三级箱均为“一

机一闸、一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设立,

三级箱处禁止动力、照明用电混合使用。本工程临设照明用电采用铜

芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；施工现场照明用电在地血如下均采用

36V如下安全电压进行供电，在地面上照明用电采用三芯线电力电缆

进行供电，以达到用电安全、可靠。

d暂时施工用电详暂时用电施工专项方案。

E暂时设施安排

暂时设施表

序号临设名称数量（间）备注

L办公室1栋活动板房

2.材料库房2间活动板房

3.设备库房2间活动板房

4.食堂2个砖混

5.厕所4间砖混

6.工人休息室1栋活动板房

7.标养室1间砖混

8.管理人员住宿1栋活动板房

9.配电室2间砖混

10.职工住宿3栋活动板房

11.水泥库房3间钢管彩钢瓦

12.木工房3间钢管彩钢瓦

13.钢筋加工房3间钢管彩钢瓦

14.收发、保卫房2间砖混

15.浴室4间砖混

4、材料准备：

1）、制定完善材料管理制度，对材料入库、保管及防火、防盗制

定出切实可行管理办法，加强对材料验收，涉及质量与数量验收。

2）、依照工程进度实际状况，对建筑材料分批组织进场。

3）、现场材料严格按照施工平面布置图位置堆放，以减少二次搬

运，便于排水与装卸。做到堆放整洁，并插好标牌，以便于辨认、清

点、使用。

4）、依照安全防护及劳动保护规定，制定出安全防护用品需用量

筹划

5、机械、材料、劳动力、水电使用准备筹划

1）机具设备使用筹划

本工程投入施工机械表

序号机械或设备名称规格型号数量（台）备注

1塔吊QTZ635

2砂浆拌合机HJ3255

3埋弧炸机BX6-3004

4交流焊机BX6一3004

5振动电机1.5kw7

6圆盘锯04005

7型材切割机由1005

8潜水泵0505

9软轴抽水机QWDL①326

10电锤0205

11手推胶轮车20

12插入式振动捧O50-8m10

13平板振动器2

14对焊机UN1004

15碎泵机HB60D、60m7h2

16钢筋弯曲机GJ7-403

17钢筋弯曲机0403

18柴油发电机NHK（备用）1200KW

19台钻020以内1

20台式砂轮机0300以内1

21电渣压力焊具6

22自卸载重汽车红岩15t12

2）模板架料使用筹划及重要材料使用表

模板架料使用筹划表

序号名称单位规格数量

1钢管米①4820

2扣件个250000

5中杨立方米160X603000

6小杨立方米100X503000

7竹胶板平方米1200X24405000

8优质松木九夹板平方米1200X244050000

9对拉丝杆Kg5000

10蝶形扣块10000

11阳角条米3000

12竹跳板块

13安全网米4000

3）劳动力组织安排见下表

按工程施工阶段投入劳动力状况

工种类别

施工临设及基本施工

旋挖机组3

普工30

木模板工40

钢筋工20

砂工16

塔机操作工6

塔机指挥工6

焊工12

试件工2

机械维修工3

砖工、抹灰工30

水电维修工2

架子工10

安全维护工5

保卫人员6

炊事班员8

序号仪器名称单位数量用途及阐明

施工测量仪及通讯设备筹划表

台

1全站仪1施工定位、放线用

台

2JZ级激光经纬仪2施工定位、放线用

台标高定位用

3水平仪4

施工、放线用

450m钢卷尺把2

530m钢卷尺把2施工、放线用

65m钢卷尺把管理人员每人-把

7无线对讲机对10塔吊指挥用

台

8计算机10编制施JL方案、预算、筹划用

台

9激光打印机2打印各种文献、资料

10市内电话部1对外联系用

11照像机部2收集图片资料

台

12摄像机1工程摄像用

台

13测距仪1

五、测量放线

5.1测量仪器及人员

由于该工程占地面积大，为保证其工程顺利进行，现场设立一种

专业放线小组，由专业放线人员、施工人员、质检人员、班组长构成。

设备配备全站仪一台，对讲机人手1台，J2经纬仪二台，S3水准仪

四台，吊线锤两个，50nl钢卷尺两把，5nl卷尺人手1把及放线有关墨

斗、红油漆等。

5.2定位测量

