外墙保温节能专项施工方案3篇汇编

外墙保温节能专项施工方案3篇汇编

哪西供电居住组团小区

外

墙

保

温

节

能

专

项

方

案

一

湖北华强建设实业有限公司

2010年4月29日

工程技术文件报审表

表B1编号:

工程名称耶西供电居住组团小区日期2010年4月29日

现报上关于（哪西供电居住组团小区）工程的技术管理文件，请予以审定。

类别编制人册数页数

□外墙保温施工方案王伟1

□

□

施工单位名称：湖北华强建设实业有限公司技术负责人：申报人：

总承包单位审核意见：

□有/口无附页

总承包单位名称：湖北华强建设实业有限公司审核人：审核日期：年月日

建设审核意见：

审定结论：□同意口修改后报口重新编制

建设单位名称：十堰全兴置业有限公司项目负责人：日期：年月日

监理审定意见：

审定结论：口同意口修改后报口重新编制

监理单位名称：湖北联兴监理公司监理工程师：日期：年月日

本表由施工单位报填，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。

哪西供电居住组团小区外墙保温施工方案

一、编制依据

1.1编制说明

1、哪西供电居住组团小区图纸及施工合同；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》；

3、《建设工程安全生产管理条理》；

4、《建筑产品优选集》(2001YJ114)

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

6、《外墙保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002

7、《外墙外保温建筑构造(-)》(02J121)

8、《建筑节能构造用料做法》(07EJ101)

