第十七届山东省职业院校技能大赛高职组汽车故障检修学生赛赛项规程

第十七届山东省职业院校技能大赛

高职组“汽车故障检修'赛项规程

一、赛项名称

赛项名称：汽车故障检修

赛项组别：高职组（学生赛）

专业大类：交通运输大类

二、竞赛目的

为贯彻党的二十大“加快建设交通强国”的决策部署，推动落实《国家职业教育改

革实施方案》，加快职业教育制度创新，落实立德树人根本任务，培养具备“行业特质、

爱国情怀、中国精神、国际视野”的综合型技术技能人才、能工巧匠、大国工匠。

本赛项结合《新能源汽车产业发展规划（2021—2035年）》的目标要求，彰显中国

职教特色，优化企业参与机制，对接汽车行业“新四化”、“四新技术”，融入新的科

技成果和企业技术，推动职业教育提档升级，办成国际水准的高水平技能赛事。通过“汽

车故障检修”竞赛，检验高职院校汽车技术类专业（群）的教育教学成果，助推具有工

匠精神的复合型技术技能人才的培养.达成产教协同育人目标，引领专力建设发展.加

快三教改革创新的步伐。同时展示参赛队精湛的技艺、信息素养、创新精神等良好的精

神风貌，向社会宣传职业教育成就，促进产教研用一体化，促进职业教育高水平高质量

发展。

三、竞赛内容

本赛项聚焦燃油汽车、电动汽车的电控系统故障检修关键核心技术，结合行业标准

和岗位群要求，涵盖“发动机、车身、底盘、电动汽车动力系统”等电控系统的故障检

修、汽车常用工量具使用、汽车专用检测仪器设备使用等典型工作任务，考查选手对“汽

车结构、电控技术和车载网络技术”的知识掌握、使用现代汽车检测仪器设备进行故障

检修的技能，以及计划组织、团队协作、安全防护、操作规范、诚实守信、绿色环保等

职业素养。同时鼓励创新性的科学诊断思维，不断探索汽车电控系统故障检修技术。

1

（-）竞赛模块组成

竞赛模块分2个模块、4个任务，如表1所示。

表1竞赛模块组成

模块任务比赛时长分值结构

模块A汽车动力及底盘电控系统故障检修

任务一汽车动力控制系统故障检修70min10050%

任务二汽车底盘电控系统故障检修

模块B发动机及车身电控系统故障检修

任务三发动机电控系统故障检修70min10050%

任务四车身电植系统故障检修

采用实操考核形式，理论考核融入实操考核中，同时应填写选手报告单

（二）作业要求

要求参赛队在70分钟内，以小组作业方式，按照国家标准、生产制造厂家技术规

范，运用控制逻辑和科学的诊断思维，完成汽车电控系统故障检修作业。要求熟悉车辆

结构、熟练查阅维修资料和电路图、规范使用工量具和仪器设备、准确测量技术参数、

判断故障点、正确记录作业过程和测试数据、准确完成作业操作。包括前期准各、安全

检查、症状确认与分析、外观检查、仪器连接、故障码和数据流读取、高压断电、非带

电状态检测验证、绝缘（漏电）检测、元器件测量、故障点确认和排除、5S管理等。

（三）考核要点

1.模块A：汽车动力及底盘电控系统故障检修

本模块在纯电动汽车上完成。

任务一：汽车动力控制系统故障检修

针对汽车动力控制系统，围绕“三电”系统的低压上电异常、高压上电异甘、车辆

无法正常行驶、车辆无法（交流）充电等故障，规范完成故障检修。

任务二：汽车底盘电控系统故障检修

2

围绕电动转向、防抱死制动、电子驻车、网络系统等底盘电控系统故障，规范完成

故障检修。

2.模块B：发动机和车身电控系统故障检修

本模块在燃油车上完成。

任务二：发动机电控系统故障检修

围绕汽车发动机无法起动、发动机运行不良等故障，规范完成故障检修。

任务四：车身电控系统故障检修

围绕电源管理系统、进入及许可系统、舒适系统、车身附件电路、灯光控制系统、

仪表与警告装置、车载网络系统等共性关联性或单一性故障，规范完成故障检修。

3.检修规范