施工测量不但仅是保证建筑物精确尺寸，同也应保证建筑物在规

划区内精确位置，以精确反映设计，一方血应依照放线办在现场测设

并移送给施工单位控制点，形成施工定位控制图，然后拟定定位主控

轴线，然后由施工单位按此控制图在片区设立准永久控制网及控制

点，以控制建筑物精确位置,为房屋建筑及环境施工提供根据。

5.3工程定位放线

依照总平面定位控制图，测设出各栋建筑主控轴线，以定位各建

筑物精确位置。

5.4建筑平面控制网测设

5.4.1依照测定定位点与各轴线平面位置关系，通过方向观测法，

建立施工轴线控制网，并以此作为基本施工轴线投测根据。在观测过

程中，其测回归零差不不不大于12~,同一方向测角差不不不大于

12z/o

5.4.2为避免施工过程中对施工控制网影响，须把各主轴线标记桩

引测至施工影响区域外且有助于保存和使用地方，并设立永久性桩点

作为施工放线后控点，标记桩应用木桩打牢，周边用碎包裹，以防其

移位。

5.4.3为保证轴线控制网测量精度，放样后主控轴线点位，必要进

行检测。测角用J2经纬仪两个测回，测距来回丈量，检查直线度；

测定交角测角中误差不应超过2.5〃，直线度限差应在180°±5"以

内，测距成果误差不超过2mm。

5.5细部测量

依照各主轴线控制桩，按建筑平面关系尺寸测设出其他轴线，然

后依照这些轴线进行基本定位并经施工工长、质检员、施工负责共同

检查精确无误后开挖。

5.6轴线竖向传递

基本施工时，依照轴线控制桩轴线位置，在地面上放出开挖边线,

基底施工至规定位置后，用经纬仪采用正倒镜投测取中法进行轴线传

递。

5.7基本坑、槽及平场标高控制

依照放线办移送给施工单位高程控制点，把高程引测至施工现场

重新设三个结实水准点上（半永久型），作为基本坑、槽及平场标高

控制根据。

六、基本工程施工

1、土石方开挖（详土石方深基坑开挖专项施工方案）

1.1独立柱基土石方工程施工流程：

放线（基坑槽开挖线）一►拟定开挖深度一人工开挖基本坑

槽一A开挖到位后人工捡底—A工夯实基本坑槽一有关单位验

坑槽一合格后对基本坑槽进行封闭

1.2基坑槽土石方采用人工开挖，基本运距30m,场内运距1.5Km,

土石方运送均采用人力。

1.3基槽土石方开挖均由人工开挖或凿打，开挖时并按定额规定

增长土石方开挖工作面，开挖出土石方及时用人工转运至建设方指定

堆场。

1.4轴线、标高标记应设立明显，便于随时校正，保证开挖质量,

依照现地质状况，基本开挖时规定参照本工程地勘报告。

1.5在开挖过程中施工人员随时检查基坑槽轴线、标高、截面尺

寸、垂直度，作好隐蔽检查记录。

1.6基本开挖前应先作好场内排水解决，采用暂时排水沟有组织

地排入暂时集水井，经沉淀后排入市政下水道

1.7人工打夯点位应均匀且不得漏夯，以保证整个基本受力均匀。

2、桩基施工（详旋挖钻机专项施工方案）

2.1、测量放线定位

复核建设单位提供测量控制点符合规定后，测放出各桩桩位，拼

装好桩架就位。依照预先测设测量控制网（点），定出各桩位中心点,

自检合格后报监理复核无误后，双向控制定位后埋设钢护筒并固定，

以双向十字线控制桩中心。开钻前必要先校核钻头中心与否与桩位中

心重叠。在施工过程中还须经常检测钻具位置、垂直度等有无发生变

化，以保证对的成孔。

2.2、钢护筒埋设

护筒有定位、保护孔口高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设

立办法。当挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实。埋设好护筒应竖立

标记牌或彩带圈围，防止人员掉陷。

2.3、成孔

旋挖成孔，在上部没有地下水时，不加泥浆，运用旋挖钻机采用

干成孔。针对实际地层回填土粒径较大，针对不同状况采用不同钻进

办法，并以地质资料为指引，对于施工中浮现各种问题，要判断对的，

解决及时。钻孔应持续进行，不得间断，视土质及钻进部位调节钻进

速度。

2.4、清孔

钻孔至预定深度后即可清孔。清孔时采用旋挖机旋挖斗清除孔底

沉渣办法，直至孔底沉渣标符合施工规定。

2.5、钢筋笼制作与安装

（1）钢筋笼制作

1）依照设计规定采用检查合格钢筋制作钢筋笼。

2）采用双（单）面搭接主筋，两根主筋轴线偏差不应不不大于

