梁场龙门吊安装、拆除施工方案

GXXXXX至XX段改建工程第2标段龙门吊安装、拆除安全专项施工方案（3）制定好简单、实用、有针对性的各种安全生产管理制度。1）、制定好临时用电，安全使用吊车、焊机、等机械设备的安全生产操作规程。2）、制定好规范现场管理人员和作业人员在工程施工过程中的各种作业行为的安全生产管理制度。包括在上岗之前如何正确佩戴好安全帽、安全带、安全绳、防护手套、工作鞋、工作服等个人着装的要求和专职安全员对作业人员在安全装备进行检查、监督、要求整改等方面的相关制度，对绝不执行安全管理的人员有权要求其离开施工现场的安全管理监督实施办法。3）、为确保各种安全生产操作规程和安全生产管理制度在实际施工过程中的有效实施，进一步规范和及时纠正作业人员的各种不正确的安全行为，实现安全生产，特制定工地安全生产每周例会制度，确立为每星期的星期五晚18:30时至20:30时，为每周例会的时间，要求专职安全员、各班组组长、班组兼职安全员和每个作业工人及管理人员都要参加。每周安全例会的主要内容有三个方面：首先要总结上一周的安全生产情况，对上一周在安全生产过程中表现好的工人要给予表扬奖励；其次要根据本周将要实施的工程项目情况，布置本周安全生产的要点和要素引起重视的具体内容，使作业工人做到心中有数安全生产；第三要借周安全生产例会机会，对本周要进行工序生产的技术要求，对工人进行详细的技术交底，以确保工序的施工质量。6.1.5保险制度对参建的全体管理人员和作业工人，按招标文件的要求实行工程项目工伤保险，工程一切险和第三者责任险，并对现场从事高空作业的人员，增投工程施工意外伤害保险。采用各种社会保险的手段，为工程项目的安全生产提供最后的有效保障。6.2龙门吊安装、拆除安全技术保证措施6.2.1一般保证措施1）参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民工必须接受入场前安全教育。2）进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要安全防护用品。3）特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。4）开工前项目负责人应组织施工、技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。5）施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。6）现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。7）高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，高挂低用。8）爬梯、平台、吊篮等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。9）使用的起重设备、手持设备、工器具等应经常检查、维护和保养。10）起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。11）转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。12）大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。13）构件对接时禁止用手探孔找正。14）电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。15）起重作业应设专人指挥，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。16）安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。17）施工现场应悬挂必要的安全标识牌。18）安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。19）安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、大雾时应停止作业。了6.2.2具体安全保证措施技术交底①由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对安装（拆除）施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。②在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。③工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。④工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。施工准备①疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。②工作场地清理时，各种桁架构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。③转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。④准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。⑤构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。结构矫正、拼装①参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。②安装片时，首先选择场地平整；第一段组拼时，填木平整，保证稳定，两端头支撑片对好眼，螺丝拧紧后方可装第二段，这样依次安装所长度。③使用的起重机械须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。④使用氧气、乙炔，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。⑤现场的各类构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，各类构件应摆放平稳、整齐，防止滑落、倾倒伤及相关人员。⑥使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。⑦拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。⑧拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。⑨使用构件因需打磨时，操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。⑩已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人，高处作业应清理的上方的杂物，不得随意抛投，防止意外伤人。起重机吊装作业①参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。②作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。③合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。④被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。⑤构件吊装前应将杂物清理干净。⑥高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。⑦吊装过程中应专人指挥，信号统一。构件的定位及连接①作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。②使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。③构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。④定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。⑤作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。主梁总装（拆除）①主梁总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。②主梁起吊时应指派专人监视、预防意外发生。③主梁起吊前须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。④过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。⑤当高空作业时，禁止垂直上下作业，同时注意拆装时工机具下落伤人。⑥作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。