闸室底板质量验收表填写示例（水利工程）

1#闸室底板★普通混凝土备仓工序工程施工质量报验单（xx水建[2025]质报号）致：1#闸室底板★普通混凝土备仓☑工序/□单元工程已按合同要求完成施工，经自检合格，报请贵方验收。附：☑1#闸室底板★普通混凝土备仓工序施工质量检验表☑1#闸室底板★普通混凝土备仓工序施工质量备查资料□单元工程施工质量检验表□单元工程施工备查资料承包人：施工单位名称xxxx工程土建施工及设备安装工程项目部质量责任人：日期：年月日监理机构验收意见验收意见：☑同意进入下一工序□不同意进入下一工序□同意进入下一单元工程□不同意进入下一单元工程附件：☑1#闸室底板★普通混凝土备仓工序施工质量验收表□单元工程施工质量验收表监理机构：xxxx工程咨询管理有限公司xxxx工程项目监理部监理工程师：日期：年月日合同名称：xxxx工程土建施工及设备安装合同编号：说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构复核后，监理机构份、返承包人份。表D.45普通混凝土备仓工序施工质量检验表单元工程编号：RHSD04-02-05-012共3页第1页单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日（基面处理~混凝土开仓前）分部工程名称闸室段△施工单位施工单位名称单元工程名称1#闸室底板★单元工程部位1#闸室底板类别项次检验项目设计值质量要求检查记录检查结论基础面或施工缝处理主控项目1基础面/表面清理干净，无杂物、无积水、无油污表面清理干净，无杂物、无积水、无油污符合要求2施工缝/施工缝位置符合设计或有关施工规范规定，凿毛等处理后基面无乳皮，成毛面，微露粗砂//一般项目1基面高程-4.5m-5.0m有混凝土垫层：±20mm；无混凝土垫层：-20mm～0mm共检测48点，合格45点，详见检测记录表93.8%2地下水位/低于基面500mm低于基面500mm符合要求模板制作与安装主控项目1稳定度、刚度和强度/满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求采用覆膜板稳定度、刚度和强度符合模板设计要求符合要求2承重模板底面高程/允许偏差为0mm～5mm，有预留拱度的应满足设计或施工方案要求//3轴线位置/尺寸的最大允许偏差为±5mm，特殊部位应满足设计或规范要求共检测10点，合格10点，详见检测记录表100%4垂直度墩墙/高度≤5m：6mm；高度>5m：8mm//门槽/<0.1%H，且<5mm//一般项目1结构断面尺寸长：23.4m宽：16m大体积混凝土尺寸的最大允许偏差为±20mm；现浇基础尺寸的最大允许偏差为±10mm，排架柱、梁板、墙等现浇结构尺寸的最大允许偏差为±5mm共检测22点，合格19点，详见检测记录表86.4%2预留孔、洞、槽尺寸及位置/孔、洞、槽尺寸的允许偏差为0mm～10mm；中心位置允许偏差为10mm共检测20点，合格20点，详见检测记录表100%3模板平整度、相邻模板错台/外露表面：钢模允许偏差为2mm；木模允许偏差为3mm。隐蔽内面：尺寸的最大允许偏差为±5mm共检测68点，合格63点，详见检测记录表92.6%4板面缝隙/允许偏差为2mm共检测18点，合格17点，详见检测记录表94.4%5模板外观及脱模剂涂刷/模板平整、表面光洁、无污物；脱模剂产品质量符合标准要求，涂刷均匀模板平整、表面光洁、无污物符合要求6搁置装配式构件的支承面高程/-5mm～+2mm//钢筋制作与安装主控项目1钢筋及连接材料质量/符合设计及SL/T631.2附录C.0.1条的要求符合设计及规范要求，详见检测报告符合要求2钢筋数量、规格尺寸、安装位置/符合设计要求符合设计要求,详见检测记录表符合要求3钢筋接头力学性能/钢筋接头应进行相应工艺试验，并符合设计及SL/T631.2附录C.0.1条的要求符合设计及SL/T631.2附录C.0.1条的要求，详见检测报告符合要求4钢筋连接电弧焊/接头处钢筋轴线允许偏差为4°，焊缝长度允许偏差为－0.5d；焊缝表面气孔、夹渣直径不大于3mm，气孔、夹渣数量每2d长度不多于2个；焊缝饱满，无明显咬边、凹陷//对焊/接头处钢筋中心线位移允许偏差为0.1d且不大于2mm，钢筋表面无裂纹和明显烧伤//绑扎/缺扣、松扣不大于20%且不集中，搭接长度符合设计要求//带肋钢筋冷挤压机械/符合JGJ107相关规定，挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10倍～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8倍～0.9倍；挤压道次符合型式检验结果；接头无裂纹或肉眼可见缺陷//直（锥）螺纹/符合JGJ107相关规定，丝头加工长度偏差不大于1扣，连接后无明显松动，无1扣以上完整丝扣外漏共检测30点，合格30点，详见检测记录表100%一般项目1钢筋外观/平直、无损伤，表面无裂纹、无油污