二、工程概况

2.1建设单位：十堰全兴置业有限公司

2.2工程名称：哪西供电居住组团小区

2.3工程地点：那西湖北大道

2.4设计单位：十堰市建筑第二设计院/十堰华脉建筑勘察设计

公司

2.5监理单位：湖北联兴建设工程监理有限公司

2.6施工单位：湖北华强建设实业有限公司

2.7建筑部分工程概况

哪西供电居住组团小区基础为孔桩碎基础，1#2#楼为6+1层砖混

结构，建筑面积为6450m2，建筑总高度为19米；3#楼为6+1层底框

外墙主体部位为240厚蒸养砂砖砌体JZ-C（无机活性）浆料外温

系统。具体做法详见设计图纸

本项目为钢筋混凝土结构,按外墙结构性冷（热）桥部位占总外墙

比例为45%计算。

5、分户墙的热工节能设计:本工程的分户墙为240厚蒸养灰砖砌

体,双面抹30厚水泥沙浆。经过计算得出1.98<2.0。满足规范要求。

详细说明图纸。

三、外墙保温施工要求

3、1、一般性要求

3、1、1、施工环境、基底及使用材料的保温不低于5摄氏度

3、1、2、不应在大风或烈日曝晒下施工，以避免材料在施工过

程中失水过快而出现毛细裂缝

3、1、3、注意天气变化，在材料尚未硬化时避免雨水冲刷

3、2、对建筑物及基层墙体的基本要求

3、2、1、墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度

3、2、2、墙体表面不得有污迹、灰尘、油污

3、2、3、墙体应具有足够的强度，墙体表面具有足够的附着力

（20.3N/mm）

3、2、4、墙面的平整度，垂直度应达到要求（3-4mm/2m）

3、2、5、外墙门窗框、落水管支架都必须完成，并通过验收。

空调洞需预埋pvc管；并凸出墙面，涂料部位3.5cm,面砖4.5cm

3、2、6、外墙面上无固定脚手架、穿墙杆等

3、3、现场应具备水电及库房等施工条件

3、4、设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及

施工后所带的外观变化。

3、5、雨落水管在未安装时应接出脚手架以外，防止雨水冲刷

墙面。

3、6、孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行

3、7、贴砖部位外提供每层水准线

四、施工准备

4、1、技术准备

4、1、1、施工技术，参阅有关图纸及施工方案，了解材料特性,

对施工人员进行施工培训并对有关技术人员做好技术交底

4、2、材料准备

4、2、1、主要材料：玻化微珠、镀锌钢丝网，抗裂砂浆，107

胶，油膏。

4、2、2、安装配件：L30X30X3镀锌角钢、①8X100膨胀螺

栓、角钢、平网。

4、2、3、机具准备：电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨斗、刻

丝钳等。

五、施工方法及要点

5、1外墙外保温砖外墙面工程施工顺序：

墙面表面清理一一吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋一一弹保温层

控制线一一安装镀锌角钢托架一一浇水预湿一一刷素水泥浆（掺

107胶水泥浆）一一抹第一遍保温浆料一一浇水养护一一抹第二遍

保温浆料一一检验平整度、垂直度、厚度一一浇水养护一一安装塑

料锚栓一一抹第一遍防裂砂浆3mm厚一一贴挂①0.9镀锌钢丝网一

一抹第一遍防裂砂浆一一浇水养护一一验收一一外墙面砖粘贴砂浆

镶贴一一面砖勾缝胶粉勾缝一一分格缝油膏嵌缝。

5、2外墙保温施工方法：

5、2、1面嵇外墙保温砂浆（玻化微珠保温材料）施工工序如

下：（1）、安装镀锌角钢托架；（2）、水泥浆一道（刷掺水泥中10%的

107胶）；（3）30mni厚保温砂浆分次粉刷；（4）3mm抗裂砂浆；（5）0.0

网距13X13—9.5X9.5镀锌钢丝网；（6）3mm抗裂砂浆；（7）5mm粘

结砂浆+面砖，（8）面砖勾缝胶粉勾缝；（9）分格缝油膏嵌缝。

5、3外墙保温（玻化微珠保温材料）施工要点

5、3、1在外墙楼层圈梁上L30X30X3镀锌角钢，作为保温层

的支撑，每隔两层设置一道。角钢用中8膨胀螺栓固定在墙面上、

膨胀螺栓间距为500mm

5、3、2、砖墙：将墙体表面在残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,

抹灰前一天浇水湿润，抹灰前一个小时在浇水一次，以满足施工要

求。混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污（含凿平处理），再用

清水冲洗干净晾干。

5、3、3基层处理时，应充分浇水湿润，并使水渗入板面2mm,

涂刷一道107胶的素水泥浆，107胶掺量为水泥重的10%,紧接着抹

头道浆料

5、3、4保温砂浆施工应分次粉刷。砂浆厚度不宜过厚，一般

不超过10—20毫米为好，每次间隔24小时为宜，涂抹时应压实压

平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹粉。分层抹粉时间

间隔一般在24小时以上，待厚度达到冲筋面时先用木杆刮平，再用

铁抹子用力抹平。

5、3、5在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂

浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位

顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。

5、3、6保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可

根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白迹象，浇水养护不的

少于7d。

5、3、7固定、铺贴镀锌钢丝网

依据结构尺寸把四角网分开进行铺贴，四角网的长度最长不应

超过3米，为使边角施工质量得到保证，将边角的钢丝网施工前预

先折成直角，再铺贴。窗口等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专