⑦起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。⑧工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。⑨总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。⑩高处作业，采用登高台车，或者严格从门吊爬梯位置上下，不得随意攀爬。机电设备的安装、拆除①机电设备拆装必须符合施工用电技术规范要求。②起重、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器等）必须齐全，灵敏、可靠。③施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。④露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。⑤在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。⑥龙门吊使用的各类设备必须使用有效的漏电保护装置。⑦电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。⑧凡不符合技术标准要求的绝缘用电设备，均不得使用，防止触电、坠落、等事故。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。⑨操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。龙门吊试吊作业①试验前对龙门吊机门架结构进行全面检查（门架的结构是否符合设计要求；质量如何；构架螺栓是否上满拧紧等）。②检查走道及其基础是否符合要求。测量组提供轨距、高差等测量资料。③检查机械电气状态是否良好（包括大车走行系统、卷扬系统、吊点和各种安全附件是否齐全有效）。④与试验无关的人员严禁进入试吊区域，安全员作好现场监控工作。⑤电工、架子工、机械修理工等配合试吊工作。⑥试吊必须统一指挥，信号明确。⑦试验荷载必须准确，试验荷载包括大钩和钢丝绳重量。试验荷载要有专人进行确认。⑧风力大于5级不得进行试验。试验结束后再次对门架结构及机械电气系统进行详细的检查，若无构件开裂、严重变形或门架严重变形等影响安全使用的异常存在，即试验成功。6.3危险源的综合预防、控制措施（一）、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。（二）、加强安全生产的综合管理。1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。3、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。4、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。（三）、切实加强安全交底制度的落实1、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。2、交底工作一般在施工现场或项目部实施。3、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。4、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。6.4七种危险源的预防措施（一）、坍塌1、在龙门吊安装前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免吊车支腿下沉变形，按要求进行基础施工。2、严格控制龙门吊的进场质量，使用符合国家标准的杆件，由技术、质检、机料科把关，严禁劣质产品进入施工现场。3、安装和拆卸必须有专业人员进行操作，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。4、作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。5、高空作业必须设置安全设施，如：确保施工安全带佩带，登高车护栏检查等。6、施工中扣件螺栓必须上平拧牢，并由专人检查使用质量。7、夜间或恶劣天气（遇有6级以上风力）不得进行安装或拆除作业。8、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员、严禁参加高处作业工作。（二）、高处坠落1、严格规章制度，对于施工现场的“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为必须受到严格的惩罚。2、定期对从事高处作业的人员进行健康检查，一旦发现有妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位。3、安全防护设施的管理要责任到人，临边防护设施必须指定专人负责管理，发现有损坏、挪动、达不到强度要求时要及时进行修复。4、作业中注意检查高处作业人员是否严格遵守安全技术操作规程，是否按高处作业方案的相关要求去作业，现场的安全防护设施是否齐全有效，高处作业人员是否按规定佩戴安全防护用品等。5、禁止在大雨、大雪及六级以上大风等恶劣天气从事露天悬空高处作业。大风、大雨、大雪天气过后应组织现场人员对各种防护设施进行专项安全检查确保安全后才能继续使用。6、夜间照明光线不足时，不得从事悬空高处作业。（三）物体打击1、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2、现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4、对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。5、施工现场严禁抛掷作业，其中包括辅助安装体拆除。6、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司机驾驶人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停作业。7、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。（四）机械伤害1、对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。4、使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（五）起重伤害1、起重作业人员持证上岗，遵守起重吊装安全操作规程，吊装作业必须有专人指挥，指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。设置安全警示标志，吊装区域设置安全作业警戒线。2、吊车经进场检验，刹车、转向、液压、灯光系统、吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合安全规定，每次作业前认真检查。吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱。3、吊车停放地点必须平坦、坚实、可靠，启动前应鸣警，提醒现场作业人员注意。起吊前仔细检查起吊吊具栓的方向、位置应正确。合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。构件吊装前应将杂物清理干净。起吊构件时，吊索要保持垂直，不得斜向拖拉，起吊过程应缓慢。其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。4、起吊预制大型杆件必须先进行试吊。吊时，其下方禁止站人。提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。必须待骨架降落到安装部位1m以下方准靠近，连接固定后，方可摘钩。5、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。（六）灼伤伤害1、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。3、对所有各种机械设备、安全防护物品进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械（或防护物品）的人员共同对该机械设备（或防护物品）进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它问题的应退回设备保障部门进行维修或更换。4、使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后放回规定位置。（七）车辆伤害1、运输车辆要按期进行维修和保养，杜绝使用保险等不全车辆。2、车辆驾驶员与驾驶车辆需相符。3、在运输前需要对运输线路进行熟悉。4、运输便道严格按照方案进行修筑。5、避开雨天、或大雾等对驾驶不利天气。6.5龙门吊安全操作注意事项1、龙门吊必须经技术相关部门的验收合格后方可使用。启用前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁使用。

