化工厂公共安全管理制度

化工厂公共安全管理制度一、化工厂公共安全管理制度

1.1总则

化工厂公共安全管理制度旨在建立和完善化工厂安全生产管理体系，规范化工厂生产、储存、运输、使用等环节的安全管理行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障员工生命安全、财产安全以及社会公共利益。本制度适用于化工厂内部所有部门和人员，包括但不限于生产部门、安全管理部门、设备管理部门、仓储部门、运输部门、实验室等。化工厂应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，结合自身实际情况，制定并实施本制度。

1.2管理目标

化工厂公共安全管理制度的管理目标主要包括以下几个方面：一是确保化工厂生产、储存、运输、使用等环节的安全管理符合国家法律法规和行业标准；二是提高化工厂员工的安全意识和安全技能，降低安全事故发生率；三是建立健全化工厂安全生产责任体系，明确各级人员的安全生产职责；四是加强化工厂安全设施设备的维护和更新，确保其正常运行；五是定期开展安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患；六是制定应急预案，提高化工厂应对突发事件的能力。

1.3管理范围

化工厂公共安全管理制度的管理范围包括化工厂内部所有部门和人员，涵盖化工厂生产、储存、运输、使用等各个环节。具体包括：生产部门的安全管理、安全管理部门的日常监管、设备管理部门的设备维护、仓储部门的危险品管理、运输部门的危险品运输管理、实验室的安全操作等。化工厂应明确各部门、各岗位的安全职责，确保安全管理责任落实到人。

1.4管理原则

化工厂公共安全管理制度应遵循以下原则：一是以人为本，安全第一；二是预防为主，综合治理；三是全员参与，共同负责；四是依法合规，科学管理。化工厂应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责，确保安全生产责任落实到人。同时，化工厂应加强安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能，营造良好的安全生产氛围。

1.5组织机构

化工厂应设立安全生产委员会，负责化工厂安全生产工作的领导和管理。安全生产委员会应由化工厂主要负责人担任主任，成员包括生产部门、安全管理部门、设备管理部门、仓储部门、运输部门、实验室等部门负责人。安全生产委员会应定期召开会议，研究解决化工厂安全生产工作中的重大问题。同时，化工厂应设立安全生产管理部门，负责化工厂安全生产工作的日常监管，包括安全检查、隐患排查、安全教育培训、应急预案制定等。

1.6安全生产责任制

化工厂应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。化工厂主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，生产部门负责人对生产过程中的安全生产负责，安全管理部门负责人对安全生产工作的日常监管负责，设备管理部门负责人对设备设施的维护和更新负责，仓储部门负责人对危险品的管理负责，运输部门负责人对危险品运输管理负责，实验室负责人对实验室的安全操作负责。化工厂应将安全生产责任制纳入员工绩效考核体系，确保安全生产责任落实到人。

1.7安全教育培训

化工厂应定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。安全教育培训内容包括安全生产法律法规、行业标准、安全操作规程、应急处理措施等。化工厂应制定安全教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等，并做好培训记录。员工应积极参加安全教育培训，掌握安全生产知识和技能，提高自我保护能力。化工厂应定期组织安全知识竞赛、应急演练等活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。

1.8安全检查与隐患排查

化工厂应定期开展安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患。安全检查内容包括生产设备、安全设施、危险品管理、应急物资等。化工厂应制定安全检查计划，明确检查内容、检查时间、检查人员等，并做好检查记录。发现安全隐患的，化工厂应立即采取措施进行整改，并指定专人负责整改工作。整改完成后，应进行复查，确保安全隐患得到有效消除。化工厂应建立隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行跟踪管理。

1.9应急预案

化工厂应制定应急预案，提高化工厂应对突发事件的能力。应急预案包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等突发事件的处理措施。化工厂应定期组织应急预案演练，提高员工的应急处理能力。应急预案应定期进行评估和修订，确保其有效性和实用性。化工厂应建立应急物资储备制度，确保应急物资的充足和完好。应急物资包括消防器材、防护用品、应急照明、通讯设备等。