用锚固胀栓，且胀栓之间的距离40CM。用专用锚固胀栓，固定钢丝

网到结构墙体，网边的搭接长度为50CM,搭接部位以不大于30CM

的距离用镀锌铅丝将两网绑扎再一起。局部不平整的部位可用12#

镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止，应将网压再粉刷层靠

表面的1/3层厚处。

5、3、8抗裂砂浆抹粉，在镀锌钢筋网抹抗裂砂浆面层用木抹

子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角抹抗裂砂浆应适

当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抗渗防裂砂浆抹粉必须在保温

砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况进

行，施工前一天浇水湿润。抹粉前1小时在浇一遍水。防裂砂浆施

工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓¥拉毛。

5、3、9面砖清理完后用建筑密封油膏将伸缩缝嵌缝严实顺平。

5、4、0抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不的超过3h,落地灰

不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不少于7d。

在外墙保温砂浆的施工工程中，严格按配合比进行投料并设专

人负责保温砂浆的搅拌工作，玻化微珠保温砂浆的搅拌时间为

6-8min,水灰（干砂浆）比宜为0.55-0.65,稠度应控制在60-80mmo

确保外墙保温工程的施工质量。

5、4、1、加强施工工程中的监督指导工作，对外墙保温施工

实行全过程有效控制。

5、4、2、各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验

工作，保证每道工序的施工质量。

5、4、3按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整

理工作，确保材料真实、齐全、规范标准且与施工同步。

六、外墙保温质量检验

6、1、材料的质量检验

材料进场后及时进行现场抽样做复检，检验依据

GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》，由检测站检测，检测合格后方

可使用。

6、2、现场施工质量检验

6、2、1、保温层附着的基层及表面应进行全检，墙面必须粘

接牢固，不脱层、空鼓、裂缝，平整度用2m靠尺检验应不大于4mm,

其它用目测、手感。

6、2、2、俣温层侧项目有：粘接胶浆的水灰比及搅拌时间，

现场抽样检测。

6、2、3、贴板过程检测项目有：粘接面积：涂料饰面应大于

40%,瓷砖饰面应大于80%,现场抽样进行计算，贴板平整度用2m

靠尺检验应不大于4mm,板缝是否用PU发泡剂进行处理，窗洞转角

是否整板块裁割，目测。

6、2、4、挂网检测项目有：钢板网的搭接长度10cm,是否符

合要求用卷尺量，挂网时是否先上胶在压网布，目测，加强网及翻

包网是否按要求预先埋好。

6、2、5、瓷砖面保温打锚固件是否达到6个每平方米，分布

是否均匀，现场计算用卷尺。

6、2、6、外墙面砖粘贴采用专用瓷砖粘接砂浆，面砖砖之间

缝宽为5mm,勾缝采用勾缝剂，勾缝前先将缝内清洗干净，将勾缝

剂挤压入缝内，用橡胶油灰刀压实，待勾缝初步固化后，在用微湿

的海绵将瓷砖表面多余的勾缝清理干净。

6、2、7、所用窗边角线条、大阳角、大阴角、垂直度及水平

度进行检测，吊线，水平尺进行检测。

七、安全与文明施工

7、1、外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全

事故为零，施工现场整洁文明。

7、2、施工前所用机械设备进行检修、调试合格并报验后，

方可开始使用，使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的

维修及保养工作。

7、3、施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事

项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全

施工。

7、4、施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。

八、质量目标、质量管理体系

8、1、质量目标

8、1、1、每道工序合格率100%,返工率小于5%

8、1、2、外墙保温系统达到优良等级

8、2、质量管理组织机构及主要责任

九、施工进度保证措施及施工进度计划

9、1、首先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工

和开工后的顺利施工。对施工中可能出现的各种问题有充分的预计

并制定出各种相应的预防措施。

9、2、针对工程的实际特点，制定施工进度计划，合理安排

流水施工。

9、3、认真组织施工班组对保温工程进行技术交底，避免返

9、4、施工中加强对施工进度计划的动态管理，按施工中的

实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。

9、5、及时做好各材料的供应计划，保证各种材料能及时跟

上施工进度要求。

9、6、提前对将施工段进行现场察看，对基层进行检查交接,

如有问题及时向有关单位反映。提前进行材料准备，及时组织施工

人员进场施工。

9、7、对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作开

展。

湖北华强建设实业有限公司

2010年4月29日

中和村经济适用房C地块6、7、8栋

外墙节能保温

施

工

方

案

（二）

编制人：***

审核人：***

审批人：***

南京漆桥建筑安装工程有限公司中和村项目部