2、操作人员由经过一定\o"中国教育搜索@V"培训，\o"你放代码我付钱1@V"了解龙门吊的\o"1：100的投入与回报比例@V"机械构造、性能；在工作时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，高空作业必须系安全带。

3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

5、大车轨道两侧除人员检修外不准行走。

6、两台龙门吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

7、运行时，龙门吊与龙门吊之间要保持一定的距离。

8、检修龙门吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。并挂“禁止通行”的标志。

9、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制按钮。

10、龙门吊运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。

11、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶位置。

12、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

13、遇有风暴或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应用垫块卡牢。

14、夜间作业应有充足的照明。

15、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

16、司机必须认真做到“十不吊”。

（1）、超过额定负荷不吊；

（2）、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

（3）、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；

（4）、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，

（5）、歪拉斜挂不吊；

（6）、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；

（7）、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；

（8）、带棱角缺口未垫好不吊；

（9）、埋在地下的物件不吊；

（10）、液态或流体盛装过满不吊。

17、工作完毕，龙门吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。司机与信号员应有统一的信号。

18、司机操作室必须设在视野良好的位置。

19、必须满足“卷扬机”安全技术要求，走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定，所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。

20、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物，并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，滑动自如。起吊时，应先进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发现重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。6.6龙门吊防风安全技术措施6.6.1基本要求①龙门吊必须对风荷（按照当地最大风力）进行验算，同时要设计防风安全设施。防风安全设施必须与主体结构同时安装、同时投入使用。②大风后，应对龙门吊、机电设备、临时电力线路等设施进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。③当风力大于5级时不得进行大安装、拆除、吊装作业；当风力大于6级时停止使用，按照防风措施设防。6.6.2临时设施防风安全措施①龙门吊机龙门吊必须设置揽风绳、地锚、轨端止轮器、夹轨钳等防风安全设施。风力大于6级时停止使用，并且拉好揽风绳、装好夹轨钳、封大钩等。夹轨钳应能保证在非工作状态下龙门吊机不能在轨道上移动，以免大风吹动-滑移，造成吊机倾倒或掉道事故。②电力系统：所有配电柜都要固定牢固，并且设置防风倾的安全措施——如拉铁线等。电线杆设置防风拉线。大风天气要有电工值班，必要时采取临时停电措施。6.7龙门吊工程检验、验收标准龙门吊检验、验收标注如下表：项目序号项目内容检验项目1各运行部分空载单体运行试验2空载联动运行试验3125%静载荷试验430%负载运行试验570%负责运行试验6满负荷运行试验7110%动载试验验收依据1GB3811-1983起重机设计规范2GB6067-1985起重机安全规程3GB10183-1988桥式和门式起重机制造及轨道公差4JBJ31-1996起重设备安装工程施工及验收规范5JB/T50103-1998通用桥式起重机可靠性评定试验规范6GB50278-1998起重机设备安装工程施工及验收规范7GB5905-1986起重机试验规范和程序8JB/T53442-1994通用桥式起重机产品质量分等交付标准施工队伍负责办理报请当地质量监督局验收的手续，并确保通过取证验收。