1.10安全设施设备管理

化工厂应加强安全设施设备的维护和更新，确保其正常运行。安全设施设备包括消防设施、防爆设备、防护装置、监测设备等。化工厂应制定安全设施设备维护计划，明确维护内容、维护时间、维护人员等，并做好维护记录。安全设施设备出现故障的，应立即进行维修，并做好维修记录。化工厂应定期对安全设施设备进行检测，确保其性能符合要求。安全设施设备更新应按照国家相关规定进行，确保更新后的设施设备符合国家标准。

二、化工厂危险化学品管理制度

2.1危险化学品分类与登记

化工厂应按照国家相关法律法规和行业标准，对所使用的危险化学品进行分类和登记。危险化学品分类应依据其物理化学性质、毒理学性质、环境危害性等进行划分，包括易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、毒害品、腐蚀品等。化工厂应建立危险化学品登记制度，对每种危险化学品进行详细登记，包括化学品名称、化学式、危险性分类、安全注意事项、储存要求、使用要求等。危险化学品登记信息应准确、完整，并定期进行更新。

2.2危险化学品采购与验收

化工厂应建立危险化学品采购管理制度，明确采购流程、采购标准、采购责任等。化工厂在采购危险化学品时，应选择具有合法资质的供应商，并签订采购合同。采购合同中应明确化学品的名称、规格、数量、价格、交货时间、运输方式等。化工厂应建立危险化学品验收制度，对采购的危险化学品进行验收，确保其质量符合要求。验收内容包括化学品的名称、规格、数量、包装、标签等。验收合格的危险化学品应立即入库，并做好验收记录。验收不合格的危险化学品应立即退回供应商，并做好记录。

2.3危险化学品储存管理

化工厂应建立危险化学品储存管理制度，明确储存要求、储存责任、储存安全措施等。危险化学品储存应符合以下要求：一是储存场所应通风良好，防潮、防火、防爆、防泄漏；二是储存场所应设置明显的安全警示标志；三是储存场所应配备必要的消防器材和应急物资；四是储存场所应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。危险化学品储存应按照分类进行储存，不同类别的危险化学品应分开储存，禁止混储。危险化学品储存应做到定量储存，禁止超量储存。危险化学品储存应做到先进先出，禁止长期储存。

2.4危险化学品使用管理

化工厂应建立危险化学品使用管理制度，明确使用要求、使用责任、使用安全措施等。危险化学品使用应符合以下要求：一是使用人员应经过专业培训，掌握危险化学品的安全使用知识和技能；二是使用场所应通风良好，防潮、防火、防爆、防泄漏；三是使用场所应设置明显的安全警示标志；四是使用场所应配备必要的消防器材和应急物资；五是使用过程中应严格按照操作规程进行，禁止违章操作；六是使用过程中应做好废液、废渣的收集和处理，禁止随意排放。危险化学品使用应做到限量使用，禁止过量使用。危险化学品使用应做到专人负责，禁止非授权人员使用。

2.5危险化学品运输管理

化工厂应建立危险化学品运输管理制度，明确运输要求、运输责任、运输安全措施等。危险化学品运输应符合以下要求：一是运输人员应经过专业培训，掌握危险化学品的安全运输知识和技能；二是运输车辆应配备必要的消防器材和应急物资；三是运输路线应选择安全可靠的路线，禁止经过人口密集区域；四是运输过程中应严格按照操作规程进行，禁止违章操作；五是运输过程中应做好应急准备，一旦发生事故应立即采取应急措施。危险化学品运输应做到专人负责，禁止非授权人员运输。危险化学品运输应做到密闭运输，禁止开放运输。

2.6危险化学品废弃处置管理

化工厂应建立危险化学品废弃处置管理制度，明确废弃处置要求、废弃处置责任、废弃处置安全措施等。危险化学品废弃处置应符合以下要求：一是废弃处置应委托具有合法资质的机构进行；二是废弃处置应按照国家相关法律法规和行业标准进行；三是废弃处置应做好环境保护工作，防止环境污染；四是废弃处置应做好记录，并定期进行报告。危险化学品废弃处置应做到专人负责，禁止非授权人员处置。危险化学品废弃处置应做到分类处置，禁止混合处置。