二零一贰年四月二日

方案审批表

审批部门审批意见审批人

分包单位审批

总包单位审批

监理单位审批

建设单位审批

设计单位审批

目录

一、工程概况..........................................................1

二、编制依据..........................................................2

A、江苏相关标准..................................................2

B、国家相关标准..................................................3

C、施工图纸相关要求..............................................3

三、墙体保温材料要求..................................................3

四、外墙保温施工方案..................................................5

五、质量、服务保证体系...........................................20

A、施工质量保证措施.............................................21

B、材料质量保证措施.............................................22

六、注意事项..........................................................22

七、项目管理和操作前的培训...........................................23

八、安全消防措施..................................................23

A、安全、消防措施.............................................24

一、工程概况

A、项目概述

1、项目名称：中和村经济适用房C地块6、7、8栋

2、工程地点：南京市建邺区沙洲街道中和村

3、建设单位：南京建和房地产开发有限公司

4、设计单位：南京市城镇建筑设计院

5、总包单位：南京漆疥建筑安装工程有限公司

6、专业分包单位：南京漆桥建筑安装工程有限公司

7、监理单位：南京中南工程监理咨询有限公司

8、保温材料供应单位：南通市华强砂浆有限公司

9、结构类型：均为剪力墙结构：填充墙采用加气混凝土砌块。

10、建筑面积：6#楼:23129.72m2,7#楼21165m2,8#楼:23129.72m2

11、建筑层数：28层；地下一层。

12、建筑层高：层高均为2.8米；26层建筑檐高78.4m。

13、保温面积：外墙保温挤塑板面积35000nf,外墙填充采用砂加气，外墙粉刷

涂料。

14、围护结构作法

1）外墙保温系统概况

外墙保温采用南通华强外墙保温系统，主选保温材料：挤塑板（带20厚砂

浆表皮），密度为28kg/m3-35kg/m\阻燃型挤塑板B2级。其中外墙采用45mm

厚。门窗洞口四周、阳台采暖区与非采暖区之间、侧面采用25厚胶粉聚苯颗粒，

女儿墙外侧45厚聚苯板（导热系数W0.06W/m-k）。各种材料均满足设计要求。

2）外墙保温系统做法XPS板外墙保温系统

序号基层建外墙及填充墙体基层墙体

於外墙采用预制保温板与混凝土墙板一次浇筑，填充墙采用砂加

1找平层

气砌筑

2粘结层10mm厚聚合物粘结砂浆粘结

3系统保温（45）厚阻燃型挤塑板（XPS）

4机械固定尼龙锚栓，辅助固定，锚固深度280mm,每平方不少于6个

5防护层6mm厚聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布（镀锌钢丝网）。

6外饰面层外墙涂料

3）门窗洞口四周、20厚聚苯板，其基本结构如下:

序号基层於及填充墙墙体

平整度：2米靠尺控线，小于4nmi误差；舲外墙平整度符合要

1找平层

求时可不找平。

2系统保温20mm厚XPS板

3防护层聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布。

4外饰面层外摘涂料（0

15、不采暖地下室顶板采用650厚素土回填.

16、楼梯间、电梯前室采暖区与非采暖区之间采用45厚保温板

17、屋面保温采用45厚聚苯板。

B、工期要求

1、计划开工日期：20」年5月30日

2、计划竣工日期：20：2年11月1日

二、编制依据

A、相关标准

1、《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993

2、南京市建设委员会《关于进一步加强居住建筑外遮阳设施管理的通知》宁建

科{2008}702号

3、《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32/J71-2008

4、《建筑外窗气密，水密，抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008

6、《南京市居住建筑节能设计标准》DB29-1-2007

7、《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇》

8、《江苏省节能建筑常用材料热物理性能参数表》

三、墙体保温材料要求

外墙体保温材料相关性能指标

1、外墙外保温系统的理能指标

检测项目系统指标

系统抗风压值不小于风荷载设计值。机械固定XPS加强网外墙

抗风荷载性能

外保温系统供安全系数K应不小E2,其他系数K应不小于1.5

建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J;二层以上墙面等

抗冲击性

不易受碰撞部位：3Jo

水中浸泡lh,只带有抹面层荷带有全部保护层的系统的吸水量

吸水量

均不得大于或等于l.Okg/n?