、无颗粒状锈蚀或片状锈蚀现象平直、无损伤，表面无裂纹、无油污、无颗粒状锈蚀或片状锈蚀现象符合要求2钢筋保护层厚度70mm0mm～10mm，且不大于1/4设计钢筋保护层厚度共检测80点，合格80点，详见检测记录表100%3钢筋保护层垫块/符合设计和规范要求垫块强度满足设计和规范要求符合要求4受力钢筋长度23260mm15860mm±10mm共检测20点，合格20点，详见检测记录表100%5箍筋各部位长度/±5mm//6钢筋间距100mm200mm分布均匀，无明显过大过小的现象分布均匀，无明显过大过小的现象符合要求7双排钢筋，其排与排间距/尺寸的最大允许偏差为±0.1倍排距//止水带制作与安装主控项目1片（带）性能指标/符合设计及SL/T631.2附录C.0.1条的要求符合设计及SL/T631.2附录C.0.1条的要求，详见检测报告符合要求2片（带）规格、外观/规格符合设计要求，观感表面平整，无锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等符合设计要求，观感表面平整，无锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等符合要求3接头方式、接头质量及焊缝外观/接头方式符合设计要求且通过工艺试验检测合格。接头质量符合工艺试验的质量要求，焊缝外观平整，无烧伤，无夹渣接头方式符合设计要求且通过工艺试验检测合格，详见检测报告。接头质量符合工艺试验的质量要求，焊缝外观平整，无烧伤，无夹渣符合要求一般项目1安装位置/止水片（带）中心线与接缝中心线安装尺寸的最大允许偏差为±5mm共检测10点，合格10点，详见检测记录表100%2搭接长度≥20mm金属止水片双面焊不小于20mm，橡胶、PVC止水片不小于100mm；不同材质止水片螺栓法连接不小于350mm共检测15点，合格15点，详见检测记录表100%3止水保护/内置部分应采取合适的定位固定措施，外露部分有防破损、防老化保护措施内置部分采取合适的定位固定措施，外露部分有防破损保护措施符合要求4沥青止水井柱安装混凝土井柱/外侧打毛；安装位置准确、牢固，上下层衔接良好，沥青充填密实//其他井柱/与混凝土结合良好，安装位置准确、牢固，上下层衔接良好；沥青填塞密实与混凝土结合良好，安装位置准确、牢固，上下层衔接良好；沥青填塞密实符合要求伸缩缝制作与安装主控项目1伸缩缝材料材质/材质及厚度符合设计要求，材质出厂质量证明资料齐全//2缝面处理/缝面平整、处理干净、顺直，涂敷沥青料均匀，无气泡及隆起现象，外露铁件割除//一般项目1铺设安装/铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密//冷却及灌浆管路制作与安装主控项目1管材及管路安装/管材质量及管路布设符合设计要求，安装牢固、可靠管材质量及管路布设符合设计要求，安装牢固、可靠符合要求一般项目1管路接头及出口/接头方式符合设计要求，接头部位不漏水、不漏气，管路无堵塞，出口保护到位，标识清楚接头方式符合设计要求，接头部位不漏水、不漏气，管路无堵塞，出口保护到位，标识清楚符合要求金属件制作与安装主控项目1金属件规格、材质及数量/符合设计要求//2安装质量/安装牢固、可靠//一般项目1中心位置/允许偏差为20mm//施工单位检验意见本工序主控项目质量全数符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为86.4%，且不合格点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。质量责任人（签字）：现场管理机构（盖章）：年月日备查资料检测报告份，记录编号：（原材料进场：如：盐水建[2025]报验03号、盐水建[2025]报验05号等。对应施工质量检验表钢筋检测中主控项目第1项，对应施工质量检验表止水带制作与安装中第1项，对应施工质量检验表伸缩缝制作与安装中第1项，性能试验：如：盐水建[2025]钢筋焊接04号、盐水建[2025]紫铜焊接04号等，对应施工质量检验表钢筋检测中主控项目第3项，对应施工质量检验表止水带制作与安装中第3项）影像记录份，记录编号：（施工验收过程照片：验收部位所包含的项目如：基面、模板钢筋、埋件、止水等对应照片，验收照片：举牌验收照片）主要测量成果份，记录编号：（测量放样报验）主要质量证明文件份，记录编号：（原始记录：基面、模板、泡沫板外观等附表）隐蔽工程记录份，记录编号：（原始记录：钢筋、止水见附表）其他记录份，记录编号：(会议记录、会商记录、缺陷记录等)……检测报告记录表单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日（统计各报告的时间跨度）分部工程名称闸室段施工单位施工单位名称单元工程名称、部位1#闸室底板单元工程编号RHSD04-02-05-12项次试验项目检测内容报验编号检测结果钢筋制作与安装主控项目钢筋及连接材料质量图纸设计与规范检测