0.1倍钢筋直径且不不不大于2m叱加强筋采用双（单）面搭接焊时，

搭接5（10）倍直径。

3）按桩孔深度分段制作，20米以内钢筋笼为一截制作，不不大

于20米钢筋分两截制作，两截钢筋笼采用单面搭接焊连接，35d主筋

直径区段范畴内接头数不得超过钢筋总数一半。

4）制作过程中要保证钢筋位置、间距及根数精确。加工好加劲

筋要标记好等份点，保证焊接后主筋均匀分布。

5）主筋与加劲筋焊接时，要保证主筋顺直。

6）箍筋与主筋采用梅花绑扎，钢筋笼保护层采用焊I；形筋来控制,

本工程所有钻孔灌注桩保护层厚度均为50nm1。

（2）钢筋笼吊装

1）吊放之前再次检查钢筋笼制作与否符合设计和施工验收原则

规定。

2）钢筋笼吊装采用吊车按照分段钢筋笼编号先后顺序依次进筋

安装，所有完毕并经检查合格后再放入孔内。

3）采用两点吊法起吊钢筋笼，吊点布置以钢筋笼变形最小为原

则，正式起吊前先进行试吊，待调节到最佳起吊点后方可进行正式起

吊，必要时在钢筋笼内增长暂时纵横支撑，保证钢筋笼起吊过程中不

发生变形。

4）钢筋笼慢慢吊起移至孔口，在操作人员扶持下将正位后钢筋

笼骨架慢慢吊入孔内。在骨架入孔时，应清除骨架上泥土和杂物，修

复变形或移动箍筋，重新绑扎已开箍筋。

5）钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必要保证在同一-竖直线上。

6）两段钢筋笼连接时采用单面焊，焊接长度为10d。

7）钢筋笼就位后，通过事先埋设护桩对桩位中心点进行复核。

复核无误后报监理进行检查，检查合格后进行下道工序施工。

2.6、导管安装及其水密性实验

导管使用前，须进行水密性及压力实验。吊放钢筋笼后，及时安

放导管，导管安装要保证接头密封性。

2.7、混凝土施工

1）采用自密性混凝土，必要满足技术条件：

a.必要具备良好和易性，掺入高效减水剂，保证混凝土停放2

小时内不损失坍落度。配合比应事先实验拟定。混凝土坍落度18〜

22cm；

b.碎强度级别C30。

2）混凝土导管依照桩径不同进行选取，管节长度约2.6m,便于

提高拆卸。接头采用迅速外箍接头。导管应设在桩孔中心，提高时接

头不致碰撞或挂住钢筋笼。导管使用前作好试拼试压，并试碰撞，灌

筑完混凝土后应用水冲冼干净，并及时涂油防锈。

3）水下灌注时采用料斗挡板或导管底盖隔水，保证开塞后一次

浇注埋管达到1.0米以上。

4）水下灌注时导管底口距桩孔底应为30〜50cm,便于排出隔水

栓。浇注过程中派专人量测碎埋管深度，不适当过大，定期拆管，拆

管后保证埋管深度不不大于2m。水下混凝土应持续进行，同步控制好

最后一次灌入量，且每次施工时按实验规定留置试块。

2.8、孔洞安全保护办法

钻进中浮现缩颈或坍孔时应及时停钻，回填C20混凝土，待孔壁

稳定后再钻。

钻孔倾斜时，可往复扫孔纠正，如纠正无效，应向孔中回C20混

凝土至偏孔处0.5nl以上重新钻进。

2.9、技术规定及质量原则

2.9.1成孔

a.施工放点

本次施工放点采用全站仪放点，放点误差依照规范规定。

b.对桩

成孔前采用十字交叉法将桩位点外引2米，做好控制标记；施工

时钻具中心应对准点位中心，钻具中心与桩位标记中心偏差不得大

20mmo

c.护筒埋设

成孔深度达到护筒埋设深度后，下好护筒，由对桩时弓14个标记

点采用十字交叉法标记出桩位中心，调节护筒位置，使护筒垂直且护

筒中心与十字交叉中心重叠。

d.孔径

施工前检查钻头尺寸，钻头直径不不大于设计桩径2cm；施工中

间勤检查钻具磨损状况，磨损严重时及时进行补焊或更换钻具。

e.桩端持力层

结合地勘资料•、施工中钻具震动状况及冲击钻进速度判断桩端持

力层中风化岩深度，依照钻具偏移状况结合地勘报告判断岩层坡度，

保证桩端进入持力层深度满足设计规定。

f.孔底沉渣

成孔到设计深度后应多捞渣并用沉渣盘测量孔底沉渣厚度，沉渣

厚度不大于5cm,经检查合格后进行下道工序。

2.9.2混凝土

a.混凝土强度不低于设计规定，碎灌注时按照每台班制作一组试

块，按照原则进行养护，达到养护期后进行实验检查研混合料强度。

b.混凝土塌落度应严格控制在180nm〜220mm间，混凝土停放时间

不得超过水泥初凝时间。

2.9.3钢筋笼制作与下放

a.钢筋笼按设计图纸制作，容许偏差应符合下列规定:

项目主筋间距螺旋筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度

容许偏差(mm)±10±20±10±50

b.制作前将钢筋除锈，并精确控制下料长度。

c.主筋焊接按照设计和有关规范规定，

d.加强筋与主筋点焊连接，焊接应牢固。螺旋筋与主筋连接，采

用铁丝绑扎。

e.钢筋笼每4米焊一组钢筋笼保护层，每组3只，以保证混凝土保

护层均匀，钢筋笼保护层厚度偏差为±20mmo

f.成型钢筋笼平卧堆放在30cm高石墩(或砖墩等垫物)上，经验

收合格后方可使用。

g.钢筋笼下放深度应符合设计规定，顶面标高与底面标高误差不

得不不大于100min。

2.9.4混凝土灌注

a.导管连接规定平直可靠，密封性好，导管第一节底管长度不适

当不大于4m,接头用双螺纹方扣迅速接头。

b.导管安装位置应居中，水下灌注时，导管底口距孔底距离宜为

300nlm〜500mm。

C.水下灌注时，料斗应有足够混凝土储备量，使导管一次埋入

混凝土面如下0.8m以上。

d.水下灌注过程中导管埋深宜为2〜6m,禁止导管提出混凝土

容许偏差值

项序检查项目检查办法

单位数值

1桩位mm符合规范规定建筑桩基技术规范（JGJ94-）

主

控2孔深mm+300测钻杆深度

项3桩体质量检查按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范

目

4混凝土强度不低于设计强度试件报告

5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范

面，灌注过程中应勤测混凝土面深度，导管埋置过深容易产生混凝土

离析及钢筋笼上浮等质量事故；导管埋置过浅易产生夹芯，影响桩体

质量。

e.控制最后一次灌注量，保证超灌0.5米以上，保证桩顶强度。

f.导管提出后应及时清除管壁内外粘附混凝土残浆，导管壁厚、

连接丝扣定期检查，不符合规定及时更换。

、质量控制原则

1垂直度<1%测钢丝绳

2桩径mm±50

3沉渣厚度mmW50

4混凝土塌落度mm180〜220塌落度仪

5钢筋笼安装深度mm±1(X)钢尺

检查实际灌注

6混凝土充盈系数>1

量

7桩顶标高mm+30--50水准仪

3、承台及地梁钢筋工程

3.1钢筋工程施工流程：

放线（地梁模板控制线）一►放出模板线一►钢筋帮扎・

木匠关模板一》抄水平一》加固支撑一》地梁钢筋验收

3.2半成品钢筋，由现场加工制作，020如下采用搭接焊；①20

以上（含中20）采用直螺纹机械连接，钢筋加工场地6mX10m所有用

C20佐硬化（100mm厚）。

3.3进场钢材必要有厂家出具合格证，进场后必要有监理现场见证

取样送检，送检组数以检测单位提供组数为准。

3.4已绑扎好钢筋如有局部少量水锈，由人工用钢刷清除。

3.5钢筋绑扎（含钢筋规格、大小、锚固长度、间距）严格按设计

图纸及有关规范、文献执行，禁止漏扎，跳扎或不扎现象。

3.6钢筋连接严格按设计图纸及有关规范、文献执行。

4、承台及地梁模板工程

4.1模板工程施工流程：

放线（地梁模板控制线）一►放出模板线一►钢筋帮扎・

木匠关模板一＞抄水平一＞加固支撑一＞地梁钢筋验收

4.2基本梁模板采用改进型九夹板木模体系，夹具采用①40钢管、

扣件及①14二级钢对拉丝杆（对有防水规定部位采用高强止水螺杆）。

4.3木工加工场地6mX10m所有用C20碎硬化（100mm厚）。

5、混凝土工程

5.1砂工程施工流程：

钢筋、模板验收合格一＞建设单位、监理单位签税浇筑允许证

—＞浇筑碎一►碎养护