6.8应急预案及应急措施6.8.1应急预案1、成立应急救援领导小组（1）组织机构为做好应急救援工作，项目部成立应急救援小组：组长：副组长：组员：在安全科设立应急救援办公室，负责日常工作。发生重大事故时，启动应急救援预案，负责通知所有成员参加事故应急救援处理工作。（2）应急救援领导小组职责①负责“应急救援议案”的制定、修订；②建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练；③配备应急救援所需的各种物质、装备；④检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；⑤发生事故，根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急救援；⑥组织有关力量，全力支援现场抢救；⑦必要时组织疏散人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。2、成立应急救援队和现场治安队、医疗救护队及物资供应队(1)、由项目安全生产管理科负责编成三个分别由各施工队主要施工人员组成的救援突击分队，救援分队队长由各施工队长担任，救援队队长由项目经理担任。另成立一个机动救援分队，由各施工班组抽调一至二名施工人员组成，由项目经理直接调配指挥，负责各项接应工作。(2)、由项目部医务室人员与其他科室人员（各抽调一至二名）分别组成现场治安队：负责事故现场治安，按事故的发展态势有计划的疏散人员，控制事故区域边界人员车辆的进出；医疗救护队：负责寻找、营救、保护、转移事故中的受伤人员；物质供应队：负责为救援行动提供物质保证。3、应急资源（1）、救援力量：项目部及所属的各施工班组、职工，都是应急救援力量；根据事故的类型及程度，需要社会力量支持时，及时联系社会救援力量。（2）、救援设备、物质：项目部配备的各种机械设备、生产生活物质、材料等，当应急救援方案启动，根据需要都将成为应急救援的设备和物质，需要社会设备、物质时，再及时联系社会救援力量提供必须的设备、物质。（3）、交通工具：采用项目部配备车辆，必要时向公司（相邻标段、监理办、指挥部）调集。（4）、应急资源的检查、维护与更新：由应急救援领导办公室负责。4、教育、训练与演练(1)、项目部人员的安全意识和自我保护能力的提高是减少生产安全事故的一个重要方面，因此要加强施工人员的安全思想教育，每月一次进行安全生产应急预案的再贯彻，对照实际施工中所出现的新情况和新问题，认真组织分析，对不符合项进行删除，对不足项进行及时弥补，确保所编制的预案能够时刻处于动态管理之中。（2）、针对每个施工班组安全工作的特点，对照本合同的施工风险，组织相关人员进行事故避灾和救援训练工作，提高职工避险及抢险能力，以降低事故造成的影响和损失。（3）、项目部将在适当时候组织应急救援的演练工作，使应急人员进入“实战”状态，熟悉各类应急处理和整个应急行动的程序，明确各自的职责，提高协同救援能力。另外，对演练的情况进行总结，分析应急预案存在的不足，并予以改进完善。6.8.2应急救援程序1、施工队接到事故报告后，立即向项目经理部应急救援领导小组汇报事故情况以及救援情况。2、事故发生初期，现场人员采取积极自救、互救措施，防止事故扩大，指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。3、指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案，布置各专业救援队任务。4、各专业咨询人员到达现场后，迅速对事故情况做出判断，提出处置实施办法和防范措施；事故得到控制后，参与事故调查及提出整改措施。5、救援队到达现场后，按照应急救援小组安排，采取必要的个人防护措施，按各自的分工开展抢险和救援工作。6、施工队严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时，必须及时做出标志、摄影、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。7、事故得到控制后，由项目经理部统一布置，组织相关专家，相关机构和人员开展事故调查工作。相邻可依托力量相邻可依托力量事故现场社会应急救援机构项目部安全领导小组各应急小组上级主管部门、当地政府、安全监督管理部门公司安全生产领导小组相邻可依托力量求援救助救助报告指令求援启动求援救助报告救助指令报告8、积极配合政府的事故调查工作，开展事故调查处理和善后工作；9、项目部以组长为主查清事故原因，按“四不放过”原则及有关处理规定，对事故有关人员进行必要的处理；10、事故处理结束后，项目部应当组织力量进行抢救，及早恢复施工，减少损失。