30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层

耐冻融性能

与保温层的拉伸粘结强度不小于0.IMPa,破坏部位应位于保温层。

热阻复合墙体热阻符合设计要求

1、经耐候性试脸后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或

脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。

系统耐候性2、具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强

度不得小于0.IMPa,且破坏部位的保温层内。

3、系统抗冲击检检测应符合系统要求。

2、XPS板（不带表皮）性能指标

项目单位技术要求

压缩强度MPaNO.25

导热系数W/(m.k)W().()3

燃烧性能/满足设计要求

表观密度Kg/m328-35kg/m3

抗拉强度MPa20.25

尺寸稳定性%WO.3

吸水率%WO.1

3、胶粘剂性能指标

项目单位技术要求

拉伸粘结强度原强度MPa与0.6

（与水泥砂浆）耐水MPa20.4

拉伸粘结强度原强度MPa20.25,破坏界面在膨胀挤塑板上

（与膨胀脐整板）耐水MPa20.20,破坏界面在膨胀挤塑板上

可操作时间h21.5~4.0

4、锚栓性能指标

项目单位技术要求

单个锚栓抗拉承载力KN20.3

单个锚栓对系统传热增加值W/(m2.k)WO.004

有效锚固深度mm280

5、耐碱网格布性能指标

技术要求

项目单位

普通型加强型

经向275021500

耐碱断裂强力N/50mm

纬向275021500

经向250>50%

耐碱断裂强力保留率%

纬向>50>50%

单位面积质量g/m22130^280g/m2

断裂应变%W5.0

6、抹面胶浆性能指标

项目单位技术要求

原强度MPa20.25,破坏界面在膨胀挤塑板上

拉伸粘结强度

耐水MPa20.20,破坏界面在膨胀挤塑板上

耐冻融MPa20.20,破坏界面在膨胀挤塑板上

柔韧性/W3.0

可操作时间h1.5~4.0

7、节点部位所用保温材料性能指标。

项目单位技术要求

干表观密度Kg/m3180^250

导热系数W/(m.k)WO.06

抗压强度MPa20.1

软化系统/>0.5

燃烧性能/Bl级

厚度为20mm,XPS的性能指标详下表:

8、XPS板PS板用防火界面浆料技术要求。

指标检验

项目

模塑板挤塑板聚氨酯板方法

防火界面层外观涂层均匀、无暴露芯材、油污缺陷目测

防火界面

层厚度特种涂料类小于等于1.0卡尺测量

(mm)

与胶粘剂

原强度20.1020.2520.15从保温板上切

（破坏界取试块，以与芯

拉伸面均在复材配套的胶粘

粘结合板上）耐水20.1020.20210剂/抹面胶浆粘

强度结制作检验用

（Mpa）与抹面胶原强度20.10NO.2520.15样品，参照

浆（破坏界JG149-2003相

耐水20.1020.2020.10

面均在复关规定进行检

合板上）耐冻融20.1020.2020.10验

阻燃性能215s215s215s

9、镀锌钢丝网性能指标:

项目单位指标

工艺—热镀锌

丝径mm0.90±0.04

孔径nun12.7X12.7

焊点抗拉力N>65

镀锌层质量g/m22122

四、外保温施工方案

A、基本要求：1、施工环境要求

作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s,严禁

雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响

粘结质量。

2、建筑物及基层墙体要求

2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1：3水泥砂浆找平层。外墙找

平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。

2.2将外墙外保温施工的硅基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、

油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸

偏差符合下表规定

项次项目允许偏差（mm）检查方法

1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查

每层5用2nl托线板检查

2垂直度

全高WH/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查

3阴阳角垂直度4用2m托线板检查

2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石於填实）。

2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并

留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。

2.5门窗边框（带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完

毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。窗的材质

选用塑钢窗。

2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保

温施工。

3、施工准备

3.1样板制作

施工前按照本工程的技术要求，经过实地考察，选定有资质的南通市华强

砂浆有限公司生产的系统墙体保温材料，专业分包单位进场前应提供系统组成材

料的出厂检验报告、产品型式检验报告。系统组成材料进场后经验收合格及时在

监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，在5号楼1

层42-48轴/G轴的窗口、空调板、阴阳角部位做外墙保温样板墙，样板墙反应

出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固

定方式及数量等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检

验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录五方签字确认，施工前组织操作

人员进行样板观摩，做好样板带路，施工中严格按样板的要求控制。

空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板

引路制度，施工前采生与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，

完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收、合格后形成样板记录,

施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。

3.2材料机具准备

1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和江苏省相关

标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品

包装完好。外墙保温材料主要有：挤塑板45厚［带表皮），阻燃型挤塑板，并

按《南京市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》（建

科教［2。1M334号）文件提前涂刷好防火界面涂料。界面剂刷和墙体粘接的那

一面。聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓（①8*100）。

①材料计划管理

项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，

根据工程师变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动

态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。

②材料进场验收

所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后

及时在监理的见讦下用样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工

程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据时料计划、送料凭证、

质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工

作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、

数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办

理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的

产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。同一规格

产品，同一批次进厂的XPS板5000n『为一批试，聚合物粘结胶（液状）10T一批

试，聚合物抹面专用胶（液状）10T一批试，网格布5000才为一批试，锚栓专用

1万个一批试。

③材料的储存与保管

进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防

雨、防质变、防损坏等保护设施；现场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火

布苫盖防止下雨，施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位

置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相

符，确实掌握材料库存，保证施工质量。

④材料使用监督

所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回

来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状

况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位

进行标识，根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有

记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。

2）主要施工工具

①搅拌工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；

②切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；

③抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（覆刀）、灰铲；

④计量工具：磅秤

⑤检测工具：2米靠尺、线坠；

⑥辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；

⑦诜用工具：冲击钻、钻头、手锤。

3）施工人员准备

①施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要

时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。

②严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证

上岗率来促进外墙保温的施工质量。

③根据本工程的特点，为保证工期，洛栋楼外墙保温投入充足的劳动力，

40人/楼，同时展开施工，并且考虑麦收等季节性因素对劳动力资源的不利影响,

提前采取有效的补救措施。

4）技术准备

①参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地

方标准，根据规范和标准的要求进行施工。

②参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及

时与设计人员沟通解决。

③根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作

人员进行书面交底。（图附后）

④根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并

将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。

⑤组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训,

组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。

B、XPS板外墙外保温系统施工步骤及要求

1结构示意图

外埴涂料面层

10M1：3水泥砂浆压入网格标

15厚JMS防水砂浆打底。外墙涂料而层

保温板面啧浆处理。

10厚1：3水泥砂浆压入网格布o

保温板面增设80长尼龙保温钉每平15厚JMS防水砂浆打底。

米不少于六个，穿墙螺杆洞封堵。

245厚砂加气外墙填充墙喷浆处理。

保温板面成28层满铺镀锌钢丝网28层砂加气外墙满铺镀锌钢丝网

(0.9)o

(0.9)o

45厚保温板与主体结构墙柱梁一次245厚砂加气自保温填充墙砌筑。

浇筑成型.