内容对应材料进场报验：如盐水建[2025]材料报验03号、盐水建[2025]材料报验05号（包含涉及1#底板所有钢筋的原材进场）符合要求钢筋接头力学性能图纸设计与规范检测内容对应性能试验：如盐水建[2025]钢筋焊接04号符合要求止水带制作与安装主控项目片（带）性能指标图纸设计与规范检测内容对应材料进场报验：如盐水建[2025]材料报验05号符合要求接头方式、接头质量及焊缝外观图纸设计与规范检测内容对应性能试验：如盐水建[2025]止水焊接06号符合要求伸缩缝制作与安装主控项目伸缩缝材料材质图纸设计与规范检测内容对应材料进场报验：如盐水建[2025]材料报验07号符合要求混凝土浇筑主控项目入仓混凝土料图纸设计与规范检测内容对应材料进场报验：如盐水建[2025]材料报验08号（含混凝土当前批次所有原材料）符合要求质检员：（施工单位质检员签字）基础面或施工缝处理现场实测记录表单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日（基面施工时间）分部工程名称闸室段施工单位施工单位名称单元工程名称、部位1#闸室底板★单元工程编号RHSD04-02-05-12项次检测项目设计值实测值12345678910合格率一般项目1基面高程（平面）-4.5m-4.501-4.508▲-4.490-4.498-4.511-4.517-4.506▲-4.495-4.498-4.51293.8%-4.517-4.509-4.509-4.498-4.487▲-4.515-4.501-4.502-4.498-4.491-4.524-4.517基面高程（齿坎）-5.0m-5.011-5.014-4.993-5.001-4.997▲-5.018-5.001-4.982-5.010-5.014-5.018-4.982-4.998-4.997▲-5.017-5.012-5.021-5.013-5.015-4.998-5.023-4.991▲-4.988-5.012-5.011-4.993测量：（现场测量人员）复核：（质检人员复核）见证：（监理人员见证）钢筋制作与安装现场实测记录表单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日（基面验收后的时间止钢筋完成验收时间）分部工程名称闸室段施工单位施工单位名称单元工程名称、部位1#闸室底板★单元工程编号RHSD04-02-05-012项次检测项目设计值实测值12345678910合格率主控项目1钢筋连接Ф25,260n/mФ22,260n/mФ16,100n/m275272269261263265263268270272100%2632682692702722742632682702681141161211131241181191201151132各种规格钢筋的数量/100%一般项目1钢筋保护层厚度70mm72717072707071707071100%70707170717372737471757071727470727071737075727370727372747072737171727374707073747175757274717071747572737170747375707174727573717072747572质检员：（质检人员）见证：（监理验收人员）模板制作与安装现场实测记录表单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日（时间周期与钢筋周期相同）分部工程名称闸室段施工单位施工单位名称单元工程名称、部位1#闸室底板★单元工程编号RHSD04-02-05-012项次检测项目设计值实测值12345678910合格率主控项目1轴线位置/30-2▲4▲51-2313100%2垂直度/一般项目1截面尺寸长度23400mm23403234012340623401▲234052340323400▲23403234072340986.4%23406宽度16000mm16007▲16001160031597916009▲1600016004160211600616001160212预留孔、洞、槽尺寸偏差/2435▲623974100%预留孔、洞、槽中心位置/35▲674129643错台外露表面/0▲122▲21101292.6%41▲2012▲0隐蔽内面/-4-1032503▲630265-3234平整度外露表面/1▲20122▲10021▲11▲2112隐蔽内面/-1024▲-4-10▲50372▲63-3▲225板面缝隙/0122▲1022▲0094.4%14▲020▲211质检员：（质检人员）见证：（监理验收人员）止水带制作与安装现场实测记录表单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日（钢筋完成验收前时间）分部工程名称闸室段施工单位施工单位名称单元工程名称、部位5#闸室底板★单元工程编号RHSD04-02-05-016项次检测项