2.7危险化学品事故应急处理

化工厂应建立危险化学品事故应急处理制度，明确应急处理流程、应急处理责任、应急处理措施等。危险化学品事故应急处理应符合以下要求：一是发生事故应立即启动应急预案；二是事故现场应立即采取隔离措施，防止事故扩大；三是事故现场应立即采取救援措施，救助受伤人员；四是事故现场应立即采取环境保护措施，防止环境污染；五是事故现场应立即上报相关部门，并做好事故调查工作。危险化学品事故应急处理应做到快速反应、有效处置，最大限度地减少事故损失。

2.8危险化学品管理制度执行监督

化工厂应建立危险化学品管理制度执行监督制度，明确监督责任、监督内容、监督方式等。危险化学品管理制度执行监督应符合以下要求：一是安全管理部门应定期对危险化学品管理制度执行情况进行监督；二是安全管理部门应定期对危险化学品储存、使用、运输、废弃处置等环节进行安全检查；三是安全管理部门应定期对危险化学品事故应急处理情况进行评估；四是安全管理部门应定期对危险化学品管理制度进行修订和完善。危险化学品管理制度执行监督应做到公正、客观、有效，确保危险化学品管理制度得到有效执行。

三、化工厂消防安全管理制度

3.1消防组织与职责

化工厂应设立专职或兼职的消防组织，负责全厂的消防安全管理工作。消防组织应包括消防队长、消防队员、义务消防员等。消防队长应由化工厂主要负责人或分管安全工作的负责人担任，负责消防组织的日常管理和指挥。消防队员应经过专业培训，掌握消防知识和技能。义务消防员应从全厂员工中选拔，定期参加消防培训和演练。消防组织应制定消防工作计划，明确消防工作目标、任务、措施等，并定期召开会议，研究解决消防安全工作中的问题。

3.2消防安全责任制

化工厂应建立健全消防安全责任制，明确各级人员的消防安全职责。化工厂主要负责人对本单位的消防安全工作全面负责，分管安全工作的负责人对消防安全工作负直接责任，生产部门负责人对生产过程中的消防安全负责，设备管理部门负责人对消防设施设备的维护和更新负责，仓储部门负责人对危险品的管理负责，运输部门负责人对危险品运输管理负责，实验室负责人对实验室的安全操作负责。化工厂应将消防安全责任制纳入员工绩效考核体系，确保消防安全责任落实到人。

3.3消防安全检查与隐患排查

化工厂应定期开展消防安全检查和隐患排查，及时发现并消除火灾隐患。消防安全检查内容包括消防设施设备、疏散通道、安全出口、消防水源等。化工厂应制定消防安全检查计划，明确检查内容、检查时间、检查人员等，并做好检查记录。发现火灾隐患的，化工厂应立即采取措施进行整改，并指定专人负责整改工作。整改完成后，应进行复查，确保火灾隐患得到有效消除。化工厂应建立火灾隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行跟踪管理。

3.4消防设施设备管理

化工厂应加强消防设施设备的维护和更新，确保其正常运行。消防设施设备包括消防栓、灭火器、消火栓箱、火灾自动报警系统、自动灭火系统等。化工厂应制定消防设施设备维护计划，明确维护内容、维护时间、维护人员等，并做好维护记录。消防设施设备出现故障的，应立即进行维修，并做好维修记录。化工厂应定期对消防设施设备进行检测，确保其性能符合要求。消防设施设备更新应按照国家相关规定进行，确保更新后的设施设备符合国家标准。

3.5消防安全教育培训

化工厂应定期开展消防安全教育培训，提高员工的消防安全意识和消防技能。消防安全教育培训内容包括消防安全法律法规、行业标准、安全操作规程、应急处理措施等。化工厂应制定消防安全教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等，并做好培训记录。员工应积极参加消防安全教育培训，掌握消防安全知识和技能，提高自我保护能力。化工厂应定期组织消防安全知识竞赛、应急演练等活动，提高员工的消防安全意识和应急处理能力。