6.8.3应急预案的启动有下列情况之一的，经应急救援小组组长批准启动本预案：1、发生重伤、死亡等重大安全事故；2、虽无人员伤亡，但经济损失较大或影响特别恶劣的生产安全事故；3、当发生重大恶劣气象灾害或重大地质灾害（如潮汛、台风等）；4、发生三人以上（含三人）急性中毒或食物中毒时；5、发生传染病流行迹象时。6.8.4处置突发事件的要求1、一旦发生各类紧急事故，各项目部本着在第一时间救人原则，把人员伤亡和财产损失降到最低限度；2、各部门要保证应急物质、设备、材料等相关紧急用品的到位，以备急用；3、保证联络畅通。一旦发生各类紧急事件，在组织抢救的同时向有关职能部门、相应的机关、组织报告。6.8.5应急预案实施1、施工安全事故处置施工作业发生意外施工安全事故，采取以下措施：a、救伤员；b、保护现场并控制现场势态防止事故扩大；c、报告上级管理部门；d、报告交警（在路段上作业时）。2、交通安全事故处置施工作业现场或附近发生与作业有关或无关的交通事故，现场人员有责任就地采取以下应急措施：a、抢救伤员，保护现场；b、控制现场势态，加设明显标志，防止新的事故发生；c、通知当地交通管理部门及公路管理部门；d、有重大伤亡或维修人员有伤亡时报告上级管理部门及领导。3、意外事故的处置如果有意外的事故发生的，项目部立即启用救援预案，保证事故发生后将损失降至最小。同时，我施工人员做到：a、做好充分物质准备；b、制订切实可行的抢修预防及快速反应机制；c、灾害发生时，施工人员能够迅速到达现场，有人员伤亡的先抢救伤员及组织人员抢修、控制灾害的发展，尽快恢复交通。d、控制现场势态，加设明显标志，防止新的事故发生；e、通知当交通部门及高速公路管理部门；f、有重大伤亡时要报告上级管理部门及领导；g、组织抢修的同时要注意观察，防患于未然；6.6.6事故应急处置措施1）、机械伤害事故应急处置措施a事故发生后，发现人应立即关闭或停止运转机械，并立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话。b现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。如出现机械挤、卡等情况而无法使伤者脱离时，应迅速拨打119请求帮助。c在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。2）、车辆伤害、交通事故应急处置措施a事故发生后，发现人应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话，遇交通事故时还应拨打122报警电话。b现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。如有人员被压在翻覆的车辆下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如出现车辆挤、卡等情况而无法使伤者脱离时，应保证伤者呼吸不受堵塞并迅速拨打119请求帮助。c在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按《受伤人员现场急救措施》有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。3）、高处坠落（高空作业）应急抢险措施事故发生后，现场人员应立即向值班人员（项目经理）汇报事故时间、地点、方位、受伤人员情况。项目部应急领导小组根据情况启动预案，组织人员设备进行抢救行动。施工时不慎从高处摔下，会造成不同程度损伤，以至死亡。根据施工高度着地部位、地面软硬程度等因素，坠落可形成颅脑外伤，胸外伤、腹外伤四肢及脊椎骨折等损伤。颅脑损伤是因为头部着地，形成颅骨骨折如病人坠落后即刻昏迷不醒等。胸外伤主要是肋骨骨折，吸气时胸痛，不敢咳嗽等。腹部受伤多发生肝、脾破裂及肾挫裂伤。伤员有内脏出血表现为：面色苍白、脉搏细弱而快、口渴、腹痛、恶心呕吐等。坠落时臀部着地往往发生脊椎压缩性骨折，下肢瘫痪等。现场急救。对坠落的伤员现场处理十分重要，否则会贻误治疗，而不正确的处理又更容易使伤员雪上加霜。坠落伤员往往是多发性损伤，救护时不能顾此失彼。胸部骨折包扎固定，四肢骨折可就地取材，用木板长度超过上下两个关节。脊椎损伤特别要注意脊椎骨折的处理。搬运伤员时应有一人抱头牵引固定颈部抬上木板担架，用衣服毛巾沙袋等固定头颈两侧，以防止摆动头部。用担架运送伤员时，使伤员脚在先、头在后，这样便于抬担架的人观察伤员的神态及病情变化。伤员经过现场处理之后，及时送往医院治疗观察。4）、坍塌事故应急措施a、发生坍塌事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。b、如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。c、在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生；对呼吸、心跳停止的伤员予以心肺复苏。d、若事故严重，要立即上报公司及有关部门，并启动应急救援预案。e、如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。f、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋等物资。g、通讯联系医院急救中心：120