目设计值实测值12345678910合格率一般项目1安装位置/423▲14-30▲1-12100%2搭接长度≧20mm4▲262530262720▲313028100%303130242925质检员：（质检人员）见证：（监理人员见证）冷却及灌浆管路制作与安装现场实测记录表单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日（钢筋完成验收前时间）分部工程名称闸室段施工单位施工单位名称单元工程名称、部位5#闸室底板★单元工程编号RHSD04-02-05-016项次检测项目设计值实测值12345678910合格率一般项目1管材及管路安装/管材质量及管路布设符合设计要求，安装牢固、可靠符合要求2管路接头及出口/接头方式符合设计要求，接头部位不漏水、不漏气，管路无堵塞，出口保护到位，标识清楚符合要求3管路压水试验/管路已进行压水试验，无渗漏，出水水流稳定符合要求质检员：（质检人员）见证：（监理验收人员）表B.8弧形闸门底槛安装工序质量评定表单位工程名称新北闸单位工程编号RHSD04-02分部工程名称金属结构△分部工程编号RHSD04-02-13单元工程名称1#孔工作闸门埋件安装单元工程编号RHSD04-02-13-105项次检验项目设计值质量要求（允许偏差mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1工作面一端对另一端的高差L<10000L≥10000/2.03.01.52.50、1100%2工作面扭曲B<100B=100～200B>200/1.01.52.01、0100%3工作表面平面度/1.50.5、0.5、1、0.5、11、0.5、1、0.5、1100%4工作表面组合处错位/≤1.0≤0.5//一般项目1铰座孔中心至底槛中心线水平距离（里程）4645mm±5.0左：4647右：4646100%2高程▽-3.0±5.0左：-3.002，,-3.001，-3.002中：-3.000，,-3.003，-3.001右：-3.002，,-3.004，-3.003100%3埋件表面处理/组合处错位缓坡处理，砂浆、杂物等清理干净//4埋件外露面防腐/涂层无破损涂层无破损符合要求施工单位自评意见检验项目全部合格；主控检测项目优良率为100%，一般检测项目优良率为100%；检验项目优良率为/%，主控项目为/等级。工序质量等级评定为：合格专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：年月日年月日（日期为底板浇筑前，具体以现场监理验收日期为准）监理单位复核意见经复核，检验项目全部合格；主控检测项目优良率为%，一般检测项目优良率为%；检验项目优良率为%，主控项目为等级。工序质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：L为底槛长度；B为工作范围内表面宽度。

C.45普通混凝土备仓工序施工质量验收表单元工程编号：RHSD04-02-05-012共3页第1页单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日（基面处理~混凝土开仓前）分部工程名称闸室段△施工单位施工单位名称单元工程名称1#闸室底板★单元工程部位1#闸室底板类别项次检验项目设计值质量要求检查记录检查结论基础面或施工缝处理主控项目1基础面/表面清理干净，无杂物、无积水、无油污表面清理干净，无杂物、无积水、无油污符合要求2施工缝/施工缝位置符合设计或有关施工规范规定，凿毛等处理后基面无乳皮，成毛面，微露粗砂//一般项目1基面高程-4.5m-5.0m有混凝土垫层：±20mm；无混凝土垫层：-20mm～0mm见证检测10点，合格9点，详见检测记录表90%2地下水位/低于基面500mm低于基面500mm符合要求模板制作与安装主控项目1稳定度、刚度和强度/满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求采用覆膜板稳定度、刚度和强度符合模板设计要求符合要求2承重模板底面高程/允许偏差为0mm～5mm，有预留拱度的应满足设计或施工方案要求//3轴线位置/尺寸的最大允许偏差为±5mm，特殊部位应满足设计或规范要求见证检测2点，合格2点，详见检测记录表100%4垂直度墩墙/高度≤5m：6mm；高度>5m：8mm//门槽/<0.1%H，且<5mm//一般项目1结构断面尺寸长：23.4m宽：16m大体积混凝土尺寸的最大允许偏差为±20mm；现浇基础尺寸的最大允许偏差为±10mm，排架柱、梁板、墙等现浇结构尺寸的最大允许偏差为±5mm共检测4点，合格4点，详见检测记录表100%2预留孔、洞、槽尺寸及位置/孔、洞、槽尺寸的允许偏差为0mm～10mm；中心位置允许偏差为10mm共检测2点，合格2点，详见检测记录表100%3模板平整度、相邻模板错台/外露表面：钢模允许偏差为2mm；木模允许偏差为3mm。