5.2本工程基本施工时采用预拌商品碎，碎强度级别如下：

垫层性强度级别：C20

地梁验强度级别：C30

5.3商品碎公司必要在第一车碎达到现场时提供相应资料。

5.4依照现场实际由专人制作碎留设试件，组数按有关规范及文献

执行。

5.5佐浇筑过程中密切注意碎坍落度。

5.6佐必要震捣密实，禁止跳振、漏振，避免性浮现蜂窝麻面，杜

绝性浮现狗洞。

5.7位应排专人养护，避免性失水过多发生龟裂。

七、基本质量保证办法：

7.1组织保证办法

精选业务素质高、管理工作经验丰富、责任感极强施工、技术、

质量、安全、设备、材料等人员构成有权威性、并得到公司授予实权

项目管理班子，对各专业施工有统一指挥权，对各工序、工艺之间质

量验收和交叉穿插有统一协调权，保证工程目的实现。

项目质量保证组织机构图

项目经理必要懂技术、善管理、重质量、与项目技术负责、施工

负责、质检负责、材料负责构成严格过硬、奖罚严明质量保证体系（详

项目质量保证组织机构图），保证项目各类人员在组织行动方面、上

岗尽职方面、分工合伙方面、保证质量及进度目的方面等，从组织管

理办法上贯彻到位。

专职质检人员，在班组自检、互检、交接检基本上，独立行使质

量监督职能，赋予质量否决权，严格监督生产班组和分派同质量挂钩，

其优质工资多少、有无，必要经专职质检人员检查、承认、签证，并

经技术负责人审核后方可发放，专职质检员定编期向项目技术负责报

告质量工作管理及检查动态状况。

7.2技术保证办法

7.2.1认真阅读设计图纸，较好地完毕设计交底，并依照设计图

说、交底纪要、规程及规范，有针对性地编制出切实可行施工方案。

7.2.2施工过程中工序控制

施工过程中工序控制是保证工程质量科学办法，它基本特点是从

过去事后检查把关为主转变为防止和持续改进为主，从管成果变为管

因素。工序控制是要使整个工程施工过程预期目的都处在受控状态。

重要分项工序质量控制：

a、钢筋工程：严格控制钢筋原材抽检，质保资料检查，控制钢

筋放样制作，严格按规范和设计绑扎，并加强现场监督检查及成品保

护，控制钢筋接头位置及接头质量，焊工必要经培训持证上岗。

b、模板工程：做好模板及支撑方案设计，保证模板整体性强度

和刚度；加强工长交底制度，严格按照设计、规范、施工方案及工艺

原则施工；认真贯彻“三检制”，控制好轴线、标高、截面尺寸、平

整度、接缝质量、表面清洁，拦好施工缝及后浇带，做到方正顺直，

不漏浆、不暴模、不下挠，减少质量问题发生。

c、睑工程：严格控制役外加剂，加强质量管理。浇筑时间、浇

筑顺序、振捣及养护，控制好板厚度及平整度、坚持二次滚拉及二次

收平、解决好施工缝及后浇带处硅质量，应严格按分项方案规定办法

执行，保证碎强度和外观质量规定，杜绝税常用质量通病。

7.2.3建立严格隐蔽工程检查制度。

凡属隐蔽工程项目，应先由班组、项目部逐级自检，自检合格后,

会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，将检查成果填入验收表

格，双方签字签发隐蔽工程验收资料。

7.2.4建立测量计算资料换手复核制度。

测量资料须经换手复核最后交总工程师及技术负责人审核后，报

业主驻现场代表或监理批准。并定期对测量基线、水准点及关于标志

进行复测检查。

7.3现场材料质量管理办法

7.3.1严格控制外加工、采购材料质量

a、本工程所用三材质量必要合格，其中钢材应是大厂生产，禁

止使用改制钢材；基本及主体构造所用水泥必要使用大厂生产产品，

须经建设单位和监理单位定质、定价承认。

b、各类建筑材料到现场后必要查验核对质量保证资料，并按规

定进行抽样检查