通过逻辑分析，资料检索及电路图，使用工量具、万用表、故障诊断仪、示波器等

诊断检测设备，检测分析故障，安全、合理、规范地完成故障检修。

四、竞赛方式

竞赛以线下比赛形式进行，竞赛组队方式为团体赛。每个参赛队2名选手纽成，不

限性别。以正式比赛报名通知为准。

五、竞赛流程

正式比赛时间1天，竞赛日程如表2,比赛场次根据最后报名参赛队数量调整。

表2竞赛日程

日程时间内容地点

8:30~11:30参赛队报到报到现场

第1天14:00〜15:30参赛选手熟悉比赛场地比赛现场

16:00〜17:0()领队说明会（抽签顺序号）会议室

7:00〜7:30参赛队检录一次加密（确定身份加密号）候考室

7:30〜8:00参赛队检录二次加密（确定比赛工位）备考室

第2天8:00~11:00模块A、B（第1轮）

12:30〜15:30模块A、B（第2轮）赛场

16:00〜19:00模块A、B（第3轮）

3

4.选手若提前结束竞赛，应举手向裁判员示意，选手结束竞赛后不得再进行任何操

作。

5.裁判长在竞赛阶段统一进行剩余时间提醒、发布竞赛结束指令。竞赛结束时所有

参赛选手立即停止操作。

其它未涉及事项或突发事件，由大赛执委会负责解释或决定。

（五）离场规则

参赛选手须服从裁判统一指挥，尊重赛场工作人员，自觉维护赛场秩序有序离场,

不得带出赛卷、稿纸、车辆钥匙等物品。

（六）成绩评定及公布

1.严禁参赛选手、赛项裁判、工作人员私自携带通讯、摄录设备进入比赛场地和裁

判工作室。

2.评分材料须由评分裁判签字确认，更正成绩需经裁判本人、裁判长及监督仲裁组

长签字确认。

3.裁判应与参赛人员无利益关系。与参赛单位、参赛选手有利益关系时，应主动申

报、回避。

4.在正式公布比赛成绩之前，任何人员不得泄露过程评分和结果评分的评分结果及

相关数据。

八、竞赛环境

竞赛场地在承办院校合格场地进行，赛场符合防火安全规定，提供稳定的电、气源，

场地采光、照明和通风良好，设有尾排通风装置，配有供电应急设备，配备水基型灭火

器以应对电动汽车的电气安全事故。赛场内安排有裁判休息区、监督仲裁室、专家室、

评分裁判室、机要室、医疗室、选手封闭室、卫生间等必要的区域；评分裁判室、裁判

休息区、监督仲裁室、选手封闭区刚性隔离；所有比赛工位用专用屏风隔离，避免相互

影响；现场配备音响、摄像设备，以便有效组织赛场活动；现场配备计时器，准确把控

竞赛时间；赛场机要室钥匙由裁判长和监督仲裁组长分别保管，严禁外人进入C

各模块共用竞赛场地，赛场总面积不小于800m2,配备6个竞赛工位和1个备用工

位，比赛工位数根据最后强名参赛教师数量调整。每个工位占地面积不低于50m2,提

5

供220V交流电，插座带漏电保护和接地保护，能承载功率7kw、电流32A以上，配置

有双柱举升机、尾排及通风系统；竞赛场地净空高度不低于4.2m,实操竞赛工位布置见

图lo

ante

图1整车竞赛工位布置图

九、技术规范

（-）法律法规

《中华人民共和国安全生产法》、《机动车维修管理规定》等

（二）技术标准

1.GB/T18344-2016汽车维护、检测、检测技术规范

2.GB7258-2017机动车运行安全技术条件

3.GB/T15746-2011汽车修理质量检查评定方法

4.GB/T19910-2005汽车发动机电子控制系统修理技术要求

5.GB/，「18384.1-2015电动汽车安全要求第1部分：车载可充电储能系统（REESS）

6.GB/T18384.2-2015电动汽车安全要求第2部分：操作安全和故障防护

7.GB/T18384.3-2015电动汽车安全要求第3部分：人员触电防护

8.GB/T28382-2012纯电动乘用车技术条件