隐蔽内面：尺寸的最大允许偏差为±5mm共检测14点，合格13点，详见检测记录表92.8%4板面缝隙/允许偏差为2mm共检测4点，合格4点，详见检测记录表100%5模板外观及脱模剂涂刷/模板平整、表面光洁、无污物；脱模剂产品质量符合标准要求，涂刷均匀模板平整、表面光洁、无污物符合要求6搁置装配式构件的支承面高程/-5mm～+2mm//钢筋制作与安装主控项目1钢筋及连接材料质量/符合设计及SL/T631.2附录C.0.1条的要求符合设计及规范要求，详见检测报告记录表符合要求2钢筋数量、规格尺寸、安装位置/符合设计要求符合设计要求,详见检测记录表符合要求3钢筋接头力学性能/钢筋接头应进行相应工艺试验，并符合设计及SL/T631.2附录C.0.1条的要求符合设计及SL/T631.2附录C.0.1条的要求，详见检测报告记录表符合要求4钢筋连接电弧焊/接头处钢筋轴线允许偏差为4°，焊缝长度允许偏差为－0.5d；焊缝表面气孔、夹渣直径不大于3mm，气孔、夹渣数量每2d长度不多于2个；焊缝饱满，无明显咬边、凹陷//对焊/接头处钢筋中心线位移允许偏差为0.1d且不大于2mm，钢筋表面无裂纹和明显烧伤//绑扎/缺扣、松扣不大于20%且不集中，搭接长度符合设计要求//带肋钢筋冷挤压机械/符合JGJ107相关规定，挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10倍～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8倍～0.9倍；挤压道次符合型式检验结果；接头无裂纹或肉眼可见缺陷//直（锥）螺纹/符合JGJ107相关规定，丝头加工长度偏差不大于1扣，连接后无明显松动，无1扣以上完整丝扣外漏共检测6点，合格6点，详见检测记录表100%一般项目1钢筋外观/平直、无损伤，表面无裂纹、无油污、无颗粒状锈蚀或片状锈蚀现象平直、无损伤，表面无裂纹、无油污、无颗粒状锈蚀或片状锈蚀现象符合要求2钢筋保护层厚度70mm0mm～10mm，且不大于1/4设计钢筋保护层厚度共检测10点，合格10点，详见检测记录表100%3钢筋保护层垫块/符合设计和规范要求垫块强度满足设计和规范要求符合要求4受力钢筋长度23260mm15860mm±10mm共检测4点，合格4点，详见检测记录表100%5箍筋各部位长度/±5mm//6钢筋间距100mm200mm分布均匀，无明显过大过小的现象分布均匀，无明显过大过小的现象符合要求7双排钢筋，其排与排间距/尺寸的最大允许偏差为±0.1倍排距//止水带制作与安装主控项目1片（带）性能指标/符合设计及SL/T631.2附录C.0.1条的要求符合设计及SL/T631.2附录C.0.1条的要求，详见检测报告符合要求2片（带）规格、外观/规格符合设计要求，观感表面平整，无锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等符合设计要求，观感表面平整，无锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等符合要求3接头方式、接头质量及焊缝外观/接头方式符合设计要求且通过工艺试验检测合格。接头质量符合工艺试验的质量要求，焊缝外观平整，无烧伤，无夹渣接头方式符合设计要求且通过工艺试验检测合格，详见检测报告记录表。接头质量符合工艺试验的质量要求，焊缝外观平整，无烧伤，无夹渣符合要求一般项目1安装位置/止水片（带）中心线与接缝中心线安装尺寸的最大允许偏差为±5mm共检测4点，合格4点，详见检测记录表100%2搭接长度≥20mm金属止水片双面焊不小于20mm，橡胶、PVC止水片不小于100mm；不同材质止水片螺栓法连接不小于350mm共检测3点，合格3点，详见检测记录表100%3止水保护/内置部分应采取合适的定位固定措施，外露部分有防破损、防老化保护措施内置部分采取合适的定位固定措施，外露部分有防破损保护措施符合要求4沥青止水井柱安装混凝土井柱/外侧打毛；安装位置准确、牢固，上下层衔接良好，沥青充填密实//其他井柱/与混凝土结合良好，安装位置准确、牢固，上下层衔接良好；沥青填塞密实与混凝土结合良好，安装位置准确、牢固，上下层衔接良好；沥青填塞密实符合要求伸缩缝制作与安装主控项目1伸缩缝材料材质/材质及厚度符合设计要求，材质出厂质量证明资料齐全//2缝面处理/缝面平整、处理干净、顺直，涂敷沥青料均匀，无气泡及隆起现象，外露铁件割除//一般项目1铺设安装/铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密//冷却及灌浆管路制作与安装主控项目1管材及管路安装/管材质量及管路布设符合设计要求，安装牢固、可靠管材质量及管路布设符合设计要求，安装牢固、可靠符合要求一般项目1管路接头及出口/接头方式符合设计要求，接头部位不漏水、不漏气，管路无堵塞，出口保护到位，标识清楚接头方式符合设计要求，接头部位不漏水、不漏气，管路无堵塞，出口保护到位，标识清楚符合要求金属件制作与安装主控项目1金属件规格、材质及数量/符合设计要求//2安装质量/安装牢固、可靠//一般项目1中心位置/允许偏差为20mm//监理单位验收意见本工序主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为90.0%，且不合格点不集中/集中分布，工序质量合格/不合格，同意/不同意通过验收。