3.6消防安全应急演练

化工厂应定期组织消防安全应急演练，提高员工应对火灾突发事件的能力。消防安全应急演练应包括报警、疏散、灭火等环节。化工厂应制定消防安全应急演练计划，明确演练时间、演练地点、演练内容、演练人员等，并做好演练记录。演练过程中，应注重模拟真实火灾场景，提高员工的应急处理能力。演练结束后，应进行评估和总结，发现不足之处，并及时改进。

3.7消防安全应急预案

化工厂应制定消防安全应急预案，明确火灾突发事件的应急处理流程、应急处理责任、应急处理措施等。消防安全应急预案应包括火灾报警、疏散引导、灭火救援、应急通信、应急物资保障等内容。化工厂应定期组织消防安全应急预案演练，提高员工的应急处理能力。消防安全应急预案应定期进行评估和修订，确保其有效性和实用性。化工厂应建立应急物资储备制度，确保应急物资的充足和完好。应急物资包括消防器材、防护用品、应急照明、通讯设备等。

3.8消防安全管理制度执行监督

化工厂应建立消防安全管理制度执行监督制度，明确监督责任、监督内容、监督方式等。消防安全管理制度执行监督应符合以下要求：一是安全管理部门应定期对消防安全管理制度执行情况进行监督；二是安全管理部门应定期对消防设施设备、疏散通道、安全出口、消防水源等进行安全检查；三是安全管理部门应定期对消防安全应急演练情况进行评估；四是安全管理部门应定期对消防安全管理制度进行修订和完善。消防安全管理制度执行监督应做到公正、客观、有效，确保消防安全管理制度得到有效执行。

四、化工厂电气安全管理制度

4.1电气设备与线路管理

化工厂应建立电气设备与线路管理制度，明确设备与线路的安装、使用、维护、检修、改造等环节的管理要求。所有电气设备与线路的安装应符合国家相关电气安全规程和标准，确保安装质量。电气设备与线路的使用应严格遵守操作规程，禁止违章操作。电气设备与线路的维护应定期进行，发现异常情况应立即处理。电气设备与线路的检修应按照计划进行，确保检修质量。电气设备与线路的改造应经过审批，确保改造安全。电气设备与线路应定期进行检测，确保其性能符合要求。

4.2电气设备接地与接零保护

化工厂应建立电气设备接地与接零保护制度，明确接地与接零保护的要求和措施。所有电气设备应进行可靠的接地或接零保护，防止触电事故发生。接地装置应定期进行检测，确保其接地电阻符合要求。接零保护装置应定期进行检测，确保其接零保护可靠。电气设备接地与接零保护装置应设置明显的标识，防止误操作。电气设备接地与接零保护装置应定期进行维护，确保其正常运行。

4.3防雷与防静电管理

化工厂应建立防雷与防静电管理制度，明确防雷与防静电的要求和措施。化工厂的建筑物、构筑物应设置防雷装置，并定期进行检测，确保其防雷性能符合要求。化工厂的设备、管道、储罐等应设置防静电装置，并定期进行检测，确保其防静电性能符合要求。化工厂应定期进行防雷与防静电检查，及时发现并消除隐患。化工厂应加强对员工的防雷与防静电教育培训，提高员工的防雷与防静电意识。

4.4电气作业安全管理

化工厂应建立电气作业安全管理制度，明确电气作业的要求和措施。所有电气作业应经过审批，并制定安全措施。电气作业人员应经过专业培训，掌握电气作业的安全知识和技能。电气作业现场应设置安全警示标志，并派专人监护。电气作业过程中应严格遵守操作规程，禁止违章操作。电气作业完成后应进行安全检查，确保作业安全。

4.5漏电保护装置管理

化工厂应建立漏电保护装置管理制度，明确漏电保护装置的要求和措施。所有电气设备应安装漏电保护装置，并定期进行检测，确保其漏电保护功能可靠。漏电保护装置应定期进行维护，确保其正常运行。漏电保护装置应设置明显的标识，防止误操作。漏电保护装置的选型应合理，确保其能够有效保护人身安全。