9.GB/T18385-2005电动汽车动力性能试验方法

6

10.GB/T18487.1-2015电动汽车传导充电系统第1部分通用要求

11.GB/T31486-2015电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法

12.GB/T18488.1-2015电动汽车用驱动电机系统第1部分：技术条件

13.GB/T18488.2-2015电动汽车用驱动电机系统第2部分：试验方法

14.GR/T20234.1-2015电动汽车传导充电用连接装置第1部分：通用要求

15.GB/T20234.2-2015电动汽车传导充电用连接装置第2部分：交流充电接口

16.GB/T24347-2009电动汽车DC/DC变换器

（三）高职专业教学标准

1.汽车制造类-汽车制造与试验技术460701

2.汽车制造类-新能源汽车技术460702

3.汽车制造类-汽车电子技术460703

4.汽车制造类-汽车造型与改装技术460705

5.道路运输类-汽车检测与维修技术500211

6.道路运输类-新能源汽车检测与维修技术500212

（四）操控人员要求

1.具有正确使用常用检测仪器设备的能力；

2.具有传统汽车和新能源汽车维护的能力；

3.具有一定的汽车性能检测的能力；

4.具有汽车故障检测与排除的能力；

5.具有新能源汽车常规系统的检测与维修能力；

6.具有新能源汽车高压系统的检测与维修能力；

7.具有汽车维修业务接待和业务管理的能力；

8.具有查阅、应用汽车维修资料的能力；

9.具有发动机电控系统、车身电控系统、底盘电控系统、新能源汽车汽车基础知识；

10.具备发动机电控系统、车身电控系统、底盘电控系统、新能源汽车控制系统检

修方法；

11.能依据检验标准完成发动机电控系统、车身电控系统、底盘电控系统质检；

7

12.能依据新能源汽车动力系统检验标准完成质检；

13.具有适应产业数字化发展需求的基本数字技能；

14.具有专业相关的法律法规、绿色生产、环境保护、安全防护、质量管理、安全

生产等知识与技能。

十、技术平台

技术平台见表3

表3技术平台

序

竞赛

产

品

号

名

模块

称品牌产品型号技术参数

1.车体：约长：4678mm；宽：1770mm；高：1500mm；

轴距:2670mm；

2.前轮距：约1525mm；后轮距：约1520mm；

3.最高车速：130Km/h；

4.工况续航里程：2400km；

5.车门数：4；座位数:5；

纯电动比亚秦EV6.车体结构：三厢轿车；

1

整车迪2019款7.转向助力：电动助力；

8.前制动类型：通风盘；

9.后制动类型：盘式；

10.手刹类型：电子驻车制动；

11.驱动方式：前轮驱动；

块

模12.前悬挂类型：麦弗逊式独立悬架；

A汽

13.后悬挂类型：扭力梁式半独立悬挂。

动

车与纯电动整车实训平台配合使用，在不破坏原车任意

及

力

一条线束的基础上将整车转变为在线检测故障教具

盘

底

新能

源车，可实现实时检测与诊断原车、静态信号参数。可

控

电

车

整

故

对控制单元主要线路进行断路、短路、虚接、交叉错

统

系

设

置

障

风向FXB-DS20接等故障，具备机械故障设置，可采集控制原车整车

修

检

检

测

2与

标23-GZ8控制器YCU控制单元、动力电池管理系统BMS控制单

接

平

连

元、驱动电机控制单元、高压充配电总成控制单元、

台

自动空调管理控制单元、EPS控制单元、EPB抠制单元、

智能钥匙控制单元、直流充电口、交流充电口、BCM

车身电脑控制单元等系统的动、静态信号参数。

1.原厂级诊断标准，可对亚欧美及国产全球上万种车