监理工程师（签字）：现场监理机构（盖章）：年月日施工单位质量责任人（签字）:现场管理机构（盖章）:年月日备查资料检测报告2份，记录编号：KOO210432500073、K00210412501195影像记录1份，记录编号:详见附件监理旁站、巡视、检验记录等6份，记录编号：详见旁站记录01号、检验记录1-5号……钢筋制作与安装现场复测记录表单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日分部工程名称闸室段施工单位施工单位名称单元工程名称、部位1#闸室底板★单元工程编号项次检测项目设计值质量要求实测值12345678910合格率主控项目1钢筋连接/符合JGJ107相关规定，丝头加工长度偏差不大于1扣，连接后无明显松动，无1扣以上完整丝扣外漏扭力值直径22mm25mm16mm275100%2701132各种规格钢筋的数量编号规格数量编号规格数量1221608166225659167325651016110425651116245253212161262516113161071610414164100%一般项目1钢筋保护层厚度70mm0mm～10mm，且不大于1/4设计钢筋保护层厚度7373727470717072100%2受力钢筋长度23260mm15860mm±10mm23265100%158573箍筋各部位长度/±5mm监理：日期：模板制作与安装现场复测记录表单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日分部工程名称闸室段施工单位施工单位名称单元工程名称、部位1#闸室底板★单元工程编号项次检测项目设计值质量要求实测值12345678910合格率一般项目1截面尺寸长度/大体积混凝土尺寸的最大允许偏差为±20mm；现浇基础尺寸的最大允许偏差为±10mm，排架柱、梁板、墙等现浇结构尺寸的最大允许偏差为±5mm2340623403100%宽度/16003160072预留孔、洞、槽尺寸及位置/孔、洞、槽尺寸的允许偏差为0mm～10mm；中心位置允许偏差为10mm56100%3错台外露表面/外露表面：钢模允许偏差为2mm；木模允许偏差为3mm。隐蔽内面：尺寸的最大允许偏差为±5mm24100%隐蔽内面/53平整度外露表面/21隐蔽内面/-3-44板面缝隙/允许偏差为2mm20100%监理：日期：

止水带制作与安装现场复测记录表单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日分部工程名称闸室段施工单位单元工程名称、部位1#闸室底板★单元工程编号项次检测项目设计值质量要求实测值12345678910合格率一般项目1安装位置/ 止水片（带）中心线与接缝中心线安装尺寸的最大允许偏差为±5mm4100%2搭接长度≥20mm金属止水片双面焊不小于20mm，橡胶、PVC止水片不小于100mm；不同材质止水片螺栓法连接不小于350mm25100%监理：日期：弧形闸门底槛安装工序复测表单位工程名称新北闸单位工程编号分部工程名称金属结构△分部工程编号单元工程名称1#孔工作闸门埋件安装单元工程编号项次检验项目设计值质量要求（允许偏差mm）检验记录(mm)评定（等级）合格优良主控项目1工作面一端对另一端的高差L<10000L≥10000√/2.03.01.52.501.0100%2工作面扭曲B<100B=100～200B>200√/1.01.52.01.0100%3工作表面平面度/2.01.50.5、1.0、1.0、0.5100%4工作表面组合处错位/≤1.0≤0.5//一般项目1铰座孔中心至底槛中心线水平距离（里程）4645±5.0左4647、右4646100%2高程-3.0±5.0左-3.002中-3.001右-3.002100%3埋件表面处理/组合处错位缓坡处理，砂浆、杂物等清理干净//4埋件外露面防腐/涂层无破损涂层无破损符合要求注：L为底槛长度；B为工作范围内表面宽度。监理：日期：1#闸室底板★普通混凝土浇筑工序工程施工质量报验单（xx水建[2025]质报号）致：1#闸室底板★普通混凝土浇筑☑工序/□单元工程已按合同要求完成施工，经自检合格，报请贵方验收。