4.6电气安全检查与隐患排查

化工厂应定期开展电气安全检查和隐患排查，及时发现并消除电气安全隐患。电气安全检查内容包括电气设备、线路、接地与接零保护、防雷与防静电装置、漏电保护装置等。化工厂应制定电气安全检查计划，明确检查内容、检查时间、检查人员等，并做好检查记录。发现电气安全隐患的，化工厂应立即采取措施进行整改，并指定专人负责整改工作。整改完成后，应进行复查，确保电气安全隐患得到有效消除。化工厂应建立电气安全隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行跟踪管理。

4.7电气安全教育培训

化工厂应定期开展电气安全教育培训，提高员工的电气安全意识和电气安全技能。电气安全教育培训内容包括电气安全法律法规、行业标准、安全操作规程、应急处理措施等。化工厂应制定电气安全教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等，并做好培训记录。员工应积极参加电气安全教育培训，掌握电气安全知识和技能，提高自我保护能力。化工厂应定期组织电气安全知识竞赛、应急演练等活动，提高员工的电气安全意识和应急处理能力。

4.8电气安全应急演练

化工厂应定期组织电气安全应急演练，提高员工应对电气安全事故的能力。电气安全应急演练应包括触电事故应急处理、电气火灾应急处理等内容。化工厂应制定电气安全应急演练计划，明确演练时间、演练地点、演练内容、演练人员等，并做好演练记录。演练过程中，应注重模拟真实电气安全事故场景，提高员工的应急处理能力。演练结束后，应进行评估和总结，发现不足之处，并及时改进。

4.9电气安全应急预案

化工厂应制定电气安全应急预案，明确电气安全事故的应急处理流程、应急处理责任、应急处理措施等。电气安全应急预案应包括触电事故应急处理、电气火灾应急处理等内容。化工厂应定期组织电气安全应急预案演练，提高员工的应急处理能力。电气安全应急预案应定期进行评估和修订，确保其有效性和实用性。化工厂应建立应急物资储备制度，确保应急物资的充足和完好。应急物资包括绝缘工具、防护用品、应急照明、通讯设备等。

4.10电气安全管理制度执行监督

化工厂应建立电气安全管理制度执行监督制度，明确监督责任、监督内容、监督方式等。电气安全管理制度执行监督应符合以下要求：一是安全管理部门应定期对电气安全管理制度执行情况进行监督；二是安全管理部门应定期对电气设备、线路、接地与接零保护、防雷与防静电装置、漏电保护装置等进行安全检查；三是安全管理部门应定期对电气安全应急演练情况进行评估；四是安全管理部门应定期对电气安全管理制度进行修订和完善。电气安全管理制度执行监督应做到公正、客观、有效，确保电气安全管理制度得到有效执行。

五、化工厂特种设备安全管理制度

5.1特种设备定义与范围

化工厂应明确特种设备的定义和范围，确保所有特种设备的管理符合国家相关法律法规和标准。特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。化工厂应建立特种设备台账，详细记录每种特种设备的名称、型号、规格、数量、使用地点、购置日期、检验日期等信息。特种设备台账应定期更新，确保信息的准确性和完整性。

5.2特种设备采购与验收

化工厂在采购特种设备时，应选择具有合法资质的生产厂家，并签订采购合同。采购合同中应明确特种设备的名称、型号、规格、数量、价格、交货时间、运输方式等。化工厂应建立特种设备验收制度，对采购的特种设备进行验收，确保其质量符合要求。验收内容包括特种设备的名称、型号、规格、数量、外观、性能等。验收合格的特殊设备应立即安装调试，并做好验收记录。验收不合格的特殊设备应立即退回生产厂家，并做好记录。

5.3特种设备安装与调试

化工厂在安装特种设备时，应选择具有合法资质的安装单位，并签订安装合同。安装合同中应明确特种设备的名称、型号、规格、数量、安装地点、安装时间、安装费用等。化工厂应监督特种设备的安装过程，确保安装质量符合要求。特种设备安装完成后，应进行调试，确保其性能符合要求。调试过程中发现的问题应及时解决，确保特种设备能够正常运行。特种设备安装和调试完成后，应进行验收，并做好验收记录。