故障诊风向FXB-DSQB型进行诊断和特殊功能匹配；

3

断仪标2022012.原厂级维修资料，可在线查找故障维修资料包括电

路图、故障分析步骤、故障位置图等；

包含7抽屉柜形多功能工具手推车、三层零件车，配

一体化

风向FXB-DS20置1000V超强绝缘电压工具，配有检修灯、指针式扭

4集成拆

标22-21矩扳手、冰点测试仪、检测笔、预置式扭矩及手、水

装工具

管拆装工具、水管堵头、橡皮锤、绝缘开口扳手、绝

8

缘一字批、绝缘十字批、压线钳、油封安装工具、铲

刀、卡簧钳、游标卡尺、钢直尺、气密性检测仪等

1.双输入通道数字示波器

风向2.带宽:100MHz

手持示FXB-DS20

5标3.垂直灵敏度：5mV/div-50V/div

波器19-20

4.触发类型：脉宽、视频、边沿、交替

5.工作时间不低于7个小时

1.主要强调各种规格的“『'型线，能满足轿车竞赛系

统的所有保险丝、继电器、传感器、执行器插接测量

风向之用，要有足够的通流能力和可重复插接使用能力。

万用接FXB-DS20

6标2.探针：具备测量方便，不破坏原车线束。

线盒23-16

3.鳄鱼夹：用以作暂时性电路连接。锯齿状的夹口可

以牢牢地夹住要着色的零件，保证不会让零件松脱，

个性化的绝缘设计，操作更安全。

性能稳定、可靠性手持式真有效值数字万用表、46段

模拟条，可用来测量：1000V直流/交流电压测量、20A

风向FXB-DS20

7万用表交流/直流电流测试、电阻、电容、频率、占空比、二

标23-19

板管、三极管及电路通断、ACV।DCV测量、LPF（低

通滤波），配备专业NCV测量功能。

人员及1.人员防护套装包括绝缘手套、耐磨手套、范缘鞋、

工位安FXB-DSQB护日错寺金憎等各1套

82.工位需全保护套装包括/示牌、隔离带套装、绝缘

全防护202302

套装防护垫等各1套。

L工作台整体采用碳钢材质，整体强度结实牢靠，钢

绝缘工风向FXB-DS20结构表面采用静电喷涂工艺进行处理；

9

作台标22-692.桌面采用定制型防静电工作台面，有效保障在拆装

过程中的安全操作。

1.大型6000字读数显示屏，带模拟条显示；

2.带有遥控表笔测量，可单手操作，方便测量，提高

安全性；

风

绝缘电向3.C0MP比较功能，绝缘电阻测量设定通过/矢败比较

FXB-DS20

10阻测试标值

22-18

仪具有启动锁定/定时测量功能，六组定时时间可选；

4.自动释放电压功能，提高用户操作安全性；

5.绝缘步进测试功能，档位具有50VT000V的步进绝

缘多功能输出电压调节；

采用迈腾B8L（2019款-2021款）整车，具备完整的

动力、制动、传动、转向、行驶、电气、空调及控制

燃油整一汽380TSI+D

11系统，各种工况正常，可以正常启动、行驶、制动。

车大众SG国VI

能够通过诊断电脑，执行读取车辆信息、读取故障代

码、数据流、执行元件测试等操作。

整车故整车故障设置与检测连接平台由整车故障设置与检测

障设置连接平台（A+B）、集成工具管理车、智能化教考服务

车拉vw6606-2

12与检测平台组成。

夫023

连接平1.整车故障设置与检测连接平台（A+B）

台整车故障设置与检测连接平台（A+B）可同时与全新迈

9

系

电控

动机

现发

时实

可同

接，

无损连

车进行

8L整

腾B

置。与

故障设

测量和

的信号

双模块

控系统

车身电

统、

、

J623

制单元

动机控

汽车发

，可对

连接后

行无损

车辆进

87、

、J3

J386

单元

控制

车门

19、

元J5

制单

网控

车载电

配套

原车

进行