附：☑1#闸室底板★普通混凝土浇筑工序施工质量检验表☑1#闸室底板★普通混凝土浇筑工序施工质量备查资料□单元工程施工质量检验表□单元工程施工备查资料承包人：施工单位名称xxxx工程土建施工及设备安装工程项目部质量责任人：日期：年月日监理机构验收意见验收意见：☑同意进入下一工序□不同意进入下一工序□同意进入下一单元工程□不同意进入下一单元工程附件：☑1#闸室底板★普通混凝土浇筑工序施工质量验收表□单元工程施工质量验收表监理机构：xxxx工程咨询管理有限公司xxxx工程项目监理部监理工程师：日期：年月日合同名称：xxxx工程土建施工及设备安装合同编号：说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构复核后，监理机构份、返承包人份。表D.46底板普通混凝土浇筑工序施工质量检验表单元工程编号：RHSD04-02-05-012单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日分部工程名称闸室段△施工单位施工单位名称单元工程名称1#闸室底板★单元工程部位1#闸室底板类别项次检验项目设计值质量要求检查记录检查结论混凝土浇筑主控项目1入仓混凝土料/入仓混凝土应符合SL/T631.2附录C.0.3条的要求，不合格料不应入仓。入仓混凝土符合SL/T631.2附录C.0.3条的要求，详见检测报告符合要求2平仓分层/厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象符合要求3振捣/振捣次序、间距、留振时间等符合要求，无漏振、无过振，振捣器插入下层50mm振捣次序、间距、留振时间等符合要求，无漏振、无过振，振捣器插入下层50~100mm符合要求4铺料间歇时间/符合要求，无初凝现象符合要求，无初凝现象符合要求5入仓温度（有温控要求时）≤30℃符合设计要求共检测3点，合格3点，详见检测记录表100%一般项目1新老混凝土结合面/凿毛并清除干净，水平缝均匀铺1层厚度为20mm～30mm水泥砂浆或富砂浆混凝土，无漏铺；垂直面刷水泥净浆//2积水和泌水/无外部水流入，泌水排除及时无外部水流入，泌水排除及时符合要求3插筋、管路等埋设件的保护/符合设计要求符合设计要求符合要求4养护措施/浇筑后应及时养护，脱模时间、连续养护时间和养护方法符合要求7天脱模，土工布覆盖，洒水养护28天符合要求混凝土外观质量主控项目1有平整度要求的部位/符合设计要求//2轴线/15mm共检测2点，合格2点，详见检测记录表100%3长度23.4m±20mm共检测2点，合格2点，详见检测记录表100%4宽度16m±20mm共检测2点，合格2点，详见检测记录表100%5顶面高程-3.0m±10mm共检测4点，合格4点，详见检测记录表100%6重要部位缺损/不应出现缺损//一般项目1平整度/5mm共检测4点，合格4点，详见检测记录表100%2表面裂缝/表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度，表面裂缝经处理符合设计要求表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度符合要求3外观缺陷/混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，麻面、蜂窝累计面积不超过本单元工程外露面的0.5%，孔洞单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径，经处理符合设计要求；错台、跑模、掉角经处理符合要求混凝土结构的外观质量无严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，麻面、蜂窝累计面积不超过本单元工程外露面的0.5%，孔洞单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径，经处理符合设计要求；错台、跑模、掉角经处理符合要求符合要求4观感/色泽均匀，表面清洁色泽均匀，表面清洁符合要求5对拉杆件、对销螺栓孔/按规范要求截除和封堵，表面光滑平整、不窨潮按规范要求截除和封堵，表面光滑平整、不窨潮符合要求施工单位检验意见本工序主控项目质量全数符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为100%，且不合格点不集中分布，工序质量合格，具备验收条件。质量责任人（签字）：现场管理机构（盖章）：年月日备查资料（同普通混凝土备仓工序施工质量检验表）检测报告份，记录编号：影像记录份，记录编号：主要测量成果份，记录编号：主要质量证明文件份，记录编号：隐蔽工程记录份，记录编号：其他记录份，记录编号：……混凝土拌和物检查记录表（详见混凝土附录C.0.3）单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日（混凝土浇筑当日）分部工程名称闸室段施工单位施工单位名称单元工程名称、部位1#闸室底板★单元工程编号RHSD04-02-05-016项次检测项目设计值实测值12345678910合格率1胶凝材料、外加剂、粗细骨料等原材料质量/对应材料进场报验：如盐水建[2025]材料报验08号（含混凝土当前批次所有原材料）100%2施工配合比/水：水泥：砂：碎石：粉煤