5.4特种设备使用管理

化工厂应建立特种设备使用管理制度，明确使用要求、使用责任、使用安全措施等。特种设备使用应符合以下要求：一是使用人员应经过专业培训，掌握特种设备的安全使用知识和技能；二是使用场所应满足特种设备的安装要求，确保其安全运行；三是使用场所应设置明显的安全警示标志；四是使用场所应配备必要的消防器材和应急物资；五是使用过程中应严格按照操作规程进行，禁止违章操作；六是使用过程中应做好设备的日常检查，及时发现并消除安全隐患。特种设备使用应做到专人负责，禁止非授权人员使用。

5.5特种设备维护与保养

化工厂应建立特种设备维护与保养制度，明确维护要求、维护责任、维护措施等。特种设备维护与保养应符合以下要求：一是特种设备应定期进行维护保养，确保其性能符合要求；二是特种设备维护保养应按照计划进行，并做好维护保养记录；三是特种设备维护保养过程中发现的问题应及时解决，确保特种设备能够正常运行；四是特种设备维护保养完成后，应进行复查，确保维护保养质量。特种设备维护保养应做到定期检查、及时维修，确保特种设备的正常运行。

5.6特种设备检验与检测

化工厂应建立特种设备检验与检测制度，明确检验要求、检验责任、检验措施等。特种设备检验与检测应符合以下要求：一是特种设备应定期进行检验检测，确保其安全性能符合要求；二是特种设备检验检测应按照计划进行，并做好检验检测记录；三是特种设备检验检测过程中发现的问题应及时解决，确保特种设备能够安全运行；四是特种设备检验检测完成后，应进行复查，确保检验检测质量。特种设备检验检测应做到定期进行、及时处理，确保特种设备的安全运行。

5.7特种设备报废与处置

化工厂应建立特种设备报废与处置制度，明确报废要求、报废责任、处置措施等。特种设备报废应符合以下要求：一是特种设备达到报废年限或无法修复时应及时报废；二是特种设备报废应经过审批，并做好报废记录；三是特种设备报废过程中应做好安全防护措施，防止发生事故；四是特种设备报废完成后应进行处置，确保其不再被使用。特种设备报废处置应做到安全、环保、合规，防止环境污染。

5.8特种设备事故应急处理

化工厂应建立特种设备事故应急处理制度，明确应急处理流程、应急处理责任、应急处理措施等。特种设备事故应急处理应符合以下要求：一是发生事故应立即启动应急预案；二是事故现场应立即采取隔离措施，防止事故扩大；三是事故现场应立即采取救援措施，救助受伤人员；四是事故现场应立即上报相关部门，并做好事故调查工作；五是事故处理完成后应进行评估和总结，发现不足之处，并及时改进。特种设备事故应急处理应做到快速反应、有效处置，最大限度地减少事故损失。

5.9特种设备管理制度执行监督

化工厂应建立特种设备管理制度执行监督制度，明确监督责任、监督内容、监督方式等。特种设备管理制度执行监督应符合以下要求：一是安全管理部门应定期对特种设备管理制度执行情况进行监督；二是安全管理部门应定期对特种设备的安装、使用、维护、保养、检验检测、报废处置等进行安全检查；三是安全管理部门应定期对特种设备事故应急处理情况进行评估；四是安全管理部门应定期对特种设备管理制度进行修订和完善。特种设备管理制度执行监督应做到公正、客观、有效，确保特种设备管理制度得到有效执行。

六、化工厂职业健康管理制度

6.1职业健康管理体系

化工厂应建立职业健康管理体系，明确职业健康管理的组织架构、职责分工、管理流程、管理制度等。职业健康管理体系应包括职业健康管理制度、职业健康管理机构、职业健康管理职责、职业健康管理流程、职业健康管理制度执行监督等五个方面。职业健康管理体系应确保职业健康管理工作的有效开展，保障员工的职业健康权益。

6.2职业健康危害因素识别与评估

化工厂应定期开展职业健康危害因素识别与评估工作，及时发现并控制职业健康危害因素。职业健康危害因素识别与评估应包括对生产过程、生产环境、生产设备、生产材料、生产方法等进行全面的分析，识别出可能存在的职业健康危害因素。职业健康