h、注意事项应立即停止施工,注意、观察坍塌周围的情况；胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。5）、其他对人体造成伤害的应急措施各类事故对人身造成的伤害，原因也十分复杂，给人产生危害也很大，而且在处理过程中如果方法不当将会扩大事故范围和提高伤害程度，因此必须掌握事故应急救援的方法和知识a一旦发生身体损伤事故时，现场人员必须对周边环境进行认真检查，证实有无造成再次伤害的危险源。b对被伤害者进行抢救的同时，要立即向上级报告事故性质、严重程度，加强外部联系。c执行应急救援的人员，必须遵循有序规范施救，抢救伤员时动作要轻、匀。d事故发生后，应视事故的类型进行积极抢救，控制事故的进一步扩大，防治应急救援人员受到伤害。e对救出的伤员应在现场进行救护，根据“三先三后”的原则进行处理，即：出血伤员先包扎后运送，骨折伤员先固定后搬运，窒息伤员先复苏后运送。f事故发生后再进行组织救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。g所有的应急救援活动必须在现场指挥人员统一安排下开展，并有专门人员观测事故的变化，一旦发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援，并将救援人员撤到安全地点。6.8.7应急救援路线1#安福村梁场（从安福村梁场沿S53省道到安仁镇中心卫生院）2#荫坑梁场（从荫坑梁场沿S53省道到龙泉市人民医院）7、安全检查和审查7.1检查内容1、安全生产责任制、规章制度、操作规程、专项施工方案的落实情况；2、生产安全事故应急救援预案制定、演练情况；3、安全生产资金投入、专款专用情况；4、在有较大危险因素的生产场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志情况；5、本单位组织的安全检查、及时消除生产安全事故隐患情况；6、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品发放、正确佩带、使用情况；7、设置安全生产管理机构、配备安全生产管理人员情况；8、主要负责人和安全生产管理人员接受安全生产教育培训并取得安全生产资格证书或安全生产合格证书情况；9、从业人员经安全生产教育和培训合格，特种作业人员依法取得特种作业操作资格证持证上岗情况；10、施工起重机械、高空作业车和其他建筑施工机具设备的安全检查、验收、使用、维修和报废工作情况及其存在的问题；11、在施工中存在不安全行为、不安全因素和生产安全隐患的情况；12、应急救援资源备至及其他安全生产工作情况及存在问题；13、法律、法规、规章规定的其他要求。7.2检查形式1、定期安全生产检查分为日检查、月检查、季度检查。（1）日检查：项目安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。填写日检表（安全日记—施工日志）。（2）月检查：每月中下旬由项目安全环保部负责组织本项目安全文明施工各安全领导小组成员参加的领导小组，对现场进行一次安全生产检查。2、专业性检查由项目组织专业人员，对现场进行安全防护、用电安全、机械安全、消防安全等专项检查。3、季节性安全生产检查由主管领导组织，安全部及相关部门参加。具体内容如下：冬季安全生产检查、雨季安全生产检查。4、特殊性检查由各级领导带队，相关部门参加，在元旦、春节、五一、十一等特殊节假日，对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。5、其他检查（1）班组自查，做到班前班后检查，由班组长负责检查，检查重点是现场作业的违章、隐患情况，发现问题及时整改，保证班组内部安全生产。（2）项目部专职安全员日常巡查，对有可能危及安全的行为和隐患及时制止，并提出整改要求和处罚、防范措施，减少事故隐患，杜绝违章行为。（3）项目部安全检查小组组织检查，并有书面记录，对查出的事故隐患及不合格项要及时整改，做到定人、定时、定措施。7.3检查方法采用查看安全技术资料台帐，各种记录资料，上岗证书、安全防护、设备保养，施工用电安全情况等。7.4检查具体内容（1）、高处作业检查1）、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2）、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，对其是否经过专业技术培训及专业考试情况和持证情况进行检查。3）、对高处作业采取的安全技术措施进行检查，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须停止作业。4）、对雨天和雪天进行高处作业时的防滑、防寒和防冻措施进行检查。凡水、冰、霜均应及时清除。遇有六级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（2）、吊运作业检查1）检查作业人员的安全规章制度的学习情况，提高安全防范意识。2）检查是否酒后操作，严禁酒后作业。3）检查吊装作业人员安全帽配戴，进入施工现场遵守项目的规定。4）检查作业时安全技术交底，进行教育学习，听从统一指挥的执行情况。5）起重工、信号工必须经专门安全技术培训，持证上岗。6）信号工要穿有明显标识的衣服，两眼视力不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等生理缺陷。7）信号工高空指挥时，需戴安全带，脚穿防滑鞋。8）吊车尾部为司机盲区，工作人员注意吊车尾部的旋转动态。9）司机作业时，严禁收听任何有声电器及电话，严禁和其他人员交谈。10）司机和信号工必须使用对讲机进行指令的接受和发出，确保对讲机的音质清晰，调频无干扰。11）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊具无缺陷，捆绑正确牢固。在信号不明和作业现场光线阴暗时，严禁进行起吊作业。12）起重作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。13）试吊情况：吊绳套挂牢固，起重机缓缓起升，将吊绳绷直稍停，试吊高度为100mm～200mm。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心滑移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。14）大雨、风力在5级以上等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线或一侧