灰：矿粉：外加剂，148:230:740:778:333:110:60:4.2符合要求3原材料称重偏差/水1.2%水泥1%砂2%碎石1%粉煤灰1%矿粉1%外加剂1%符合要求4工作度160±20mm165170173100%5含气量3.63.63.73.5100%6拌和时间75s757677100%7入仓温度≤30℃292828100%质检员：（质检人员）混凝土外观现场实测记录表单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日分部工程名称上游联结段施工单位江苏xx水利建设有限公司单元工程名称、部位上游南侧第四节翼墙底板单元工程编号RHSD04-02-03-035项次检测项目设计值实测值12345678910合格率主控项目1轴线/9▲8100%2长度23400mm2341823420100%3宽度16000mm1601616020100%4顶面高程▽-3.0-3.007▲-3.008-3.006-3.009100%一般项目1平整度/2134100%质检员：（质检人员）复核：（质检人员复核）见证：（监理验收人员）表D.46底板普通混凝土浇筑工序施工质量验收表单元工程编号：RHSD04-02-05-012单位工程名称新北闸施工日期年月日—年月日（混凝土浇筑完成后14天~28天内）分部工程名称闸室段△施工单位施工单位名称单元工程名称1#闸室底板★单元工程部位1#闸室底板类别项次检验项目设计值质量要求检查记录检查结论混凝土浇筑主控项目1入仓混凝土料/入仓混凝土应符合SL/T631.2附录C.0.3条的要求，不合格料不应入仓。入仓混凝土符合SL/T631.2附录C.0.3条的要求，详见检测报告记录表合格2平仓分层/厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象合格3振捣/振捣次序、间距、留振时间等符合要求，无漏振、无过振，振捣器插入下层50mm振捣次序、间距、留振时间等符合要求，无漏振、无过振，振捣器插入下层50~100mm合格4铺料间歇时间/符合要求，无初凝现象符合要求，无初凝现象合格5入仓温度（有温控要求时）≤30℃符合设计要求共检测3点，合格3点，详见检测记录表100%一般项目1新老混凝土结合面/凿毛并清除干净，水平缝均匀铺1层厚度为20mm～30mm水泥砂浆或富砂浆混凝土，无漏铺；垂直面刷水泥净浆//2积水和泌水/无外部水流入，泌水排除及时无外部水流入，泌水排除及时合格3插筋、管路等埋设件的保护/符合设计要求符合设计要求合格4养护措施/浇筑后应及时养护，脱模时间、连续养护时间和养护方法符合要求7天脱模，土工布覆盖，洒水养护28天合格混凝土外观质量主控项目1有平整度要求的部位/符合设计要求//2轴线/15mm见证检测2点，合格2点，详见检测记录表100%3长度23.4m±20mm共检测2点，合格2点，详见检测记录表100%4宽度16m±20mm共检测2点，合格2点，详见检测记录表100%5顶面高程-3.0m±10mm见证检测4点，合格4点，详见检测记录表100%6重要部位缺损/不应出现缺损//一般项目1平整度/5mm共检测4点，合格4点，详见检测记录表100%2表面裂缝/表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度，表面裂缝经处理符合设计要求表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度合格3外观缺陷/混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，麻面、蜂窝累计面积不超过本单元工程外露面的0.5%，孔洞单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径，经处理符合设计要求；错台、跑模、掉角经处理符合要求混凝土结构的外观质量无严重缺陷及影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，麻面、蜂窝累计面积不超过本单元工程外露面的0.5%，孔洞单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径，经处理符合设计要求；错台、跑模、掉角经处理符合要求合格4观感/色泽均匀，表面清洁色泽均匀，表面清洁合格5对拉杆件、对销螺栓孔/按规范要求截除和封堵，表面光滑平整、不窨潮按规范要求截除和封堵，表面光滑平整、不窨潮合格监理单位验收意见本工序主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为100%，且不合格点不集中/集中分布，工序质量合格/不合格，同意/不同意通过验收。监理工程师（签字）:现场监理机构（盖章）:年月日施工单位质量责任人（签字）:现场管理机构（盖章）:年月日备查资料平行检验报告2份，记录编号：影像记录1份，记录编号:详见附件监理旁站、巡视、检验记录