外墙填充墙

现浇混凝土墙梁

2、施工程序

外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施

工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程(如下图所示)：

3、保温板的安装

3.1保温板的布制和粘贴

步骤一聚合物粘接专用砂浆的配制

①比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆，

按照要求1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入

搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。

②搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可

以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。

③由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。

④聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完，超于

2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。

质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜C

步骤二保温板上布胶

1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保

温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约300mm,翻包部分宽度约100mm。

质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。

2）保温板粘结方式采用条粘法，以保证有效粘结面积不小于板面积的70%o

在挤塑板面长向边开始涂抹粘结剂宽100mm；间距50nm1,在涂抹第二道粘结剂，

依次进行。涂好整块板后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂

结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整,

每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。

聚合物粘接专用砂浆板面布置图

保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整

度符合要求，且粘结牢固达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽Wlmm）,在碰

头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料,

板间不留间隙。若板与板拼缝大于2mm的，应用聚氨酯发泡填平。

3）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长

300o

4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘

贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。

5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角

上下垂直的依据。具体图示参见图集。

质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处

理良好，符合要求。

6）在7层、9层、11层、13层、15层、17层处设置嵌固带，18层以上每

层设置安装铝合金保温板嵌固带，托住保温板以减轻荷载，以提高整个系统的安

全性能。嵌固横带标设在层间楼板的上口位置；固定膨胀管螺栓直径lOmm,间

距不大于60cm。

3.2安装锚固件

1）待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚回件，安装锚固钉时先用冲击钻

按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安

装完毕后，锚栓与苯板表面齐平。厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉

的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。

2）锚固件具体安装数量：50m以下每平米不少于7个，50nl以上每平米不

少于8个，锚固深度430nmi；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距

>500mm,距基层边缘点60廊。采用8义100mm锚栓。

3）安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方米的单块保温

板必须加固定件。

3.3保温板打磨

1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对模塑挤塑板表面不平处打磨，打磨动

作采用轻柔的圆周运动，垂直于挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后用刷子将打磨产生的碎屑清理净c

3.4聚合物抗裂砂浆：

1）抹面胶浆制备

①使用材料及配比；水：聚合物抗裂干粉砂浆，重量配比：1:4

②其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。

2）抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布

①将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.7-2硒，注意:

确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。

②埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压

固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：确保胶浆涂抹均匀并保证整

体面的平整度符合要求。

③对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成450仰角部分处理：在此处的阳

角部分各加一层300mmX200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口

周边的网格布上。细节参见详图。

④对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将

其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。

⑤大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹

刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保

砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于

80nun,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空

鼓、翘边。

⑥对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，

保温板面层也应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。

⑦在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,参见附图。

⑧空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁

涂抹抗裂砂浆，达到密封防水效果，雨水管卡部位在抹抗裂砂浆前用聚氨酯发泡

填塞密封。

⑨门窗口做法参见附图。

⑩抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。

将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约

l-2mm,使保护层总厚度不大于6mm左右（连续施工，一次性完活）。

质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要

求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。

⑪镀锌钢丝网做法：28层外墙保板打钉满铺钢丝网，不同材质搭接处用

宽300钢丝网铺设，后用水泥防水砂浆打底，面层满铺网格布压入1:3面层砂浆

表面。

3.5补洞和修补方法如下：

1）当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行分二次填补，并用水

泥防水砂浆压平（内嵌网格布一层、每次大于原洞口边150。

2）预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入

空洞中。

3）待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，将保

温板塞入，压平，粘在基层面上。并用螺栓锚固。

4）保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24小时，

再上二道以达到与原有面层平齐。

5）干燥约8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。

6）对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。

3.6成品保护措施

1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，

应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复

原状。

3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。

3.7注意事项

1）保温板的储存和运输

①保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备6个灭火

器，离水源近的地方储存。

②储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力

变形。

③切割废料，集中放置及时运走。

④保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤，附

近不得有电气焊作业。

2）粘结胶、抹面胶的储存运输

①包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确C

②储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。

③未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。

3）工具和物料管理

①当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应

及时清洗干净；

②未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。

③超过2小时的拌好料应弃去不用。

4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。

5）应力格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。

C、外墙保温系统安装图集

挤塑板

门窗洞口

门窗洞口布置图

门窗洞口处八字加强网示意图

窗口翻包网及加强网做法示意图

基层处理

弹控制线

2、材料配制

2.1抗裂抹面砂浆的配制：聚合物抹面砂浆属单组份型产品。在干净的塑

料桶里倒入一定量的清水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加聚合物抹面专用砂

浆，加水量约为粉剂的21-22%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，

放置5分钟熟化；熟化后再充分搅拌，注意调好的抹面砂浆宜在2小时内用完；

工作完毕，务必及时清洗干净工具。

3、施工步骤及控制要点

3.1XPS外墙外保温系统施工要点

1）施工条件应符合

①施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种

预埋件已安装完毕。

②施工时及施工后24小时内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于

5。。，风力不大于5级，施工时应有防风措施。施工时施工而应避免阳光直射。

③雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，遇中雨时停工。

2）基墙条件应符合：

①基墙表面清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。

②基墙表面应平整，最大偏差应小于4nlm/2m,不符合平整度要求的墙面，

应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。

③基墙表面基本干燥。

3）系统上墙准备：

①弹出水平线及阳角垂直线。

②将胶粘剂按产品说明要求配制，采用搅拌机充分拌匀，搅拌时间约5分

钟，稠度适中为止。静置5分钟后，在搅拌一次，调配成粘接胶浆。调好的胶浆

宜在2小时内用完。

4）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼

①弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补

充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2米，根据垂直控制通线做垂

直方向灰饼。

②测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量。

③可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可用废挤塑板裁成50mniX50nm粘

贴用水泥做灰饼，应在保温层做完后，将水泥灰多剔除。

5）抹保温浆料

①在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，一保证搅拌时

间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、

浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。

②每次抹灰厚度不大于20mmo

③面层抹灰时，其平整度偏差不应大于3mm,不能抹太厚，以3-6伽为宜，

保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修

补平整；待抹完保温面层30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验

收标准。

注意事项：

A）搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应诜择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；

搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地平整坚实；远离砂石料场,

处于砂石料场的上风向。

B）在施工保温前应清洁干净楼面，以利于落地灰的回收，落地灰应在2小

时内使用。

C）门窗边框与墙体连接应预留处保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并

做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温施工，保温厚度与窗框

齐平，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。

6）抹第一遍抗裂砂浆

待保温施工完工3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。

在验收合格的保温层上抹第一遍抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗

裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。

7）耐碱网布压入（镀锌钢丝网）

耐碱网布在第一次抹灰（厚度约2-3mm）过程中压入，待此层胶浆稍硬至

可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆设整片网布。

网布压时水平横向铺设。竖向搭接宽度4100mm,横向搭接480mm,局部搭

接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网片褶皱、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应

在洞口四角处加贴一块长300nmi、宽200nlm的45°斜向网格布，遇转角处应连续,

包转角宽度宜大于200nm1。阴阳角处，网片要铺设服帖、压平。

8）抹面层抗裂砂浆

耐碱网格布铺设平整后抹第二遍抗裂砂浆，面层为涂料时抗裂砂浆厚约

1-2nli11,抹时要求上杠找平压光。

9）装饰面层

饰面层的施工需在抹最后一道砂浆完工，养护7天后。

具体饰面层的施工步骤及质量控制应根据涂料及饰面砖的工艺规程执行。

3.2注意事项

1）成品保护措施

①施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业C

②对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，

应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可班行，安装物件后其周围应恢复

原状。

③应严禁防止重物或尖物损伤破坏。

2）胶粉聚苯颗粒保温浆料和面层砂浆储存运输

①包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确C

②储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。

③未使用完物料的抱装袋口需扎紧；严防露口放置。

3）网格布的储存与应用

①网格布储存在干净、干燥区域，远离火源.，防止尖物或刀具损伤。

②网格布裁剪时，应尽量顺经纬线进行。

4）工具和物料管理

①当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净;

②未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。

③超过2小时的拌好料应弃去不用。

④施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。

E、热桥部位及节点做法

1、窗口侧壁采用20nlm厚聚苯板，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡

剂填充严密，做法如下图所示：

2、女儿墙采用内侧采用抹20厚XPS挤塑板，